测量管理体系---各部门质量目标分解及考核办法

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质量目标分解考核规定2015

质量目标分解考核规定2015

质量目标分解考核规定编号:QGWGC-01-91 目的对质量目标进行分解和考核,作为对质量保证体系业绩的测量。

2 适用范围适用于本公司质量目标、各部门质量目标的分解和考核。

3 职责3.1质量保证工程师负责组织制定各部门的质量目标,报总经理审批。

3.2各部门负责统计目标的完成情况,上报质量保证工程师。

3.3总师室质量管理责任工程师协助质量保证工程师实施考核。

4 控制要求4.1质量目标分解4.2 全公司质量目标的考核4.2.1考核时机:一般在下一年度1月初。

当质量目标的考核在遇到第三方审核时,可适当提前。

4.2.2考核方法:4.2.2.1受压元件材料合格率=受压元件材料合格数/受压元件材料进库数×100%;4.2.2.2受压元件主焊缝探伤一次合格率=对接焊缝探伤一次合格长度数/探伤一次合格总长度数×100%;4.2.2.3水压试验一次合格率=水压试验一次合格台数/水压试验总台数×100%;4.2.2.4用户服务满意率90%以上=用户服务处理数/用户服务反馈数×100%;4.3部门质量目标的考核4.3.1考核时机:按考核频次规定的时间段进行考核。

4.3.2考核方法:4.3.2.1设计文件鉴定率=设计文件鉴定数/设计文件总数×100%;4.3.2.2工艺文件出错率=生产过程中发现的错误工艺文件数/生产过程中使用的工艺文件总数×100%;4.3.2.3焊接工艺评定覆盖率=(抽检焊接工艺数—无评定的工艺数)/抽检焊接工艺数×100%;4.3.2.4受压元件材料合格率=受压元件材料合格数/受压元件材料总数×100%;4.3.2.5A、B类外购件报检率=A、B类外购件报检数/计划购进总数×100%;4.3.2.6用户质量反馈处理率=用户质量反馈处理数/用户质量反馈总次数×100%;4.3.2.7计量、器具按计划送检率=计量器具按计划送检数/计划送检数×100%;4.3.2.8员工教育培训完成率=员工教育培训完成数/员工教育培训计划数×100%;4.3.2.9生产设备完好率=主要生产设备完好数/主要生产设备总数×100%;4.3.2.10焊工持证项目覆盖率=抽查产品焊工持证项目数/产品焊工需持证项目数×100%;4.3.2.11工艺纪律执行率=(抽查工艺纪律执行数量—违反工艺纪律次数)/抽查工艺纪律执行数×100%;4.3.2.12生产计划完成率=按时完成产品数量/计划完成产品总数×100%;4.3.2.13材料、零部件检验率=材料、零部件检验数/材料、零部件进货总数×100%;4.4部门质量目标完成情况由各部门按季统计,上报质量保证工程师。

