ASMR620-481-20ml隧道式灭菌烘箱确认方案
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ASMR620-48/1-20ml隧道式灭菌烘箱确认方案
目录
1 概述
2 确认目的
3 适用范围
4 确认小组成员与职责
5 文件资料及培训确认
6 编制依据
7 确认计划
8 确认内容
9 确认结果的分析与评价
10 确认周期
1、概述
物理干热灭菌法是当前国内外制药工业中对玻璃瓶灭菌、去除热原采用最可靠,最广泛的工艺方法。它技术理论日趋成熟,设备构造简单,设备运转使用成本低廉,是各大、中、小型制药厂家最基本、最主要的生产设备。它利用层流原理和热空气高速灭菌工艺,在洁净度 A 级的层流密封隧道内连续完成器瓶的干燥、灭菌、去热原和冷却;其流程完全满足无菌生产工艺的要求。密封隧道系统由三部分组成:第一部分为预热段,第二部分为干燥、灭菌段,第三部分为冷却段。
2、确认目的
通过对ASMR620-48隧道式灭菌烘箱设计、安装、运行、性能的确认,对该设备能适应的生产工艺做出评估,确定是否能达到设计要求满足生产工艺条件和GMP的要求。
3、确认范围
本方案适用于ASMR620-48隧道式灭菌烘箱的确认。
4、确认小组成员与职责
4.1确认小组成员
确认小组:准备、检查和实施确认方案;设计、组织和协调确认试验;收集整理确认数据,偏差处理,编写确认报告;再确认周期的确定。
确认小组组长:领导协调确认项目的实施,协调确认小组的工作,对确认过程的技术
负责,批准确认方案、确认报告及偏差报告。
确认小组副组长:组织编写确认方案,审核确认方案、确认报告及偏差报告。
生产技术部长:负责协调确认方案的实施,相关操作规程的修订,协助收集整理确认数据,对偏差提出纠正措施建议。
品管部长:审核确认过程的检测数据,确认数据的可靠性,负责确认过程检验方法的确定及安排相关检验工作,负责签发检验报告。
工程部长: 负责起草确认方案,编写确认报告,并负责组织实施。
QA:负责确认过程中取样、监控。
QC:负责微生物、理化项目的检测。
机修工:负责确认过程中设备的维修,确保设备运行正常。
操作工:负责设备的操作。
统计员:负责确认所需物料的领取工作,负责确认资料、数据收集、记录、整理。5、文件资料及培训确认
5.1确认相关文件资料
5.2培训确认
在进行隧道式灭菌烘箱确认之前,方案起草者对所有执行本方案人员进行了培训,使每个参与方案的执行人员都理解方案内容,具备确认的前提条件。
培训结果统计表
6、编制依据
6.1《药品生产质量管理规范》、《无菌药品附录》(2010年修订)
6.2《中国药典》2010年版二部
6.3《药品生产验证指南》(2003)
6.4《药品GMP指南》无菌药品
6.5《ASMR620-48隧道式灭菌烘箱》说明书
7、确认时间计划:年月日至年月日
8、确认内容
8.1设计确认
8.1.1设备运行条件确认记录
8.1.2设备主要技术参数
8.1.3设备总体特性
8.1.4设备主要材料确认
8.1.5设备主要配置确认
8.1.6电气性能特点确认记录
8.1.7公共系统与监测设施
8.1.8 安全确认
8.1.9 设计确认结果评价:
评价人:日期:年月日8.2安装确认
8.2.2设备齐全和完好性确认记录
8.2.3 主要材料、结构和制造质量确认
8.2.4电源测试
8.2.5电器零件和仪器的安装测试
8.2.6高效过滤器安装
高效过滤器安装检查记录
8.2.7安装确认结果评价:
评价人:日期:年月日8.3运行确认:
8.3.2隧道内悬浮粒子检查
先将灭菌隧道的二道小门开启,只开隧道风机不开加热器。然后将激光尘埃粒子计数器的采样探头分别放入隧道的预热段、灭菌段、冷却段。每一段进行采样检测,每个检测区进行连续3 次检测。
悬浮粒子检查记录
8.3.3整体要求的评定和检查
8.3.4控制系统、加热系统、报警系统的评定和检查
8.3.5灭菌时间确认
8.3.5.1检测方法
开启洗瓶机将运行速度调至规定频率,在网带上作标记,计时网带由预热区末端至加热段末端所需要时间。
8.3.5.2灭菌时间≥5min
灭菌时间确认记录
8.3.6生产能力测试方法:在连续运行和额定生产速度下,输入瓶子,进行负载试验,
连续3 次运行,每次运行不少于10分钟,取三次的平均值。
生产能力确认记录(一)
生产能力确认记录(二)
生产能力确认记录(三)
生产能力确认记录(四)
8.3.7运行确认结果评价:
评价人:日期:年月日
8.4性能确认
8.4.1空载热分布
8.4.1.1方法:将10 支铂电阻探头用铜丝固定在不锈钢网带上(注意:感应部位不要与
不锈钢网带接触,否则影响结果准确性),然后进行预热,待达到控制温度时,
开动网带(灭菌程序300℃,5分钟),这时探头随不锈钢网带进入隧道式热风循
环灭菌烘干机。探头测得的温度由电脑屏显示,每30秒记录一次,待最后一只
探头进入冷却段时,程序结束,停止试验。将所有温度数据打印出来,查明冷
点位置。连续运行3次,以确定过程重现性。
8.4.1.2空载热分布检查记录见附件
8.4.1.3结论:
评价人:日期:年月日8.4.2装载热穿透
8.4.2.1方法:将10 支铂电阻探头用铜丝固定瓶底处(注意:感应部位不要与不锈钢网
带接触,否则影响结果准确性),然后进行预热,待达到控制温度时,开动网
带(灭菌程序300℃,5分钟),这时探头随不锈钢网带进入隧道式热风循环灭菌
烘干机。探头测得的温度由电脑屏显示,每20秒记录一次,待最后一只探头进
入冷却段时,程序结束,停止试验。将所有温度数据打印出来,查明待测点瓶
子温度。连续运行3次,以确定过程重现性。
8.4.2.2装载热穿透检查记录见附件
8.4.2.3结论:
评价人:日期:年月日