第四章 零件尺寸测量

用 小 扳 手 将 测 头 拧 入 测 头 座 内
将 百 分 表 轻 轻 插 入 表 架 内
用小扳手拧下测头
小 表 盘 针 1 左 右
拧 紧 手 柄 固 紧 百 分 表
5
第一节 测量工具与测量零件
二、认识测量零件
测量块
测量轴
测量轴套
轴承
普通外螺纹
平键
外花键
齿轮、内花键、内螺纹
6
测量零件组装
测量轴与轴套
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第五节 齿轮尺寸检测
二、齿轮齿（弦）厚误差的测量
4、图纸参数
57
第五节 齿轮尺寸检测
二、齿轮齿（弦）厚误差的测量
5、计算m=3时的分度圆处弦齿高hf和弦齿厚sf：
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第五节 齿轮尺寸检测
二、齿轮齿（弦）厚误差的测量 5、计算m=3时的分度圆处弦齿高hf和弦齿厚sf： 1）测量齿顶圆的实际直径D′a(半径R′a) 2）hf= 3×hf1-(Ra-R′a)
1、根据图纸（二、三）中给出的内外圆尺寸， 画出配合公差带图，确定其配合性质；
间隙公差：Tf=0.07
31
轴与孔配合尺寸检测步骤
2、选择合适量具测量实际尺寸，填入下表中，并
依据内外圆的配合误差值判断其是否符合配合要求。
32
第三节 零件配合尺寸检测
二、滚动轴承配合尺寸检测
33
第三节 零件配合尺寸检测
紧固螺钉
尺 身 深度尺
游
标
外测量爪
11
一、游标卡尺简介
2．游标卡尺的测量范围
0－100、 0－125、0－150、0－200、0－300mm等
12
一、游标卡尺简介
3．游标卡尺的测量精度
0.01、0.02、0.05mm等三种
13
二、测量与检验步骤
1、观察游标卡尺，在下表中填入作用、测量范围及精度值
三、单键配合尺寸检测量
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第三节 零件配合尺寸检测
四、花键配合尺寸检测
35
第四节 螺纹尺寸检测
一、螺纹的种类
1、用途不同
a-紧固螺纹
b-传动螺纹
c-紧密螺纹
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第四节 螺纹尺寸检测
一、螺纹的种类
2、牙型不同
a-三角形螺纹
b-梯形螺纹
c-矩形螺纹
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第四节 螺纹尺寸检测
二、普通三角形螺纹基本尺寸
《公差配合与技术测量》
主讲:罗冬平 教授 南昌市精鹰科教实业有限公司
1
第四章 零件尺寸测量
零件尺寸测量组合装置
2
第一节 测量工具与测量零件
一、认识测量工具
游标卡尺
外径千分尺
螺纹千分尺
公法线千分尺
螺纹样板
螺纹环规
螺纹塞规
齿厚卡尺
3
第一节 测量工具与测量零件
测头组
小扳手
百分表
表架
内径百分表
4
内径百分表组装
27
三、轴套内孔测量与检验步骤
4、根据图纸（三、四）中给出的尺寸，用内径百分 表测量实际尺寸，填入下表中，并判断所测尺寸是否合格。
28
第三节 零件配合尺寸检测
实验2-1 轴与孔配合尺寸检测 实验2-1 滚动轴承配合尺寸检测
29
实验2-1 轴与孔配合尺寸检测
轴与轴套配合
30
轴与孔配合尺寸检测步骤
24
三、轴套内孔测量与检验步骤
1、内径百分表校零
选择15测头 游标卡尺校15尺寸
校零 外径千分尺调到15
将测头15拧 入测头座内
25
擇动内径百分表
三、轴套内孔测量与检验步骤
2、内径测量
内径百分表插入内孔
擇动内径百分表
26
三、轴套内孔测量与检验步骤
3、观察内径百分表，在下表中填入作用、测量范围及及精度值
四、外螺纹中径尺寸的测量
45
第四节 螺纹尺寸检测
四、外螺纹中径尺寸的测量
46
第四节 螺纹尺寸检测
四、外螺纹中径尺寸的测量
47
第四节 螺纹尺寸检测
四、外螺纹中径尺寸的测量
