处理临时消防材料库漏顶安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.处理临时消防材料库漏顶安全技术措施正式版

处理临时消防材料库漏顶安全技术措

施正式版

下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成

的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度

与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、概况

我矿永久避难硐室救生钻孔与临时消防材料库已经钻通，因钻眼出水量大导致钻孔随直接顶垮落，范围长2.5米、宽2.3米、高1.7米。经技术科、调度室、安全科现场办公决定，对漏顶处进行维护，为确保施工安全，特制定如下安全技术措施：

二、主要技术要求

1、漏顶处采用锚网梁索支护，锚杆间排距为800mm×800mm。锚杆采用

Ф20mm×2200mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆；

φ120mm×8mm金属冲压碟型垫片；

2000mm×1000mm冷拔丝金属方格网配

φ12mm×2200mm锚梁联合支护。每根锚杆采用1节CK2340(速凝)和1节Z2388(中凝)型树脂锚固剂。

2、漏顶区前后不小于5m需采用锚索加强支护。锚索间排距为0.8m×0.8m。锚索采用规格为φ15.24mm、长6200mm、最低破断载荷260 kN的钢绞线配合锁具、托盘支护；采用的槽钢不低于16 #；长度为400㎜，孔眼直径16.5㎜，槽钢外加

φ120mm×8mm的双金属冲压碟形垫片。锚索的间距为800mm，排距为800mm，每排3根，每根锚索采用2节CK2340(速凝)和2节Z2388(中凝)型树脂锚固剂。

3、锚杆施工技术要求

（1）锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合要求。

（2）锚杆要打在锚梁设计眼距控制孔内。锚杆间、排距误差＜±50 mm、孔深度误差0～50 mm、角度误差＜±5°。

（3）锚杆螺母扭矩要符合下列规定：φ=20 mm，150Nm≤扭矩≤200Nm

（4）锚杆锚固力

Ф20mm锚杆：左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，锚固力大于80kN。

（5）锚杆外露长度：露出螺母10mm～40mm。

4、锚索支护要求：

（1）锚索的预紧力必须达到30Mpa以

上。

（2）锚索外露长度：露出螺母

150mm～250mm。

（3）锚索必须打在巷道的指定位置上。

（4）槽钢要与顶板接顶严实。

三、主要安全技术措施

1、施工前，队长负责组织全体施工人员由队组技术员对本措施进行培训贯彻。

2、处理冒顶必须执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作必须遵守下列规定：

（1）敲帮问顶工作应由两名有经验的人员担任，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路，敲帮问顶人员站在有支护的安全地点，观察人应站在问顶人员的侧后面，

并保证退路畅通。

（2）敲帮问顶应从有完好支护地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

（3）敲帮问顶工作人员应戴手套，使用不低于2m长把工具，敲帮问顶时要防止煤矸顺杆滑下伤人。

3、处理冒顶时，要由外向里进行，并及时进行支护，严禁空顶作业。所有人员不得进入空顶区里，处理冒顶时要保证后路畅通。

4、处理冒顶时，必须由班长或有经验的人员观察顶板并且由外向里进行处理。

5、处理冒顶时，所有人员相互协调好，齐心协力，防止碰伤、砸伤。

6、当冒顶区出现掉渣、片帮、压力增大等情况时，证明冒顶区及其附近顶板压力在增大，人员必须立即撤离，同时向安全员、队长汇报险情，等险情过后，顶板压力稳定，经安全员、队长确认安全后，方可恢复处理工作。

7、瓦斯员按规定对冒顶区进行瓦斯检测，当瓦斯浓度大于1%时，必须立即停止作业，所有人员撤至安全地点，待查明原因，采取措施，瓦斯浓度小于0.8%时，方可继续施工。

8、处理结束后及时将渣物运至指定地点。

9、轨道运输时，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度和相关运输管理规

定。

10、矿车与钢丝绳连接必须牢固可靠，每次提升时队组要设专人进行检查，绞车、信号、钢丝绳、轨道、挡车设施及连接装置。

11、施工期间，班队长必须跟班作业，现场处理各种安全隐患，并由跟班安全员监督本措施落实情况。

本措施未涉及到之处，严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》和相关制度执行。

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