8、牵引电机空转试验台技术要求(34)
牵引电机空转试验台技术要求
第一节设备使用条件
周围环境温度：-30℃～+45℃，湿度15%～90%；
海拔高度：900～1300m
第二节设备结构性能及技术要求
3.1结构性能及技术要求
3.1.1请卖方对牵引电机空转试验台的结构及性能按下列组成部分（但不限于
此）进行详细描述。
（1）总体构造
（2）外界条件
3.1.2※在上述结构性能描述中，要说明各组成部分的构成、规格、数量、功能、
重量及工作原理。在说明各组成部分的构造功能时，要说明与竞争对手的产品相比有何特点或优点，与卖方过去的旧型设备相比有何改进；说明在制造过程中应用了什么新技术；说明重要零部件的材质。进行详细描述不限于此。
3.1.3※技术要求
（1）牵引电机空转试验台要适用于内燃及电力机车牵引电动机空载试验和轮对电机组装后（包含轴箱和齿轮箱）的正、反转试验。
（2）可同时试验三台电机轮对组。
（3）输出电压、电流连续可调，满足现场大电流启动功能，具有过流，过压短路保护及其过载保护功能。
（4）具有恒流、恒压、恒速控制功能。
（5）能实现轴承状态自动检测，温度自动检测功能（抱轴、轴箱、电机轴承）。（6）实现试验数据显示、储存、传输、打印功能，数据自动传到服务器中，输出格式符合机务段要求。
（7）具有电流、电压、温度（六个检测点）显示功能。转速给定环节具有缓启动措施，以消除对设备、电网的冲击。具有计时设定、零位启动保护功能、超温报警功能。
（8）试验台与被试件的各种连线要便于拆装，并另附带一套连线。
（9）配备电机和轮对组装试验的支架4个（一个内燃,三个电力SS4B）。
（10）并附带手持电子测速计和激光瞄准测温计（0～+200℃）各一个。
（11）试验台参数要求
输入电源： AC380V±10%、3N、PE、50Hz、
电机空载转速：0-2400 r/min可调。
电机轮对组试验转速：0-1500 r/min（电机转速）可调。
输出路数： 3
（12）设备外观颜色在技术协议中明确。
（13）卖方负责设备安装调试（包括安装调试所需的电路连接材料和配件等）；涉及到基础安装的由卖方负责出具基础安装图并施工。
（14）卖方提供设备组成清单明细（包括名称、型号、数量、生产厂家等）；卖方按设备组成分项报价。
3.2 一般技术要求
3.2.1 标准：设备必须满足国家及行业安全标准；
3.2.2 设计和制造要求
在设计制造中，零部件尽量采用同一标准，尽可能提高零部件之间的互换性。零部件必须易于拆装，便于维修，脏物易聚集的地方必须易于清理。
3.2.3 标牌
所有总成部件必须装有铭牌，铭牌应标有该总成件主要技术规格参数。配套的总成件铭牌要完好保留，便于察看。
第三节供货范围
4.1 完整的、全新的、符合制造标准的、满足本招标技术附件第1-3节各项条件及技术要求的标准配置。其中包括组装、调试设备所必须的全部零件和材料（如连接件、电气安装材料等）。
4.2 配件
4.2.1列出易损件清单，清单中可在推荐两年的消耗量（不含在本次报价内）4.3 技术资料：详见本招标技术附件第五节。
4.4 技术培训、技术服务：详见招标技术附件第六节。
第四节技术资料
5.1卖方必须随每台设备提供下表所列中文技术资料（但不限于此），并按下表
5.2 与技术资料有关的问题说明
5.2.1“电气原理图”中应包括供电系统图（图中应说明设备的接地方式和对用户接地系统的要求）。
5.2.2“安装说明书”要求包括与安装有关的所有工艺及技术标准。如现场机加工和焊接工艺，表面防腐、高强度螺栓连接等技术标准。
5.2.3“维修手册”和“配件目录”的内容不仅要包含卖方本公司生产的零部件，而且要包含外购零部件，外购部件供货商提供的资料卖方应全部提供给买方。“配件目录”中的外购零部件应列出品牌、型号、原厂配件号、原厂订货号、厂家名称等信息。
5.2.4“维修手册”中要求详列有关检修方法及技术标准；详列设备的日常检点、润滑、保养制度及保养内容；详列大型结构件、电气系统等的定期安全检查项目与标准。
5.2.5由卖方交付的技术资料和图纸应是及时的和被买方认可的，买方有权针对于培训目的额外复制所提供的技术资料和图纸。
5.3 如果卖方交付的技术资料和图纸发现不完整，或在运输途中丢失或损坏，卖方在接到买方索要不完整、丢失或损坏部分的技术资料和图纸的通知后30天内，将免费向买方增补丢失或损坏部分的技术资料和图纸。
第五节技术服务、培训
6.1技术服务
在设备调试、试运转以及整机质量保证内。卖方应派遣必要数量的有资格、有经验、有技术、健康、能胜任工作的技术人员到买方现场从事技术服务工作，在正确安装维修、故障排除、操作使用等方面为买方提供技术上的帮助和支持，以保证顺利投入使用。
6.2技术培训
购货合同生效后卖方在技术服务期间要为买方人员进行5人次不少于5日在现场进行免费技术培训。
第六节质量保证
※卖方在投标书中应说明整机的质量保证期限，但不得低于2年。质量保证期从设备安装调试考核验收合格双方签字之日算起。
第七节交货计划
列出包含有设备交货批次，每批货物主要部件名称、重量、交货时间、交货
地点、安装说明（注明是否需要安装，若需安装，请附安装方案、图纸等技术资料）的详细交货计划。
第八节设备安装及调试性能测试
厂家负责设备安装、调试，设备组装完成后，买方将对设备进行有载试运转验收。
在作业现场对设备进行有载试运转。有载试运转将由买方操作人员在卖方技术人员的密切具体指导下进行。
有载试运转过程中，设备所出现的故障由卖方负责解决，买方给予协助。
第九节售后支持
10.1技术支持
卖方应在说明质保期满后如何在技术上继续给买方以支持。如是否可定期派人到买方现场对设备作全面检查，根据检查结果向买方提出维修建议。
10.2配件支持
卖方应在说明投入运行后，买方向卖方正常订购配件时，卖方能给买方多大幅度的优惠。说明如果买方遇有配件急需时，卖方如何给以最快的速度给予支持。
10.3维修支持
