DVT630X40-100Q数控立式车床说明书

用户将机床安装后，须进行机床几何精度的调整。
为了使电线，油管的拖动规矩，在横梁和立柱上分别设有拖线装置。
DVT630×40/100Q-NC
〈200410038〉
使 用 说 明 书
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第 12 页
4．3 齿轮、蜗轮、丝杠、螺母明细表
部别
序
号
模 数
或螺距
齿 数
或线数
齿形角
螺旋角或
螺旋升角
螺旋
方向
4．4 滚动轴承分布图
4．5 滚动轴承明细表
5、液压系统
5．1 液压系统原理
5．2 液压系统说明
5．3 液压系统明系
6、润滑系统
6．1 润滑说明
6．2 润滑部位表
6．3 润滑部位图
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第 2 页
7、吊运与安装
7．1 吊运说明及吊运图（供参考）
推力球轴承
60×110×35
4
25
22215
调心滚子轴承
75×130×31
2
26
7312B
角接触球轴承
60×130×31
2
27
7315B
角接触球轴承
75×160×37
4
DVT630×35/100Q-NC
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续上表
部别
序号
型 号
名 称
规 格
公差等级
1．2．12 左右垂直刀架行程
水平 -50～3400mm
垂直 2000mm
1．2．13 刀架快速移动速度 4000mm/min
1．2．14 滑枕截面 280×280mm
1．2．15 横梁行程 3000mm
1．2．16 横梁升降速度 410mm/min
1．2．17 横梁升降电机功率 30KW
1．2．18 主电机功率 90KW
第 6 页
3．1．7 横梁
横梁在立柱导轨上作垂直升降运动，横梁上装有垂直刀架，横梁上置有刀架重量卸荷梁。
横梁上有六个液压夹紧点，夹紧机构与横梁升降电动机互锁。
3．1．8 垂直刀架
垂直刀架可在横梁上进行水平移动，由西门子交流伺服电机驱动，经齿轮付，传至与齿轮连接在一起的滚珠丝杠的螺母，螺母回转，使与滚珠丝杠连接在一起的滑座作水平运动，采用恒流静压导轨。刀架的垂直运动，由西门子交流伺服电机驱动，经齿轮副，传至与齿轮连接在一起的滚珠丝杠的螺母，螺母回转，使与滚珠丝杠连接在一起的滑枕作垂直运动，采用滚滑复合导轨，该滑枕为方形滑枕，垂直运动带有液压平衡装置，垂直刀架由横梁滑座、回转滑座和滑枕三个部分组成。
编号：Q1Z/SW5107
DVT630×40/100Q-NC
数控双柱立式车床
使用说明书
最大车削直径：6300mm
出 厂 编 号：
（机械部分）
中华人民共和国
齐重数控装备股份有限公司
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1、机床的外形照片与基本参数
2
11
6040
深沟球轴承
200×310×51
1
12
6228
深沟球轴承
140×250×42
2
13
6028
深沟球轴承
140×210×33
4
14
22224
调心滚子轴承
120×215×58
2
15
51220
推力球轴承
100×150×38
1
16
22224
调心滚子轴承
120×215×58
2
17
51220
推力球轴承
3、主要结构及性能
3．1 主要结构概述
3．1．1 主传动机构
机床的主传动由90KW直流电动机驱动；二级齿轮变速箱与工作台联接一起，变速由电磁滑阀控制变速油缸，变速拨叉推动变速齿轮实现两级机械变速，每级机械挡无级调速，使工作台得到0.32～32r/min转速。
3．1．2 进给机构
进给机构的水平方向（X向）和垂直方向（Z向）均由西门子交流伺服电机驱动，通过齿轮传动降速，并通过电调和倍率开关，使刀架在X、Z方向均得到无级调速和相应的变速范围以及快速移动，其数值见下表：
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第 13 页
4．3 齿轮、蜗轮、丝杠、螺母明细表
部别
序
号
模 数
或螺距
齿 数
或线数
齿形角
螺旋角或
螺旋升角
螺旋
方向
变位量
材料
热处理
件数
24
3
56
20°
9°8′
40Cr
齿部G52
2
25
3
28
20°
9°8′
左
40Cr
齿部G52
2
26
4
20
20°
9°8′
40Cr
齿部G52
2
27
4
45
20°
9°8′
1．2．4 最大工件重量 100t
1．2．5 刀杆截面 50×50mm
1．2．6 垂直刀架最大切削力 63KN
1．2．7 工作台最大扭矩 150KN·m
1．2．8 工作台转速范围 0.32～32r/min
