回撤后部运输机安全措施.docx
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施在煤矿综采作业中,回撤设备的运输、安装、回撤是重要的环节,对于煤矿安全生产具有重要意义。
为确保回撤设备运输、安装、回撤工作的安全,必须采取必要的安全措施,下面从运输、安装、回撤三个方面阐述煤矿综采设备回撤的安全措施。
运输安全措施1.防火防爆措施煤矿综采设备回撤需要经过煤矿井下运输,矿井中氧气通常较为充足,如果运输中出现车辆漏油、起火,可能会引起爆炸事故,严重危及运输人员和设备安全。
运输前应进行全面检查,保障车辆、设备的承载能力以及稳定性,必要时进行维护、修整。
此外,运输车辆应进行防火防爆处理,煤矿移动设备都应安装防爆照明和信号警报装置,并在车体显著标示防爆标志和警示标志,装备合格的灭火器。
2.限速安装运输车辆快速行驶在煤矿隧道里,不仅会产生废气和扬尘,也容易引起车辆失控甚至侧翻,情况非常危险。
为了确保运输车辆的行驶安全,应在车上安装限速装置,当车速超过限定值时,限速器将自动控制车速,从而保证人员和设备的安全运输。
安装安全措施1.安装前检查安装回撤设备时,应对设备全面细致地检查,排除潜在故障和安全隐患。
对于综采设备要特别注意其附属部件的完好性,如电气元件、刀具刀片、机械传动部分、液压管路等是否正常;对于移动设备的磨损程度和设备部位是否有松动、变形、裂纹等问题都要密切关注,以确保设备在安装后的正常使用。
2.安装环境安装回撤设备必须准备完善的施工准备,确保安装施工现场的安全、整洁、有序。
施工期间必须遵守大型设备安装作业的相关规范,确保设备安装过程中的支撑、调整、固定等步骤,以防止施工过程中的设备损坏。
回撤安全措施1.合理回撤方案在回撤设备时,必须制定严格、合理的回撤方案,安全检查合格后才能开始回撤。
要确保回撤轨迹、速度、距离等相关参数的准确控制,保障操作人员和设备的生命安全和设备完好性。
2.保持通信畅通在回撤设备期间,必须保持畅通的通讯联系,应有专人负责监控回撤设备的运动轨迹。
工作面设备回撤运输安全措施
工作面设备回撤运输安全措施工作面设备回撤运输安全措施工作面设备回撤运输是煤矿地下生产的重要环节,它直接关系到煤矿生产的安全、高效。
煤矿企业开展工作面设备回撤运输时,必须重视安全防范工作,建立完善的安全措施,将生产安全纳入全过程管理,真正做到安全生产有责,安全责任到人。
一、加强人员素质培训煤矿企业应当严格执行培训考核制度,加强对回撤人员的安全培训,提高回撤人员安全意识和技能水平。
对于工作面设备运输操作人员,必须进行熟练的操作能力、安全管理知识、应急预案等相关的培训考核,确保其具备独立岗位作业能力,并能随时掌握设备和人员的情况。
二、加强设备维修与保养煤矿企业应当建立健全设备维修与保养制度,加强设备维修保养,能及时发现设备问题,避免因设备故障给人员带来的危害。
针对工作面设备进行加强维修保养,保证工作面设备的良好状态,提高设备可靠性和稳定性,使设备的运输过程更加稳妥。
三、建立风险信息管理系统煤矿企业应当建立全面的风险信息数据,并对风险数据进行持续更新,保证数据的真实有效性。
风险信息管理系统对回撤运输的管理起到至关重要的作用,对风险点、风险源、风险评估和风险控制提供了便利。
四、设备管理规范化煤矿企业应当严格执行设备管理规范化,建立设备管理规范化制度,以保障设备能够正常运转,并严格按照规范操作。
规范化的设备管理能够达到预防事故和减少人员伤亡的目的,为回撤运输作出了重要的保障。
五、专业设施建设煤矿企业在开展回撤运输之前,必须针对工作面设备回撤运输的实际情况,建立起相应的专业设施。
专业设施建设包括对于控风进行规范化,暴风门与措施的安装、回风道的规范化、排风设备的规范化,对于通风管道的过程控制等等,这些都有利于保障设备和人员的安全。
