箱涵工程监理细则(2)

岙镇管线海天大道段改造工程监理细则一、工程概况

本工程为岙山—镇海原油管道穿越海天大道的箱涵保护工程，全长540米，并补充阴极保护

工程参建单位：

建设单位：

设计单位：华东管道设计研究院

监理单位：濮阳中油工程管理有限公司

施工单位：

二、编制依据：

2.1设计图纸。

2.2技术核定单、设计变更书。

2.3有关会议文件（设计交底、会审记录等）。

2.4《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008

2.5《城市道路路基工程施工及验收规范》C JJ44-91

2.6 SY/T0036-2000《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》

2.7SY/T0086-95《阴极保护管道的电绝缘标准》

2.8 SY/T0023-97《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法标准》

2.9 GB/T 21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》

三、关键控制点

3.1 原材料及混凝土配合比；

3.2 伸缩缝安装；

3.3 涵洞底标高；

3.4 钢筋安装；

3.5 混凝土工程；

3.6 阴极保护工程

3.7 防腐补口与补伤工程。

四、监理工作流程（附图）

五、工序质量监控要点

5.1 审查《开工报告申请表》

5.1.1 审查本工程项目的施工方案经审查，符合工序施工的要求，能用于指导工程施工，施工单位的质量保证体系健全，工程的施工质量、工期能得到保证。

5.1.2 工程用材料已进场，具有厂家的出厂合格证书。由监理见证，进行随机取样，送指定的实验室进行复试。复试合格后方可以用于本工程；复试不合格的材料必须清理出场，否则，不允许新材料进场。进场材料的运输和堆放符合规范要求。

5.1.3 施工用机械设备已进场，且性能完好，能进行正常的施工。

5.1.4 施工测量报监理部审核，经监理复测，精度合格。

5.1.5 混凝土配合比由具备相应资质等级的试验单位签发，并经监理审查合格。

5.2 基坑开挖

5.2.1 基坑开挖前，应在原地面用石灰线标出基坑开挖的范围以及基坑的范围。可以用机械开挖，但在管道周边，应预留保护层土方，保护层土方厚度不少于20cm。保护层土方应用人工开挖，以保护管道防腐层不被损坏。

5.2.2 由于超挖、受水浸泡等原因使得地级土层遭扰动时，必须将扰动土层清处，并用中粗砂回填，整平夯实。

5.2.3 挖至标高的土质基坑不得长期暴露，应及时检查基坑的高程等技术指标。符合要求后，应立即进行下道工续施工。

5.2.4 基坑的边坡应符设计和施工规范的要求，当开挖深度较大时，应设置台阶，保证边坡稳定，防止塌方。

5.2.5 基坑内滲透量较大，无法保证进行干地施工时，应在坑底基础范围之外设置水坑，并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，排出坑外。

5.3原材料

5.3.1 水泥应符合现行国家标准，并附有厂家水泥品质试验报告，水泥进场后进行抗压强度（三天）及安定性试验合格后方能使用。

5.3.2 砂应选中粗砂，细度模数在2.6—3.0左右，Ⅱ区砂，砂中含泥量≤5.0%，其中泥块含量≤2.0%。

5.3.3 碎石可采用连续级配或连续级配与单粒级配合使用，含泥量≤2.0%，针片壮≤2.5%。

5.3.4 外加剂应附有检验合格证，使用前应复检其效果。

5.3.5 混凝土配合比需检测中心做设计和试配选定。

5.4 钢筋工程。

5.4.1 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。脱模剂不得污染钢筋使用前应将钢筋冲洗干净。

5.4.2 钢筋应平直，无局部弯折，弯曲钢筋应调直。。

5.4.3 受力钢筋焊接成绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布

置，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，配置在接头长度区内的受力钢筋，其接头的数量应符合规范要求。

5.4.4 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，绑扎铁丝应用内按倒，

不得伸向混凝土保护层。

5.4.5 混凝土保护层垫块应安置牢固，保护层厚度符合要求。

5.5. 模板、支架工程。

5.5.1 模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆。对于较大的模

板接缝应用石膏线、不干胶带纸等物将接缝封闭，不漏浆，保证结构物外露面美观。

5.5.2 模板应有足够的强度、刚度、稳定性，保证结构物的外观

形状尺寸。

5.5.3 支架应架设牢固，防止模板移位，并保证在混凝土浇筑过

程中，支架有足够的安全性。

5.5.4 模板、支架的拆除期限应根据混凝土所要达到的强度来决

定。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模板，底模板及支架应在混凝土强度达到设计强度75%后方可拆除。拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序进行。

5.6 混凝土工程。

5.6.1 拌制混凝土配料时，应计量准确。用手推车上混凝土配料

时，应在小车上画装载线。监理应不定期检查，确保配料计量准确。

5.6.2 混凝土采用机械搅拌。自全部材料装入搅拌筒至开始出料

的最短搅拌时间应符合施工技术规范要求。添加外加剂时，混凝土的搅拌时间应适当延长。

5.6.3 混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析现象，

检查混凝土拌和物的均匀性。并按规范要求检查混凝土坍落度等其它技术指标。

5.6.4 混凝土运至浇筑地点后不得离析，若发生离析，严重泌水

或坍落度达不到要求时，应进行二次搅拌。

5.6.5 混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋、预埋件进行检查，

模板内的杂物、废水和钢筋上的污垢应清理干净。

5.6.6 自高处的模板内倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以

不发生离析为度，当超过2M时，应设置串筒、滑槽等设施下落。

5.6.7 混凝土应厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝成能重塑前浇筑上层混凝土。混凝土的分层厚度应符合技术规范要求。

5.6.8 混凝土应捣实，混凝土振捣操作应符合规范要求，不过振、

不欠振。

5.6.9 混凝土的浇筑应连续进行，不得中断。如因故必须间断时，