锅炉WNS2-1.25-Y(Q)强度计算
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s
]-P)
按4.4.1
按GB713和GB709 按4.4.1 C1+C2+C3
tl+ C=10.46+1.3 t'-c=12-1.3 pDn/(2[σ ]-p)*ty
Dn*ty [d]
按图55 t'=12mm>tmin,筒体满足要求。
125
四、 开孔的加强计算（人孔300X400） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 参数名称
按3.4.2 tj+70
由表1，材质Q245R 由表3 η *[σ ]J 由表15(拉杆与拉杆) 计算图 K1dj1(p/[σ ]) +1 t>tmin,满足要求
0.5
数值 1.3 265 121.75 0.85 103.48 0.43 150 7.23 12
符号 P dW tmin t
单位 MPa mm mm mm
计算依据： 1、 GB/T16508-1996 《锅壳锅炉受压元件强度计算》 2、 人孔盖、手孔盖按标准选用，强度均够，省略计算。 3、 排污管强度均够，省略计算。
锅炉强度计算书
一、 序号 1 2 3 4 二、 序号 1 2 3 4 5 6 锅炉设计参数 参数名称
额定蒸发量 额定工作压力 给水温度 额定蒸汽温度
管束区域外最小需要壁厚
共7页
算式来源或说明 由表11 按5.2.1.7 PDpn1/［2σ st(1+Dp/(15L))］
B(1+[1+0.12Dpu/B(1+Dp/0.3L)] )/2+1
0.5
第 4 页
数值 193800 1.5 9.76 14.22 8.69 14.22 16
参数名称
材料弹性模量 圆度百分率 系数
目录： 一、 锅炉设计参数 二、 校核呼吸空位 三、 锅炉筒体的强度计算 四、 开孔的加强计算 五、 炉胆的强度计算 六、 回燃室筒体的强度计算 七、 回燃室前管板的强度计算 八、 回燃室后管板的强度计算 九、 烟管的强度计算 十、 斜拉杆的强度计算 十一、 直拉杆的强度计算 十二、 后管板的强度计算 十三、 前管板的强度计算 十四、 强度计算汇总表
0.5 0.5
数值 1.3 265 121.75 0.85 103.48 0.383 0.416 0.416 133 142 138 6.7 7.6 7.4 7.6 12
符号 P tbi [σ ]J η [σ ] K dj tmin t
单位 MPa ℃ MPa MPa mm mm mm
算式来源或说明 按3.5.1
符号 t E u B tmin1 tmin2 tmin t
单位 MPa
筒体最小需要厚度
mm mm mm mm
Dp0.6(PLn2/1.73Et)0.4+1 取tmin1 t=16mm>tmin,满足要求
符号 P tbi [σ ]J η [σ ] K1 K2 K3 dj1 dj2 dj3 tmin1 tmin2 tmin3 tmin t
合格 9 合格 10 合格
L6
设计
满足7.3.5不小于6mm的要求
L7
设计
满足7.3.6不小于6mm的要求
锅炉筒体的强度计算 参数名称
计算压力 计算壁温 基本许用应力 基本许用应力修正系数 许用应力 筒体内径 筒体去用壁厚 纵向孔桥减弱系数计算 相邻两孔平均直径 纵向节距 孔桥减弱系数 纵向焊缝减弱系数
共7页
算式来源或说明 经计算其他孔桥减弱系数均不大于Φ
PDn/(2φ
min[σ
第 2 页
数值 0.85 10.46 0.50 0.80 0.00 1.30 11.76 10.7 0.83 18.19
符号 φ
min
单位 mm mm mm mm mm mm mm 10 mm mm
3 2
tl C1 C2 C3 C tmin ty φ
符号 P tbi [σ ]J η [σ ]1 t0 t ty t01
C tmin t1 ty1 h1 h2 A Kh A1 A2 A4
单位 MPa ℃ MPa MPa mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm2 mm mm2 mm2 mm