10.3.1※卖方明确设备质保期内接到买方故障需求后2小时内给予答复，72小时内到达现场处理，否则酌情扣除质保金。
10.3.2卖方应说明设备质保期满后，卖方在设备维修方面能给买方什么样的支持。如买方是否可得到卖方在专业维修点的帮助；对于买方遇到的紧急故障需要卖方帮助处理时，卖方如何以最快的速度给予支持。
10.4技术服务
在设备组装、调试、试运转以及整机质量保证内。卖方应派遣必要数量的有资格、有经验、有技术、健康、能胜任工作的技术人员到买方现场从事技术服务工作，在正确安装维修、故障排除及操作使用等方面为买方提供技术上的帮助和支持，以保证设备投入使用。
周聚天下管理
发电机启动试验安全技术措施讲解
发电机大修启动试验安全技术组织措施 批准： 审定： 审核： 编写： 日年月 陕西德源府谷能源有限公司发电机大修启动试验安全技术组织措施 目录
一概述 (1) 1 试验条件 (1) 2 试验项目 (1) 二试验组织方案 (1) 1 人员组织 (1) 2 工器具准备 (3) 3 试验过程 (4) 3.1 试验前的准备工作 (4) 3.2 试验前的检查工作 (7) 3.3启动电气试验的方法、步骤 (10) 三试验安全注意事项 (14) 1 组织安全学习 (14) 2 检修准备工作 (15) 3 总启动试验要求 (15) 4 收尾工作 (15)
附录 (17) 附表１：发电机转子交流阻抗测试表 (17) 附表２：发电机短路试验表格（上升） (17) 附表３：发电机短路试验表格（下降） (17) 附表４：发电机空载试验表格（上升） (18) 附表５：发电机空载试验表格（下降） (18) 附图：启动试验短路点设置 (19) 1 陕西德源府谷能源有限公司发电机大修启动试验安全技术组织措施 一概述 发电机启动试验是在发电机和变压器组一、二次设备检修和调试工作全面结束后对设备检修后的性能及效率的最终检查性试验，其目的是全面检查电气一次设备特性及运行状况。 1 试验条件 1.1 机组电气部分一次、二次设备检修结束、设备分部调试完毕，并通过验收，已具备启动条件。 1.2设备检修、分部试运的技术资料齐全，各级验收单位已经验收合格并签字。 1.3试验场所卫生状况良好，道路畅通，照明充足，通讯方便且就地备有足够的消防器材。 1.4所有电气设备编号齐全、正确，带电部分标志无误。带电设备外观应清洁干燥，外壳及机座的接地应齐全完好。（一次设备的接地点应明显的接地） 1.5试验用的仪器仪表，记录表格等准备就绪，试验期间的系统方式、并网方案得到批准，机、炉、电的联锁试验已完成。 1.6试验人员熟悉本方案，做到分工明确，责任到位。 2 试验项目
电机试验安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电机试验安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1974-21 电机试验安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编制目的 电气设备试验是在电气设备安装、维修、拆检等工作全部完成以后，检查所有电气设备在运输、维修等过程中部件是否受损、安装工艺是否良好等，为确保本厂电气设备维修、电气试验安全，参与试验人员的人身安全，以及投运后安全稳定运行，依据相关规程、标准，特编制本试验安全技术措施，在实际作业中要严格执行。 二、编制依据 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006； 2、《高电压试验技术》GB/T 16927.1-1997； 3、《电力建设安全工作规程》； 4、《电气设备预防性试验规程》及补充规定；
5、设备生产厂家说明书及相关技术资料； 6、我公司质量体系相关文件，我公司技术、质量、安全等管理文件。 三、适用范围 本安全技术措施适用于本厂所有电气设备1000kVA/35kV箱式升压变电站、35kV高压电缆、35kV 高压开关柜（电流互感器、电压互感器、避雷器、断路器）、厂用400V、35KV继电保护等二次设备、SVC等电气设备的现场试验等。 四、质量标准 1、各类电气设备绝缘和特性试验均按《电业安全工作规程》的规定执行。 2、对试验过程中出现的不合格项目，现场整改的要现场整改，不能立即整改的要制定整改日期，限期整改。 3、定子绕组直流电阻的测量：用双臂电桥分别测量定子绕组的各相电阻,要求:各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可
牵引电机
牵引电机 一．牵引电动机的组成 牵引电动机主要由定子和转子两部分组成。 定子又包括定子铁芯、定子绕组和机座。定子铁芯由硅钢片叠成，用于放置定子绕组，构成电动机的磁路；定子绕组由铜线绕制而成，构成电动机的电路；机座一般由铸铁或铸钢制成，是电动机的支架。 转子又包括铁芯和转轴。转子铁芯和定子铁芯相似，也由硅钢片叠成，作为电动机的中磁路的一部分。铁芯上开有槽，用于放置或浇注绕组，它安装在转轴上。工作时随转轴一起转动。绕组分为笼型和绕线型两种。笼型转子绕组由铸铝导条或铜条组成，端部用短路环短接。绕线型转子绕组和定子绕组相似。转轴由中碳钢制成，两端由轴承支撑，用来输出转矩。 为了保证牵引电动机的正常运转，在定子和转子之间存在气隙，气隙的大小对电动机的性能影响极大。气隙大，则磁阻大，由电源提供的励磁电流大，使电动机运行的功率因数低；但气隙过小，将使装配困难，容易造成运行中定子和转子铁芯相碰。
二．牵引电机的作用 铁路干线电力机车、工矿电力机车、电力传动内燃机车和各种电动车辆(如蓄电池车、城市电车、地下铁道电动车辆)上用于牵引的电机。
