优秀班组长现场管理培训
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作出决策的能力，而是没有充分发挥出来。
10
班组长的管理能力要求
1、三热爱（现场、产品、下属）
11
2、化被动为主动的能力
把员工从被动的工作状态扭转到主动的工作 状态；从员工“让我做事”的心态扭转到“我要 做事” 的心态。
12
班组长的管理能力要求
3、以身作则、积极动手 4、遇到问题，善于举一反三
13
20
在职员工的教育训练重点
1、持续的品质意识教育； 2、寻求工作方法的改进；
21
在职员工的教育训练重点
3、如何提高在职员工的工作效率
22
在职员工的教育训练重点
4、着重于作业现场七大浪费控制 哪七大浪费呢？
多生产、库存、加工本身、寻找、 搬运、等待、返工
23
员工教育训练的要点
1、由基础到应用，从简单到复杂； 2、培训要以理论与实际相结合；
39
提高员工素养的方法
1、组织5S的教育培训、加强5S的宣贯； 2、举行5S征文活动； 3、组织5S知识抢答赛等。
40
5S关连图
（要用的）
第1个S 整理
第2个S 整顿
将要用的东西 定出位置置放
第4个S 清洁
区分“要用”与“不要用”的东西
（不要用的）
第3个S 清扫
将不要用 的东西清 扫干净
时刻保持美观、干净
30
早会的主要内容
1、人员报到点数； 2、昨日工作的检讨； 3、传达今天的工作任务； 4、转达公司上层的指示； 5、两个班次之间的交接； 6、全员鼓舞，宣布作业开始。
31
现场管理第二节：5S管理
32
生产线 5S 管理与 5常法
定义——1、整理（Seiri）； 常组织 2、整顿（Seiton）； 常整顿 3、清扫（Seiso）； 常清洁 4、清洁（Seiketsu）； 常规范 5、素养（Shitsuke）。 常自律
优秀班组长现场管理
------- 王涛
1Biblioteka Baidu
主要内容
1、优秀班组长必备的素质和管理能力 2、如何搞好生产线员工的教育培训 3、现场管理(早会制、5S管理、目视管理与看板管理） 4、现场管理(4M变更控制、班组统计报表和设备管理） 5、如何解决与品管部、业务跟单之间“铁三角”关系 6、班组现场管理案例分析 7、自我管理艺术及管理理念的提升
36
3、清扫（Seiso）
◇ 不需要的东西加以清除、丢弃，以保持工 作场所无垃圾、无脏污的状态；
37
4、清洁（Seiketsu）
◇ 保持清扫过后的现场及环境，维持前3S的 效果、持之以恒；
◇ 通过制度化的管理来规范前3S的运作。
38
5、素养（Shitsuke）
◇ 通过前4S活动，使员工形成良好的习惯。
9
麦格雷戈—Y理论
1.人们并不是天生就厌恶工作，他们把工作看成像休息和 娱乐一样快乐、自然；
2.人们并非天生就对组织的要求采取消极或抵制的态度， 而经常采取合作的态度，接受组织的任务，并主动完成；
3.人们在适当的情况下，不仅能承担责任，而且会主动承 担责任；
4.大多数人都具有相当高的智力、想象力、创造力和正确
第5个S 素养
使员工养成好习惯
41
思考——头脑风暴法
5S推行中最困惑的是？
5S活动不能持之以恒如何引起—— 领导不重视如何解决？ 员工素质意识低下如何解决？ 5S文件做得好，执行力不够如何解决？ 5S检查评比流于形式如何解决？……
42
现场管理第三节 目视管理与看板管理
43
目视管理
透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图 表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、 位置、距离、趋势、差异等，针对ＰＱＣＤＳ Ｍ(产量、质量、成本、交期、安全）等现场六 大活动项目，进行管理、改善活动。
24
员工教育训练的要点
3、训练完毕能让员工积极提问； 4、极力培养员工大胆创新。
25
班组员工教育训练执行步骤
1、培训准备工作； 2、培训执行——理论知识学习； 3、培训执行——实际操作演示； 4、培训的效果考核； 5、培训有效性的评价。
26
第三部分
——现场管理——
早会制、5S管理、目视管理与看板管 理
27
现场管理第一节：早会制
28
早会的四大好处
1、能高效率地完成上面安排的生产任务； 2、养成遵守各项规定的好习惯； 3、有利于组建一个优秀的班组团队； 4、提高班组长自身的管理水平。
29
早会的安排
时间：上午上班前5-10分钟； 地点：生产车间或操场； 参加人员：班组全体员工； 主持：由班组长或骨干员工轮换； 记录：由班组长指定专人记录。
6
班组长的素质要求
6、有效激励班组员工的能力
7
马斯洛—需求层次论
自我 实现需要 尊重需要 归属需要 安全需要 生理需要
8
麦格雷戈—X理论
1.一般人天性都好逸恶劳； 2.人都以自我为中心，对组织的需要采取消极的、
甚至是抵制的态度； 3.缺乏进取心，反对变革； 4.不愿意承担责任； 5.易于受骗和接受煽动。
17
班组长上任要做的五件事
5、组建一个良好的班组团队 组建良好的班组团队从哪里开始呢？
18
第二部分：
如何搞好生产线 员工的教育培训
19
班组新进员工的上岗培训重点
1、公司员工须知； 2、产品生产流程及关键控制点的控制； 3、教会员工如何快速融入班组团队； 4、其他知识(5S、TQM、PDCA等）。
2
第一部分：
班组长必备的素质和管理能力
3
班组长的素质要求
1、敬业态度和责任心 2、敏锐的洞察力
4
班组长的素质要求
3、组织能力
思考：什么样的班组长才算是最优秀的班组长?
5
班组长的素质要求
5、培养和指导能力
日本名将山本五十六元帅训练部下的 四大步骤： 第一步：做给他看 第二步：说给他听 第三步：让他做做看 第四步：夸奖他
33
1、整理（Seiri）
• 在工作现场，区分需要与不需要的东西； • 保留需要的东西，撤除不需要的东西
（利用红牌作战）。
34
需要/不需要区分的基准
（各企业依实际情况来订）
35
2、整顿（Seiton）
• 对要用的标识明确，分类定位放置，并且 保持在需要时立即取出的状态；
• 用完之后，要物归原位。
5、发现问题、分析问题、解决问题 的能力
14
班组长上任要做的五件事
1、给员工洗脑，洗掉陈旧落后的观念 ，注入先进的管理思想 2、组织进行技能提升培训
15
班组长上任要做的五件事
3、制定班组管理目标
目标给人前进的动力，使人富有成就感， 增强员工的信心。
16
班组长上任要做的五件事
4、定期在班内组织检讨
10
班组长的管理能力要求
1、三热爱（现场、产品、下属）
11
2、化被动为主动的能力
把员工从被动的工作状态扭转到主动的工作 状态；从员工“让我做事”的心态扭转到“我要 做事” 的心态。
12
班组长的管理能力要求
3、以身作则、积极动手 4、遇到问题，善于举一反三
13
20
在职员工的教育训练重点
1、持续的品质意识教育； 2、寻求工作方法的改进；
21
在职员工的教育训练重点
3、如何提高在职员工的工作效率
22
在职员工的教育训练重点
4、着重于作业现场七大浪费控制 哪七大浪费呢？
多生产、库存、加工本身、寻找、 搬运、等待、返工
23
员工教育训练的要点
1、由基础到应用，从简单到复杂； 2、培训要以理论与实际相结合；
39
提高员工素养的方法
1、组织5S的教育培训、加强5S的宣贯； 2、举行5S征文活动； 3、组织5S知识抢答赛等。
40
5S关连图
（要用的）
第1个S 整理
第2个S 整顿
将要用的东西 定出位置置放
第4个S 清洁
区分“要用”与“不要用”的东西
（不要用的）
第3个S 清扫
将不要用 的东西清 扫干净
时刻保持美观、干净
30
早会的主要内容
1、人员报到点数； 2、昨日工作的检讨； 3、传达今天的工作任务； 4、转达公司上层的指示； 5、两个班次之间的交接； 6、全员鼓舞，宣布作业开始。
31
现场管理第二节：5S管理
32
生产线 5S 管理与 5常法
定义——1、整理（Seiri）； 常组织 2、整顿（Seiton）； 常整顿 3、清扫（Seiso）； 常清洁 4、清洁（Seiketsu）； 常规范 5、素养（Shitsuke）。 常自律
优秀班组长现场管理
------- 王涛
1Biblioteka Baidu
主要内容
1、优秀班组长必备的素质和管理能力 2、如何搞好生产线员工的教育培训 3、现场管理(早会制、5S管理、目视管理与看板管理） 4、现场管理(4M变更控制、班组统计报表和设备管理） 5、如何解决与品管部、业务跟单之间“铁三角”关系 6、班组现场管理案例分析 7、自我管理艺术及管理理念的提升
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3、清扫（Seiso）
◇ 不需要的东西加以清除、丢弃，以保持工 作场所无垃圾、无脏污的状态；
37
4、清洁（Seiketsu）
◇ 保持清扫过后的现场及环境，维持前3S的 效果、持之以恒；
◇ 通过制度化的管理来规范前3S的运作。
38
5、素养（Shitsuke）
◇ 通过前4S活动，使员工形成良好的习惯。
9
麦格雷戈—Y理论
1.人们并不是天生就厌恶工作，他们把工作看成像休息和 娱乐一样快乐、自然；
2.人们并非天生就对组织的要求采取消极或抵制的态度， 而经常采取合作的态度，接受组织的任务，并主动完成；
