复合磺酸钙基脂

复合磺酸钙基脂
复合磺酸钙基脂，是上世纪80年代中期发展起来的一类新型高温多效脂。

它具有优良的高温性能、抗磨极压性、防锈抗腐蚀性、高温可逆性、泵送性、胶体安定性及抗水性。

复合磺酸钙基优异的性能来自于独特的稠化剂体系，它主要的稠化剂是由牛顿体的高碱值磺酸钙转化而来，是由一定粒度范围的方解石晶体和表面结合的磺酸钙组成，在国外作为一类新兴的惰性极压添加剂使用。

其主要性能特点如下：
1.优异的高温性能
宽温滴点试验：复合磺酸钙基脂在接近318℃时，仍未变成液体，然后冷却至室温，又变回原来的润滑脂的结构，而锂基脂和聚脲脂没有变回原来的结构，这是由于稠化剂优良的耐高温性决定的。

2.优异的负荷承载能力
复合磺酸钙基脂具有优异的性能，Timken OK负荷值为27.2kg以上。

四球极压性能为：最大无卡咬负荷150Kg以上，烧结负荷800kg 以上。

四球磨损性能同样优异：磨痕直径小于0.40mm。

这种润滑脂不靠活性物质提供所需的性能。

它不仅在极压和抗磨性能上优越于大多数润滑脂，而且对环境无害。

3.优异的机械安定性
复合磺酸钙基脂的机械安定性非常好。

延长工作锥入度测试结果表明在十万次剪切后，工作锥入度变化极小。

4.优异的抗水性能
加水剪切试验：将此试验方法改为（标准方法为加入10%的水）润滑脂中加入50%的水，进行10万次剪切。

试验结果表明复合磺酸钙基脂与试验前相比，实际上没有变化，而其它优质润滑脂则已开始塌陷或破碎。

抗水试验：此试验中复合磺酸钙基脂比其它优质润滑脂性能更好。

5.优异的防锈性和抗腐蚀性
稠化剂中的磺酸钙本身就是优良的防锈抗腐剂，防锈试验和盐雾试验表明，涂有0.038mm厚的复合磺酸钙基脂的铁片防锈期可达1000小时。

6、极长的高温使用寿命
比复合锂基脂、聚脲脂等脂的高温轴承寿命长一倍。

应用范围
复合磺酸钙基脂主要应用于钢铁、造纸、采矿、塑料挤压和纺织工业等行业中具有高温、含水和重负荷条件下的设备上的润滑，如：钢铁厂轧机轧辊轴承、载重汽车轮轴承、含水蒸汽和酸性气体条件下的食品机械设备、压土机、铲土机、垃圾捣碎机、剪床、拉幅机架轴承（塑料和纺织工业）、螺旋传动轴承、挤压机推力轴承、干燥炉烘燃传动轴承以及风扇轴承等设备。