由于机车既要求有大的牵引力，又要求能高速运行，因此加到电动机上的电压与电流变动幅度较大，故要求电动机能适应较大的调压比，并有一定深度的磁场削弱能力。 牵引电动机在露天工作，环境恶劣，经常受到风沙、雨雪的侵袭，运用地区海拔高度、环境温度的差别很大，空气中的湿度、盐分（海滨区热季）和含尘量也不相同，这些都能使电动机绝缘变差。因此，牵引电动机的绝缘材料和绝缘结构应具有较好的防尘、防潮能力。 由于牵引电动机在运行中经常启动、制动、过载和磁场削弱，且机车运行时电动机受到冲击和振动都比普通电动机严重，因此，无论是电磁原因或是机械原因都会造成牵引电动机换向困难，换向器上经常产生火花甚至会形成环火。尤其要指出的是，在脉动电压下工作的牵引电动机，其换向和发热更为困难，因此对脉流牵引电动机的结构选择还要考虑这方面的特殊问题。运行中的冲击和振动除造成换向恶化外，还易使电动机的零部件损坏，因此要求牵引电动机的零部件必须具有较高的机械强度。 牵引电动机安装空间尺寸受到限制。由于牵引电动机是悬挂在机车转向架上，电机结构必须考虑传动和悬挂两方面的问题，它的径向尺寸受轮对直径的限制，轴向尺寸受轨距的限制，还受到轮对中心线与机车走行部分其他构件之间
DDSZ-1型电机及电气技术实验指南
DDSZ-1型电机及电气技术实验指导书 1 认识实验
一、实验目的 1、学习电机实验的基本要求与安全操作注意事项。 2、认识在直流电机实验中所用的电机、仪表、变阻器等组件及使用方法。 3、熟悉他励电动机(即并励电动机按他励方式)的接线、起动、改变电机转向与调速的方法。 二、预习要点 1、如何正确选择使用仪器仪表。特别是电压表电流表的量程。 2、直流电动机起动时，为什么在电枢回路中需要串接起动变阻器? 不串接会产生什么严重后果? 3、直流电动机起动时，励磁回路串接的磁场变阻器应调至什么位置? 为什么? 若励磁回路断开造成失磁时,会产生什么严重后果? 4、直流电动机调速及改变转向的方法。 三、实验项目 1、了解DD01电源控制屏中的电枢电源、励磁电源、校正直流测功机、变阻器、多量程直流电压表、电流表及直流电动机的使用方法。 2、用伏安法测直流电动机和直流发电机的电枢绕组的冷态电阻。 3、直流他励电动机的起动、调速及改变转向。 四、实验设备及控制屏上挂件排列顺序 1 2、控制屏上挂件排列顺序 D31、D42、D51、D31、D44 五、实验说明及操作步骤 1、由实验指导人员介绍DDSZ-1型电机及电气技术实验装置各面板布置及使用方法，讲解电机实验的基本要求，安全操作和注意事项。 2、用伏安法测电枢的直流电阻
图2-1 测电枢绕组直流电阻接线图 （1）按图2-1接线，电阻R用D44上1800Ω和180Ω串联共1980Ω阻值并调至最大。A表选用D31上的直流安培表。开关S选用D51挂箱上的双刀双掷开关。 （2）经检查无误后接通电枢电源，并调至220V。调节R使电枢电流达到0.2A（如果电流太大，可能由于剩磁的作用使电机旋转，测量无法进行；如果此时电流太小，可能由于接触电阻产生较大的误差），迅速测取电机电枢两端电压U和电流I。将电机转子分别旋转三分之一和三分之二周，同样测取U、I三组数据列于表2-1中。 （3）增大R使电流分别达到0.15A和0.1A，用同样方法测取六组数据列于表2-1中。 取三次测量的平均值作为实际冷态电阻值 （4）计算基准工作温度时的电枢电阻 由实验直接测得电枢绕组电阻值，此值为实际冷态电阻值。冷态温度为室温。按下式换算到基准工作温度时的电枢绕组电阻值： 式中R aref——换算到基准工作温度时电枢绕组电阻。（Ω）。 R a——电枢绕组的实际冷态电阻。（Ω）。 θref——基准工作温度，对于E级绝缘为75 ℃。 θa——实际冷态时电枢绕组的温度。（℃） 3、直流仪表、转速表和变阻器的选择 直流仪表、转速表量程是根据电机的额定值和实验中可能达到的最大值来选择，变阻器根据实验要求来选用，并按电流的大小选择串联、并联或串并联的接法。 （1）电压量程的选择 如测量电动机两端为220V的直流电压，选用直流电压表为1000V量程档。 （2）电流量程的选择 因为直流并励电动机的额定电流为1.2A，测量电枢电流的电表A3可选用直流安培表的5A量程档；额定励磁电流小于0.16A，选用直流毫安表的200mA量程档。 （3）电机额定转速为1600r/min，转速表选用1800r/min量程档。 （4）变阻器的选择
更换破碎机电机安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.更换破碎机电机安全技术 措施正式版
更换破碎机电机安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、准备工作 1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。 2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个，40链6把、撬棍等工具设备。 3、提前对备用电机进行摇测并将备用电机打至更换地点。 二、施工方法 1、开空转载机，在负荷中心停电闭锁，挂停电牌，安排专职电工看护开关，打开电机接线盒，验放电后，拆掉电机电缆线，包好电缆头,妥善放置防止沾水。
2、拆开破碎机皮带轮护罩，松动破碎机电机丝杆，松动皮带后卸下皮带。或者先将单体柱一端顶在电机护板上，另一端顶在顶板上，使用链将单体柱拴牢，均匀升柱，往机头方向蹬电机卸掉丝杆连接销，然后在使用单体柱往机尾方向蹬电机松动皮带将皮带拔下。 3、将吊环上到皮带轮上方的起吊锚杆上，螺丝带满扣，将1个3T导链挂在吊环上，使用40链、马蹄环拴住皮带轮，导链勾头挂牢40链，拉导链将皮带轮吊住吃力。 4、卸掉小轮的固定螺丝，使用拔轮器将小轮顶出。 5、松动导链将小轮下放在地上，然后
美国ROEHRIG公司及减震器试验台技术说明