源自文库
48
第四节 螺纹尺寸检测
五、螺纹环规检验外螺纹
49
第四节 螺纹尺寸检测
五、螺纹环规检验外螺纹
50
第四节 螺纹尺寸检测
六、螺纹塞规检验内螺纹
3）sf=3×sf1
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第五节 齿轮尺寸检测
二、齿轮齿（弦）厚误差的测量 6、测量齿（弦）厚
60
第五节 齿轮尺寸检测
三、齿轮公法线长度误差的测量
1、公法线长度W
61
第五节 齿轮尺寸检测
三、齿轮公法线长度误差的测量
2、公法线长度偏差△W与公法线长度变动偏差△FW
62
第五节 齿轮尺寸检测
三、齿轮公法线长度误差的测量
14
二、测量与检验步骤
2、根据图纸（一）中给出的尺寸，用游标卡尺测量 实际尺寸， 填入下表中，并判断所测尺寸是否合格。
15
实验1-2 外圆尺寸的测量与检验
测量轴
检测图纸 外径千分尺
16
一、外径千分尺简介
1．外径千分尺的组成
测微螺杆 固定套管（刻度） 测砧 微分筒 测力装置
锁紧装置 尺架
校零板手
51
第四节 螺纹尺寸检测
六、螺纹塞规检验内螺纹
52
第五节 齿轮尺寸检测
一、齿轮基本尺寸
53
第五节 齿轮尺寸检测
二、齿轮齿（弦）厚误差的测量
1、齿厚与齿高
54
第五节 齿轮尺寸检测
二、齿轮齿（弦）厚误差的测量
2、齿厚误差与齿厚偏差
55
第五节 齿轮尺寸检测
二、齿轮齿（弦）厚误差的测量
3、齿厚卡尺
3、公法线千分尺
63
第五节 齿轮尺寸检测
三、齿轮公法线长度误差的测量
4、图纸参数
64
第五节 齿轮尺寸检测
三、齿轮公法线长度误差的测量
5、计算m=3时的公法线公称长度W
65
第五节 齿轮尺寸检测
三、齿轮公法线长度误差的测量
6、公法线长度测量
66
测量实际尺寸，填入下表中，并判断所测尺寸是否合格。
21
实验1-3 内圆尺寸的测量与检验
测量轴套
内径百分表 检测图纸
测头组
小扳手 轴承
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一、百分表简介
1、精
度：0.01mm；
2、大表盘针一圈：0.5mm；
（大表盘可转动） 3、小表盘针：0－3mm.
23
二、测头组简介
10—18数字分别为测量Ф 10—18内孔的测头
17
一、外径千分尺简介
2．外径千分尺的测量范围
0－25、25－50 、50－75 、75－100 mm等
18
一、外径千分尺简介
3．外径千分尺的测量精度
0.01、0.002、0.001三种
19
二、测量与检验步骤
1、观察外径千分尺，在下表中填入作用、测量范围及精度值
20
二、测量与检验步骤
2、根据图纸（二）中给出的尺寸，用外径千分尺
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第四节 螺纹尺寸检测
三、用螺纹样板测量螺距
39
第四节 螺纹尺寸检测
三、用螺纹样板测量螺距
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第四节 螺纹尺寸检测
三、用螺纹样板测量螺距
41
第四节 螺纹尺寸检测
三、用螺纹样板测量螺距
42
第四节 螺纹尺寸检测
三、用螺纹样板测量螺距
43
第四节 螺纹尺寸检测
四、外螺纹中径尺寸的测量
44
第四节 螺纹尺寸检测
测量轴与轴承
外花键与内花键
外螺纹与内螺纹
7
第二节 基本尺寸测量与检验
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第二节 基本尺寸测量与检验
实验1—1 长度尺寸的测量与检验 实验1—2 外圆尺寸的测量与检验 实验1—3 内圆尺寸的测量与检验
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实验1-1 长度尺寸的测量与检验
测量块
游标卡尺
检测图纸
10
一、游标卡尺简介
1．游标卡尺的组成
内测量爪