在加强工作面设备回撤运输安全措施的过程中,需要依据实际情况有针对性地制定,并严格执行。
同时,不断完善安全措施,提高安全意识,定期组织安全演练,上岗前进行安全检查,建立与完善事故应急预案,及时发现和处理安全隐患,做到事前预防和事后处理相结合,从而真正做到对工作面设备回撤运输的安全保障。
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施汇报人:日期:CATALOGUE目录•综采设备回撤安全措施•综采设备安装安全措施•综采设备运输安全措施•综采设备安全措施的培训和管理综采设备回撤安全措施01在设备回撤前,应对所有设备进行完整性检查,确保设备没有任何损坏或故障。
设备完整性检查安全系统检查环境检查检查设备的安全系统是否完好,包括但不限于紧急停车装置、防滑装置、防倾倒装置等。
检查回撤区域的环境,确保没有安全隐患,例如瓦斯浓度、顶板稳定性等。
030201设备回撤前的安全检查在设备回撤过程中,操作人员应严格按照操作规范进行,避免因为误操作导致的安全事故。
操作规范操作人员应佩戴合适的安全防护装备,防止在设备回撤过程中受到伤害。
安全防护在设备回撤过程中,应定时检查设备的稳定性,防止设备在移动过程中倾倒或滑动。
设备稳定性监控设备回撤过程中的安全措施设备归位:设备回撤后,应将设备归位到指定区域,确保设备不会对其他作业产生影响。
安全记录:对设备回撤过程进行详细的安全记录,包括但不限于回撤时间、回撤人员、回撤过程中遇到的问题及解决办法等,为后续工作提供参考。
以上就是煤矿综采设备回撤安装运输的安全措施,严格执行这些措施,可以最大限度地保证综采设备回撤过程中的安全,减少事故发生的可能性。
安全设施恢复:如果在设备回撤过程中拆除了任何安全设施,应在设备归位后及时恢复。
设备回撤后的安全处理综采设备安装安全措施02在安装前,必须对所有的综采设备进行详细的检查,确保其结构完好,没有损坏或磨损过度的情况。
设备检查对安装环境进行评估,确保安装场所没有安全隐患,如存在不稳定的地质状况、易燃气体等。
环境评估对所有参与安装的人员进行安全培训,确保他们了解设备的安装流程、安全操作规程及应急处理措施。
安全培训安装前的安全准备防火防爆在安装现场,应严格执行防火规定,禁止吸烟,防止明火产生,以防设备或电缆短路引发火灾。
防砸防碰在安装过程中,必须严格按照安装流程进行操作,避免设备或部件在吊装、搬运过程中发生砸碰事故。
皮带运输机回撤安全措施示范文本
皮带运输机回撤安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月皮带运输机回撤安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、皮带运输机回撤顺序:胶带→传动装置→机头框架→储带仓→机尾。
2、皮带运输机回撤安全措施(1)在运输顺槽口(巷道十字交叉口)安装一部JH-14绞车回撤皮带机头设备,绞车固定方式严格按照《煤矿安全规程》要求进行固定,信号装置齐全灵敏可靠。
(2)拆除皮带机前,控制开关必须停电闭锁,挂停电警示牌并设专人看管。
(3)设备起吊装车位置,巷道顶板、棚梁和起吊点必须安全完好,确保在安全的前提下再进行作业。
(4)电机减速器起吊装车时,要进行一次试吊,试吊高度不得超过100mm。
(5)拆卸机头大件时,先用钢丝绳扣与起吊锚杆进行固定,然后进行起吊拆卸设备;设备装车时用两个移动式阻车器将车辆阻延牢固,封车必须牢固可靠。
(6)用绞车将皮带机机头件托运至四岔口处装车,封车采用40T链条和钢丝绳扣封车。