美国ROEHRIG公司及减震器试验台技术说明 9.1 美国ROEHGIG机器用途描述及工作环境 该设备基础结构是由旋转电机驱动的曲柄连杆机构。机械部分的旋转速度（频率）控制精确，控制部分力和位移测量精确。能够按照大众和奥迪系列标准，完成各项性能试验。软件提供分析功能，对试验结果可视化分析，出具结果曲线。 试验台具备良好的耐用性和安全性，便于维护和标定，对复杂的传感器附带标定工具。 试验系统运行基础条件：电源为380伏，50Hz，±10%波动。 地基承重不超过1500kg/m2。 The 20VS damper dynamometer is a faster and more powerful version of the 10VS. The 20VS model is commonly used in research and development, quality assurance, manufacturing facilities, and portable damper development support trailers. The 20VS is fully computer controlled using the SHOCK? Test Control and Damper Analysis software. The standard 20VS features seven English or Metric strokes up to 6 inches (150mm). It has a force capacity to +/- 4500 lbs. and velocities up to +/- 80 ips. (2.0 m/sec). The 20VS is the system of choice by many of the world’s leading automotive companies and OEM damper manufacturers for their production as well as ride and handling development activities. The 20VS is used extensively by rally and/or off-road vehicle racing teams where large strokes, high damper velocities and large damping forces in both compression and rebound are common. 9.2美国ROEHGIG减震器试验机系列产品：
直流电机测试方法和常见不良问题的分析
测试方法和常见不良问题的分析 一、测试方法 1.电机空载转速及电流的测试 1）定义：在额定电压下（指要求的加到电机端子上的电 压, 并不是指电源电压），无负载时的电机每分钟转动的圈 数 （空载转速）及此时流过端子的电流 2）测试方法：使用测速计、胶轮、直流电源，如下连接, 直流电源 电机测速计 参考测试 方法：使 用电机综 合测试仪测试（但誨定范围及电机的冲片槽数，测试 数据不准） 2.负载转速及电流的测试 1）定义：在额定电压下（指要求的加到电机端子上的电 压, 并不是指电源电压），额定负载时的电机每分钟转动的 圈数（负载转速）及此时流过端子的电流（负载电 流） 2）测试方法：见上图，一般选择胶轮的直径为20mm,如 果负载为M gem,则所挂舷码的重量则为M g,同时胶 轮上的圈数取决于绳子A处必须松动才行（即祛码的重 量必须全部加到轮子上才行） 3.堵转力矩和堵转电流的测试
1）； “ 定义：使电机正好停止转动时的负载力矩Ts即为堵转力
矩，此时的电流即为堵转电流Is 3)一般采用两点法进行测试，选择两个负载T1及T2,测 试此负载下的nl> n2及II、12,使用下而的公式计算堵 转力矩和堵转电流： Ts=(n2Tl-nlT2)/(n2-nl) I S=(I2T1-I2T2)/(T1-T2)+(I1-I2)/(T1-T2)*T S 注意点：T1最好在最大效率点附近，而T2最好在最大 功率点附近 参考测试方法：可以采用测功计测试(不精确)或者使 用扭力计测试(较准) 4.窜动量的测试 1)定义：转子在电机中沿轴向可以松动的最大的间隙量 2)测试方法：使用百分表，电机轴前后最大窜动的位置在 百分表上显示的位置分别是A和B，则电机窜动量为B-A 电机 5.电流波形 1)定义：电机在额定电压下旋转时，流过电机两端子间的电 流的变化的波形，可以用示波器进行显示 2)测试方法：如图连接，示波器上显示的波形即为电机的电 流波形，电容一般为qf的电解电容，如果槽数为n 个，则 电机转动一周的完整的波形数为2n个
电机自动测试系统
电机自动测试系统 【大比特导读】在微电机生产过程中，需要对电机的各个参数进行测量。传统的微电机测试中，般采用测功机进行加载，转矩转速仪显示出电机转矩、转速及输出功率，电参数测量仪测量出电机输入电压电流等。测试出电机若干工作点，在坐标纸上绘出相应的坐标，描点，连成曲线。 在微电机生产过程中，需要对电机的各个参数进行测量。传统的微电机测试中，般采用测功机进行加载，转矩转速仪显示出电机转矩、转速及输出功率，电参数测量仪测量出电机输入电压电流等。测试出电机若干工作点，在坐标纸上绘出相应的坐标，描点，连成曲线。这种测试方法，由于各个参数读取时间不同步，从而参数之间相对关系不对应，需要人工操作和记录试验数据，而且不能测试出异步电机的不稳定区。采用计算机控制的电机自动测试系统能很好地解决这些问题，其模块化结构、智能化仪器、能自由组合和自动识别的微电机自动测试系统不仅能进行各种电机的自动测试及存贮数据、绘制曲线，而且能对数据进行后处理工作。 系统组成系统由机、磁滞测功机、电参数测量仪、可编程控制器、转矩转速仪、打印机等构成。根据电机测试要求，用上述仪器设备可灵活地组成多种测功系统。该系统采用P机作为上位机，单片机为各测量项目的下位机。综合了P机的运算能力强和单片机的抗干扰的优点，使系统可靠，运行稳定。P机完成发出控制指令和数据处理、打印及绘制特性曲线。单片机完成测试、控制、显示，并向上位机(P机)传送数据。