中间包永久层用浇注料的改进与应用

３ ．０ ６０
１６１ ．
｛ Ｉ，ｉ ｝ １ ＡＯＳ ， ，１ ｏ ． ９ ４
Ｉ０ ＇ ３ １０Ｃ，ｈ
１０ ＇ ３ ５ ０Ｃ，ｈ
３ ３ ： ４ ４ ８ ５ ３ ８ ： ２ ２ ： ： ． ． ． ： ｔ ｔ ： ：一４ ｝ 一 ．一 ： ６ ０ ０ － － － ＋ ． ． ０ ０ ２ ０ １ ５ ． ３ ０ ０ ７ １ ８ ０
量控制在 ６％左右。 ０
２中间包永久层存在的问题
改进以 浇注耐火材料内 前， 衬的寿命短并且不稳定， 平均３０ ０ 炉，此种浇注耐火材料内 衬 有许多 裂纹， 因此， 维修用的喷补料量也大。 鉴于此种原因， 中间包衬耐火材料的总费用增加，
而且工作寿命短的内衬浇注料将引起中间包运转的困难，这将对成本、生产率及运行都有很大
２ ２ ． １
５结语
根据包钥中间包永久层现用耐火材料使用状况，进行了改善研究，在此过程中， 研究了减
少高铝水泥量，大量使用氧化硅微粉， 适量加入膨胀性原料， 调节 Ａ，， ｉ 比等措施， ｌ ／仇 ｏＳ 从而
使耐 材料具 〔） 性 特点； ２ 低 Ａ０／ｑ 结 火 有 １ 流动 好的 （） １ ３ｉ 合组份防 挂 烧结； ３ ２Ｓ 止字 层的 （）
的组成为 ２ ％，氧化硅微粉为４％时，材料强度稳定，该组成可作为改善材质。 ｂ ａ
３３ ． 膨胀性原料的使用
为解决因较厚组织中Ａ部脆弱化而引起的剥落损伤，进行稳定烧成后线变化率。
２ １ １
在含 ５％ １ ３ ９ Ａ１ 的浇注料中加入膨胀性原料， ０ 分别在 １０＇， ０ 烧成并调查了各自的 １０ １００ Ｃ ５ Ｃ
提高了 强度， 使其在各种温度下的抗折强度和残余线变化率可均匀提高。因此将之用于中间包
上 ．不仅 旅工 简俪 ．而 日律 磨福耐 次材料 寿命提 高．成本指教下降 。
参考文献
１于金凤译，中间包浇注料的高温性状，国外耐火材料，７ ７３ ） ７ （ １ １９ 年。 ２ ９
线表化率。如图 ２ 所示。从图中看出：随着膨胀性原料加入量的增加，在各烧成温度下的线变 化率缩小 了 从而可改善材料的体积稳定性。
ａ ｏ ｒ ．
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１０ １０
１０ ５０
烧茹 盈身℃
图 １ 杭折强度的变化
０４ ． ０３ ．
时，即使经过３ 分钟， ０ 软化变形率也急速增大， 经过６ 分钟后则无法钡定，于实际 ０ １ 操作中的
使用结果比较认为， 关于结构剥落， 该评价方法与使用结果比 较一致‘。 ” 兼顾浇注料与涂料的
粘附性， 选择 Ａ２３ １ 含量在６％左右的浇注料。 ０ ０ 试验对比 如表 ｌ 表中看出： 。由 选择 Ｄ作为改
％ ‘拼 搜 俐 洲
０２ ．
０ １ ．
． ￣
１０ ０ １０ｃ， １０ ０ ５ ０Ｃ．
３ｈ 助
０ 一 １ －． ０２ ｛． ３
用＿ ４
Ｉ ｃ ２ ｃ
３ ｃ
０ 性原料力 绷舀 １ 叭量
图 ２膨胀性原料对线变化率的影响
中间包永久层用浇注料的改进与应用
刘芳 王瑞红
包 （ 钢 集团） 新耐公司 包头 。４１ １００