测量管理体系各部门质量目标分解及考核办法

测量管理体系各部门质量目标分解及考核办法

测量管理体系各部门质量目标分解及考核办法随着企业的发展和竞争的加剧,提高产品和服务的质量已经成为企业必须关注的重要问题。

为了确保质量的可控和持续改进,测量管理体系被广泛应用于各行各业。

测量管理体系帮助企业建立并完善质量管理体系,旨在确保产品和服务符合顾客要求,并不断提高产品和服务的质量。

在测量管理体系中,各部门的质量目标是关键的组成部分。

本文将探讨测量管理体系各部门质量目标的分解及考核办法。

一、质量目标的制定每个部门都应该制定具体的质量目标,以实现整体质量管理体系的目标。

质量目标应该根据企业的战略目标和市场需求来制定,并能够实现可衡量性和可操作性。

以下是一些制定质量目标的步骤和原则:1. 基于战略目标:质量目标应与企业的战略目标相一致。

每个部门的质量目标都应当是实现企业战略目标的一部分。

例如,如果企业在市场上的竞争优势是产品质量,那么质量目标应重点关注产品质量的提高。

2. 可衡量性:质量目标应具有明确的衡量标准。

例如,如果某个部门的质量目标是提高产品的合格率,那么可以将合格率设置为衡量质量目标达成程度的指标。

3. 可操作性:质量目标应具有可操作性,即可以通过部门内部实施的具体措施来达成。

部门应该制定相应的行动计划和措施,以确保质量目标的实现。

二、质量目标的分解质量目标的分解是将企业整体质量目标分解为各个部门和岗位的具体质量目标。

质量目标的分解有助于各部门更清晰地了解自己的职责范围,并能够有针对性地制定相应的行动计划和措施。

以下是一些分解质量目标的方法:1. 撬动效应:质量目标的分解应该具有撬动效应,即每个部门的质量目标都应与其他部门的质量目标相互关联,相互促进。

例如,生产部门的质量目标可以与研发部门的目标相一致,以确保产品符合设计要求。

2. 自上而下的分解:质量目标应自上而下地分解,即企业整体质量目标应首先分解给高层管理部门,然后再逐级分解给下属部门。

每个部门都应了解自己的质量目标,并知道如何完成。

质量目标管理考核办法

质量目标管理考核办法

质量目标管理考核办法质量目标管理是企业实现优质产品和服务的关键手段之一,也是推动企业持续改进和提高竞争力的重要方式。

为了确保质量目标的有效执行和达到预期效果,公司需建立科学、合理的考核办法,以评估和监控质量目标的达成情况。

本文将介绍一种有效的质量目标管理考核办法,旨在帮助企业完善其质量管理体系。

一、制定质量目标首先,企业需制定可衡量和明确的质量目标。

质量目标应与公司整体发展目标相一致并能够反映客户需求和市场竞争力。

目标的制定应具有可量化性、可操作性和挑战性,以促进员工积极性和创造力的发挥。

二、建立质量目标考核指标为了有效评估质量目标的达成情况,企业应建立相应的考核指标体系。

该体系应包括关键绩效指标(KPIs)和关联指标,以全面反映质量目标的各方面情况。

关键绩效指标应该与质量目标密切相关,并能够量化评估,如产品合格率、客户满意度等;关联指标则可衡量与质量目标相关的其他因素,如员工培训率、工艺改进次数等。

三、确定考核周期和频率考核周期和频率是质量目标管理考核的重要依据。

企业可根据具体情况确定考核周期,如年度、季度或月度,并明确考核频率,如每月、每周等。

考核周期和频率的确定应结合企业的实际情况和目标达成的要求,以便及时监控和调整质量目标的执行情况。

四、建立评估机制和程序为了确保质量目标考核的公正、客观和可靠,企业应建立评估机制和程序。

评估机制应包括评估的责任主体、考核流程和数据采集方法等。

责任主体可以是专门的质量管理团队或相关部门,负责收集、整理和分析考核数据,并进行绩效评估和报告。

考核流程应明确各个环节的职责和时限,确保评估工作的高效和及时。

数据采集方法可以采用定量和定性相结合的方式,既注重绩效指标的客观性,又重视对员工和客户的反馈和意见。

五、建立激励与奖惩机制为了激励员工积极参与质量目标的实施和改进,企业可建立相关的激励与奖惩机制。

激励与奖惩机制应基于质量目标的达成情况和贡献程度,既能够激发员工的工作动力,又能够激发团队合作和创新。

质量管理部绩效考核办法

质量管理部绩效考核办法

质量管理部考核管理办法一、部门及班组绩效考核指标1.01、部门绩效考核指标1.02、中心实验室考核指标1。

03、中心实验室班组考核指标1.04、在线质控绩效考核指标1。

05、在线质控班组绩效考核指标二、部门指标评估标准2.01部门指标评估标准2.02中心实验室评估标准2.03 在线质控序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1 过程、库存质量抽查有效整改率以30分为基数,当月未出现质量问题为30分,提出有效整改措施的加2分(经部门认可)出现质量事故扣3分/次40(封顶60)2 市场产品投诉次数产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 2 次以下。

产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 3—7次。

产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8—10次.产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为11—15次。

产品出厂后因感官质量(气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 16 次以上。

253 样品管理、产品标识管理差错次数样品存放/处理的可追溯性,按照样品管理操作规程和现场产品标识管理,违反扣分1分/次104 体系运行效果随机抽查和内部、外部审核无不合格项随机抽查和内部审核2项不合格项,外部审核无不合格项随机抽查和内部审核5项不合格项,外部审核无不合格项随机抽查和内部审核8项不合格项,外部审核无不合格项随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现不合格项105 工作满意度与其它部门积极配合,其它部门无投诉与其它部门积极配合,其它部门投诉2次以下与其它部门积极配合,其它部门投诉3-5次与其它部门积极配合,其它部门投诉6-8次与其它部门积极配合,其它部门投诉9次以上15三、岗位绩效考核指标3。

质量管理制度及考核办法

质量管理制度及考核办法

质量管理制度及考核办法质量管理制度及考核办法是企业用来规范和管理质量工作的重要文件,它对企业的质量管理体系、质量目标、质量责任、质量管理活动、质量管理机制等方面进行了详细的规定。

下面将从质量管理制度和考核办法两个方面进行详细的讨论。

一、质量管理制度1.质量管理体系的建立:制定质量管理体系文件,包括质量方针、质量目标、质量管理职责和权限、质量管理计划等内容,以确保质量管理的顺利进行。

2.质量目标的制定:根据企业的实际情况,制定合理、可行的质量目标,并明确具体的指标和时间要求,以激励全体员工积极参与质量管理工作。

3.质量责任的明确:明确各个岗位的质量责任和权限,确保质量管理的全面覆盖,包括从设计、生产到售后服务的全过程。

4.质量管理活动的规范:制定质量管理工作的具体要求和流程,包括质量检测、质量控制、质量改进等方面的活动,并且要求全员落实。

5.质量管理机制的建立:建立健全的质量管理机制,包括质量管理委员会、质量管理评审等,以确保质量管理的及时、有效进行。

二、质量管理考核办法1.考核指标的制定:根据企业的具体情况,确定一系列质量管理的考核指标,包括产品质量指标、质量投诉率、质量事故处理效率等等,以全面评估质量管理的情况。

2.考核方法的确定:明确质量管理考核的具体方法,包括定期抽样检查、现场督查、外部评估等多种方式,以确保考核的客观、公正。

3.考核权责的明确:明确各个岗位的考核权责,明确各个岗位在质量管理中的责任和权限,确保考核的科学有效进行。

4.考核结果的反馈:对考核结果进行及时的反馈和通报,明确考核结果对个人和团队的影响,激励员工积极参与质量管理,提高质量管理水平。

5.考核结果的运用:将考核结果与奖惩制度相结合,对于达到或超过质量管理目标的个人和团队予以奖励,对于未达标的个人和团队予以相应的惩罚,以激励全员提高质量管理意识。

以上就是质量管理制度及考核办法的具体内容,通过制定质量管理制度和实施考核办法,可以推动企业的质量管理工作不断提升,提高产品的质量水平,增强企业的竞争力。

各部门质量目标分解及考核办法,学习学习!