(7)传动装置解体后,对于裸露的轴头等部位要进行包扎保护,严防损坏轴头和结合面;回撤设备时的螺栓、销子等零碎部件用麻袋分类装袋专人看管,不得损坏或丢失。
(8)用绞车运输皮带机设备时,信号把钩工必须全面检查钩头及封车情况,检查无误后,方可发出信号。
回撤后部运输机安全措施
回撤后部运输机安全措施近年来,随着科技的不断发展和人类社会的不断进步,各行各业都在不断地不断地探索新的发展方式和措施,提高自己的安全性和生产效率。
其中运输是一个非常重要的领域,在现代社会中,几乎所有行业都需要涉及到运输的问题。
而回撤后部运输机是一种被广泛使用的运输工具,我们应该采取什么措施来保障其安全呢?首先,我们需要了解什么是回撤后部运输机。
简单地说,它是一种运输设备,可以将大量的物品或货物从一个地方运到另一个地方。
主要是通过其后方的推进力,实现行驶的目的。
并且由于其独特的设计,具有承载能力强、使用寿命长、运行安全性高等优点,因此也被广泛地运用。
但是,回撤后部运输机也存在一些问题。
例如,由于其巨大的重量和高速行驶的特性,一旦发生故障或事故,很容易造成巨大的人员伤亡或财产损失。
因此,我们需要采取相应的安全措施来确保其安全。
那么,具体来说,应该采取哪些安全措施呢?首先,对于回撤后部运输机的维护保养工作需要非常重视。
在日常的维护保养中,需要对其各个部位进行定期检查,包括机械设备、电气装置、刹车系统等。
在出现故障或者一些异常情况时,需要及时进行维修和处理,确保设备始终处于正常状态。
其次,需要制定完善的安全操作规程和操作流程。
在操作前,需要对操作人员进行专业的培训,并且提供详细的操作手册和操作要求,确保操作人员能够准确地掌握操作技巧和操作流程。
并且,在操作过程中,需要严格的遵守各项规程和要求,如穿戴安全装备、严格遵守速度限制等。
第三,加强设备的监控和管理。
使用运输设备时需要对设备进行全程监控,利用技术手段对设备的运行状态进行实时监测,及时对异常情况进行分析和处理。
另外,还可以通过定期的巡检和检测,对设备的安全性进行评估,发现问题并及时修复。
第四,积极推行安全文化,提高运输工作的安全意识。
在企业和单位内,需要积极宣传安全方针和政策,开展安全教育和培训,提高员工的安全意识和责任感。
并且在实际工作中,要通过技术手段和工作规范等方式强化安全意识,提高工作的安全性。
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施
在高温高压环境下,设备回撤和安装运输必须遵守操作规程,特别 是对于高温高压的阀门和管道等部件,应进行缓慢开关操作。
有害气体环境安全措施
检测气体浓度
在有害气体环境下,设备回撤 和安装运输前,必须检测气体 浓度,特别是对于有毒气体和 易燃气体等,应进行严格检测
。
使用防毒面具
在有害气体环境下,应使用防毒 面具等防护用品,避免中毒等事 故。
现场勘查
对安装现场进行全面勘查,了解现场的安全状况 ,确保设备安装在一个安全的环境下。
准备安全防护用品
根据设备安装的需要,准备齐全的安全防护用品 ,如安全帽、安全鞋、手套等。
安装中安全操作规范
遵守操作规程
严格遵守设备安装的操作规程,不得私自改变操作步骤或省略 操作步骤。
专人指挥
在设备安装过程中,指定专人负责指挥,确保安装过程中的安 全和稳定。
培训形式
采用集中培训、班前会培训、现场指导等多种形式,确保员工参 与培训并掌握相关知识和技能。
安全教育内容
教育目标
使员工充分认识到安全生产的重要性,增强安全意识,自觉遵守安全规定,提高安全素质 。
教育内容
包括安全生产法律法规、安全规章制度、职业健康与安全管理体系、事故防范与应急处理 等,以及针对综采设备回撤、安装、运输等环节的具体安全知识和技能。
做好应急准备
针对雨雪天气可能带来的突发事件,制定应急预案,准 备好应急设备和人员,一旦发生意外,立即启动应急响 应。
