钠离子交换器检验汇总

自动软水器整机要求
自动软水器整机是否符合国标的检查要点： ➢ 树脂质量及填装层高 ➢ 罐内设上下布水器，布水均匀、不偏流 ➢ 按天自动再生的时间型软水器制水能力不少于24h ➢ 单机单罐软水器如果有硬水旁通的，应增设电磁
阀，并能保证再生时自动关闭出水 ➢ 再生结束转入运行时，出水Cl-≯进水的1.1倍 ➢ 最大出力时出水硬度应合格（按最大出力计算流
干净 ➢ 是否及时化验并记录
自动控制器程序设置
自动控制器设置的主要程序： 1.运行（根据原水硬度和树脂量估算及调试结果，
设置运行时间或制水量） 2.反洗（根据进水浊度设置，一般5～15min，逆流
再生软水器可根据情况设置反洗间隔次数） 3.吸盐+慢洗（一般50～80min，自来水压力对吸盐
有影响；浮床采用软水的，时间可再长些） 4.盐罐补水（补水至合适盐液位，一般5min左右） 5.正洗（洗至出水硬度和Cl-合格,一般10min左右）
盐液罐装置
盐罐及隔盐板
装有液位控制 器的止回阀
空气止回阀
设备安装检查
自动软水器安装较简单，主要检查：
➢ 进水管与出水管是否按箭头所示安装 ➢ 排废管（软管）接至排水沟，并悬空一定距离 ➢ 盐液罐装置安装正确，盐水管不宜过长，且管内
不能有空气泡（否则影响吸盐） ➢ 取样阀应设在出水口与出水阀之间 ➢ 电源应单独设置（锅炉房电源关闭后，仍能保证
盐量主要取决于盐罐补水后的盐水液位高度，而 与盐罐中有多少盐量无关）。
盐液罐补水液位估算
式中： H —— 盐液罐补水后液位高度，（m）； mcz—— 一次再生需盐量(按100%计),（kg）；
26.5 %—— 常温下饱和盐水浓度； RY—— 盐罐内壁半径，（m）； ρ—— 饱和盐水密度，（常温时ρ=1.33）。
通电） ➢ 控制器、水管安装牢固、树脂填装正确
软水器制水能力与锅炉匹配性检查
制水能力与锅炉匹配性主要指：软水器出力和周 期制水时间或制水量能否满足锅炉供水需求。
➢ 软水器出力不能只看额定出水量，要同时核查交 换罐的匹配性，确保最大出力时出水硬度合格 （交换罐及树脂量需根据原水硬度大小配置）。
➢ 周期制水时间或制水量要能保证软水器再生时仍 能确保锅炉供水。（冷凝水回用或间断运行的锅 炉，给水箱足够大时，软水器可适当配小）
周期制水时间或制水量估算
按运行小时设定再生，周期制水时间估算： （h）
流量型软水器，周期制水量估算： （t）
式中符号与上式相同
运行检验
运行检验主要内容：
➢ 是否正常运行（出水硬度是否保持合格） ➢ 制水能力是否满足锅炉给水要求 ➢ 再生设置是否合理 ➢ 再生后出水氯离子含量是否符合要求 ➢ 是否及时加盐，补水液位是否合理，盐液是否
钠离子交换器 配置与检验
新设备首次检验内容
自动软水器的检验内容主要有： ➢软水器设备和树脂是否符合GB/T18300《自
动控制钠离子交换器 技术条件》的规定 ➢设备安装是否符合要求 ➢软水器制水能力是否与锅炉给水匹配 ➢加盐及盐液位是否合适 ➢再生设置是否合理 ➢运行是否正常，能否保证出水硬度合格
速，若流速过高易造成出水硬度不合格）
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布水装置
盐液系统
盐液系统检查要点： ➢ 罐体加盖，容积满足再生用量（一次性可加多次
再生的盐，但需注意防止盐结块形成“盐桥”） ➢ 有过滤装置、下设隔盐板（不配置不符要求） ➢ 设空气止回阀（必须配置） ➢ 加盐量应能保证盐水呈饱和或过饱和(宜用粗盐) ➢ 盐液罐补水液位应合适（自动软水器一次再生用
周期制水时间或制水量估算
按运行天数设定再生，周期制水天数估算：
式中：VR ── 交换柱内树脂的填装体积，m3； E ── 树脂的工作交换容量，mol/m3； k —— 保留系数，一般可取0.5～0.9； YD ── 原水总硬度，mmol/L；
Q d ──产水量，可近似按锅炉蒸发量算，t/h
T ── 交换器或锅炉日运行时间，h/d。