各部门质量目标分解及考核办法,学习学习!

各部门质量目标分解及考核办法,学习学习!
公司各部门:
按照ISO9001:2015标准和公司《质量手册》的要求,制定公司质量目标和各部门质量目标分解。

具体如下:
A)公司质量目标:
售出产品合格率:100%
售后服务及时率:100%
顾客满意率:>85%
B)各部门质量目标分解
行政部:
1、质量管理体系受控文件使用、管理良好率100%
2、年度内审、管评按要求实施率100%
3、公司内部质量目标考核率100%
人事部:
1、公司人员培训计划落实率95%
2、新入职员工操作、安全培训率100%
生产部:
1、生产计划执行率100%
2、设备完好率≥98%
3、生产设备按维修计划实施保养、维护率≥≥95%
4、生产的产品技术指标达到≥99.5%
5、在用生产设备完好率100%。

公司质量、环境、职业健康安全目标分解及考核办法

公司质量、环境、职业健康安全目标分解及考核办法

公司质量、环境、职业健康安全目标分解及考核办法引言在现代企业管理中,质量、环境和职业健康安全是企业可持续发展的重要组成部分。

公司需要明确制定质量、环境和职业健康安全目标,并确保这些目标得到有效执行和持续改进。

本文将详细介绍公司质量、环境、职业健康安全目标的分解及考核办法,以帮助企业建立有效的目标体系。

一、质量目标分解及考核办法1.1 质量目标分解质量目标是指公司为提高产品或服务的质量而设立的目标。

为了确保质量目标的有效性和可衡量性,可以按照以下步骤进行分解:1.定义总体质量目标:公司应明确总体质量目标,例如提高产品质量、降低产品缺陷率等。

2.制定关键绩效指标(KPIs):根据总体质量目标,制定关键绩效指标以衡量质量的表现,例如产品缺陷率、客户满意度等。

3.制定部门质量目标:各部门根据总体质量目标和关键绩效指标,制定相应的部门质量目标,确保各部门的行动与整体目标一致。

1.2 质量目标考核办法为了衡量和评估公司的质量目标实现情况,可以采取以下考核办法:1.定期检查和评估:定期对各部门的质量目标进行检查和评估,确保目标的达成情况得到监控和反馈。

2.数据分析:通过对产品质量数据的分析,发现潜在问题和改进机会,为制定质量目标提供依据。

3.奖惩机制:建立奖惩机制,对目标达成显著的部门或员工进行奖励,激励全体员工积极参与质量目标的实施。

二、环境目标分解及考核办法2.1 环境目标分解环境目标是指公司为减少对环境的负面影响而设立的目标。

为了确保环境目标的有效性和可衡量性,可以按照以下步骤进行分解:1.确定环境影响因素:公司需要识别自身活动对环境产生的影响因素,例如能源消耗、废物排放等。

2.制定环境管理措施:根据环境影响因素,制定相应的环境管理措施,例如节能减排、资源回收等。

3.设定环境性能指标:制定环境性能指标,以衡量环境管理措施的实施效果和环境目标的达成情况。

2.2 环境目标考核办法为了衡量和评估公司的环境目标实现情况,可以采取以下考核办法:1.定期环境审核:定期对各部门的环境目标进行审核,确保目标的有效实施和达成情况的监控。

质量目标分解及考核管理办法

质量目标分解及考核管理办法

编号:WIP06-B-1/09版本/修订:A/0质量目标分解及考核管理办法总质量目标:1)成品一次交检合格率≥98%,三年内每年递增0.5%。

成品一次交检合格率=(一次交付检验产品总数-发现的不合格产品数)÷交付产品总数每季度和年底考核。

2)顾客满意度≥98%。

顾客满意度=(调查项次总和-不满意项次总和)÷调查项次总和年中和年底考核。

3) 顾客意见处置率100%。

接到顾客意见后市内一小时,省内当天,省外两天到现场。

顾客意见处置率=顾客意见处置数÷顾客意见提出数年中和年底考核。

质量目标分解细则为了确保本质量方针的贯彻与执行,确保本企业质量目标的完成与实现,现根据各部门的管理职责和工作范围,规定了各部门的质量目标,使得企业的质量目标得到进一步细化,同时也使各部门在质量管理体系中的方向和目标进一步得到清晰和明确,并通过不断的持续改进,确保的质量管理更加规范,顾客的要求充分满足,施工质量更有保证。

1经营部1.1质量目标:a)顾客满意度≥98%。

b)顾客意见处置率100%。

接到顾客意见后市内一小时,省内当天,省外两天到现场。

1.2考核办法:1.顾客满意度=根据顾客满意度调查表得分为加权平均值得分。

2.顾客意见处置率=顾客意见处置数÷顾客意见提出数。

年中、年底考核。

2综合部2.1质量目标:员工培训率:100%2.2考核办法:员工培训率=已培训员工数÷员工总数。

年中、年底考核。

3生产调度中心:3.1 质量目标a) 成品一次交检合格率≥98%,三年内每年递增0.5%。

b) 设备维护保养合格率达100%。

c) 采购批次合格率>98%d) 产品出厂合格率100%3.2 考核办法1.成品一次交检合格率=第一次交检的成品合格数÷第一次提交检验的成品总数2.设备维护保养合格率=已保养设备数÷应保养设备总数3.采购批次合格率=采购合格批次÷采购总批次。