包钢 （ 集团） 技术监督处 包头 ０４１ １００
摘要 本文简要叙述了中间包永久层用浇注料的改进以及在炼钢厂的使用情况．
１前言
中间包用耐火材料的工作寿命短，不仅增加中间包用耐火材料的单耗，而且对于中间包的
加入量。表２ 所示为研究的组份组成。
表 ２高铝水泥、氧化硅微粉配比
１ ２
３
３ ａ
４
５
４ ａ
６ ４ ａ ｂ
氧化硅微粉
高铝水泥
３ ａ ３ ｂ
３ ａ
４ ａ ３ ｂ
２ ｂ
’ｂ
２ ｂ
从图 １中可看出在 １ ０ 烧成后，材料的抗折强度随微粉加入量的增加而提高。在 １０ １＇ ０Ｃ ５０
℃烧成后的材料抗折强度则几乎不受水泥和微粉添加量的影响。由 此结果可看出，当高铝水泥
影响。为了解决这些问题，决定改进内衬浇注耐火材料。
３中问包永久层材料的改进
３ １ ３Ｓ 比的调整 ． １ ／ ｉ Ａ２ ０ ０ ，
有资料介绍，当 Ａ２３ ｉ： １ １０ 比超过 １ ０ ０５ ． 时，软化变形率急速增加，当 Ａ２３ ｉ： ７ Ｉ １０ 比高达 ２ ０ ０Ｓ ． ８
． ２ ０ １
善材料 比较理想。 表 １浇注料的性能对 比
一
Ａ
Ｂ
Ｃ
Ｄ
一
化 学组 成
％
４， １ Ｏ，
Ｓｏ， ｉ
一．’ ６ ２ ３ ０ ６ ０ ． ４ ０
． ０ ７ 一２
一
５ ．２ ８０
１ ３ 一 ． ２
１． ６７ １． ９０ － ．６ ００
抗强 ，Ｃ 折 １， 。一０３ ０ｈ ＇
Ｍａ Ｉ ？
线变化率
％
ｌ ０ ， １ １３ ５ Ｃｈ ０
１０ ＇ ３ １０Ｃ，ｈ １０ １，ｈ ５ ０Ｃ３
＋． ０７ ０
｝
３２高铝水泥、氧化硅微粉的调整 ． 一般而言，减少高铝水泥用量会使材料组织强度下降，为解决此问题需增大氧化硅微粉的
Baidu Nhomakorabea．２ １３ ‘
周转也是困难的。为了解决上述问 题，我们在原有基础上进行改进，延长中间包工作寿命，使
中间包顺利周转。中间包用浇注料主要使用 Ａ２３ ： １ Ｓ 系材质。 ０ ｉ Ｏ 其损毁原因有：１ 龟裂和剥 ） 落； ）与涂料的粘附等。 ２ 根据中间包的使用要求，物料必须具有高强低收缩 （ 或微膨胀） 耐火性能好等特点，而且 需满足浇注料对 Ａ２３ Ｉ 含量的要求。中间包永久层浇注料应具备以下特点： ０ １ ）即使受到反复加热冷却后的线变化率一般应为正 值， 产生龟裂要少， 作为结构体要具
４实际应用
如上所述， 在含 ５％ ２３ ９ Ａ ０ 组份的浇注料中， １ 根据研究加入所需的高铝水泥量、 氧化硅微
粉量和膨胀性原料量，开发了流动性、强度及体积稳定性均好的材质，并应用到包钢中间包的
实际操作中， 浇注料在中间包的 流动性较好，中间包在使用３０ ２ 此后，耐火材料龟裂少，残余
尺寸充分，尚可继续仲用，伸用寿命可认 ５０ ０ ＆ ．
有稳定性 ，
２ ）在使用表面喷涂以后，由 于永久衬直接与钢水接触机会减少， 耐热震稳定性比 耐侵蚀 性更为重要。虽然 Ａ２３ Ｉ 具有耐侵蚀性的特点， Ａ２３ ０ 但 １ 含量大于７％的氧化铝材料因其膨胀 ０ ０
率和收缩率高， 耐剥落性差， 而且易于 Ｍ ０涂层发生强 应降 衬寿命，因 ＾２３ ｇ 烈反 低内 此 Ａ ０含 １