锅炉脱硝方案
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合川盐化公司锅炉烟气脱硝方案
1、设计条件
1、1项目概况
现有82t/h循环流化床锅炉,目前锅炉NOx排放浓度约为≦400mg/Nm3,为节能减排,现对该机组进行脱硝改造,将NOx排放浓度降低到<100mg/Nm3。
本方案为82t/h循环流化床锅炉SNCR烟气脱硝技术方案。本方案对SNCR系统得工艺流程,电气及控制方案,平面布置、设备配置、运行费用等内容都进行简要介绍。
1、2 工程地点
公司热电厂房锅炉旁区域。
1、3 设计原则
本项目得主要设计原则:
(1)脱硝技术采用SNCR工艺。
(2)还原剂采用尿素水解方案。
(3)控制系统使用PLC单独控制。
(4)SNCR入口NOx浓度为≦400mg/Nm3,SNCR出口NOx
浓度≦100mg/Nm3,脱硝效率75/90%。
(5)SNCR工艺NH3逃逸量≤6ppm。
1、4 设计条件
1、4、1锅炉烟气参数
1、4、2 设备安装条件:主厂房室外安装;
1)还原剂:以尿素水解为10%浓度得氨水与高分子剂作为SNC
R烟气脱硝系统得还原剂;
2)主燃料:煤;
3)运行方式:每天24小时连续运行;
4)年累计工作时间:不小于7200小时;
2、还原剂、工艺水、电源及压缩空气参数
2、1还原剂
本方案采用10%浓度得尿素溶液。
2、2工艺水
作为尿素稀释剂得水应就就是具有除盐水质量得软化水,并且满足下列条件,详见下表。
2、3电源
用于脱硝系统得电源,为AC 380V与AC220±2%V、50±0、2Hz、波形失真率<5%得电源至设计界区。
2、4压缩空气
雾化使用得压缩空气由空压站提供至锅炉附近,应满足如下要求:
3、技术要求
3、1 工程范围
3、1、1 设计范围
本次烟气脱硝系统设计范围就就是SNCR系统内得所有设备、管道、电控设备等全部内容。系统所需得还原剂、水、冷却空气与电源等由业主方输送至本次脱硝系统内。
3、1、2供货范围
本项目工程范围为EPC交钥匙工程,包括一台机组SNCR脱硝系统得设计、设备供货、土建工程、安装、系统调试与试运行、配合考核验收、培训等。
3、2 脱硝系统性能保证值
性能保证值如下:
3、2、1脱硝系统装置出口NOx浓度
在设计工况下正常运行时脱硝装置出口NOx浓度不超过100mg/Nm3(干基,标况,含氧量6%),且NOx脱除率不低于75%ﻩ
浓度原烟气入口浓度
脱硝装置出口
浓度
原烟气入口
脱除率
NOx NOx
NOx-
NOx ×100%
3、2、2系统物料及动力消耗指标(脱硝还原剂采用10%浓度得尿素溶液)(1台炉)
3、2、3 SNCR脱硝装置可用率
整套装置得可用率在正式移交后得一年中大于98%。
脱硝装置得可用率定义:
A:脱硝装置统计期间可运行小时数。
B:脱硝装置统计期间强迫停运小时数。
C:脱硝装置统计期间强迫降低出力等有效停运小时数。
3、2、4脱硝装置运行后并达到NOx排放要求时NH3逃逸率≤10p pm。
3、2、5脱硝装置得服务寿命为20年以上。
3、2、6脱硝装置满足全天24小时连续运行,年运行时间大于7200时;
3、2、7系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护;
3、2、8脱硝装置得调试过程(包括启/停与运行),不能影响锅炉得正常工作。
3、2、9脱硝装置能快速启动投入,在负荷调整时有良好得适应性,在运行条件下能可靠与稳定地连续运行,并具有下列运行特性: (1) 脱硝装置能适应锅炉得正常负荷变动,快速投入与停止,跟随能力强。
(2) 脱硝装置能在锅炉40~100%BMCR负荷条件下持续、安全地运行。
(3) 脱硝装置得检修时间间隔与锅炉得要求一致,不应增加维护与检修期。
4、技术方案
4、1设备系统概述
本脱硝装置由尿素溶液配制、输送系统、喷射系统、控制系统组成。包括溶解罐、存储罐、转运泵、输送泵、喷枪及配套PLC 控制部分组成。在BMCR运行工况下,氮氧化物排放小于200mg /m3。最大尿素消耗量约为83、5KG /H。
尿素脱硝工作原理:
选择性非催化还原(SNCR)脱除NOx技术就就是把含有NHx 基得还原剂(氨水/尿素)喷入炉内温度为850~1000℃得合适区域,与NOx发生还原反应生成N2与水。还原NOx得主要方程式为:
CO(NH2)2=>2NH2+CO
NH2+NO=>N2+H20
CO+NO=>N2+CO2
SNCR还原NOx得反应对于温度条件非常敏感,炉膛上喷入点得选择,也就就就是所谓得温度窗口得选择,就就是SNCR还原NOx效率高低得关键。一般理想得温度范围为850~1000℃,并随锅炉类型得变化而有所不同。还原剂采用尿素溶液时,最佳反应温度窗口在950-1100℃。
工艺描述:
袋装尿素经汽车运输到现场后,经过电动葫芦提升至7米仓库存储,配制溶液时,使用溶解罐内得盘管加热装置,将软化水加热至60℃左右,盘管加热安装有温度控制阀。固体尿素经人工拆袋后倒入尿素溶解罐进行溶解,溶解时启动转运泵,使溶液保持循环状态。尿素溶解过程中会吸收热量,要控制溶液温度在30℃以上,防止结晶。尿素溶液配制好后由转运泵打入存储罐,存储罐内得液体由输送泵加压进行计量装置后进入喷枪,喷枪内得溶液在压缩空气得作用下进行雾化喷入锅炉出口进行脱硝。
4、1、1设计参数