《质量目标》分解考核规定

《质量目标》分解考核规定

《质量目标》分解考核规定
1.目的
为确保目标的实现,各部门将质量目标层层分解,具体落实,并对其实现情况进行考核,以便及时掌握质量目标的实现情况,对未完成的目标采取措施。

2.范围
本规定适用于本企业目标考核的控制与管理。

3.职责
1)技术质量科负责目标的分解考核;
2)各相关部门负责在企业总的质量目标基础上,制定本部门的质量目标,并采取措施组织落实。

3.考核办法
3.1考核依据
技术质量科依据企业的目标和各部门分解的目标(目标分解表》)予以考核。

3.2考核周期
技术质量科每六个月对目标进行考核一次,并公布考核结果。

3.3考核办法
对考核周期内发生的目标按照实际完成情况计算完成率或合格率或其他目标;对考核周期内未发生的质量目标视为目标完成。

3.4考核结果的处理
对各部门完成的目标要给予保持;对各相关部门未完成的目标各责任部门要及时分析原因,制定措施报总经理批准后进行实施,确保目标的完成。

3.5目标考核时特殊情况要由管代进行处理。

3.6考核结果的通报
技术质量科对各部门目标完成情况进行汇总,形成企业目标考核结果,并将考核结果通报给总经理、各部门负责人及其它必要人员。

质量目标管理考核办法

质量目标管理考核办法

质量目标管理考核办法SANT-GLI1-2006一、目的规定公司质量目标和各部门质量目标的管理和考核办法,以便检查质量目标实现情况,为适时修订质量目标和制定下阶段新的质量目标提供依据。

二、职责1.各部门经理负责贯彻质量目标,并检查其完成情况;2.管理者代表督促各部门实施质量目标,每季度向总经理汇报一次各部门质量目标完成情况,年终向总经理汇报公司的质量目标实现情况。

三、程序1.各部门经理应经常向部门员工宣贯公司的质量方针质量目标及本部门的质量目标,使员工都能理解公司的质量方针,了解公司的质量目标和本部门的质量目标,并在具体工作中得到贯彻、实施。

2.管理者代表应全面落实公司质量目标和部门质量目标的有效实施,并检查其完成情况。

3.适合时,各部门每月进行一次本部门质量目标的检查和考核。

4.管理者代表根据各部门每月质量目标的考核结果,每季度作一次复核统计,向总经理作书面汇报,并根据需求,适时对各部门的质量目标进行修订。

5.总经理、副总经理的质量目标和公司的总体质量目标实现情况考核应结合公司质量体系管理评审时进行评价。

a.产品一次交检合格率的考核应根据技术部的质量报表统计结果考查;b.顾客投诉情况应在年终出口部对顾客投诉情况统计结果考查。

6.管理者代表的质量目标实现情况考核应结合公司1次内部审核的结果进行评价。

7.技术部的质量目标考核。

a.设计任务完成目标考核,以实际完成设计项目(从设计输入到设计确认)对照公司下达的设计项目计算:b.对成品检验漏检率的考核,由管理者代表组织内审员对技术管理部的当月成品检验记录或检验报告进行检查统计,对照相关检验文件规定检查是否漏检。

8.生产供应部的质量目标考核a.生产任务完成情况应根据生产计划单按排的产品品种、数量对照成品入库单的品种数量进行检查;b.生产设备的维修保养情况应根据设备维修保养计划项目、时间对照设备的实际完好状态和维修保养记录进行检查。

c.采购物资的供货及时率:采购物资按时到货批/次采购计划物资批次×100%9.销货服务部的质量目标考核:a.产品交货及时率:按时交货批次×交货数量/订货批次×订货数量×100%b.服务项目到位率考核应根据要求的服务项对照服务项目完成情况统计考查。

质量目标考核制度与考核方法

质量目标考核制度与考核方法

质量目标考核制度与考核方法为加强企业的质量管理工作,提高各个部门和全体员工的质量责任意识、严格执行工艺规程、操作规程和各项管理制度,确保实现企业总体质量目标的完成,特制定质量目标考核制度与考核方法。

1 质量目标考核制度1.1 质量目标的考核由质量负责人牵头,质量目标考核每季度进行一次,技术质量科负责考核并记录。

1.2 质量目标考核按质量目标分解的内容进行,质量目标考核的结果与年终考核一并兑现。

2 考核办法2.1考核对象各职能部门、生产车间、化验室及岗位操作工贯彻执行质量管理制度、质量控制措施及质量职责完成情况进行监督考核。

2.2 考核责任部门2.2.1 技术质量科负责企业全过程的质量管理、控制、检验和计量管理工作情况的监督考核,对出厂的产品质量负全面责任。

2.2.2 办公室负责文件、人员卫生与培训、档案管理等制度和计划执行情况的监督考核及考核汇总工作及生产区卫生环境及秩序。

2.2.3 供销科负责原辅材料、包装材料的采购及产品交付过程和原辅材料消耗等监督考核工作。

2.2.4 生产车间负责对生产车间工艺文件的执行、设备设施管理、计划完成、文明安全生产等进行监督考核工作。

2.3 考核办法2.3.1各部门质量目标完成情况的考核采用评比制。

2.3.2 对生产车间质量责任完成情况、工艺纪律执行情况考核。

2.3.3 对化验室检验工作完成情况、制度规范执行情况考核。

2.3.4年终根据考核情况进行奖惩。

2.4 奖惩办法2.4.1部门考核2.4.1.1 各部门质量目标完成率每降低或提高0.1%,给予部门负责人30元的处罚或奖励;给予直接责任人50元的处罚或奖励。

2.4.1.2 部门在工作过程中违反制度、规程的不合格现象,每次处罚20元。

2.4.1.3 对玩忽职守、不负责任,造成质量事故和影响生产经营活动正常进行的,每次500元的处罚;对造成重大质量事故的予以解聘。

2.4.1.4 对在质量管理、质量控制中做出突出贡献,或者避免质量事故发生的部门或个人,年度给予1 000元的奖励。

关于质量目标分解考核办法

关于质量目标分解考核办法

关于质量目标分解考核办法根据ISO9001-2000版的要求和公司的质量体系文件规定,对质量目标进行分解并落实到每一岗位,每一个质量责任人,并且每月对分解的质量目标进行考核,为确保我公司的质量管理体系有效、持续、正常运转,特制定年度内部审核计划。

