库存管理的基本原理和方法

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v任何库存控制系统都必须解决三个问题:
(1)确定库存检查周期 (2)确定订货点 (3)确定订货量
二、基本库存控制方法
库存控制基本术语
1、最大库存量(S):客户到仓来提货的数量,多指 单位时间的需求量。
2、订货批量(Q):根据需求为补充某种物资的库 存而向供应商一次订货或采购的数量。
3、提前期(T):从发出订单到收到该批新订购货 物之间所花费的时间。
• 机器设备的备件也属于这种物品
– 多周期需求:则指在足够长的时间里对某种物品的 重复的、连续的需求。
• 独立需求库存与相关需求库存
– 独立需求:来自用户的对企业产品和服务的需 求称为独立需求。独立需求最明显的特征是需 求的对象和数量不确定,只能通过预测方法粗 略地估计
– 相关需求:企业内部物料转化各环节之间所发 生的需求称为相关需求。相关需求也称为非独 立需求,它可以按对最终产品的独立需求精确地 计算出来 • 垂直相关(与零件之间) • 水平相关 (与附件之间)
订货间隔期固定,每次的订货量为随机变量。

最高库存
存 量
S-L2
量S
S-L1
L2
L1 0 订货间隔期t
LT t
LT t
L3 时间
典型库存控制系统之三:最大最小系统
固定间隔期系统的变种,设置一个低限订货点。

S
存 量
L2 >SL 本次不订货
S-L1
S-L3
L2
L1
LT
0 订货间隔期t
t
订货点R
L3
LT
(二)随机型库存模型
• 随机型库存模型要解决的这样问题是:确定经济 订货批量或经济订货期;确定安全库存量;源自文库定 订货点和订货后最大库存量。
• 随机型库存模型也分连续性检查和周期性检查两 种情形。当需求量、提前期同时为随机变量时, 库存模型较为复杂。
库存的两面性
• 库存的弊端
占用大量资金;增加企业费用支出; 腐烂变质的损失;麻痹管理人员的思想
• 库存的功用
快速满足用户期望;消除需求波动在 生产-分销间的影响;防止发生缺货; 防止价格上涨, 争取数量折扣
2、库存控制的定义:以控制库存为目的的方法、手 段、技术以及操作过程的集合,是对企业的库存进 行计划、协调和控制的工作。
4、再订货点(R):库存随着每日的需要而不断减 少,当库存量降到某一水平时就要启动订货程序 来进行订货补充,到达这种临界状态的库存量就 是再订货点
典型库存控制系统之一:固定量系统
订货点和订货量固定,订货提前期为随机变量。
库 存 量
固定的订货
量Q
Q
固定的 订货点ROP
0
LT
订货提前期LT
时间
典型库存控制系统之二:固定间隔期系统
库存控制的目标: 1、降低库存成本 2、提高客户服务水平 寻求二者平衡,达到最佳结合点

(二)、库存问题的分类
• 单周期库存与多周期库存
– 根据对物品需求是否重复可将物品分为单周期需求 与多周期需求。
– 单周期需求:是指对物品在一段特定时间内的需求。 • 报纸、新年贺卡、圣诞树等属于这种物品; • 易腐食品(如海鲜、活鱼、新鲜水果)属于这种物 品;
三、常见的库存控制模型
(一)确定性模型 (二)随机型库存模型
(一)确定性模型
1、周期性检查模型
此类模型有六种,分不允许缺货、允许缺货、实行
补货等三种情况。每种情况又分瞬时到货、延时到
货两种情形。 最常用的模型是不允许缺货、瞬时
到货型。其最佳订货周期为:
T * 2C R HD
式中: -C--R-每次订货的费用(元)
与(Q,R)策略一样,都是连续性检查型的 策略,也就是要随时检查库存状态,当发现库存 降低到订货点水平R时,开始订货,订货后使最大 库存保持不变,即为常量S,若发出订单时库存量 为I,则其订货量即为(S-I)。该策略和(Q,R )策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而 定,因而订货量是可变的。
3.(t,S)策略---定周期、最大库存量S
----单H位产品库存维持费(元/件·年)
----需D求率(年需求量)(件/年)
最大库存量:
S T*D
(一)确定性模型
2、连续性检查模型
连续性库存检查模型最常见的是不允许缺货、瞬
时到货型。最经典的经济订货批量模型(EOQ)
模型就是这种。 最佳订货批量:
Q* 2DCR H
订货点:
RLT *D
----每C次R 订货的费用(元) ----H单位库存维持费(元/件·年) ----D需求率(年需求量)(件/年) ---L-为T 订货提前期。
这一策略是每隔一定时期检查一次库存 ,并发出一次订货,把现有库存补充到最 大库存水平S,如果检查时库存量为I,则 订货量为S-I。如图3-6所示
4.(t, R,S)策略---固定的检查周期t、最大库存 量S、固定订货点水平R
这是策略(t, S)和策略(R,S)的综合。这种补 给策略有一个固定的检查周期t、最大库存量S、 固定订货点水平。当经过一定的检查周期t后,若 库存低于订货点,则发出订货,否则,不订货。 订货量的大小等于最大库存量减去检查时的库存 量。如图3-7所示
t
时间
1.(Q,R)策略 ---不定周期、固定订货量
(Q, R)策略的基础思想是:对库存进行连续性检查 ,当库存降低到订货点水平R时,即发出一个订货,每次 的订货量保持不变,都为固定值Q。该策略适用于需求量 大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。如图3-5
2. (R,S)策略---不定周期、最大库存量S、 固定订货点水平R
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