放顶煤液压支架使用维护说明书

ZF2000/17/24（A）型

放顶煤液压支架使用维护说明书

执行标准：MT/T815/1999《放顶煤液压支架技术条件》

Q/HM01.09.18—2006

液压支架厂

编制日期：2006—09—4

ZF2000/17/24（A）型放顶煤液压支架

目录

一、概述

二、主要技术参数

三、主要结构

四、配套设备

五、液压系统

六、支架的运输与安装

七、支架使用操作注意事项

八、支架使用常见故障及处理措施

一、概述

ZF2000/17/24(A)轻型放顶煤液压支架是我厂研制成功的新一代支护产品，它充分吸收了国内外已有的小型综采液压支架使用经验，并在此基础上打破了原支架领域固有模式，采用新颖的导杆式稳定结构，优化了主要技术参数，增强了支架可靠性。它不仅具有综采支架安全，整体性好等特点，又具有适应性强，重量轻，仅为6吨左右，操作、移动运输简便灵活，价格合理等优点，是非常适合中小煤矿使用的小型综采支架。

这种新型导杆放顶煤液压支架适应性强，设计合理，主要适宜于煤层厚度5-12米，煤层倾角小于8度。

该支架属于低位放顶煤支架，放煤口连续，减少架间损失。掩护梁设计成可摆动结构，掩护梁尾端有液压控制的插板，这种支架结构有利于处理拱式结构堵口和大块煤堵口，放煤效果好，采出率高；采放可使用两部运输机，实现平行作业；掩护梁摆动角度大，放煤口尺寸大，有利于顶煤的放出，放煤效率高；低位放煤使煤尘减少，而且这种结构的支架抗扭、抗偏载能力强，稳定性好，端面距变化小，有利于顶板控制。

二、主要技术参数

1、支架总体主要参数

支架高度：1700～2400 mm 支架中心距：1250 mm 支护宽度：1150～1300 mm 额定供液压力：31.5 MPa 初撑力：1540 kN 工作阻力：2000 kN 支护强度：0.62 MPa 对底板平均比压： 1.25 MPa 推移步距：600 mm 推溜力/拉架力：120.8/264.5 kN 适应煤层倾角：<8°操作方式：手动快速，本架操作支架重量： 6.1 T 支架整体运输尺寸(长×宽×高)：4020x1100x1700 m 2、立柱、千斤顶主要技术参数

（1）立柱：单伸缩4根缸径/柱径：Φ125/Φ105 mm

行程：700 mm

初撑力：385 kN

工作阻力（P=40.74MPa）：500 kN （2）推移千斤顶1根缸径/杆径：Φ125/Φ70 mm

行程：650 mm

推力/拉力：264.5/120.8 kN （3）伸缩梁千斤顶：2根缸径/杆径：Φ63/Φ45 mm

行程：600 mm

推力/拉力：98/48 kN （4）掩护梁千斤顶：2根缸径/杆径：Φ80/Φ60 mm

行程：400 mm

推力/拉力：200/79 KN

工作阻力（P=40.74MPa）：259 KN （5）插板千斤顶：2根缸径/杆径：Φ63/Φ45 mm

行程：550 mm

推力/拉力: 98/48 kN （6）侧推千斤顶：3根缸径/杆径：Φ63/Φ45 mm

行程：150 mm

推力/拉力：98/48 kN （7）后溜千斤顶：1根缸径/杆径：Φ100/Φ70 mm

行程：700 mm

推力/拉力：246.6/125.8 kN 三、主要结构

ZF2000/17/24(A)轻型放顶煤液压支架主要由顶梁、底座、伸缩梁，伸缩梁千斤顶、掩护梁、掩护梁千斤顶、顶梁侧护装置、导向装置、立柱、前推移千斤顶、推杆、插板、插板千斤顶、后推移千斤顶，及控制元部件，包括液压系统操纵阀、单向阀、安全阀等各类阀、管路等组成。

现将主要部分的结构及作用简要介绍如下：

1、顶梁：图见《出厂图册》

顶梁设计为箱式结构，长2.58米，宽1.1米。经优化设计后，这种结构可靠性好，对顶板载荷的平衡能力较强，前端支撑力大。可加装侧护板，提高了顶板覆盖率，减少架间漏矸现象的发生。顶梁前端内置伸缩梁，实现及时支护。顶梁后部与掩护梁采用铰接.，掩护梁可上下摆动，保证放煤口尺寸和放煤效果。

顶梁下部与导杆及四根立柱分别铰接，在四根立柱升柱时，导杆在

导向装置中随顶梁升起，保证支架的纵向和横向稳定性，保持支架的整体刚度。

2、底座：图见《出厂图册》

底座为整体刚性底座，其整体刚度和强度好，接底面积大，底板的比压小，适用较软的底板。

底座后部设置有箱式结构的导向装置，在四根立柱升柱时，导杆在导向装置中随顶梁升起。底座前部设有过桥，后部有掩护梁千斤顶铰接柱窝。推杆及前推移千斤顶位于底座箱体的下部，底座右侧通过销座与后推移千斤顶连接。

3、伸缩梁及伸缩梁千斤顶：图见《出厂图册》

伸缩梁在顶梁前端内置，在落煤后进行及时支护时伸出，其伸出长0.65米，宽近1米。由伸缩梁千斤顶控制伸缩梁的伸出与缩回，伸缩梁千斤顶的行程为550mm，推力为98KN。

4、掩护梁及插板：图见《出厂图册》

掩护梁上部与顶梁铰接，中部通过掩护梁千斤顶与底座铰接，可以实现掩护梁的上下摆动，以松动顶煤或放煤。掩护梁后部内置插板，插板千斤顶一端与掩护梁连接，一端与插板连接，插板前端设有用于破碎大块煤的齿条。插板千斤顶可使插板在掩护梁内滑动，实现伸缩，调节放煤口大小或戳碎大块煤。

掩护梁宽度为1.1米，摆动最大幅度近30°。

插板宽度为1米，完全伸出长为550 mm，插板千斤顶的推力为98KN。

5、顶梁侧护装置：图见《出厂图册》

侧护板设置在顶梁的右侧，其主要作用是调架和辅助支撑顶板。侧护板行程150 mm，推力为98KN，

6、立柱及各种千斤顶：图见《出厂图册》

此架型为四柱式支撑，立柱缸径Φ125 mm，行程700 mm，每根立柱工作阻力为500KN。

每根立柱带有FDY200/40液控单向阀（带安全阀），安全阀调定压力为40.74Mpa。

7、控制部分：

液压系统原理图

ZF2000/17/24(A)型液压支架设计为本架手动控制，采用FHS125/31.5型操纵阀、FDY200/40液控单向阀、KJRB2-10、13、16、19液压支架胶管总成等组成，液压系统原理见上图。

如图所示，在四根立柱，掩护梁千斤顶，插板千斤顶，伸缩梁千斤顶液压管路上均配备有FDY200/40液控单向阀（带安全阀），掩护梁千斤顶安全阀调定压力为40.74 Mpa，插板千斤顶和伸缩梁千斤顶安全阀调定压力均为31.4 Mpa。