1、目标分解、考核内容、考核办法、被考核岗位、考核责任人1.1、工艺文件、技术资料准确率95%(内部指标)a)考核内容:工艺流程卡、图纸、技术资料、标准及质量策划;b) 考核办法:每月5-10日对上月发放的工艺流程卡及技术资料,按20%比例进行抽查:加工项目是否缺少,公差数据是否准确无误,有无涂改无签字,签字手续是否齐全,保管是否完善,查出的不合格项,按所查份数计划百比;c)被考核岗位:工艺责任人(关键);d)考核责任人:王樟海。

1.2、产成品一次交验合格率85%a)考核内容:产品表面质量、几何尺寸、形位偏差;b) 考核办法:按工艺流程卡、图纸及技术资料对每种规格进行考核,由考核人填写合格与不合格数量,按月统计百分比。

c)被考核岗位:综合车间(关键);d)考核责任人:赵九洲。

1.3、准备车间管坯合格率99%,加工模具一次交用合格率95%,芯棒一次交用合格奖励50元、第二次交用不合格罚款50元;a)考核内容:管坯的几何尺寸、形位偏差。

芯棒推出产品是否合格,工装模具产品是否合格;b) 考核办法:管坯按照工艺流程卡,检查管坯长度,管子端部的平面度及端部毛刺,管子内孔是否清洁。

芯棒的试推次数,工装模具的尺寸、形状、表面粗糙度,按月统计百分比;c)被考核岗位:准备车间、金加车间(重要);d)考核责任人:贾超。

1.4、热成型车间成品交验合格率98%(不超过两次)产品报废率不大于1%a)考核内容:半成品几何尺寸、形位偏差、表面质量;b) 考核办法:按工艺流程卡对半成品进行检验,由考核责任人填写合格与不合格数量,并按月统计百分比;c)被考核岗位:热成型车间(关键);d)考核责任人:徐英保。

质量目标分解及考核办法

质量目标分解及考核办法

质量目标分解及考核办法编制:审核:批准:2019年08月16日发布2019年08月16日实施东亮智能技术有限公司质量目标分解及考核办法一、公司总目标1) 顾客满意度达96%以上,顾客投诉处理率达100%;2) 压力管道安装合格率达100%;3) 焊缝无损检测一次合格率90%以上;4) 压力管道安装验收一般不合格项≤4;不合格项返工后100%合格;5)无重大安全事故发生。

二、质量目标分解工程部质量目标:1) 按合同编制安装过程计划准确率达90%以上;2)安装过程设备配备符合《特种设备生产和充装单位许可规则》(TSG07-2019);3) 工艺装备、设备完好率达95%以上;4) 安装过程中自检互检率达98%以上;5) 不合格品返工、返修后100%送检合格;6)焊缝无损检测一次合格率90%以上;7) 压力管道安装质量每年提高0.6%;8) 无重大安全事故发生;9)委托方评定率达100%,10)物品100%在合格委托方处采购;办公室质量目标:1) 人员配备符合“《特种设备生产和充装单位许可规则》(TSG07-2019)”;2)焊工、无损检测人员、电工、起重工等特殊工种人员持证上岗率达100%;3) 其他人员按计划培训人员合格率达90%以上;4) 档案管理准确率达100%;5)合同评审率达100%。

质检部质量目标:1) 检测设备配备符合“《特种设备生产和充装单位许可规则》(TSG07-2019)2)检验与试验装置按计划送检率达100%;3) 安装过程关键工序、特殊过程检验率达100%;4) 不合格品(项)整改后检验率达100%;5) 安全监督检查率达100%。

技术部质量目标1)按合同编制施工方案达100%;2)工艺装备、设备完好率达95%以上;3)图纸、工艺文件、操作规程等作业指导书配备率达100%;营销部质量目标1)合同评审率100%,完好管理率100%;2)采购物资平均合格率大于97%;3)每半年进行一次顾客满意度调查,顾客满意率98%以上,顾客投诉处理率达100%。

质量目标分解及考核管理办法

质量目标分解及考核管理办法

质量目标分解及考核管理办法1.目的为进一步做好公司质量管理体系的运行工作,加强过程质量控制、确保产品质量及质量管理体系中所确定的各项质量目标的实现,对质量目标进行分解和考核,作为对质量管理体系业绩的测量。

2.范围适用于本公司质量目标、各部门质量目标的分解和考核。

3.职责3.1管理者代表负责组织制定各部门的质量目标,报总经理审批.3。

2各部门负责统计目标的完成情况,上报管理者代表.3。

3质安部负责人协助管理者代表实施考核。

3。

4本办法原则上每4年修订一次;根据每次考核目标的实现情况,由管理者代表提出适时修改意见。

4.工作程序4.1根据公司质量方针目标批准令中公司质量目标的规定,即:✧单位工程安装质量合格率100%;✧安装工程焊接一次合格率≥96%;✧顾客总满意度≥95%;✧投诉率≤2%。