高温高压环境安全措施
确认设备状态
在高温高压环境下,设备回撤和安装运输前,必须确认设备状态 良好,特别是对于高温高压的密封件和轴承等部件,应进行严格 检查。
强化安全防护
在高温高压环境下,应加强安全防护措施,如穿戴防护服、戴手 套、戴安全帽等,避免烫伤和机械伤害等事故。
回撤后部运输机安全措施
回撤后部运输机安全措施随着全球经济的发展,大部分的商业和商品都需要运输,从而促进了直接经济的发展。
运输业在经济比例发展的过程中,也逐渐发展起来,其中航空运输是最快速、可靠和最有效的一种方式。
然而,由于天气和各种其他因素,飞机回撤之后的安全措施是非常重要的。
本文将探讨回撤后部运输机的安全措施及其实施策略。
一、回撤后的部运输机的危险回撤是航空公司在航班运行中的正常操作,飞机在起飞时,需要从预定的停机位驶向起飞通道,为此需要倒车或前进时向后拐弯的操作,以使飞机脱离停机位从而开始起飞。
然而,在回撤时,飞机的机尾会首先接触到地面,造成机尾部位的磨损和危险。
这种危险情况经常出现,特别是当飞机在不同的天气条件下起降时。
机尾撞击地面还会造成潜在的其他危险,比如机务人员可以忽略机尾的磨损情况和裂缝,而将飞机认为是完好无损的,导致飞机在空中出现意外状况。
这样的情况也容易发生在飞机起飞之前或降落后。
二、回撤后的防撞措施针对这种情况,空运公司应积极采取应对措施,以防止机尾撞击地面和机舱中的其他危险情况。
目前,有以下一些措施:1. 合理安排地勤人员的操作。
地勤人员应该得到特殊的训练,以确保在飞机上有足够的空间撤退,以避免机尾接触地面。
地勤人员应该在操纵飞机的操作上达到高度协调和沟通。
2. 得到合适的设备和工具。
这些设备包括带有传感器的GPS应用,以便飞机的安全操作。
公路上的草荷可以测量地形较高的机场地点,从而让机组人员更好地操作,避免机尾与地面接触。
3. 建立回撤后的例程。
在回撤时,必须采取严格的程序,以确保飞机处于最安全的状态。
这些步骤包括检查飞机以寻找任何磨损或其他问题,确保起飞航班表上正确的数据已经载入飞机,以及检查飞机的系统并在确认万无一失后开始起飞。
以上操作步骤是进行飞机回撤以及防止机尾与地面接触后的最佳选择。
值得注意的是,在飞机涉及到安全的情况下,坚持最高的标准非常重要。
因此,航空公司应该采取必要的预防措施,以保障飞行安全。
回撤后部运输机安全措施
保持安全距离
在作业过程中,确保回 撤后部运输机与其他设 备和人员保持足够的安 全距离。
注意天气条件
在恶劣天气条件下,如 大风、暴雨等,应暂停 作业以确保安全。
管理安全预防措施
安全管理制度
建立完善的安全管理制度,明确各级人员的安 全职责。
安全检查制度
定期进行安全检查,及时发现和整改安全隐患 。
应急预案
安全知识培训
总结词
增强员工对回撤后部运输机安全知识的了解
详细描述
通过安全知识培训,使员工全面了解回撤后部运输机的结构、工作原理、安全 性能等方面的知识,提高员工对设备的安全认识,预防因设备故障导致的安全 事故。
THANKS
谢谢您的观看
对回撤后部运输机进行定 期维护保养,确保设备处 于良好工作运用监控系统实时监测回 撤后部运输机的运行状态 。
回撤后部运输机安全的历史与发展
早期安全措施
回撤后部运输机安全措施的早期 阶段主要关注设备的基本安全性
能。
技术进步推动发展
随着技术的不断进步,回撤后部运 输机的安全措施逐渐完善,引入了 更多的高级安全功能。
03
回撤后部运输机安全预防措施
人员安全预防措施
操作人员培训
确保操作回撤后部运输机的人员经过专业培训,熟悉设备操作规程 和安全注意事项。
佩戴防护用品
操作人员必须佩戴合适的防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等 ,以降低受伤风险。