1．2．9 工作台转速级数 无级
1．2．10 进给范围 0.10-500mm/min
1．2．11 进给级数 无级
100×150×38
1
18
22222
调心滚子轴承
110×200×53
2
19
22315
调心滚子轴承
75×160×55
1
20
22218
调心滚子轴承
90×160×40
1
21
51236
推力球轴承
130×225×75
2
22
6224
深沟球轴承
120×215×40
4
23
6311
深沟球轴承
55×120×29
2
24
51312
20°
7°31′30″
40Cr
齿部G48
1
13
10
42
20°
7°31′30″
左
40Cr
齿部G48
1
14
8
35
20°
40Cr
齿部G48
2
15
12
26
20°
7°31′30″
左ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
40Cr
齿部G48
1
16
14
285
20°
7°31′30″
ZG45
齿部H48
1
17
14
32
20°
7°31′30″
左
40Cr
齿部G48
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4．5 滚动轴承明细表
部别
序号
型 号
名 称
规 格
公差等级
数量
备注
1
29456
推力圆锥滚子轴承
280×520×145
P5
1
2
99456
推力圆柱滚子轴承
280×520×455
P5
1
3
NN3092K/W33
双列圆柱滚子轴承
460×680×168
横梁滑座上带有刀架重量卸荷装置，使刀架大部分重量作用在卸荷梁上，以减少横梁导轨变形。
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3．1．9 操纵台
操纵台安装在机床的右前方，整个机床的操纵全部集中在操纵台上，为了方便于操作者在走台上进行操纵，在走台上可用手持便携式操作盒操作，其上装有经常用的按钮。
1
4
22332
调心滚子轴承
160×340×114
2
5
51230
推力球轴承
150×115×50
1
6
22232
调心滚子轴承
160×290×80
2
7
51218
推力球轴承
140×200×46
1
8
22228
调心滚子轴承
140×250×68
2
9
51224
推力球轴承
120×170×39
1
10
6032
深沟球轴承
160×240×38
1．1 机床外形照片
1．2 主要规格与基本参数
1．3 主要尺寸图
2、主要用途和特性
3、主要结构及性能
3．1 主要结构概述
3．2 刀架切削力与滑枕伸出长度的关系图
3. 3功率扭矩图
3．4 工件重量与工作台转速关系
4、传动系统
4．1 传动系统图
4．2 主传动转速分布图
4．3 齿轮、蜗轮、蜗杆、丝杠、螺母明细表
40Cr
齿部G48
1
7
10
42
20°
7°31′30″
40Cr
齿部G48
1
8
10
42
20°
7°31′30″
左
40Cr
齿部G48
1
9
10
28
20°
7°31′30″
40Cr
齿部G48
1
10
10
56
20°
7°31′30″
左
40Cr
齿部G48
1
11
10
42
20°
7°31′30″
40Cr
齿部G48
1
12
10
42
数量
备注
28
81132
推力滚子轴承
160×200×31
P5
2
29
81128
推力滚子轴承
140×180×31
P5
2
30
NA4836
滚针轴承
180×225×45
P5
4
31
30308
圆锥滚子轴承
40×90×25.25
2
32
N208E
圆滚子轴承
40×80×18
2
33
30309
圆锥滚子轴承
45×8×20.75
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1、 机床的外形照片与基本参数
1．1 机床的外形照片
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1．2 主要规格与基本参数
1．2．1 工作台直径 5700mm
1．2．2 最大车削直径 6300mm
1．2．3 最大工件高度 4000mm
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6、润滑系统
6．1 润滑说明
本机床的润滑系统是按各部特点选取的，主要采用自动润滑，循环润滑。
机床主传动润滑采用由油箱供油，通过油泵将油送到主传动系统，在油路中设有流量发讯器，当流量小于规定值时，流量发讯器报警，主电机不能起动。
垂直刀架水平移动为静压导轨横梁滑座自行润滑。
7．2 开箱说明
7．3 地基说明
7．4 地基图
7．5 安装说明