磁滞测功机给电机加载及检测转矩转速信号电参数测量仪为交直流通用型仪表，其频率范围为测量被试电机输入电气参数，如电压、电流、功率等，使用时只需将电源接至功率表输入端，功率表输出端接被试电机即可。电机自动测试系统中引入了可编程控制器，根据计算机的指令，对被试电机进行加载，并将测功机输出的转矩、转速信号放大处理并存到自的内存单 元供计算机调用和显示，通过可编程控制器，实现了系统的闭环控制转矩转速仪主要接收来自测功机的转矩、转速信号，经过可编程控制器并进行处理后将转矩转速功率显示出来。系统框图如图1所示。 加载原理及转矩、转速信号的产生3.1加载原理在电机自动测试系统中，采用磁滞测功机，其制动器原理图如图2所示，制动器由内外定子及转子组成，定子内装有激磁线圈，转子为空心杯形，由磁滞材料制成。内外定子上均有齿和槽，内外定子安装成齿对槽的位置。当激磁线圈中通入电流，气隙中产生磁场，磁场与转子材料相互作用，产生与激磁电流微电机2000年第33卷第6期(总第期)成正比的转矩。 转矩信号的产生转矩信号由安装在制动器悬臂梁上的4个应变式力矩传感器拾取，在悬臂梁两侧分别粘有2个电阻应变片，组成全桥电路，产生与转矩成正比的模拟电压信号。
3300V电机试验安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9930 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 3300V电机试验安全技术措施正式样本
3300V电机试验安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 3300V电机供电试验，为确保参与试验人员的人 身安全，特制定本安全技术操作规程。 一、施工地点：山西菲利普斯公司车间作业现场 二、施工时间： 三、施工内容： 四、施工组织： 总负责人： 现场负责人： 参加人员： 五、安全技术措施：
1.开工前，组织有关人员学习安全技术操作规程及安全技术措施，增加安全意识，保证施工安全有效的进行； 2.试验人员要持证上岗，且具有三年以上工作经验，具备独立操作和 应对紧急事故的能力，并充分了解被试设备与实验仪器的性能及要求； 3. 试验电工要穿绝缘鞋，进行带电测量时，试验人员要站在绝缘台上，并戴绝缘手套； 4.参与试验人员严禁酒后作业； 5.在试验过程中，施工人员听从安检人员和施工负责人的指挥，杜绝违章作业； 6. 试验设备的金属外壳应可靠接地； 7.接线前要先将配电柜上的电断电，拉开小车，合上接地刀，并设人监护，方可接试验开关上的电
电机试验台安全操作规程(2021版)
电机试验台安全操作规程 (2021版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
电机试验台安全操作规程(2021版) 一、适用范围：380V50Hz/440V60Hz,0.5--100Kw交流电动机空载试验及75KvA及以下三相变压器空载及短路试验用。 二、根据电动机的大小不同选用相应的输出空气开关。 三、使用时可选择电流限制型、电压递增型不同的工作模式及起动时间的长短。 四、起动时间不宜过长，一般≯10s。 五、电动机接线时控制箱的输出线端及电动机的电源端连接要可靠，并应选用安全载流量相配的电源线。 六、电动机的外壳必须可靠接地。电机试验前应先检测电机绝缘符合要求，并将外壳可靠接地。 七、试验带刹车电机时，应先试验刹车装置，并使其处于工作状态或将刹车处于打开状态，然后再起动三相电动机。
八、试验刹车时，根据刹车线圈的不同要求选择交流或直流，并调整好吸合电压和维持电压。 九、根据刹车线圈的功率大小及电压高低选择相适用阻值及功率的变阻器及调整相应的直流输出电压。 十、试验时直流电压从小调到大，以免损坏设备或电机。 十一、电机起动前必须将输出的负荷开关放在“合”的位置，绝不能先将设备起动，后再合输出开关，否则会烧坏设备。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
电机的检测方法
电机的检测方法 一、外观检验要求： 1、定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求；外型和安装配合尺寸符合 图样要求,并经抽样装配合格；刚度好,电机安装后运行不变形。 2、引出线长公差±10mm，引线规格为按图纸或认证要求，有相应的认证，引线颜色为红 蓝白三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共端，引线出线方向正确，线头处理按图纸或样品要求。 3、电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化，符合产品认证的CDF。 4、整机装配完整，螺丝紧固，应加有防松弹介；外壳电镀有良好的光泽，镀层无脱落, 色泽均匀；无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀。 5、振动：小于2 .5mm/S；（此项我司以振动手感来判定） 6、轴向窜动：小于1.5mm。 7、电机标志清晰，包装完整。铭牌标志包括以下内容： 1）、制造商名或标记；2）、产品型号； 3）、额定电压和频率；4）、产品批号和日期。 二、主要电气参数： 1、在自制测试架上，接好电机引线，将开关打到对应挡，用转速表测其负载转速，（注意： 转速测定时应在电机要求的额定电压及额定频率下进行，各档转速应在图纸要求的转速范围内，公差±100R/MIN） 2、额定功率：（额定电压及额定频率下进行，功率按电机图纸要求，公差按国标）。 3、耐压试验：在1800VAC/0.5mA/3S下无击穿拉弧现象。 4、噪音：在安静的检测室内，用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音，应小于 45dB，具体要求与电机部封样确认。（不得有杂音、异响）