禁止疲劳操作
确保操作人员在工作期间保持足够的休息,避免因疲劳导致操作失误 。
不遵守安全规程和操作程序可能导致意外事故的发生。
设备安全风险
设备故障或老化
设备出现故障或老化可能影响其正常运作,增加事故 风险。
工作面设备回撤运输安全措施.docx
工作面设备回撤运输安全措施10-118工作回采工作已经结束,根据矿工作安排由生产辅助区回收该工作面机电设备,为保证回撤工作安全顺利进行,制定如下措施。
一、回收工作量:1、切巷回收工作溜子一部170米;2、工作面回撤液压支架112架;3、副巷回收液压系统【泵站在原10-117(2)巷口】和供电系统。
二、准备工作:1、首先加强10-118副巷十字口顶板管理,要求施打4根锚索切初锚力达标,确保顶板管理到位:2、在距装车平台10-15米处安装一台JH-17KW回柱绞车;在工作面机尾煤帮侧峒室内安设一台JH-17KW回柱绞车。
要求:压柱、线柱齐全牢靠,并防倒装置,钢丝绳完好,钩头符合标准,信号灵敏可靠,确保畅通。
3、清理工作面浮煤和杂物,整理巷道内的材料和设备,保障畅通无阻,行人的宽度不小于0.7m。
4、施打起吊锚干,一组不小于2根,起吊锚干一定要选在顶板整,支护有效的地方,起吊装置严禁悬挂在顶板管理的锚干上。
5、有距10-100(1)联巷口处进风侧10米外,安设局部通风机局扇必须设专人管理,保证正常运行,严禁随意停开。
三、设备回收方案,先清理干净支架及切巷回收通道的浮煤,再拆除切巷回采溜子,瘤子回收完毕后,再开始从1#支架机头方向向机尾方向回撤液压支架,最后回收副液压系统和供电系统。
四、回采溜子的拆除及运输工艺【一】、拆除工艺:1、解开回采溜子大链后,断电,拆除回采溜子电机、减速器,抽出回采大链,从机尾开始拆卸各溜槽连接轴铕及长环,使各溜槽分开,用回柱绞车拉运至装车平台处,装车运出。
2、人工用导链或拔柱器起吊设备时,应选择在顶完好的地方进行,且必须有一名有经验的老工人观察顶板,起吊装置应安装牢固,使用可靠,人员站在避开设备倾倒的安全位置。
【二】、运送工艺1、设备采用人工抬送。
确须机械拉运时,人员应距设备后方3-5米,并保证信号畅通,其他人员避开钢丝绳道。
2、电缆信号等只能人工拉运,严禁用机械方式拉运。
3、绞车拉运车辆过程中,一头只能拉一辆车,严禁多拉超挂。
回撤采面运输机安全技术措施
回撤采面运输机安全技术措施1. 前言在煤炭开采过程中,采面与回撤区域的运输是必不可少的环节。
由于回撤采面运输机作为煤炭开采过程中必要的设备之一,其安全运行关系到工人生命财产安全,因此,应该对回撤采面运输机安全技术措施加以关注。
2. 回撤采面运输机的安全问题回撤采面运输机在运行过程中,存在很多的运行安全问题,如钩板卡钩、链轮掉链、制动器故障等。
如果这些问题不能及时被发现和解决,会严重危及运输机的安全,甚至导致事故的发生。
3. 回撤采面运输机的安全技术措施为了保障回撤采面运输机的安全运行,需要采取以下措施:3.1 加强日常维护为了减少运输机故障的发生,应该加强日常维护。
维护工作主要包括润滑、清洗、检查等。
定期检查制动器的性能,对于异常的制动器及时更换或是修理。
3.2 安装安全保护装置为了增强回撤采面运输机的安全性,可以在运输机上安装安全保护装置。
常见的安全保护装置有断轴保护器、防抱死离合器等。
这些装置能够减少事故的发生,有效地保护设备和人员。
3.3 严格操作规程为了避免人为因素造成事故的发生,应该制定严格的操作规程。
运输机的操作人员应该严格按照规程操作,保证安全运行。
掌握正确的操作方式,有效地预防驾驶员和车辆的损坏。
3.4 使用高质量的备件为了避免因备件质量问题造成事故的发生,应该采用高质量的备件。