7．6 安装方法
8、机床的调整
8．1 工作台主轴的调整
8．2 横梁夹紧装置的调整
8．3 横梁升降丝杠螺母磨损的检查
8．4 横梁水平精度的调整
9、操作
9．1 试车前与试车过程中技术安全须知及注意事项
9．2 操作件的位置分布图
9．3 操作件的位置一览表
1．2．19 机床总功率 190KW
1．2．20 机床重量（约） 215t
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2、主要用途和特性
该机床是一种万能型数控双柱立式车床，适于零件种类变化大的单件，小批量的零件加工。
该机床适用于高速钢和硬质合金刀具，对黑色金属，有色金属和部分非金属零件的粗、精加工，可进行内圆柱面，内、外圆锥面、圆弧面及槽的加工。
变位量
材料
热处理
件数
1
10
56
20°
7°31′30″
左
40Cr
齿部G48
1
2
10
28
20°
7°31′30″
40Cr
齿部G48
1
3
6
45
20°
4°30′30″
左
40Cr
齿部G48
1
4
6
25
20°
4°30′30″
40Cr
齿部G48
1
5
8
27
20°
4°30′30″
左
40Cr
齿部G48
1
6
8
52
20°
4°30′30″
左
40Cr
齿部G52
2
28
4
48
20°
9°8′
40Cr
齿部G52
2
29
10
1
GCr15
2
30
10
1
GCr15
2
31
12
1
ZQSn10-1
4
32
3
20
20°
40Cr
齿部G52
2
33
3
48
20°
40Cr
齿部G52
2
34
4
20
20°
40Cr
齿部G52
2
35
4
50
20°
40Cr
齿部G52
2
DVT630×40/100Q-NC
9．4 操作面板提示
10、维护保养及故障排除
10．1 初期使用的准备与注意事项
10．2 使用期间的注意事项
10．3 机床包装时及长期存放期的维护、保养
10．4 机床在使用中常见的故障及排除方法
11、备件
11．1 备件图目录
11．2 备件
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使 用 说 明 书
3．1．6 工作台
工作台主轴采用短主轴结构，主轴上装有一个NN3092/W33双列向心短圆柱滚子轴承，其内环具有锥孔，通过调整径向间隙，以保证主轴精度。
工作台具有一个滑动平导轨，采用恒流静压导轨以承受垂直方向的载荷。
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〈200410038〉
使 用 说 明 书
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3．1．4 龙门架
龙门架由左、右立柱通过联接梁、横梁升降机构组成，工作台底座和左右立柱分离结构；龙门架上方有左右两个升降箱由一个30KW双伸交流电动机，通过蜗轮蜗杆付和双丝杆使横梁作上升下降运动。
3．1．5 变速箱
变速箱由直流电动机经联轴器驱动，主电机经调磁调压获得无级调速，两级机械变速箱是由电磁阀控制油缸来变换速度。
机床上的垂直刀架横梁上均设有自动润滑站对横梁、回转座，滑枕等各导轨进行自动润滑。
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进给级数
进给量mm/min
水平（X）方向
垂直（Z）方向
进给
快速
进给
快速
无级
0.1～500
4000
0.1～500
4000
3．1．3 主要部分的结构特性：
主要包括龙门架、变速箱、工作台、横梁、走台、垂直刀架、横梁滑座、位置反馈装置等部件，用SINUMERIK 802D系统控制实现两坐标轮廓加工。
6
34
NU207E
圆柱滚子轴承
35×72×17
2
35
31308
圆锥滚子轴承
40×90×25.25
2
36
31208
圆锥滚子轴承
40×80×19.75
2
37
NU207E
圆锥滚子轴承
35×72×17
2
38
NKI55/35
滚针轴承
55×72×35
4
39
81215
推力滚子轴承
55×90×25
4
DVT630×40/100Q-NC
1
18
12
63
20°
7°31′30″
40Cr
齿部G48
1
19
5
40
20°
35°
45
2
20
5
30
20°
35°
左
45
2
21
10
32
20°
5°42′38″
ZQSn10-1
2
22
10
1
20°
5°42′38″
45
2
23
12
1
20°
45
2
DVT630×40/100Q-NC
〈200410038〉
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