2
算式来源或说明
按3.5.1Pe+△P+△PZ+△PSZ=1.25+0.05
由表1，材质Q245R 由表3 η *[σ ]J
按设计 先假定，后校核
计算
计算 S，-dp/S,
由表5，双面埋弧自动焊
φ
φ
h
锅炉强度计算书
序号 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 参数名称
最小减弱系数 筒体理论计算壁厚 腐蚀减薄附加厚度 材料厚度下偏差附加厚度 工艺减薄附加厚度 附加厚度 筒体最小需要厚度 筒体有效厚度 筒体的实际减弱系数 系数 未加强孔最大允许直径 结论
算式来源或说明 按3.5.1 pdw/70+1.5 t>tmin,满足要求
数值 1.3 51 2.5 3
锅炉强度计算书
序号 参数名称 十、 斜拉杆的强度计算 1 计算压力 2 计算壁温 3 基本许用应力 4 基本应力修正系数 5 许用应力 6 7
斜拉杆拉撑截面积 斜拉杆最小需要截面积
共7页
算式来源或说明 按3.5.1
n1 n2
锅炉强度计算书
序号 12 13 14 15 16 17 筒体最小需要厚度 18 筒体取用厚度 19 结论 七、 回燃室前管板强度计算 序号 参数名称 1 计算压力 2 计算壁温 3 基本许用应力 4 基本应力修正系数 5 许用应力 6 系数 7 8 9 假想圆直径 10 11 12 13 14 15 最小需要厚度 16 取用厚度 17 结论 八、 回燃室后管板强度计算 序号 参数名称 1 计算压力 2 计算壁温 3 基本许用应力 4 基本应力修正系数 5 许用应力 6 系数 7 假想圆直径 8 最小需要厚度 9 取用厚度 10 结论 九 烟管计算压力 序号 参数名称 1 计算压力 2 烟管外径 3 烟管最小需要壁厚 4 烟管取用厚度 5 结论
P tbi σb Dn DW Dp L σ s /σb σs
t t
MPa ℃ MPa mm mm mm mm MPa
按3.5.1
按3.4.2 tj+70
由表1，材质Q245R 按设计 先假定，后校核t=14mm 按设计 由表2 计算 由表10 由表10
1.3 265 400 1100 1128 1114 380 0.388 155.20 2.5 3.0
数值 1.3 285 116.75 400 550 578 564 2450 0.37 148 2.5 3 192200 1.5 6.10 13.89 11.73 13.89 14
按,3.4.2，tj+90
由表1，材质Q245R 由表1，材质Q245R 按设计 先假定，后校核t=14mm 按设计 按设计 由表2
Dn DW Dp L
σ s/ σ
t
σ ts n1 n2 Et u B tmin1 tmin2 tmin t
MPa
计算 由表10 由表10
材料弹性模量 圆度百分率 系数
平直炉胆最小需要厚度
MPa
由表11 按5.2.1.7 pDPn1/[(2σ s (1+DP/(15L))]
t B(1+[1+0.12Dpu/B(1+Dp/0.3L)] )/2+1
符号 P tbi [σ ]J η [σ ] Dn t' dp S，
单位 MPa ℃ MPa MPa mm mm mm mm mm
算式来源或说明
按3.5.1Pe+△P+△PZ+△PSZ=1.25+0.05
数值 1.3 250 125 1 125 1700 12 58 400 0.85 1
按,3.4.1
第 3 页
数值
符号
单位 mm2
∑A>A且A1+A2+0.5A4>2A/3,满足12.2.7要求,d/Dn=0.24<0.8,d=400<600，满足12.2.1条；
人孔圈t1=20mm>7t/8=10.5mm,h=90mm>(td)0.5=60,满足12.7.1条要求。 五、 炉胆的强度计算 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
按3.4.1，
第 5 页
数值 1.3 250 125 0.55 68.75 323 7.05 7.07 40.42 50 7.50 8 合格 数值 1.3 250 125 0.55 68.75 224 4.24 7.07