5、泄漏电流：小于0.5mA。 6、绝缘强度：绕组对地绝缘电阻≥2MΩ。 7、低压启动电压值：产品在80%额定电压下于最不利的慢速档仍能正常启动。 （带负载测试）。 8、旋转方向：顺时针转动（从电机前端看）。 9、热保护器：根据每款机型认证的CDF表上的要求使用和验收。 10、常温常压下,实际工作状态可连续运行3000小时以上。 11、负载温升：在1.06倍额定电压和频率下，电机装机后负载运行4小时后，电机绕组 温升小于75K。（电机绝缘等级E级运行温升） 12、用于I类接地防护产品的电机必须有接在标志 ,并应与黄/绿地线牢 固连接。 13、电机使用CBB61电容与同步电机应符合相应的认证要求（符合产品认 证的CDF要求）；外形尺寸符合相应的图纸要求。引线长度及认证要求应符合相应图纸要求或认证要求。 14、电机上使用的摇摆头及连杆应该符合相应的图纸或样品要求。（封样） 15、所使用材料应该符合相应的认证要求，有ROSH要求的应该符合要求。 三、检测规则： 1、电机必须经公司质检部门检测合格后方可入库生产使用。 2、进厂检验按AQL抽样方案，质量水平0.65，检查水平Ⅱ，进行抽样检查。 四、电机进仓及检验完成时间要求 1、电机进仓需提前8小时，质量部需要7小时内完成整批抽检并出据出厂检验报 告，但如果当天下班前送检电机必须加班抽检并出据出厂检验报告；下班后送检电机可以在下一个工作日前4小时内完成检验。（特殊情况除外） 2、如生产部急需电机质量部尽量配合完成抽检，并出据出厂检验报告。
电机试验台技术参数
电机试验台技术参数 1功能要求★ 主要用于电机和发动机性能试验、可靠性试验，由交流电力测功机作为加载控制设备，完成用户要求的各种发动机性能试验和测试。 整套系统需满足但不限于以下标准： GB/T 18297-2001《汽车发动机性能试验方法》 GB/T 19055-2003《汽车发动机可靠性试验方法》 GB/T18488.1-2006 《电动汽车用电机及其控制器：技术条件》 GB/T18488.2-2006 《电动汽车用电机及其控制器：试验方法》 GB/T 22669-2008《三相永磁同步电动机试验方法》； GB/T 1032-2005《三相异步电动机试验方法》； GB/T 1029-2005《三相同步电机试验方法》； 2 供应商资质要求★ 2.1 供应商应提供近三年的业绩清单，同时要求设备供应商具有对所提供系统五年以上的制造经验，投标设备应有良好的国际销售业绩和使用信誉； 2.2 供应商在最近三年内，至少为三家以上中国国内知名高校、科研院所或知名汽车企业在汽车发动机领域运用配套相似等级的系统，并提供该系统及设备的销售情况等用户信息； 2.3 供应商必须在中国有良好的售后服务支持； 2.4 必须提供设备制造商产品说明，招标现场必须有技术人员进行支持与解释。 3 环境条件 使用地点：武汉 海拔：低于1000米 环境湿度：20-80%R.H. 厂房湿度：≤90%； 厂房温度：5°C～40°C； 电源：AC380V±10%；50HZ±2%；三相五线制； 工业用水压力：0.3 MPa； 4 适用范围 额定功率::≤160KW 额定扭矩:350N.m/4000rpm； 发动机、电机最高转速:≤8000rpm
电动机预防性试验
电动机试验 一、测量电动机绝缘电阻和吸收比 当电动机绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时，介质内的离子增加，因而加压后泄漏电流大增，绝缘电阻显著下降，测量绝缘电阻值可灵敏地发现由复合绝缘材料构成的电气设备绝缘普遍受潮、脏污、老化等缺陷。 测量绝缘电阻用兆欧表，额定电压在1kV以下的，选择1000V兆欧表；额定电压在1kV以上的，应选择2500V兆欧表。测量步骤如下：①. 先将接线端子L与接地端子E断开，将兆欧表摇至额定转速 （120/min），此时指针应指在“∞”；再将L、E端子短接，将兆欧表摇至额定转速，指针应指向“0”。否则，表明兆欧表有缺陷，应调换或检修，待合格后使用。 ②.实验前应拆除电动机与其他设备间的连线，并对其进行充分放 电，大型电动机放电时间不少于2min。 ③.选择正确的接线方式（是否接屏蔽端子），注意连线不宜过长， 并使连线与设备外壳（或地）之间有足够的绝缘距离。 ④.测量绝缘电阻，将兆欧表摇至额定转速（120r/min）左右，待指 针稳定，经过1min后读取数值，并记录好绝缘电阻值；若需测量吸收比，应在回路中串接刀闸开关，先将兆欧表摇至额定转速，合上刀闸开关，同时计时，读取15s和60s的绝缘电阻值，然后计算吸收比k。
⑤.测量完毕，应先断开线路端子接线，后将兆欧表停转，以防电动 机对兆欧表放电，损坏兆欧表。 ⑥.用放电棒将电动机的电极对地放电。为了减少放电火花，应在放 电回路中串接适当电阻，且放电时间要充分，一般应不小于2min。 ⑦.记录并整理试验数据：注意记录电动机名称、编号、铭牌、运行 位置，绕组的温度、环境温度、绝缘电阻和吸收比等值。 二、测量异步电动机的直流电阻 异步电动机的直流电阻，包括定子绕组、绕线式电动机转子绕组及起动变阻器等直流电阻。测量这些直流电阻的目地，是为了检查绕组有无断线和匝间短路，焊接部分有无虚焊或开焊、接触点有无接触不良等现象。 1、测量周期：大修时；1年；必要时。 2、测量方法 用直流电桥进行测量，它分为用单臂电桥和双臂电桥进行测量。单臂电桥适用于测量1Ω以上的较大电阻；双臂电桥适用于测量1Ω以下的较小电阻。测量步骤如下： ①.电动机选用双臂电桥。 ②.将电桥放置平稳，调整指针在零位。 ③.将被测电阻接于电桥相应的接线端子上。使用双臂电桥时，电压 线和电流线应分开，且应使电压线连接点比电流线连接点更靠近被测电阻。
电机出厂测试系统
