熔喷布-纺粘无纺布喷丝板清洗检测设备技术规格

（一）设备配置

（二）设备技术规格

设备一、矩形真空清洗炉

一、运行条件

1.常温、常压

2.供水：工业自来水，供电：380V,50Hz

二、设备配置

1. 设备名称：矩形真空清洗炉

2. 设备型号：VPC-2104型

3. 设备数量：1台

4. 设备功率：

三、清洗能力

1. 清洗数量：1920×210×64mm喷丝板 1块/次。

2. 清洗时间：8-16小时

四、技术参数

1、工作室尺寸（L×W×H mm）：2100×400×550

控制柜尺寸（L×W×H mm）：1200×500×1580（含盘柜高度）

2、外形尺寸（L×W×H mm）：2720×1570 ×1400（关盖尺寸）

3、操作面高度：1230mm

4、设备重量：2300KG，

5、负载重量：1000KG

6、废料收集槽：30L×2,

7、清洗温度：常温到480度（最高500度，温度可调）

8、吊篮：1只。

9、总功率：；其中加热功率30kW，废气加热器：4KW，水环式真空泵电机功率4kw，油缸电机，收集槽加热功率2kw。

10、相对真空度：~

11、真空泵噪音：≤80dB

12、控温精度：±1℃，

13、进水要求：工业自来水，DN25，（如压力不足，则需配置进水增压泵），耗水量：≤200L/h，如采用消防水，需方需配置进水过滤器，

14、设备工作至最高温度时外表环境温升不大于15℃。

五、清洗流程

A.溶化阶段

工件在真空状态下平稳升温，将喷丝板上大部分熔体溶化后，落入废料收集罐。

B.热解阶段

进一步的加热过程将会是有机污垢在高温下分解。有效的温度控制可以避免零件过热现象的发生。加热温度最高可达到450℃（可调）；整个过程都在真空中进行，以避免有机气体发生散热反应。

C.氧化阶段

部分残留熔体的碳结晶，将在降低真空度的情况下被彻底氧化。

D.冷却阶段

清洗过程结束后，打开炉膛，取出零件。

六、设备主要组成部分

矩形真空清洗炉由清洗炉膛、炉盖、加热装置、废料收集装置、废气催化处理装置、喷淋与真空装置、汽水分离装置以及控制系统组成。

1.清洗炉膛采用长方形结构，上开盖，开盖纺丝为油缸开盖。

2.清洗炉膛分为左右两个清洗区域，加热与温度独立控制，每个区域电加热功率为15KW，炉膛加热合计30KW。

3.炉膛加热管安装在炉膛侧面，为M形加热管，功率为根。

4.炉膛底部配废料收集槽，用于收集清洗过程中熔化的废料。废料收集槽内配

有半圆形抽屉，拉出抽屉即可将废料倒掉。为了防止废料堆积，废料收集槽内部安装电加热管，1KW/根（与A区炉膛一起控制）

5.废气催化处理装置：废气催化处理装置安装在真空炉废气出口处。抽真空时，炉膛内真空裂解后产生的带有粘性的粉尘经600℃温度燃烧，生成灰分及气体，克服了管道的堵料现象。下图为废气催化处理示意图：

6.水喷淋净化装置：内有水喷淋装置。炉内粉尘经废化处理装置燃烧后生成的灰分经喷淋净化装置后，再到真空泵，不构成对真空泵的污染，保证了水环式真空泵的正常使用。

7.气水分离器使水、气分离，减少了车间的环境污染。

七、主要材料说明

内腔、炉盖、废料收集系统、废气防堵加热装置、水喷淋洗涤器、气水分离器、储水罐、真空管道、装料架、等（凡与温度接触之材质）均为不锈钢，

吊篮不锈钢。水喷淋洗涤器、储水罐厚3 mm。

外部框架材料：全部采用国标Q235 型钢，表面手工除锈（除锈等级St2）

喷防腐油漆处理符合C 级标准。使用1 年以内无弯曲变形等现象。

外筒体：Q235，12mm Q235。

不锈钢电加热管：不锈钢加热管，Cr20Ni80 加热丝，固定需牢固，可单独更换。

水环真空泵： 380V 4KW。

保温材料：高温硅酸铝棉，保温层厚度200mm。

催化剂：Φ123*100mm 共6只

八、控制系统主要电气元件选型

控制柜规格（L×W×H mm）：1200×500×1580；2mm冷轧簿板制作，烤漆处理。

（2）控制柜侧开门，带钥匙锁。

（3）控制方式：PLC+触摸屏

（4）控制柜内元器件设计布置合理，布线设有布线槽。

（5）控制柜颜色：RAL7035

（6）电源进出线方式：下进下出，接线端子满足16mm2电缆线的使用。电源进线、出线配有锁母。

（8）工作电源：380VAC 50Hz

（9）温控精度：±1℃。

（10）报警方式：声光。

（11）柜内自动打码机标注号。

（12）主要元器件选型：

序号名称型号品牌备注

1触摸屏TPC1161Ti昆仑通态

2急停蘑菇头按钮XB2BS542C施耐德

1、电源：380V，50Hz，三相五线

2、总功率：

3、工业用水（消防水）：~，200L/h

十、界区范围：

1、需方提供进线电源电缆，并连接至供方设备控制柜电源端。并提供从控制柜到设备的动力电缆。

2、需方提供并连接相应的进排水管道（进水DN25,管道排水DN40，排气DN40）

3、设备界区交接点处的法兰由供方配对供应，包括相应的螺栓、垫片、螺母、设备接口处的配对法兰应符合HG20592-97 A系列法兰标准。配对的金属缠绕垫片不得安装在接口法兰上，应单独包装送货。配对的螺栓应全部安装在设备接口法兰上。

十一、供货范围

1.主设备部分

2. 随机备件

十三、设备优势

1、真空炉炉膛分左右两个区域单独控制，炉膛内多只温度传感器，当检测到相应区域温度高或低时，控制相应加热器。

1.工件上放置温度传感器，监控清洗时，工件温度情况。