将以上相关目标分解到各职能管理部门,具体如下:4。

1。

1综合办1.及时收集发放各类文件、资料,做好文件的立卷归挡工作,合格率达95%以上;2.及时收集国家及有关管理部门的法律法规,更新文件,更新率达90%以上;3。

做好各项记录明细表,准确率达95%以上;4.每年根据岗位及工作需求制定公司年度培训计划,培训计划完成率达95%以上,有效率100%;5.每年对特种作业人员进行培训,坚持持证上岗,员工上岗培训率100%,4。

1。

2经营部1。

合同执行率100%;2。

合同会签和评审率100%;3。

顾客满意度达95%以上;4。

顾客投诉率小于2%.4.1。

3工程部1.严格审批施工技术方案,对其可行性负责,从技术上保证100%合格;在施工过程中,严格按规范进行施工、检查,保证各分部分项100%合格率;2。

仔细勘验现场,认真评价分析合同、并对工期的合理性进行评价;定期检查施工质量,按业主要求及时处理好影响工期的质量问题;3。

按期进行工程回访,收集有关顾客反馈的有关施工质量方面的信息,对顾客提出问题中的技术要求和质量问题及时处理解决,争取顾客满意度95%以上;4.图纸及技术文件发放回收无差错;5.安装工程焊接一次合格率≥96%.4。

质量目标的分解及测量

质量目标的分解及测量

质量目标的分解及测量2005-01-27 15:14:26【快人快语】【我要纠错】【推荐给朋友】【字体选择在推行GB/T 19001-2000标准的过程中,应该把质量目标的制定、分解、考核和改进作为核心和根本。

可是,很多组织对质量目标的分解比较肤浅。

有的组织总质量目标有四条,就将其分别分的目标,没有覆盖部门的所有职能,无法保证管理体系在该部门的有效运行;对部门内的质量目标也没有再分解,无法具体实施。

GB/T 19001—2000标准5.4.1条款对质量目标的规定是,“在组织的相关职能和层次上建立质量目标”。

也就是说,只要有质量职能并是组织的一个层次,就应该具有质量目标,质量目标应该分一、按职能分解法每一个实施GB/T 19001-2000标准的组织都规定了内部人员的质量职能,如果质量职责和权限规定合理,可覆盖标准的全部要求。

按职能分解质量目标会确保质量管理体系有效运行,并覆盖组产品监视和测量、不合格品控制和持续改进等,物料部负责采购等,则质量目标可以分解为:质管部质量目标:①每年组织两次内部质量审核,不合格项应在一个月内关闭,不再发生同类不合格(对应8.2.2);②产品监视和测量不能出现错检漏检(对应8.2.4);③不能出现非预期使用或交付不采购部质量目标:采购原材料一次检验合格率大于98%(对应7.4)。

质量目标分解到部门后,部门内部还应进一步分解。

例如,质管部有三名工作人员:一名经理、一名负责内部质量审核的质量管理员、一名负责产品监视和测量以及不合格品控制的检验员,则质经理的质量目标:每月对部门工作人员质量目标实现情况进行考核,提出书面考核报告。

对于没有实现质量目标的,监督责任人在3天之内采取纠正措施,并在下个月验证其有效性。

质量管理员的质量目标:每年5月、10月各组织一次内部质量审核,内部质量审核计划、审核文件、审核记录在外审时不能出现不合格项。

对于内部质量审核和管理评审发现的不合格或潜在问题检验员的质量目标:产品监视和测量过程不能出现错检漏检,如发现不合格品应做出标识或将其放置于不合格品区。

全面质量管理考核办法

全面质量管理考核办法

全面质量管理考核办法全面质量管理考核办法一、考核目的全面质量管理考核办法旨在评估企业全面质量管理体系的运作情况,为企业提供改进和优化质量管理体系的指导意见,推动企业持续改善和提升产品或服务质量,提高企业核心竞争力。

二、考核依据1. 国家相关法律法规2. 行业标准和规范3. 企业内部质量管理制度文件三、考核内容1. 管理体系建立与执行制定与执行全面质量管理手册设立全面质量管理团队制定全面质量管理政策与目标2. 质量目标管理确定质量目标,量化目标,并将其分解下达至各部门定期对质量目标的实现情况进行评估与反馈3. 过程管理制定过程管理程序,确保各项过程能够有效运行跟踪和监控关键过程,及时发现问题并采取改进措施4. 绩效评估设立绩效评估机制,包括内审、管理评审等定期评估全面质量管理体系的绩效,并进行总结汇报5. 不符合品管理确立不符合品管理措施对不符合品进行分析,并采取纠正措施6. 持续改进制定持续改进计划收集、分析各类改进建议,并进行优先级排序确定改进计划四、考核方法1. 文件审查:对企业内部质量文档的完整性和合规性进行审查2. 现场检查:前往企业现场,实地考察全面质量管理体系的运行情况3. 面试考核:与企业质量管理人员进行沟通交流,了解其对全面质量管理的理解和实践情况五、考核标准1. 全面质量管理体系建立与运行是否符合国家相关法规要求2. 质量目标是否明确、合理,并能够有效实施3. 过程管理是否规范、有效4. 绩效评估是否准确、客观5. 不符合品管理是否及时、有效6. 持续改进是否有效推动和贯彻六、考核结果处理1. 根据考核结果,提出改进建议和指导意见2. 对优秀企业给予表彰和奖励3. 对不合格企业给予整改要求,并监督其整改情况七、考核周期全面质量管理考核一般每年进行一次,持续多年积累考核数据,形成企业质量管理的长期跟踪监控机制。