电机出厂测试系统 依据《GB755-2008 旋转电机定额和性能》和《GB14711-2006中小型旋转电机安全要求》要求，旋转电机的主要测试试验内容包括：电气安全性能测试（绝缘电阻测试、交流/直流耐压测试和匝间冲击耐压测试）、冷态直流电阻测量、热试验、负载特性试验、空载特性试验、堵转试验、效率测量、振动及噪声测量等。 电机测试涉及的主要仪器包括：电机综合测试仪、电气安全性能测试仪、直流电阻测量仪、功率分析仪、温度测量仪、测功机、振动测试仪和噪声测量仪、交流电源、直流电源等。 其中，负载特性试验、空载特性试验、堵转试验、效率测量在电机型式试验中已经进行了，而出厂测试主要是判断电机是否可正常运转，是否存在明显质量隐患，故出厂测试关注的是电气安全性能测试（绝缘电阻测试、交流/直流耐压测试和匝间冲击耐压测试）、冷态直流电阻测量、热试验、振动及噪声测量等。 1. 绝缘电阻测试 解释：测试相线之间、相线与外壳之间的绝缘电阻。 测试目的：检查绕组之间及绕组及外壳之间有无严重漏电或短路 2. 工频耐压测试： 解释：又叫绝缘强度试验或介电强度试验，主要测试绝缘材料耐受高压交变电场的能力。 测试目的：考核电机三相之间，三相对地之间的绝缘强度。 3. 匝间绝缘测试 解释：测试绕组的层与层、匝与匝之间的绝缘情况。 测试目的：检查绕组的层与层、匝与匝之间有无严重漏电或短路 4. 在实际冷态下绕组直流电阻的测定： ●将电机在室内放置一段时间，用温度计测量电机绕组端部的温度、当所测温度与冷 却介质之差不超过2K时，则所测温度即为实际冷状态下绕组的温度，若绕组端部 或铁芯的温度无法测量时，允许用机壳的温度代替。 ●绕组的直流电阻值用双臂或单臂电桥测量。电阻在1Ω及以下时，必须采用双臂电 桥测量。 ●当采用自动检测装置以电压表法测量绕组的电阻时，流过被测绕组电流应不超过额 定电流的10%，通电时间应不超过1min。 ●测量时、电机的转子静止不动、在电机的出线端测量绕组的直流电阻。每一电阻应 测量3次，每次读数与3次读数的平均值之差应在平均值的±0.5%范围内,取其平 均值做为电阻的实际值。检查试验时、每一电阻可仅测量1次。 5. 额定参数测试 系统进行额定参数测试时，就是在额定供电电压、额定负载的情况下，电机的其他参数是否满足额定要求。通过MPT1000测功机给被试电机加一个衡定的扭矩负载，然后读取其实际转速是否达标，超过额定转速；还有看一下额定负载下电机的实际电流和额定值偏差有多大。 电机出厂测试系统能综合测试电机综合性能，速度快，效率高，节约企业成本，严把质量关是电机生产企业必不可少的检测设备。 工程技术笔记?2015 Guangzhou ZHIYUAN Electronics Stock Co., Ltd. 1
(新)高压交流电动机试验方法
交流电动机试验方法 一．测量定子绕组和转子绕组的绝缘电阻及吸收比 ※额定电压＜1000V，常温下绝缘电阻≥0.5MΩ； ※额定电压≥1000V，在运行温度下，定子绕组绝缘电阻≥1MΩ/KV，转子绕组绝缘电阻≥0.5MΩ/KV； ※额定电压≥1000V的电动机应测量吸收比≥1.2。 1．工具选择 2500V兆欧表 2．步骤 ⑴断开电动机电源开关； ⑵用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电,如图1所示； ⑶解开中性点接线； ⑷分别摇测出线侧U1、V1、W1对地绝缘电阻： 记录R15和R60的数据。 ⑸分别摇测出线侧U1对V1W1、V1对U1W1、W1对U1V1的地绝缘电阻： 记录R15和R60的数据。 ⑹用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电。 二．测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻 ※当与回路一起测量时，绝缘电阻≥0.5 MΩ。 三．测量电动机轴承的绝缘电阻 ※当当有油管路连接时，应安装油管后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻≥0.5 MΩ。
四．测量定子绕组的直流电阻 ※ 1000V以上或100KW以上的电动机各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的2％； ※中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的1％。 1．电流、电压表法 ※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值，且应接于靠近触头侧 2．平衡电桥法（电桥用法见《进网作业电工培训教材》P320 ※测量时，电压引线尽量靠近触头侧；电流引线在电压线外侧，宜分开不宜重叠 ※直流双臂电桥法：1～10－5Ω及以下 ※单臂电桥法：1～106Ω
五．测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻 ※与产品出厂值比较，其差值≤10％。 六．定子绕组和转子绕组的直流耐压和泄漏电流试验 ※定子直流耐压的试验电压为电机额定电压的3倍； ※试验电压按0.5倍的额定电压分阶段升压试验，每段停留1min； ※在试验电压下，各相泄漏电流的差别≤最小值的100％，当最大泄漏电流在20μA以下时，各相间不应有明显差别； ※水内冷电机，宜采用低压屏蔽法； ※氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含量在3％以下时进行； ※ 1000V以上或100KW以上，中性点已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验；1．工具选择 一般选用200V/60000V的直流耐压泄漏试验设备 2．步骤 ⑴工作负责人根据《电业安全工作规程》办理工作票，获得工作许可； ⑵做好安全措施； ⑶接线，如图3所示； ⑷置调压器于“零位”，微安表接至最大量程； ⑸采用整流管G做直流耐压试验时，应先接通灯丝电源回路，并调节控制好灯丝电压的可变电阻，使灯丝电压由最小值调整至额定值； ⑹约一分钟，即灯丝有足够的电子向阳极发射后，合上升压回路的刀闸； ⑺试验前，应先测量试具和接线的泄漏电流，并记录； ⑻确定试具和接线无异常后，接入电缆，缓慢升压至试验电压，并密切注意倾听放电声音，密切观察各表计的变化，在高压端读取1min的直流电流值，并记录； ⑼每相试验完毕后，经电阻（放电器）对地放电，再直接接地。 3．注意事项 ⑴升压时，微安表指示过大，应立即查明原因； ⑵每相试验完毕后，先降调压器回“零”，然后切断调压器电源，再切断灯丝电源（采用整流管时）及总电源； ⑶每相试验完毕后，须先经电阻（放电器）对地放电，再直接接地。