0.5
mm mm mm mm
Dp (PLn2/1.73E ) +1 取tmin1 t=14mm>tmin，满足要求
0.6
t 0.4
20 结论 六、 回燃室筒体强度计算 1 计算压力 2 计算壁温 3 常温抗拉强度 4 5 6 7 8 9 10 11
筒体内径 炉胆外径 筒体平均直径 筒体计算长度 比值 计算壁温下屈服点 强度安全系数 稳定安全系数
平直炉胆最小需要厚度 炉胆取用壁厚
参数名称
计算压力 计算壁温 基本许用应力 常温抗拉强度 炉胆内径 炉胆外径 炉胆平均直径 炉胆计算长度 比值 计算壁温时屈服点 强度安全系数 稳定安全系数
符号 P tbi [σ]J σ
b
单位 MPa ℃ MPa MPa mm mm mm mm
b
算式来源或说明
按3.5.1Pe+△P+△PZ+△PSZ=1.25+0.05+0+0
2Kh2
128 2118.60 546 2792.60
[2h1(ty1-t01)+2h2ty1][σ ]1/[σ ] [d-2ty1(1-[σ ]J/[σ ])](ty-t0) A1+A2+A4
∑A
mm2
锅炉强度计算书
序号 23 参数名称
考核
共7页
算式来源或说明
A1+A2+0.5A4=2519.6>2A/3=1776
符号
L1
单位 mm
Βιβλιοθήκη Baidu
数值 85 合格 130 合格 40 合格
60
mm mm mm mm mm mm
设计
满足8.2.2不小于0.05Dn=0.05*1700=85 和50mm的较大值
设计
满足8.2.4不小于40mm
7 短直拉杆边缘与短直拉杆边缘之间的最小距离 8 9 10 11 12 13 14 三、 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
计算压力 计算壁温 人孔圈基本许用应力 基本许用应力修正系数 许用应力 人孔圈尺寸 未减弱筒体理论计算壁厚 筒体取用壁厚 筒体有效壁厚 人孔圈理论计算壁厚 人孔圈附加厚度 人孔圈最小需要厚度 人孔圈取用厚度 人孔圈有效厚度 加强圈有效加强高度 加强圈伸入筒体高度 加强需要面积 焊缝尺寸 焊缝面积 人孔圈多余面积 筒体多余面积 起加强作用面积
共7页
算式来源或说明 按设计 按设计 给定
第1页
数值
符号 D Pe ts tj
单位 kg/h MPa ℃ ℃
2000 1.25 20 194
给定
算式来源或说明 设计
满足8.2.2不小于0.05Dn=0.05*1700=85 和50mm的较大值
校核呼吸空位 参数名称
炉胆外壁与烟管外壁之间的最小距离 校核 炉胆外壁与锅壳筒体内壁之间的最小距离 校核 锅壳筒体内壁与烟管外壁之间的最小距离 校核 L4 L3 L2
数值 1.3 250 125 1 125 300X400 8.88 12 10.7 2.09 1.3 3.39 20 18.7 30 30 2664 8
按,3.4.1
由表1，材质Q245R 由表3 η *[σ ]J， 按设计,H=90mm PDn/(2[σ ]-p) 筒体计算 筒体计算 pd/(2[σ ]1-p) 按4.4.1 t01+C=2.09+1.3 按设计 t1-C 按12.2.6,2.5t 按12.2.6,2.5t [d+2ty1(1-[σ ]1/[σ ])]t0
校核 斜拉杆边缘与烟管外壁之间的最小距离 校核 烟管与烟管相邻焊缝边缘的净距离 校核 烟管焊缝边缘至扳边起点的最小距离 校核
设计
满足8.2.6不小于0.03Dn=0.03*1700=51 和50mm的较大值
合格
60
L5
设计
满足8.2.6不小于0.03Dn=0.03*1700=51 和50mm的较大值
单位 MPa ℃ MPa MPa
算式来源或说明 按3.5.1
按3.4.2 tj+70
mm mm mm mm mm mm mm mm
由表1，材质Q245R 由表3 η *[σ ]J 由表15(管板、管板与烟管) 由表15(管板、烟管与烟管) 由表15(管板、烟管与烟管) 计算图 计算图 计算图 K1dj1(p/[σ ]) +1 K2dj2(p/[σ ]) +1 K3dj3(p/[σ ])0.5+1 取tmin2 t>tmin,满足要求
