600MW机组工业水系统

600MW机组工业水系统

施晶

一、概述

工业水的原水取自循环水出水母管，由于长江水中含有大量的泥沙、微生物等杂物，原水先经加药消毒杀菌处理(加次氯酸钠)，然后由三台工业水原水泵，每台出力：282 m3/h(二用一备)，打入二台工业水澄清池，每台出力：183 m3/h，进行混凝处理(加混凝剂：聚合硫酸铁)，主要是除去长江水中悬浮物和胶体。工业水澄清池出水进入消防水池(容量为2000 m3 )，消防水池一直保持满水位状态，消防水池溢流进入工业水池，工业水池容量为2000 m3。工业水由三台工业水泵(一用二备)，每台容量为210 m3/h，经全厂工业水管网系统送工业水用户。工业水管道大部分是地下管道，由于年久管道腐蚀破损，工业水系统泄漏量很大，2007年我厂对工业系统进行了全面改造，工业水用量明显下降。2008年上半年又对工业水大用户：1、2号炉炉底水力出灰系统和磨煤机石子煤水力冲洗系统进行了改造，现在工业水用量大幅下降，工业水泵因此而由原来的二用一备调整为现在的一用二备。

二、系统流程

工业水系统比较简单，三台并列运行的工业水泵在出口母管上设有一个压力调整门(基地式气控门)和手动工业水泵出口再循环门，用于工业水系统压力调整。在工业水泵A出口管道上有一路消防水系统来的消防水，由工消母管连通门连接，一方面在工业水故障中断时，可开启工消连通门，用消防水为工业水系统用户服务；另一方面在消防水故障中断时，通过工消母管连通门工业水也可为消防水系统用户服务；实现了工业水与消防水的互为备用。#1、#2号炉锅炉排水坑工业水冷却水分别设有基地式自动温控调整门(WS012)，以控制锅炉排水坑排水温度符合排放要求。系统中其它工业水用户的压力、温度控制均为手动控制。在控制室有“工业水压力低”、“工业水池水位低”光字牌及CRT报警。

三、工业水主要用户

工业水的用途很广，可作为冷却、润滑、清洗、喷淋等使用。

1、循泵轴承密封水，循泵电动机及轴承冷却水。

2、循泵旋转滤网冲洗水泵冷却水。

3、重油冷却器冷却水。

4、汽机房工业水水冲洗。

5、1、2号炉炉底工业水冲洗。

6、1、2号炉炉坑泵冷却水。

7、1、2号炉锅炉排水坑冷却水。

8、1、2号炉电除尘工业水冲洗。

9、化学楼工业水用水。

10、煤场工业水用水。

11、危险品仓库工业水用水。

12、废水楼工业水用水。

13、输煤系统转运塔工业水冲洗。

14、干灰库水冲洗。

为响应国家“节能减排”号召，我厂针对工业水系统用户有关系统设备进行了改造，到目前为止经改造已不用的工业水用户有：

1、1、2号炉炉底水力出灰用水。

2、1、2号炉石子煤水力冲洗。

3、高压冲灰水泵密封水。

4、灰浆泵密封水。

5、冲灰水泵房消防水。

6、1、2号炉炉底消防水。

7、渣水闭式循环系统(脱水仓)用水。

8、检修楼用工业水。

9、车库用工业水。

10、制氢站用工业水。

11、化学加药间用工业水。

12、1、2号炉省煤器水力冲洗。

13、1、2号炉空预器水力冲洗。

工业水最大用户为渣水闭式循环系统(脱水仓)，其次是1、2号机组。机组用工业水主要用于锅炉的炉底水力出渣、炉底水封和冲洗，少部分用于石子煤水封补水和观察窗冲洗等，这部分水使用后进入渣水闭式循环系统。汽机房、锅炉房及其他工业水用户用于清洁冲洗。灰浆泵房、循泵房和化学用水主要用于机械密封和冷却，煤场用水主要为间断用水，用于转运塔喷淋、转运塔水冲洗、斗轮机空调冷却及堆取料机采煤时的除尘喷淋。随着两台机组干排渣系统的先后投入运行，渣水闭式循环系统已停运，石子煤水力冲洗改为石子煤小车人工清理。工业水用量大大减少，只是出渣时用少量加湿用水和偶而的打焦用水以及少量的清洁用水。如今工业水的用水大户用仅是循泵房、煤场、化学楼。

四、干排渣改造后工业水用水情况

我厂两台机组的锅炉干排渣更改项目投运以来，工业水节水效果明显，为了进一步的科学用水，2008年7月运行化学专业对工业水的用量进行了分析。

从上面的系统流程我们知道工业水水池和消防水水池是相连的，因为工业水和消防水两个系统中都没有总的流量表来分别计量，为此只能将工

业水系统和消防水系统两个系统合并考虑。因此，这里指的“工业水量”是工业水和消防水两个系统的用水量之和。

2008年初干排渣改造前，工业水用量基本稳定在350t/h～400t/h这个区间内，随着两台机组锅炉干排渣系统的先后投入运行，如今工业水量基本稳定在110t/h左右。

根据2006年10月华东电力试验研究院测定的数据显示，消防水系统的泄漏量为39.8吨/小时。经过将近两年的时间，现阶段的泄漏量只会更大。所以，现在110t/h里，至少有一半是消防水系统泄漏消耗的。

我厂两台机组锅炉干排渣更改项目投运以来，每天可节约工业水将近6200吨，每年可节水2263000吨，以电厂通常的制水成本1.50元/m3计算，一年将节约制水成本支出将近340万元。若消防水系统改造完成，以50吨/小时的泄漏量计算，每天可节水1200吨，一年可节水438000吨，同样以电厂通常的制水成本1.50元/m3计算，一年将节约制水成本支出约66万元。

另外，由于工业水用量大幅下降，现在三台工业水原水泵已不再运行，工业水原水由循环水静压进入工业水澄清池。工业水泵也由原来的两台运行改为单泵运行。对厂用电率下降作出了贡献。

五、、工业水系统的运行

1、循泵启动前工业水系统应投运正常。

2、按系统检查卡检查操作完毕，确认工业水池水位＞60%（2.0m），工业水泵电动机轴承油位正常、油质良好，工业水泵出口门、再循环隔绝门开足，再循环调整门控制投入自动，压力设定0.9～1MPa左右。

3、启动工业水泵，检查其电流、振动、声音、轴承温度、冷却油油质等