电机车运行安全技术措施示范文本
电机车运行安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电机车运行安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况： 我矿将在Ⅱ4新进掘进巷道，需在Ⅱ4副道入口处改扩 巷道。为了确保Ⅱ4段电机车安全顺利行驶，促进生产安全 有序的进行，特制定以下安全技术措施。 二、行驶路段 二水平大巷Ⅱ4硅变-----调度站以北2800米弯道处 三、安全技术措施 （一）、对电机车司机： 1、司机必须持证上岗，严格执行本工种操作规程。 2、电机车使用前要认真检查灯、蓬、铃、闸及撒沙装 置是否齐全有效。发现问题必须处理好以后方可开车。 3、电机车的开动，必须按照信号指令执行，在启动前
必须发出声光信号，以提醒前方或周围人员注意安全。机车在行驶或停放过程中必须前有照明，后有红灯。 4、机车必须运行在列车前端，司机必须目视前方，遇到轨道道岔处，弯道或前方有车时，必须降低速度，发出声光信号，进行安全确认，发现情况立即减速停车，非特别情况，严禁紧急刹车。 5、机车行驶过程中，发现前方有人时，要鸣铃、减速慢行。 6、行驶过程中，对行车段巷道的顶帮支护情况要注意观察，发现安全隐患及时通知有关单位进行处理。 7、行车期间，司机四肢不得露出车外，不得伸头探脑。车不停稳，司机不准下车。司机离开期间，需将手把打到零位且取下手把随身携带。 8、电机车接近二水平大巷Ⅱ4路段时，必须减速慢行，并发出信号。
辅助电机试验台方案和报价
报价单报价：283000 人民币（元） 序号物资设备名称规格型号单位数量 到站单价 （元） 总价（元） 1 辅机空转试验台综合型台 1 合计：贰拾捌万叁仟圆整 详细的报价分析 招标编号：标段： 序号项目单位数量单价 （元） 金额 （元） 一材料费小计 1 控制台台 1 2 交流电源系统台 1 3 直流电源系统台 1 4 光电速度表台 1 5 测试线及其它套 1 二人工费小计 三机械加工费小计 1 物资折旧费 2 物资维护费 四水电费小计 生产成本合计 五管理费小计 1 生产管理费 2 销售费 3 服务费 4 财务费 成本合计 六利税小计 1 税收 2 税后利润 出厂单价 七运杂费小计公里汽运到站单价
设备的配置明细及主要技术指标或其他技术说明 1、适用范围 满足各型电力、内燃机车功率小于60KW的交流辅机及功率小于80KW的直流辅机空载试验检修作业要求。 2、功能描述 1.测试辅助电机检修组装后，在空转试验中的辅助电机的组装质量； 2.测试交流辅助电机在空转试验中的三相电压、三相电流、电机转速、轴承温 升； 3.测试直流辅助电机在空转试验中的空载电流、励磁电流、电枢电流、直流电 压、电机转速、轴承温升； 4.一次接线就能完成所有试验项目，方便快捷； 5.测试时可人工控制电机的磨合时间； 6.试验台利用原有基础安装； 7.系统具有过压、短路、故障报警、漏电、过流、失压、缺相、超温等多重完 善的保护措施，并记录故障时的电机的状态数据。 3、技术参数 1.输入电源：三相五线制 380V±10%，50HZ，100KVA 2.输出交流电源：三相0～500V, 50Hz,<100KVA, 3.输出直流电源：0～100V/100A，0～100V/10A 4.电压测试范围：AC0～500V，DC0～150V 5.电流测试范围：AC0～100A，DC0～100A 6.转速测试范围：0～4000rpm 7.传感器精度：0.5级 8.互感器精度等级：0.5级 9.显示仪表的精度：0.2级 10.环境温度0～40℃ 11.相对湿度0～85% 非凝结 4、产品方案 基本原理
电机试验台安全操作规程示范文本
电机试验台安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电机试验台安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、适用范围：380V50Hz/440V60Hz,0.5--100Kw 交流电动机空载试验及75KvA及以下三相变压器空载及短 路试验用。 二、根据电动机的大小不同选用相应的输出空气开 关。 三、使用时可选择电流限制型、电压递增型不同的工 作模式及起动时间的长短。 四、起动时间不宜过长，一般≯10s。 五、电动机接线时控制箱的输出线端及电动机的电源 端连接要可靠，并应选用安全载流量相配的电源线。 六、电动机的外壳必须可靠接地。电机试验前应先检 测电机绝缘符合要求，并将外壳可靠接地。
七、试验带刹车电机时，应先试验刹车装置，并使其处于工作状态或将刹车处于打开状态，然后再起动三相电动机。 八、试验刹车时，根据刹车线圈的不同要求选择交流或直流，并调整好吸合电压和维持电压。 九、根据刹车线圈的功率大小及电压高低选择相适用阻值及功率的变阻器及调整相应的直流输出电压。 十、试验时直流电压从小调到大，以免损坏设备或电机。 十一、电机起动前必须将输出的负荷开关放在“合”的位置，绝不能先将设备起动，后再合输出开关，否则会烧坏设备。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion