品质控制流程图(QC七大手法)

品质控制流程图(QC七大手法)

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品质控制流程图

品质控制流程图的目的就是通过流程图对过程进行准确、明确控制，从而达到控制品质的目的。

什么是品质控制？

为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为品质控制。这就是说，品质控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。b5E2RGbCAP

品质控制流程1、进料<货）检验

a>外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证；

b>尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具验证；

c>特性：如物理的、化学的、机械的特性，一般用检测仪器和特定方法来验证。p1EanqFDPw

②进料检验方法：a 全检, b抽检

③检验结果的处理：

a>接收。

b>拒收<即退货）。

c>让步接收。

d>全检<挑出不合格品退货）

e>返工后重检DXDiTa9E3d

④依据的标准：《原材料、外购件技术标准》、《进货检验和实验控制程序》、《理化检验规程》等等。

2、生产过程检验

a>首件自检、互检、专检相结合；

b>过程控制与抽检、巡检相结合；

c>多道工序集中检验；

d>逐道工序进行检验；

e>产品完成后检验；

f>抽样与全检相结合；RTCrpUDGiT

②过程品质控制

a>首件检验；

b>材料核对；

c>巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验。

d>检验记录，应如实填写。5PCzVD7HxA

③过程产品品质检验

c.不合格处理；

d.记录；④ 依据的标准：《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和实验程序》等等。jLBHrnAILg

3、最终检验控制：即成品出货检验。

4、品质异常的反馈及处理：① 自己可判定的，直接通知操作工或车间立即处理；② 自己不能判定的，则持不良样板交主管确认，再通知纠正或处理；③ 应如实将异常情况进行记录；④ 对纠正或改善措施进行确认，并追踪处理效果；⑤ 对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行隔离存放。xHAQX74J0X

5、质量记录：为已完成的品质作业活动和结果提供客观的证据。

a>必须做到：准确、及时、字迹清晰、完整并加盖检验印章或签名。

b>还要做到：及时整理和归档、并贮存在适宜的环境中。LDAYtRyKfE

品质控制流程图：

品质控制QC七大手法层别法：是所有手法中最基本的概念，亦即将多种多样的资料，因应目的的需要分成不同的类别，使之方便以后的分析。<产品、机器、时间等）Zzz6ZB2Ltk

检查表：以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。dvzfvkwMI1

柏拉图：根据收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生的位置分类；计算各工程所占的比例按大小顺序排列，再加上累积值的图形。rqyn14ZNXI

鱼骨图：用以找出造成某问题可能原因的图表。

散布图：是用来表示一组成对的数据之间是否有相关性的一种图表。这种成对的数据或许是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的关系。EmxvxOtOco

直方图：为要容易的看出如长度、重量、时间、硬度等计量什的数据之分配情形，所用来表示的图形。

管制图：管制图指用来判断流程是否稳定，有无机会或特殊变异原因的统计分析管理工具，主要是藉由实际品质特性与根据过去经验的管制界限来作比较，按时间先后顺序来判别产品品质是否安定的一种图形，并研究其变异来源以监视、控制和改善流程。

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