数控车床操作课件

操
机床运转不正常时，应立即停止，请检修人员维修
作
规
9、使用气枪时，压缩空气压力尽可能低，不能用压缩
程
空气吹衣服及头发，否则会引起耳朵和眼睛受伤
10、操作时，控制面板失控或出现特殊情况，必须马上 报告，不得私自解决
任务4、控制面板操作
11、由于手轮易打滑，手动操作时，不要太快，以防撞 机或伤害自身
1
任务5、量具使用
常用量具
游标卡尺
刃口千分尺
0-25mm 外径千分尺
25-50mm 基准棒
第2章 数控车削编程与操作
项目3
任务5、对刀及坐标设定
测量所切出的台阶的直径，按OFFSET键，屏幕显
示刀偏X**，输入测量出的直径值，按软体键测
量，系统自动计算所选刀具在X轴方向的刀偏值，
并将计算出的刀偏值存入当前刀号对应的X轴刀
试 切
偏参数区。在刀偏工作方式下可以查看和修改。
对
刀
方
法
再次启动主轴，在手动方式下移动刀具接近工件已
任务5、对刀及坐标设定
1、刀具刀片的安装
任务5、对刀及坐标设定
2 试 切 对 刀
任务5、对刀及坐标设定
在机床上装好要夹的试切工件，选择任意一把刀， （一般是加工中使用的第一把刀）
试
切
选择合适的主轴转速，启动主轴。在手动方式下移
对
动刀具在工件上切出一个台阶。
刀
方
法
在X轴不移动的情况下沿着Z的正方向将刀具移动 到安全位置，停止主轴转速。
3、G02 X(U)_Z(W)_R_F_; （顺圆）
4、G03 X(U)_Z(W)_R_F_; （逆圆）
任务4、机床操作训练
5、G90 X_Z_R_F_;
6、G94 X_Z_R_F_;
注★意 R为车圆锥时X轴上切削起点,B相对于终点C的半径值. 若B点处的工件半径小于C点处的工件半径,R取负值,否则取正值。
按键
JOG
ZRN SPIDLE OVERRIDE
备注
点动进给方式,速度有FEED RATE OVERRIDE (手动或自动进给倍率)控制
回零模式，机床运行时，眼睛不要离开刀架 主轴速度倍率旋钮
PROGRAM PROTECT MLK DRN
JBK
写保护，打开时，程序可操作；关闭时只能使用内部已有程序 红色，机床锁定按钮，锁定机床刀架的移动 红色，机床空运行按钮， 按下以后程序中所有的切削速度均变为G00
选择程序跳过按钮，跳过前面有“/”的程序段
SBK
程序单段运行按钮
任务4、控制面板说明
4.机床基本操作
按键
COOLANT
FOR STOP
备注
冷却液开关按钮；（尽量不用）。在程序内可以用COOLANT， 也可以用M08、M09；用M08时此灯开，M09此灯灭 主轴正转
主轴停止
REN CYCLE START
12、操作机床时，作业人员不得进行交谈，以免分散注
安
意力
全
操
13、在加工产品时不能打开防护门，首件加工时，防护
作
门只能打开一半
规
程
14、操作时，若单一指令未完成，不要停机会造成机床 死机
15、主轴装夹产品时，注意夹紧长度，注意爪压力，防 止工件加工时打滑
任务4、控制面板操作
16、安装刀具、刀片时，旋螺丝应用力适度，不可太 紧，以免松开时，用力过猛，造成因打滑而划破手
数控车床操作
第2章 数控车削编程与操作
项目1
任务4、控制面板操作 任务5、对刀及坐标设定
任务4、控制面板操作
1、进入机加工生产现场的人员应该带工作帽，穿好工
作服。工作服应拉好拉链、扣好袖口和口袋的纽扣，严
禁敞胸及赤膊
1
安
2、进入非安全区域内应戴好护目镜
全
操 作
3、严禁自行操作机床，只能在实训老师的指导下进行 操作，操作机床时每台只许一人操作
任务4、控制面板说明
2.机床基本结构
任务4、控制面板说明
3.控制面板说明
显示屏 CRT
机能软体键
主键盘
系统功 能键
任务4、控制面板说明
4、机床基本操作
(1)开机、回零
(2)超行程的解除方法
任务4、控制面板说明
4.机床基本操作
按键
CNC ON CNC OFF
EDIT AUTO MDI
X1 X10 X100
备注
系统电源开 系统电源关 编辑方式，可以对程序进行操作
自动运行方式，只有在此方式下，才可以加工 手动方式输入数据，输入后用INPUT进行确认；
执行用STSRT；停止用RESET或急停按钮 手轮转一小格 0.001mm
手轮转一小格 0.01mm
手轮转一小格 0.1mm
任务4、控制面板说明
4.机床基本操作
HOLD
主轴反转，机床运行过程中，主轴不能直接有正转变为反转 程序的循环启动 程序的停止
MTCH
手动换刀
EMERGEMY STOP RESET
急停按钮，当程序在执行过程中，按下此钮后再重新启动程序， 必须对机床进行零点回归
急停按钮，当程序在执行过程中，按下此钮后再重新启动程序， 不须对机床进行零点回归
的Z轴刀偏参数区。在刀偏工作方式下可以查看
和修改。
第2章 数控车削编程与操作
项目2
任务4、机床操作训练 任务5、量具使用
任务4、机床操作训练
1、G00 X(U)_Z(W)_; （定位）
2、G01 X(U)_Z(W)_F_; (直线）
G00快速定位到目标点, 与该指定进给的速度无关
任务4、机床操作训练
规
4、作业者在加工过程中严禁佩戴围巾和领带
程
5、开动机床前要详细检查机床上危险部件的防护装置，
是否安全可靠，润滑机床，并作空载试验
任务4、控制面板操作
6、不能将工件，量具或工具放在机床上，尤其是不能 放在机床的运动部件上
1 安
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7、在机床运转时，禁止调整机床或测量工件
全
8、机床运转时，操作者不能离开非安全区域，若发现
切出的端面，然后用手轮*10档，移动Z向试碰
端面。
任务5、对刀及坐标设定
在Z轴不移动的情况下沿着X的正方向将刀具移动 到安全位置，停止主轴转速
试
切 按OFFSET键，屏幕显示刀偏Z，输入Z0.0，按软体
对 刀 方
键测量，系统自动计算所选刀具在Z轴方向的刀 偏值，并将计算出的刀偏值存入当前刀号对应
法
1
17、修螺纹毛刺时，纱皮要使用双层，不可以用力过
安
大，防止螺纹尖部割破纱皮，割伤手指
全 操 作
18、若使用油石修倒角毛刺时，也应该注意，以防止 折断而惯性碰伤手指
规
19、严禁用手抓旋转未停的主轴，如需进行此项操作，
程
事先必须作好“主轴停止”确认
20、加工完毕应确认机床，设备电源是否关闭，把刀 具和工件从工作位置退出，清理安放好所有的工具、 量具，仔细擦洗机床