]-P)
按4.4.1
按GB713和GB709 按4.4.1 C1+C2+C3
tl+ C=10.46+1.3 t'-c=12-1.3 pDn/(2[σ ]-p)*ty
Dn*ty [d]
按图55 t'=12mm>tmin,筒体满足要求。
125
四、 开孔的加强计算（人孔300X400） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 参数名称
按3.4.2 tj+70
由表1，材质Q245R 由表3 η *[σ ]J 由表15(拉杆与拉杆) 计算图 K1dj1(p/[σ ]) +1 t>tmin,满足要求
0.5
数值 1.3 265 121.75 0.85 103.48 0.43 150 7.23 12
符号 P dW tmin t
单位 MPa mm mm mm
计算依据： 1、 GB/T16508-1996 《锅壳锅炉受压元件强度计算》 2、 人孔盖、手孔盖按标准选用，强度均够，省略计算。 3、 排污管强度均够，省略计算。
锅炉强度计算书
一、 序号 1 2 3 4 二、 序号 1 2 3 4 5 6 锅炉设计参数 参数名称
额定蒸发量 额定工作压力 给水温度 额定蒸汽温度
管束区域外最小需要壁厚
共7页
算式来源或说明 由表11 按5.2.1.7 PDpn1/［2σ st(1+Dp/(15L))］
B(1+[1+0.12Dpu/B(1+Dp/0.3L)] )/2+1
0.5
第 4 页
数值 193800 1.5 9.76 14.22 8.69 14.22 16
参数名称
材料弹性模量 圆度百分率 系数
目录： 一、 锅炉设计参数 二、 校核呼吸空位 三、 锅炉筒体的强度计算 四、 开孔的加强计算 五、 炉胆的强度计算 六、 回燃室筒体的强度计算 七、 回燃室前管板的强度计算 八、 回燃室后管板的强度计算 九、 烟管的强度计算 十、 斜拉杆的强度计算 十一、 直拉杆的强度计算 十二、 后管板的强度计算 十三、 前管板的强度计算 十四、 强度计算汇总表
0.5 0.5
数值 1.3 265 121.75 0.85 103.48 0.383 0.416 0.416 133 142 138 6.7 7.6 7.4 7.6 12
符号 P tbi [σ ]J η [σ ] K dj tmin t
单位 MPa ℃ MPa MPa mm mm mm
算式来源或说明 按3.5.1
符号 t E u B tmin1 tmin2 tmin t
单位 MPa
筒体最小需要厚度
mm mm mm mm
Dp0.6(PLn2/1.73Et)0.4+1 取tmin1 t=16mm>tmin,满足要求
符号 P tbi [σ ]J η [σ ] K1 K2 K3 dj1 dj2 dj3 tmin1 tmin2 tmin3 tmin t
合格 9 合格 10 合格
L6
设计
满足7.3.5不小于6mm的要求
L7
设计
满足7.3.6不小于6mm的要求
锅炉筒体的强度计算 参数名称
计算压力 计算壁温 基本许用应力 基本许用应力修正系数 许用应力 筒体内径 筒体去用壁厚 纵向孔桥减弱系数计算 相邻两孔平均直径 纵向节距 孔桥减弱系数 纵向焊缝减弱系数
共7页
算式来源或说明 经计算其他孔桥减弱系数均不大于Φ
PDn/(2φ
min[σ
第 2 页
数值 0.85 10.46 0.50 0.80 0.00 1.30 11.76 10.7 0.83 18.19
符号 φ
min
单位 mm mm mm mm mm mm mm 10 mm mm
3 2
tl C1 C2 C3 C tmin ty φ
符号 P tbi [σ ]J η [σ ]1 t0 t ty t01
C tmin t1 ty1 h1 h2 A Kh A1 A2 A4
单位 MPa ℃ MPa MPa mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm2 mm mm2 mm2 mm
2
算式来源或说明
