车外三角螺纹教案

车工工艺学教案

项目课程：车工工艺学

授课班级:

项目课题车削外三角形螺纹授课日期2课时一、教学目的：

知识目标：

1、掌握普通三角螺纹的几何要素；

2、车削螺纹时车床的调整方法；

3、螺纹量规对工件进行检验的方法。

素质和能力目标：

1、清楚三角螺纹的分类和用途，能正确选用三角形螺纹车刀并牢记装夹要点。

2、掌握三角螺纹切削深度的经验计算方法，能按基本操作步骤对工件进行正确车削螺纹加工。

3、掌握用螺纹量规或者螺帽对工件进行检验的方法。

德育渗透点：培养学生爱科学爱劳动的优良品质。

二、教学重点：车削三角螺纹车床的调整，以及掌握正确车削三角形螺纹的方法

三、教学难点：掌握正确车削三角形螺纹的方法

加工工件图:

—

5SC25

项目准备

组织教学：检查学生出勤，作好学生考勤记录。检查穿戴情况及集中讲解理论知识。

复习巩固：前面课主要学习了车削外圆、车削端面、车圆锥、切断与切槽的方法，通过讲解

和演示及练习，使学生进一步增强对重点内容的认识和理解。

教学过程

讲解理论知识（25分钟）

导入内容：

在机械制造业中，三角形螺纹应用非常广泛，下面就找同学说一下在以往的教学和实习

中你所看到的三角螺纹及用途。例如：螺丝的紧固作用。螺纹件是机器中常用的联接件，本次教学项目是学会车削外螺纹的加工，通过该项目的训练，使同学们学会车螺纹时车床的调整，螺纹刀具的选择与装夹，掌握螺纹的车削步骤、检测方法。

讲授新课

一、螺纹的基础知识

1. 普通螺纹的分类：将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。螺纹按牙型分有三角螺纹、

梯形螺纹、方牙螺纹等。其中普通公制三角螺纹应用最广泛。

2. 外三角形螺纹的基本几何三要素：

①螺距P :它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离；

②牙型角a：螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角；

③螺纹中径：以外螺纹为例，直径最大的是大径，螺丝的底部就是小径，中径是用来检验螺

纹牙角的标准在丝扣的中间部分。每种不同的螺纹都有不同的标准尺寸，可以查阅螺纹标准表。

二、螺纹车削用量：

1、切削速度：车削螺纹时，车床主轴转速选择的是25-50r/min低转速，根据加工工件要求调整。初学者应该选择最低旋转速度。

2、螺纹切削深度(背吃刀量)计算(经验方法)：

①螺纹深度=0.65p ( 0.65 ――系数)

②进刀格数=0.65p/0.05 mm (中刻度盘每格单位)

③例如要加工一个普通三角螺纹：P=2mm 螺纹切削深度=?

那：螺纹切削深度=0.65 X2=1.3mm ;车普通三角螺纹时进刀格数=0.65 X2/0.05=26格。

记住中滑板刻度盘读数，最后确定走刀次数可分为1格(0.05mm)、10格(0.5mm)、10格

(0.5mm)、20 格(1mm)、20 格(1mm)、25 格(1.25mm)、25 格(1.25mm)、1 格(1.3mm)、1 格(1.3mm)共9次

3、进给量：是指刀具相对于工件主运动左右移动的距离。可根据进给方向上的滑板刻度盘

上的值来确定刀具的进给量。

三、车销外螺纹的操作方法与步骤：

准备工作：

1、安装加工工件。安装螺纹车刀，刀尖对准工件中心，并用样本对刀，以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直，车出的牙型角才不会偏斜。

2、根据工件的螺距P,查机床的标牌，然后调整进给箱上手柄位置及配挂轮箱齿轮的齿数

以获得所需要的工件螺距。

3. 确定主轴转速，初学者为了保证安全性，应将车床主轴转速调到最低速

车螺纹的步骤：

1、对刀：确定车螺纹切削深度的起始位置，使刀尖轻微接触工件表面，记住中滑板刻度。

2、打开冷却液：使用冷却液或者油，可增加螺纹的光洁度，以达到螺纹加工粗糙度的要求。

3、试切：在起始位置进刀0.05mm，下闸开合螺母试切第一条螺旋线并用钢尺检查螺距是否正确。注意：在试切开始到加工结束的的过程中，开合螺母不能开闸。

4、退刀：车刀将至终点时，应做好退刀停车的准备，先快速退出车刀，然后开反转主轴退出刀架。

5、粗车、精车：根据经验公式计算切削深度，再次横向进刀，用刻度盘调整切削深度，开

车切削。粗车时切削深度应为0.5-1mm，精车时切削深度应为0.2-0.05mm。

四、螺纹车削注意事项：

1、避免乱扣：当第一条螺旋线车好后，第二次进刀后车削，刀尖不在原来的螺旋线中。在

试切开始到加工结束的的过程中，开合螺母不能开闸，采用正反车法车削，即可避免乱扣现

象发生。

2、对刀：对刀时，一定要注意是正转对刀，必须准确的记住对刀的起始位置，以防止多进

一圈或者少进一圈。

3、借刀：借刀就是螺纹车削定深度后，将小拖板向右移动一段距离再进行车削。

五、安全注意事项：

1、严禁带手套操作，两只手中也不能拿废纱头，否则会使纱头卷入工件，把手指也一起卷

进而造成严重事故。

2、不能用手去摸螺纹表面，否则会把手指旋入螺孔内而造成严重的人身事故。

3、车螺纹前先检查好所有手柄是否处于车螺纹位置，防止盲目开车；

4、用高速钢车刀车螺纹时，车床主轴转速不能太快，以免刀具磨损和撞刀的现象发生;

小结：

1、三角螺纹的几何三要素；

2、螺纹车削用量：切削深度、切削速度、进给量

3、车削外螺纹的操作步骤：对刀----打开冷却液----试切----退刀----粗车--精车

4、安全注意事项

教师演示（20分）：

1、安装三角形外螺纹车刀、车螺纹时车床的调整等准备工作。

2、空刀练习演示

开合螺母：开车练习开合螺母的分合动作，先退刀、后提开合螺母，动作协调。

退刀动作：先快速退出车刀，然后开反转主轴退出刀架。

3、按照图纸进行车削螺纹加工演示并讲解。

项目实施（学生分组操作）（30分）：

一、学生分组，每组选派一名小组长，小组长负责组织组员操作并上台负责展示成果，确保每位组员能够进行实际操作。

二、进入实习场地进行零件加工。其间小组长负责对全组进行行为监督，并对出现的问题

上报教师。教师对全体学生进行安全、纪律监督。

三、教师巡回指导

1 •身体不准靠近旋转表面，严格通电，确保设备和学生的人身安全。

2 •安装三角形外螺纹车刀的技巧。