游梁式抽油机调平衡操作

注意事项:带绝缘手套5 检查电流表钳口2（归零）2 档位转换应脱离导线2 测三相电流 2 关闭钳型电流表2
注意零线 选择合理的档位2（由大到小） 导线应居中垂直1 取值准确误差不超过1A 5 注意电流表的锁死按钮
计算平衡率



1平衡率合格范围： B=85%~100% 2平衡率计算公式： B=I下/I上×100% 3判断调整方向，距离： 距离=|1-平衡率|×100（cm） 实际调整距离由裁判指定
停抽 （5分）

1停抽，刹车，断电
停抽


2检查刹车，挂警示 牌 3锁刹车
注意事项： 带绝缘手套 停抽位置符合要求 刹紧刹车 检查刹车（1/2~2/3） 切断电源 停抽，断电要背脸侧身 操作顺序不要颠倒
移动平衡块到预定位置（50分）
1清理曲柄面（平衡块 移动的方向） 2测量预定距离
移动平衡块到预定位置
准备工具用具（5分）

机械类工具
辅助类工具 （粉笔、钢圈尺）


安全帽（进入场地就戴好） 背包 （调整刹车的工具 250mm、600mm 管钳）
来自百度文库
检查工用具
工用具的摆放
测电流（10分）

用试电笔试配电柜 外壳、电机外壳是 否带电（注意左手）
测电流


1检查电流表 2选择档位 3测取电流值
清理现场（5分）


收拾工用具，填写报 表 注意事项 工具要收齐（钢 圈尺，石笔） 工具擦试干净， 合口，摆放整齐 填写报表
移动平衡块到预定位置

6装好平衡块锁块螺丝，校正平衡块，上 紧固定螺丝，上紧锁块螺丝 注意事项： 固定螺丝要上紧 上紧防滑块，防滑块啮合严密
移动平衡块到预定位置
7保养和清洁抽油机 注意事项： 平衡块固定螺丝 锁块螺丝涂油防腐 划好安全线 操作顺序不要颠 倒
启动抽油机


1打开死刹 注意事项： 在打开死刹前说 用相同的方法调整另 一侧平衡块，调整相 同距离 2检查抽油机周围
抽油机调平衡操作
(调整一块 )
90％左右的油井采用游梁式抽油机。 一、游梁式抽油机不平衡的危害 二、平衡的基本原理 三、检查平衡的方法 1、观察法 2、测时法 3、测电流法 四、实际操作
平衡块
支架中轴承
抽油杆柱、液柱载荷
准备工具用具


1、穿戴劳保 袖口 （安全帽） 2、准备工用具3455
电器类工具 计算类工具

3松平衡块锁块螺丝 注意事项： 工具使用时的方向 工具或配件不要掉 落
移动平衡块到预定位置

4松平衡块固定螺丝 注意：先松低后松高 手不要抓死板手 平衡块固定螺丝 不能卸掉 使用大锤时不能 戴手套 操作要平稳不要 将工具击飞
移动平衡块到预定位置

5移动平衡块 注意事项： 用摇把或撬杠时 要侧身 平衡块移动时前 方不要站人
启动抽油机

3送电，启抽 注意事项： 摘警示牌 先松刹车再启动抽油机 送电时带绝缘手套侧身 抽油机要两次启动不要逆 向启抽 启动后检查抽油机连杆与 曲柄之间是否有碰挂现象 检查抽油机平衡块安全线 关好配电柜门 操作顺序不要颠倒
检查调整情况 （5分）


测电流检查平衡效果,计算另一组平衡块 调整距离 h2=h1(I上1-I下1)/(I上-I下)（cm） 注意事项 测电流同第一次注意事项相同 判断另一侧平衡块调整方向5分 计算移动距离5分 操作顺序不要颠倒5分