按3.5.1Pe+△P+△PZ+△PSZ=1.25+0.05
由表1，材质Q245R 由表3 η *[σ ]J
按设计 先假定，后校核
计算
计算 S，-dp/S,
由表5，双面埋弧自动焊
φ
φ
h
锅炉强度计算书
序号 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 参数名称
最小减弱系数 筒体理论计算壁厚 腐蚀减薄附加厚度 材料厚度下偏差附加厚度 工艺减薄附加厚度 附加厚度 筒体最小需要厚度 筒体有效厚度 筒体的实际减弱系数 系数 未加强孔最大允许直径 结论
算式来源或说明 按3.5.1 pdw/70+1.5 t>tmin,满足要求
数值 1.3 51 2.5 3
锅炉强度计算书
序号 参数名称 十、 斜拉杆的强度计算 1 计算压力 2 计算壁温 3 基本许用应力 4 基本应力修正系数 5 许用应力 6 7
斜拉杆拉撑截面积 斜拉杆最小需要截面积
共7页
算式来源或说明 按3.5.1
n1 n2
锅炉强度计算书
序号 12 13 14 15 16 17 筒体最小需要厚度 18 筒体取用厚度 19 结论 七、 回燃室前管板强度计算 序号 参数名称 1 计算压力 2 计算壁温 3 基本许用应力 4 基本应力修正系数 5 许用应力 6 系数 7 8 9 假想圆直径 10 11 12 13 14 15 最小需要厚度 16 取用厚度 17 结论 八、 回燃室后管板强度计算 序号 参数名称 1 计算压力 2 计算壁温 3 基本许用应力 4 基本应力修正系数 5 许用应力 6 系数 7 假想圆直径 8 最小需要厚度 9 取用厚度 10 结论 九 烟管计算压力 序号 参数名称 1 计算压力 2 烟管外径 3 烟管最小需要壁厚 4 烟管取用厚度 5 结论
P tbi σb Dn DW Dp L σ s /σb σs
t t
MPa ℃ MPa mm mm mm mm MPa
按3.5.1
按3.4.2 tj+70
由表1，材质Q245R 按设计 先假定，后校核t=14mm 按设计 由表2 计算 由表10 由表10
1.3 265 400 1100 1128 1114 380 0.388 155.20 2.5 3.0
数值 1.3 285 116.75 400 550 578 564 2450 0.37 148 2.5 3 192200 1.5 6.10 13.89 11.73 13.89 14
按,3.4.2，tj+90
由表1，材质Q245R 由表1，材质Q245R 按设计 先假定，后校核t=14mm 按设计 按设计 由表2
Dn DW Dp L
σ s/ σ
t
σ ts n1 n2 Et u B tmin1 tmin2 tmin t
MPa
计算 由表10 由表10
材料弹性模量 圆度百分率 系数
平直炉胆最小需要厚度
MPa
由表11 按5.2.1.7 pDPn1/[(2σ s (1+DP/(15L))]
t B(1+[1+0.12Dpu/B(1+Dp/0.3L)] )/2+1
符号 P tbi [σ ]J η [σ ] Dn t' dp S，
单位 MPa ℃ MPa MPa mm mm mm mm mm
算式来源或说明
按3.5.1Pe+△P+△PZ+△PSZ=1.25+0.05
数值 1.3 250 125 1 125 1700 12 58 400 0.85 1
按,3.4.1
第 3 页
数值
符号
单位 mm2
∑A>A且A1+A2+0.5A4>2A/3,满足12.2.7要求,d/Dn=0.24<0.8,d=400<600，满足12.2.1条；
人孔圈t1=20mm>7t/8=10.5mm,h=90mm>(td)0.5=60,满足12.7.1条要求。 五、 炉胆的强度计算 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
按3.4.1，
第 5 页
数值 1.3 250 125 0.55 68.75 323 7.05 7.07 40.42 50 7.50 8 合格 数值 1.3 250 125 0.55 68.75 224 4.24 7.07
0.5
mm mm mm mm