以上是全面质量管理考核办法的相关内容,希望能够帮助企业建立健全全面质量管理制度,持续提升产品或服务质量,实现企业稳健发展。

质量目标分解及考核办法

质量目标分解及考核办法

质量目标分解及考核办法编制:审核:批准:年月日颁布执行办公室质量目标及考核办法一、质量目标分解1、规范文件、档案的管理,保证文件处理的及时性、准确性和保密性。

2、严格按规定管理和使用印章,保证用章安全性。

3、新员工培训率、员工转岗培训率、特殊工种持证率100%。

4、制定办公用品采购计划,按计划发放办公用品.5、质量目标、方针宣贯、考核100%.6、每月一次对公司员工的考勤情况进行检查和统计.7、消防器材完好率100%,保持仓库消防、安全通道畅通,不堆放易燃物品二、考核人员办公室主任、资料管理员、负责消防器材人员三、考核办法1、通过办公室日常事务的处理情况、在各部门间的协调方面发挥上传下达信息的枢纽作用以及后勤保障工作的到位与否对办公室质量目标进行检查和相应的考核。

根据办公室各岗位职责对各岗位人员进行考核。

2、通过文件收发规范性和处理的及时性对办公室日常工作进行考核。

公司的人事任免、日常通知、奖惩、通报、请示、报告、编写会议纪要、公布公司的重大生产、技术、经营管理、生活福利等由公司办公室拟文,董事长长签发。

3、文件的借阅应严格遵守传阅范围和保密规定,如有文件遗失,公司秘密文件泄露将追究处理人员、文件收发人员和保管人员相关责任。

4、考核印章负责人和保管人是否做好盖章登记,严格按规定使用印章,保证用章安全性。

谨防公司印章遗失或被盗。

5、组织员工培训、绩效评定和特殊工种上岗管理工作。

做到新员工培训率、员工转岗培训率、特殊工种培训率100%。

6、营业执照等证件的年检工作,。

7、公司各类档案由办公室专职人员进行保管,通过档案的归档的有序性、完整性、保密性对档案管理人员工作进行考核。

8、通过各部门间工作协调程度反映办公室在信息沟通和桥梁作用的发挥。

9、每月一次对公司员工的考勤情况进行考核,加强员工劳动纪律、发挥员工积极性。

10、考核办法本考核办法实行得分制管理,10分满分。

⑴、不能完成文件、档案管理工作,扣1分。

ISO10012测量管理体系手册及全套文件

ISO10012测量管理体系手册及全套文件

ISO10012测量管理体系手册及全套文件ISO10012测量管理体系管理手册第一章计量岗位职责和权限1.目的:规定测量管理体系中所有人员的职责。

2.范围:适用于公司测量管理体系有关领导及岗位的职责和权限。

3.职责:3.1、人事部负责组织确定计量岗位职责和权限。

3.2、管理者代表批准计量岗位职责和权限。

4.内容:4.1、公司总经理:1) 主持公司测量管理的全面工作,促进各级员工贯彻GB/T19022-2003/ISO10012:2003标准和实施国家计量法律法规。

