通道桥墙身墩施工方案

通道桥墙身施工方案

一、概述

本项目路线东起中卫市西的迎水桥镇孟家湾村东约600m处，与在建的中宁至孟家湾段终点K63+880相接，合同段起点桩号为K63+880，终点桩号为K75+000，全长11.12公里。全线采用四车道高速公路标准建设，设计速度100公里/小时，路基宽26米。

二、施工方案

通道桥的施工将与路基土方工程同时进行，k63+880～k69＋000由一工区负责，k69+000～k75＋000由二工区负责。

三、人员、材料、机械设备

1、人员安排

施工总负责：施万忠

技术负责人：周明仕

质检负责人：乔建银

试验负责人：马道远

安全负责人：王玉华

K63+880~K69+000段

施工负责人：颜峰

技术负责人：严和平

技术员：刘超

质检员：江楠

试验员：靳志

K69+000~K75+000段

施工负责人：颜峰

技术负责人：魏金宝

技术员：施建龙

质检员：陈天

试验员：田海波

2、主要建筑材料有

工程用水：施工用水取自长流沟，水的各项技术指标均满足规范要求。

片石：取自孟家湾碎石料场，各项技术指标均满足规范要求。

砂：取自营盘水砂场，砂的各项指标均满足规范要求。

水泥：中宁赛马水泥厂的P.O 42.5普通水泥，水泥的各项指标均满足规范要求。

3、拟为本工程投入以下施工机械

①砼搅拌机：8台；

②发电机：6台；

③小型电动夯：8台；

④运输车辆：10辆；

⑤吊车：1辆。

四、施工工艺

1.施工准备

（1）.施工前对砼拌和设备，定期检查，限期标定，保证称量准确。

（2）.准备了充足的施工吊装设备，和砼的运输设备、供水设备，浇注设备，振捣设备，测试设备及试模等。

（3）.施工现场备有发电机组，确保正常使用、安全运行。

（4）.混凝土拌和场地及原材料的保管，严格按照总监办文明施工有关文件要求执行。

（5）.原材料的选用和保管：A:水泥选用强度高、色泽好、安定性好、供货充足的品牌，保证所有通道桥墙身均采用同品牌、同标号。B:选用含泥量、模度、压碎值符合规范要求的砂石，并级配良好，否则必须在进场前清洗或过筛。C:施工用水为井水、自来水，或干净的河水，严禁使用含有机质过量的水。

通道桥基础检验合格后,即可进行通道桥墙身的施工,施工前,根据设计图纸，利用全站仪进行测量、放样,严格准确施放出立柱和肋板式台身的位置。

2.模板安装

（1）.通道桥基础施工完成后，准确放样出通道桥墙身位置。

（2）.模板采用定型钢模板，其钢板的厚度，不小于6mm，且为优质钢材，把拼缝减少到最少限度，新加工的组合模板验收不合格不得进入工地。合格的模板运至工地必须妥善保管，立模安装前应进行试拼编号，拼装时接缝错台要求不超过2mm，接缝间夹海绵条防止漏浆。拼装好后严格检查内径，直顺度，接缝错台等，且应派

专人用手提磨光机进行磨平去污、抛光，其光洁度以达镜面效果良好为宜，手感光滑，符合要求后才能进行安装，抛光后立即涂脱模剂防锈。

（3）.模板采用组合钢模板,施工时,在基础顶面准确放出墙身平面位置控制线,用钢管搭设绑扎脚手架,作好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。

（4）.模板是将标准钢模组合成分块模板片,板片高度及宽度视墩台身尺寸和吊装能力确定,用夹具将I字钢和板片竖向连接,将整个模板连成整体,安装就位,用临时支撑支牢,待另一面模板吊装就位后,用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫,外加垫块螺帽,内加横内撑,将两面模板横向连成整体,校正定位。

