河南油田取换套工艺技术

一、修井设备配套
• 2、泥浆循环系统 • 1） 泥浆泵或同等性能设备 额定功率不小于500
HP 台 1 • 2）高压管汇 1套 • 3）离心机 1台 • 4）震动筛 1台 • 5） 除砂器处理量不小于200 m3/h 1台 • 6）循环罐 有效容积不小于20 m3 2个
一、修井设备配套
• 3、发电设备 • 功率不小于200 kW发电机组，并具有防爆功能。
的节流阀（有手动可调式、液动式和固定式 三种）的开启与关闭来释放井内流体以控制 套压。套压很高时可通过闸阀直接放喷。
二、修井工用具配套
• 1、通用工具 • 方钻杆及配套方补心、钻杆
二、修井工用具配套
• 2、套铣工具 • 套铣筒、套铣头、配合接头
二、修井工用具配套
• 3、取套工具 • 机械式内割刀
• 常规技术：打铅印、侧面打印器、封隔器验漏、多臂井径 仪测井、工程测井（井温+流量计、同位素、声幅测井等 ）等；
• 新技术现状：我国华北、中原、大港、胜利等油田均引进 了井下电视测试系统。 1999年由胜利油田井下作业公司 在国内首家引进了美国DHV公司的井下摄像系统，经过 百余井次的试用取得了很好的效果。2002年胜利油田采油 院引进了光纤井下电视系统，2003年胜利采油厂引进美国 DHV公司的鹰眼Ⅱ视像测井系统。通过将井温仪、井径 仪与井下摄像综合使用，提高了套管检测的准确率，降低 了测井成本，从而形成一套准确率高、测井成本低的井下 套管检测技术。
二、修井工用具配套
• 3、取套工具 • 可退式套管倒扣捞矛
可退式套管倒扣捞矛操作方法： 反扣钻杆下带套管捞矛抓捞住套管后，上提一定负荷，
使捞矛紧紧抓咬住套管，然后启动转盘，以20~40r/min 较低转速倒扣，一般倒扣时上提负荷不可过大，以免倒开 扣后管柱上弹过大，也不可负荷低于被捞套管悬重。
二、修井工用具配套
套铣
取换套工艺流程
套管切割
套管打捞
套管倒扣 新套管对接
完井试压
套铣
油层
套铣管 表层套管
套铣头
套铣环空
油层套管 套变深度 水泥返高
油管桥塞（或悬空水泥塞）
油层
人工井底
油层
套铣管 表层套管
油层套管
切割套管
套变深度 套铣头
水泥返高
油管桥塞（或悬空水泥塞）
油层
人工井底
油层
套铣管 表层套管
油层套管
套管打捞
取换套工艺技术
贾正旭 2011年5月
取换套工艺原理： 利用套铣钻头、套铣筒、套 铣方钻杆等配套钻具，在钻压、转数、循环排量 三参数合理匹配的情况下，以优质取套工作液造 壁防塌、防喷、防卡完成对套管外水泥帽、水泥 环、岩壁及管外封隔器等的分级套铣；运用分段 切割、倒扣等工艺适时取出被套铣旧套管；下入 新套管对扣完井或补接固井完井。
切割位置； • 井眼尺寸-----套铣头大小、套铣工作液用量； • 井眼轨迹 -----重点部位（井斜、方位）套铣参数确定； • 岩性特征-----为修井液配置提供依据； • 套管接箍------合理确定取套位置（切割、倒扣）、提示
套铣施工、套管外扶正深度；
三、井筒准备
• 2、套管检测：核实套损点形状、深度
一、修井设备配套
• 4、井控系统 • 1）液压防喷装置
液压防喷器
地面远程控制装置
一、修井设备配套
• 4、井控系统
1、 用途
• 2)节流、压井管汇
节流管汇是控制井涌、实施油气井压力 控制技术的必要设备。在防喷器关闭条件下， 利用节流阀的启闭，控制一定的套压来维持
•
井底压力始终略大于地层压力，避免地层流
三、井筒准备
• 2、套管检测：核实套损点形状、深度
•
胜利油田测井公司引进了电磁探伤测井技术，该技
术是根据法拉第电磁感应定律，检测探头周围铁磁性介质
所产生的次生磁场，并对其进行精确采集和计算，从而评
价套管的腐蚀、变形、裂缝及损伤情况。胜利油田2004年 3月对某井实施电磁探伤测试，将电磁探伤异常曲线结合 钻井套管记录综合分析，得出在1317.5-1320米之间套管的 分级箍处存在漏失现象，而该异常井段正好对着该井的2# 水层，得出该井的含水突然上升是由于套管的漏失造成的
体进一步流入井内。此外在实施关井时，可
用节流管汇泄压以实现软关井。当井内压力
升高到一定极限时，通过它来放喷以保护井
口。
2、 组成和结构
节流管汇由节流阀、闸阀、管线、管子
配件、压力表等组成。
3、 工作原理
当井内压力升高时，可通过节流管汇上
压力级别分为14Mpa、21 Mpa、35 Mpa、70 Mpa、105 Mpa、140 Mpa。
水泥返高
油管桥塞（或悬空水泥塞）
油层
人工井底
变扣接头
油层
清洗对扣
表层套管 油层套管
水泥返高
油管桥塞（或悬空水泥塞）
油层
人工井底
目录
第一部分 施工准备 第二部分 套铣技术 第三部分 取套技术 第四部分 换套完井技术 第五部分 典型井施工案例
第一部分 施工准备
一、修井设备配套
• 1、主体设备 • 带转盘的80T以上修井机一台。
• 4、换套工具 • 补接器、对扣器、引鞋 • 5、其它工具 • 旋塞阀、止回阀、找漏试压工具（封隔器、水力
锚、节流器、底部球座、滑套开关）、套管检测 工具（铅模、侧面打印器、通井规、井径仪、井 下电视）、油层保护工具（可钻桥塞、可捞桥塞 ）
三、井筒准备
• 1、查井史： • 井身结构----确定套铣筒尺寸、防喷器组合方式、首次
套变深度 套铣头
水泥返高
油管桥塞（或悬空水泥塞）
油层
人工井底
油层
套铣管 表层套管
套铣头
继续套铣
油层套管 套变深度 水泥返高
油管桥塞（或悬空水泥塞）
wenku.baidu.com油层
人工井底
油层
套铣管 表层套管
套管紧扣
油层套管
套变深度 套铣头
水泥返高
油管桥塞（或悬空水泥塞）
油层
人工井底
油层
套铣管 表层套管
油层套管
套管倒扣
套变深度 套铣头
机械式内割刀操作方法： 1）、工具下井前，应用直径小于套管内径6~10mm的通井规通井至切割深度以下 5m，以保证下井工具畅通无阻。 2）、切割钻具组合为：机械式内割刀+钻杆+方钻杆。 3）、缓慢下钻至预定切割深度（须避开套管接箍），以8-10l/s的排量循环洗井一 周。 4）、旋转钻柱并逐渐下放直至内割刀坐卡，此时悬重应保持原钻柱重量。 5）、继续以转速为20-30r/min旋转，从开始切割（扭矩明显增加）为起点，每次 管柱下放量为1-2mm，总下放量控制在8-10mm。