2)任命管理者代表,以确保公司的测量管理体系按照GB/T19022-2003标准的要求得以建立、实施、保持和持续改进。

领导、组织公司计量工作,保证其行使监督的权限。

3)为建立、实施、保持和持续改进测量管理体系提供必需的资源。

4)批准《测量管理手册》、计量方针和目标。

5)批准公司测量管理体系的组织机构、计量职责和权限,确保公司计量方针和目标得以实现。

6)批准公司年度计量工作计划和重大测量管理改造或创新项目方案。

7)主持管理评审会议,确定测量管理体系的改进方向。

4.2、测量管理体系管理者代表:1) 确保测量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持。

2)向总经理报告公司测量管理体系的运行情况和改进的需求。

3)确保在全公司范围内提高员工的计量意识。

4)向公司全体员工传达建立、实施和持续改进测量管理体系的重要性。

5)在测量管理体系建立、实施和保持过程中与咨询、认证机构保持联络。

6) 组织制定并审核公司测量管理手册、计量方针和目标。

7) 批准测量管理体系程序文件。

8) 任命内部审核组长,开展公司测量管理体系内部审核。

9) 审核公司计量工作年度计划和重大测量管理改造或创新项目方案。

4.3、公司工程师等:1)协助总经理、管理者代表开展计量管理工作。

2)监督管理各自分管部门的计量工作。

4.4、质量部(计量职能部门):1) 组织制定公司计量工作年度计划和重大测量管理改造或创新项目方案。

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2013年度各部门质量目标分解及考核办法
序号
部门
部门质量/环境目标
考核方法
考核频次
1
生产制造部
1. 生产设备完好率≥96%
实际验收并统计
一次/月
2
2. 生产计划完成及时率≥95%
根据生产完成进度
一次/月
3
3. 工艺文件正确率100%
根据工艺文件实际操作的符合性
一次/季度
4
4. 产品一次交检合格率100%
体系运行过程监督检查。
一次/半年
32
强制检定测量设备周期受检率100%
查阅台账
一次/年
33
非强制检定测量设备周期受检率95%
查阅台账
一次/年
34
监视和测量装置按时周检率为100%
查阅台账
一次/年
35
测量设备配备率达100%
现场检查
一次/年
36
企员持证上岗率100%;
查阅台账
一次/月
编制:审核:批准
职工培训;
一次/年
37
“企业三类人员”安全培训率100%
特种作业人员持证上岗率100%;
职工培训;
一次/年
38
4. 公司培训按期进行,培训执行率100%
出具培训有效性评价表
一次/月
39
5. 员工档案管理有效率100%
查阅台账
一次/年
40
劳动合同签订率100%;职工参保率100%;
“五金”缴纳率100%;
反馈信息
一次/季度
19
技术部
1. 严格按照产品研制设计工作控制程序文件的要求完技术文件的设计工作,文件符合率98%
每季抽查10份文件
一次/季度
20
2. 设计任务完成率100%
通过月度计划
一次/季度
21
3. 技术文件准确率100%
根据反馈信息
一次/月
22
3. 公司及外来文件电子目录登记100%
查阅台账
劳动合同签订
一次/年
41
6.办公设备完好率98%
检查办公设备维护记录
一次/年
42
7.固体废弃物正确处理率100%
现场检查
一次/年
43
9. 规范工作环境,定期对办公、生产环境进行监督检查
查阅检查记录
一次/月
44
工程一次交验合格率100%;
竣工工程验收
一次/年
45
投标文件及合同评审率达到100%;
合同履约;
一次/月
23
质保部
1. 零部件入厂、装配错漏检率不大于1%
质量统计分析
一次/月
24
3. 统计一个月的质量问题,通过绩效考核月报发布到每个部门,每月发布100%
查阅往来传真及邮件
一次/月
25
2. 外场质量反馈问题一个工作日给予传递处理
查阅往来传真及邮件
一次/月
26
3. 客户质量问题反馈及传递时间不超过三个工作日(客户要求除外)
查阅往来传真及邮件
一次/月
27
4. 考察主要零部件供应商体系运行情况,每年考察3个
查阅考察报告
一次/年
28
5. 计量器具按期送检率100%
查阅台账
一次/年
29
全年内审不少于1次,有特殊情况增加审核频次;
组织内部审核;
一次/年
30
按规定时间内组织管理评审不少于1次;
管理评审会议;
一次/年
31
管理体系运行监督检查不少于2次;
一次/年
14
1. 现有客户走访计划完成率100%
走访计划、出差汇报表
二次/年
15
2. 顾客满意度调查表回收率95%
顾客满意度调查表
一次/年
16
2. 根据计划科学合理下达每月生产计划
签字下发
一次/月
17
3. 确保公司各合同管理体系的正常运行
《合同管理制度》
一次/年
18
2. 外场的电话、传真、邮件72小时内及时回复
项目施工应安排在6:00——22:00之间进行。
粉尘控制:
噪声控制;
一次/年
61
生产生活垃圾分类存放,环保处理100%,应将垃圾分类管理,可回收、不可回收、有毒有害。
固废控制
一次/年
62
控制施工、办公用水、用电的浪费,降低材料消耗,纸张尽量双面使用。
资源能源消耗的控制。
一次/年
63
8. 公司特种设备校验率达到100%
实际交检情况统计
一次/月
5
5. 每道工序一次交检合格率98%
实际交检情况统计
一次/月
6
6. 节约资源、降低消耗,每年降低水电万元产值消耗率的1%
检查每年统计数据
一次/年
7
采购部
1. 合格供方考察不小于五家供应商
考察报告
一次/年
8
2. 年采购合同正确率≥99%
查阅合同
一次/年
9
4. 产品一次交检合格率≥96%
重大技术质量的控制
一次/年
50
文件审批、传阅、发放率100%;外来文件识别、控制发放率100%;文件标识符合要求,文件归档率100%。
文件管理控制
一次/年
51
劳动保护用品发放100%;项目检查90%;职工体检达到100%;项目检查80%。
劳保福利记录
一次/年
52
环境应急预案每年组织1次演练
应急控制
一次/年
53
安全生产伤亡事故为零;因工负伤率控制在1%以内;
死亡事故为零;
因工负伤率的控制
一次/年
54
杜绝重大交通事故;
环境污染控制;
机械、交通、火灾、中毒事故的控制;
传染病、职业病的控制。
一次/年
55
火灾、爆炸事故为零。
56
杜绝管线损坏触电事故;
57
不发生(扩散)传染病。
58
职业病发病率为零
59
生产、生活污水排放PH值6-9,水中无悬浮物。
一次/年
46
合同执行检查覆盖面达到90%;合同履约率100%;
合同履约;
一次/年
47
合同签订率达到100%;合同备案归档率达到100%
合同履约;
一次/年
48
工程回访保修情况的监督检查达到100%;
工程回访保修;
一次/年
49
重大工程过程监督检查率100%;施工用材料、过程检验合格率100%;技术文件有效版本100%
外购件交检统计
一次/月
10
销售计划部
1. 顾客满意度调查表回收率95%
查阅顾客满意度调查表
一次/年
11
2. 客户意见与问题反馈率100%
查阅往来传真及邮件
一次/月
12
3. 客户意见与问题反馈及传递时间不超过三个工作日(客户要求除外)
查阅往来传真及邮件
一次/月
13
4.顾客满意度测评达到96%以上。
顾客满意度测量;
符合JGJ146-2004标准
污水控制:
一次/年
60
现场目测10米无扬尘,现场地面平整坚实无浮土,现场主要运输道路硬化率达100%。
依据《建筑施工场界噪声》控制。
土方施工:昼间<75dB市区夜间<55dB
打桩施工:昼间<85dB市区夜间禁止施工
结构施工:昼间<70dB市区夜间<55dB
装修施工:昼间<65dB市区夜间<55dB
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