索拉机组余热锅炉系统简介
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
索拉机组余热锅炉系统简介
2013年10月3日
目录
索拉机组余热锅炉系统简介 (3)
1 余热锅炉本体. (3)
1.1 余热锅炉主要技术规范: (3)
1.2 余热锅炉参数 (4)
1.3 锅炉结构特性 (4)
1.4 锅炉各受热面热工特性 (5)
1.5 锅炉结构 (5)
2 余热锅炉旁通烟道系统 (7)
2.1 燃机出口烟道 (7)
2.2 三通挡板阀 (7)
2.3 膨胀节 (8)
2.4 消音器 (8)
2.5 旁通烟囱 (8)
3 余热锅炉水循环系统 (9)
3.1 余热锅炉水循环系统介绍 (9)
3.2 余热锅炉水循环系统设备 (9)
4 水处理系统. (10)
4.1 锅炉用水水质要求: (10)
4.2 原水水质分析资料 (10)
4.3 设备型号及技术参数: (10)
4.5 水处理站主要设备 (12)
索拉机组余热锅炉系统简介
塔河油田发电一厂现有三台索拉TITAN130燃气轮机发电机组,装机容量为3x13MW/设计热效率为34.2%,为提高机组热效率,达到节能减排的目的,每台索拉机组配一套余热锅炉,装机容量为14MW主要为塔河油田采油一厂及周边单位的生产、生活及采暖提供热源。
余热锅炉系统由余热锅炉本体、旁通烟道系统、循环水系统,水处理系统组成。1余热锅炉本体
余热锅炉型式为卧式烟道、立式螺旋翅片管强制循环水管热水锅炉,由循环泵提供动力。传热元件螺旋翅片管全部立式布置于卧式烟道内。
锅炉型号为 HRSG14-1.0/130 (95) /70
1.1余热锅炉主要技术规范:
1.2余热锅炉参数
额定热功率:14MW,其中:生产用热负荷:8.4MV;
生活及采暖用热负荷:5.6MW
设计压力:I.OMPa
生产用热水供回水温度:130/70 C ;
生活及采暖热水供回水温度:95/70 C ;
锅炉水循环方式:强制循环;
锅炉进口烟气:燃机排气;
锅炉进口烟气温度:430〜460C ;
锅炉进口烟气流量:146000〜146700kg/h。
1.3锅炉结构特性
1.4锅炉各受热面热工特性
1.5锅炉结构
余热锅炉本体包括热水加热器I、热水加热器U、锅炉构架及平台扶梯等部件。
1.6.1热水加热器I和热水加热器U均为双集箱立式螺旋翅片管受热面管屏
结构。集箱和受热面管材料均为 20G/GB5310-1995翅片材料为08AL,螺旋翅片管和集箱焊接成受热面管屏,各受热面管屏通过其悬吊装置吊在构架护板的梁上。在集箱的上部设置有放空气阀,下部设置有放水阀。
1.6.2热水加热器I进、出集箱管径为①219X12,管束错列布置,共4 排,分成2屏结
构。
1.6.3热水加热器U进、出集箱管径为①273X12,管束错列布置,共8 排,分成2屏结
构。
1.6.4锅炉护板采用轻型片式结构,由内外护板、保温钉、保温材料、加强筋
组装而成。
1.6.5 锅炉侧护板布置有检查门,用于检查、修理锅炉。侧护板上设有测温管座及测压管座。
1.6.6 操作人员立足地点布置平台、扶梯和防护栏杆、挡脚板等设施,梯步和平台由栅架制成。
2 余热锅炉旁通烟道系统
烟气旁通烟道系统主要用于燃气轮机简单循环排气及余热锅炉调负荷或余热锅炉故障时旁通烟气,将燃机排气直接排入大气。包括燃机出口烟道、三通挡板阀、膨胀节、旁通烟囱钢架、过渡烟道、消音器、旁通烟囱。
2.1 燃机出口烟道
燃机出口烟道整体为外加强内保温结构。外壳为碳钢钢板焊接制成。外面用型钢作为加强骨架。烟气侧用合金钢制成内护板,内护板分块塔接,保证受热时自由膨胀。两层钢板之间敷有保温层,材料为硅酸铝纤维毡,内外护板通过保温钉联接。
2.2 三通挡板阀
三通挡板阀为单阀板柔性金属硬密封及气密封电动挡板阀。
2.2.1 技术规范
设计温度:550 C
设计压力:4000Pa
公称通道:4m2
阀板启闭时间:90s
工作介质:燃机烟气
泄漏率:<0.5%
2.2.2 密封系统阀板两侧均装有双重密封系统,密封件为柔性金属密封片,在两
排密封片之间通入高压密封空气,保证阀门的密封严密。本三通挡板阀设置两台密封风机,一台运行,一台备用。
2.2.3 传动系统三通挡板阀采用电动执行结构,具体为蜗轮蜗杆结构。蜗轮蜗杆
结构可以实现自锁,即可以实现三通挡板阀在全关与全开之间任何角度停止并调节的功能。但因为本身动作具有滞后性(在某一位置停留5~10 分钟后,才可再次进行位置调节),因此不能实现随动调节。
2.2.5 阀板阀板骨架由合金钢材料制成,两侧均装有带保温隔热层的密封板面,
两
个密封板面分别用于锅炉侧及旁通侧的烟气隔断,两密封板均可以自由膨胀。
2.2.6 壳体构架壳体为自支持式结构,下部脚板支持全部重量,中间设有定位支
架,其余均可滑动。外壳由钢板制成,并焊有型钢加强框架,保证整体刚度。壳体内侧敷有硅酸铝纤维保温层,内护板为搭接式结构,可以自由膨胀。
2.2.7 角度和负荷关系
通过阀板不同的开启角度可以调节进入余热锅炉的烟气比例,在锅炉启动及负荷调节中起重要作用。但是开度与锅炉负荷存在对应关系是非线性的,余热锅炉安装完成调试后,需要对三通挡板阀开度与锅炉负荷之间的对应关系曲线进行校核,以便于设备运行后的操作。
2.3 膨胀节挡板阀三个法兰外均装有膨胀节。膨胀节采用非金属式,内部有保温,吸收膨胀性强。
2.4 消音器消音器为吸收式低频噪音消音器。钢制壳体内部装有可拆式吸音片。吸音片框架由合金钢材料制成,装有纤维吸音材料。
2.5 旁通烟囱
旁通烟囱由钢板制成,装有加强圈,旁通烟囱出口标高为13.7m,烟囱内部装有保温层,保证外壁面温度不超温。