3.人们在适当的情况下，不仅能承担责任，而且会主动承 担责任；
4.大多数人都具有相当高的智力、想象力、创造力和正确
第5个S 素养
使员工养成好习惯
41
思考——头脑风暴法
5S推行中最困惑的是？
5S活动不能持之以恒如何引起—— 领导不重视如何解决？ 员工素质意识低下如何解决？ 5S文件做得好，执行力不够如何解决？ 5S检查评比流于形式如何解决？……
42
现场管理第三节 目视管理与看板管理
43
目视管理
透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图 表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、 位置、距离、趋势、差异等，针对ＰＱＣＤＳ Ｍ(产量、质量、成本、交期、安全）等现场六 大活动项目，进行管理、改善活动。
24
员工教育训练的要点
3、训练完毕能让员工积极提问； 4、极力培养员工大胆创新。
25
班组员工教育训练执行步骤
1、培训准备工作； 2、培训执行——理论知识学习； 3、培训执行——实际操作演示； 4、培训的效果考核； 5、培训有效性的评价。
26
第三部分
——现场管理——
早会制、5S管理、目视管理与看板管 理
27
现场管理第一节：早会制
28
早会的四大好处
1、能高效率地完成上面安排的生产任务； 2、养成遵守各项规定的好习惯； 3、有利于组建一个优秀的班组团队； 4、提高班组长自身的管理水平。
29
早会的安排
时间：上午上班前5-10分钟； 地点：生产车间或操场； 参加人员：班组全体员工； 主持：由班组长或骨干员工轮换； 记录：由班组长指定专人记录。
6
班组长的素质要求
6、有效激励班组员工的能力
7
马斯洛—需求层次论
自我 实现需要 尊重需要 归属需要 安全需要 生理需要
8
麦格雷戈—X理论
1.一般人天性都好逸恶劳； 2.人都以自我为中心，对组织的需要采取消极的、
甚至是抵制的态度； 3.缺乏进取心，反对变革； 4.不愿意承担责任； 5.易于受骗和接受煽动。
17
班组长上任要做的五件事
5、组建一个良好的班组团队 组建良好的班组团队从哪里开始呢？
18
第二部分：
如何搞好生产线 员工的教育培训
19
班组新进员工的上岗培训重点
1、公司员工须知； 2、产品生产流程及关键控制点的控制； 3、教会员工如何快速融入班组团队； 4、其他知识(5S、TQM、PDCA等）。
2
第一部分：
班组长必备的素质和管理能力
3
班组长的素质要求
1、敬业态度和责任心 2、敏锐的洞察力
4
班组长的素质要求
3、组织能力
思考：什么样的班组长才算是最优秀的班组长?
5
班组长的素质要求
5、培养和指导能力
日本名将山本五十六元帅训练部下的 四大步骤： 第一步：做给他看 第二步：说给他听 第三步：让他做做看 第四步：夸奖他
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1、整理（Seiri）
• 在工作现场，区分需要与不需要的东西； • 保留需要的东西，撤除不需要的东西
（利用红牌作战）。
34
需要/不需要区分的基准
（各企业依实际情况来订）
35
2、整顿（Seiton）
• 对要用的标识明确，分类定位放置，并且 保持在需要时立即取出的状态；
• 用完之后，要物归原位。
5、发现问题、分析问题、解决问题 的能力
14
班组长上任要做的五件事
1、给员工洗脑，洗掉陈旧落后的观念 ，注入先进的管理思想 2、组织进行技能提升培训
15
班组长上任要做的五件事
3、制定班组管理目标
目标给人前进的动力，使人富有成就感， 增强员工的信心。
16
班组长上任要做的五件事
4、定期在班内组织检讨