Dp (PLn2/1.73E ) +1 取tmin1 t=14mm>tmin，满足要求
0.6
t 0.4
20 结论 六、 回燃室筒体强度计算 1 计算压力 2 计算壁温 3 常温抗拉强度 4 5 6 7 8 9 10 11
筒体内径 炉胆外径 筒体平均直径 筒体计算长度 比值 计算壁温下屈服点 强度安全系数 稳定安全系数
平直炉胆最小需要厚度 炉胆取用壁厚
参数名称
计算压力 计算壁温 基本许用应力 常温抗拉强度 炉胆内径 炉胆外径 炉胆平均直径 炉胆计算长度 比值 计算壁温时屈服点 强度安全系数 稳定安全系数
符号 P tbi [σ]J σ
b
单位 MPa ℃ MPa MPa mm mm mm mm
b
算式来源或说明
按3.5.1Pe+△P+△PZ+△PSZ=1.25+0.05+0+0
2Kh2
128 2118.60 546 2792.60
[2h1(ty1-t01)+2h2ty1][σ ]1/[σ ] [d-2ty1(1-[σ ]J/[σ ])](ty-t0) A1+A2+A4
∑A
mm2
锅炉强度计算书
序号 23 参数名称
考核
共7页
算式来源或说明
A1+A2+0.5A4=2519.6>2A/3=1776
符号
L1
单位 mm
Βιβλιοθήκη Baidu
数值 85 合格 130 合格 40 合格
60
mm mm mm mm mm mm
设计
满足8.2.2不小于0.05Dn=0.05*1700=85 和50mm的较大值
设计
满足8.2.4不小于40mm
7 短直拉杆边缘与短直拉杆边缘之间的最小距离 8 9 10 11 12 13 14 三、 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
计算压力 计算壁温 人孔圈基本许用应力 基本许用应力修正系数 许用应力 人孔圈尺寸 未减弱筒体理论计算壁厚 筒体取用壁厚 筒体有效壁厚 人孔圈理论计算壁厚 人孔圈附加厚度 人孔圈最小需要厚度 人孔圈取用厚度 人孔圈有效厚度 加强圈有效加强高度 加强圈伸入筒体高度 加强需要面积 焊缝尺寸 焊缝面积 人孔圈多余面积 筒体多余面积 起加强作用面积
共7页
算式来源或说明 按设计 按设计 给定
第1页
数值
符号 D Pe ts tj
单位 kg/h MPa ℃ ℃
2000 1.25 20 194
给定
算式来源或说明 设计
满足8.2.2不小于0.05Dn=0.05*1700=85 和50mm的较大值
校核呼吸空位 参数名称
炉胆外壁与烟管外壁之间的最小距离 校核 炉胆外壁与锅壳筒体内壁之间的最小距离 校核 锅壳筒体内壁与烟管外壁之间的最小距离 校核 L4 L3 L2
数值 1.3 250 125 1 125 300X400 8.88 12 10.7 2.09 1.3 3.39 20 18.7 30 30 2664 8
按,3.4.1
由表1，材质Q245R 由表3 η *[σ ]J， 按设计,H=90mm PDn/(2[σ ]-p) 筒体计算 筒体计算 pd/(2[σ ]1-p) 按4.4.1 t01+C=2.09+1.3 按设计 t1-C 按12.2.6,2.5t 按12.2.6,2.5t [d+2ty1(1-[σ ]1/[σ ])]t0
校核 斜拉杆边缘与烟管外壁之间的最小距离 校核 烟管与烟管相邻焊缝边缘的净距离 校核 烟管焊缝边缘至扳边起点的最小距离 校核
设计
满足8.2.6不小于0.03Dn=0.03*1700=51 和50mm的较大值
合格
60
L5
设计
满足8.2.6不小于0.03Dn=0.03*1700=51 和50mm的较大值
单位 MPa ℃ MPa MPa
算式来源或说明 按3.5.1
按3.4.2 tj+70
mm mm mm mm mm mm mm mm
由表1，材质Q245R 由表3 η *[σ ]J 由表15(管板、管板与烟管) 由表15(管板、烟管与烟管) 由表15(管板、烟管与烟管) 计算图 计算图 计算图 K1dj1(p/[σ ]) +1 K2dj2(p/[σ ]) +1 K3dj3(p/[σ ])0.5+1 取tmin2 t>tmin,满足要求