（5）.端头模板要和墙面模板连接牢固,防止跑模、漏浆。为保证模板的使用性能和吊装时不变形,模板要有足够的强度、刚度和稳定性。

（6）.砼浇筑前，模板必须清理干净，底部应完全没有任何其它杂物，并要在模板与砼接触面上均匀涂抹脱模剂，以便拆模时不损坏砼。

4.砼的浇注

（1）.模板检验合格后，在浇筑砼前，模板与砼的接触面必须清理干净，脱模剂有脱落或不匀的情况时要补刷均匀并不得污染钢筋。

（2）.严格按照经监理审批的设计配合比进行砼的拌和，砼拌和在拌和站进行，拌和站要将配合比挂牌公式，由试验室负责，据现场砂石含水量进行调试，用监理工程师审查而确定的施工配合比进行施工，严格控制配合比中各原材料重量误差在规定的控制误差之内，水、水泥偏差不大于1％，砂石料的偏差不大于2％，每盘砼的拌和时间不小于规定时间（1.5—2分钟），使用砼罐车运输，施工现场派专职试验员跟班进行砼坍落度、均匀性和色泽的检查和控制。

（3）.砼浇筑使用吊车配合人工分层连续进行，分层浇筑厚度控制在30cm左右,逐层振捣密实，防止漏振和过振，使之成为无空隙、无离析、无蜂窝的密实体。振捣使用插入式振捣棒，振捣棒至少准备3台，使用2台，备用1台，对大体积砼，选择每分钟不小于4500脉冲的频率传递振动于砼，振动半径不小于50cm，插入砼的间距，不得超过有效振动半径的1.5倍。

（4）.砼振捣位置按梅花形控制，间距控制在30cm左右。振捣上层时，要插入下层10-15cm，使上、下层砼紧密结合，振捣程度以提出细浆和表面无气泡、水泡析出为宜，不可漏振或过振。振动棒不能和模板及钢筋笼接触，不得在模板内利用振动棒使砼长距离流动，振捣棒提出砼时要缓慢，防止在砼中形成空洞。砼入模使

用铁皮制作的串筒，顶部使用不小于立柱直径的灰盘。立柱砼浇筑要保证连续进行，如有中断也不能超过前层砼的初凝时间。

（5）.由于通道桥墙身为C25片石混凝土，所以在浇筑混凝土时，片石的方量按墙身总方量的30%进行控制，片石与片石之间间距不小于30cm。

（6）.浇筑砼下落高度超过2m时,使用漏斗、串筒,防止混凝土离析。浇筑要分层、连续进行浇筑，逐层振捣密实,防止漏振和过振，要特别注意立模与爬模相交处的斜角砼的振捣。

（7）.砼浇筑过程中要派专人随时检查模板及支撑是否有松动、变形，钢筋和预埋件是否移位，发现问题及时采取补救措施。

5.砼的养生

砼浇注完成后保湿，静态养护，一般非承重结构，待强度达2.5MPa时（夏季18-24小时）可小心进行拆模，承重结构必须达设计强度80％，方可拆模，拆模的顺序，先支后拆，后支先拆，纵向应对称拆卸，横向应同时一起拆落，拆模后，对表面质量：如平整度、麻面、蜂窝、裂缝等不应有的缺陷进行记录，提出修饰补救措施，报总监办批准后方可进行修饰，对大面积存在外观缺陷的不允许修饰，一律按废品报废处理。

拆模后用塑料薄膜裹住砼适时洒水养生，要使砼具有足够的耐久性和强度，不能有由于砼的收缩而引起的裂缝。在养生期间要保持砼表面湿润，并根据气温情况适度补水，当气温低于5℃时，只需保温，不可洒水，任何形式的覆盖措施，均以保温和保湿为前提，砼养生期一般结构不小于7天，养生严禁使用不干净或含藻类河水养护，因下雨而流淌水时须由专人及时擦去。

6.检测验收

通道桥墙身施工完成后,按要求进行实测项目检测,检测项目及标准如附表所示，施工工艺如图所示。