在选配备件的时候应该严格按照要求进行采购,使用符合规定的耐磨、防腐、耐高温耐压的配件。
为了保障回撤采面运输机安全运行,应该了解这些相关知识,制定相应的策略和计划方案。
通过加强日常维护,安装安全保护装置,严格操作规程和使用高质量的备件等措施来确保设备和人员的安全。
工作面设备回撤运输安全措施
工作面设备回撤运输安全措施在煤矿生产中,工作面设备回撤运输是一个非常重要的环节。
这个环节的安全措施必须得到严格的执行,以确保矿工的安全。
下面将从几个方面来讨论工作面设备回撤运输的安全措施。
安全方案的制订在煤矿生产中,矿上要制订一套完整的、科学的运输安全方案,以确保设备回撤运输的安全。
该方案应包括如下几个方面:1.设备回撤运输的基本流程:从哪里发运、通过哪里、到哪里等等。
2.设备回撤运输的大致时间:具体包括设备回撤的时间和运输时间。
3.设备回撤运输的人员安排:包括技术人员、司机、护工等。
4.设备回撤运输的安全措施:包括安全防范、事故处理等等。
制订完整安全的方案是确保设备回撤运输安全的重要保障。
该方案应得到全体工作人员的共同支持,确保执行力度。
设备回撤过程中的安全措施在设备回撤运输过程中,要有严格的安全防范措施,包括人员安排、车辆安排、现场管理等。
在设备回撤的过程中,一旦发现所携带设备有破损或者故障时,要及时处理。
1.人员安排:设备回撤运输过程中,必须要安排更专业的技术人员,以确保设备运输的安全;同时还要有司机、护工等人员,以应对各种意外情况。
2.车辆安排:设备回撤运输所使用的车辆必须符合国家规定的标准,车辆的选用、装载及驾驶都需要严格的安全控制。
3.现场管理:设备回撤运输现场要实行严格的管控,包括设备装载、位置编号、卡车调度、交通管理等。
设备回撤运输中应注意的问题在设备回撤运输过程中,存在一些需要注意的问题,如下:1.设备装载方式:设备的装载方式必须得当,均衡,不能重物为上,保证设备在运输过程中的稳定性。
2.车辆使用:非运输过程中的使用的车辆,设备回撤运输需要选用符合运输标准的车辆。
3.设备回撤时其他人员需要远离:在设备回撤运输过程中,其他人员一定要远离运输场地,避免产生对运输的安全隐患。
4.行驶路线回撤:在设备回撤运输前需要确定好行驶路线,确保行驶路线的安全性和便利性。
总结设备回撤运输是一个非常重要的运输环节,有着十分高的安全风险。
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回撤后部运输机安全措施
第一节回撤后部运输机概述及组织机构
一、概述
8901工作面切眼在2012年7月份贯通形成,切眼平均宽度7.5米,顶板是由砂岩、泥岩和煤体组成,在初采初放过程中,由于顶板悬空时间长,岩体风化,工作面顶板破碎,顶板难以控制,造成工作面支架超高不接顶导致支架挤架、倒架,后部运输机整体下滑使工作面支架的调整更加困难,为确保工作面正常推进,根据工作面实际情况特制定本安全技术措施。
二、安全管理组织机构
综采队成立8901综放工作面回撤指挥小组,负责协调后部运输机回撤期间的拆、运、装等工作,即:8901工作面后部运输机溜槽的拆卸、托运、起吊、运输等工作。
峪沟煤业综采队回撤指挥组
组长:赵传生
副组长:李治业韩建永骆书鹏吴宏伟
生产期间成立四个小组进行回撤,即:拆卸组、托移组、运输组、接收组。
设备拆卸组:主要负责工作面后部运输机的拆卸工作,及拆卸下来小件配件的管理和回收工作;
设备托移组:主要负责工作面拆卸下来溜槽和链子的拖移工作,把工作面拆卸下来的大件物品用绞车拖移到指定的运输位;
设备运输组:主要负责工作面拖移出来大件物品进行吊装和运输到地面工作;
设备接收组:由矿机电科负责在地面回撤设备的接收。
三、组织内容
同煤同生峪沟煤业确定回撤时间和回撤工期,河南煤建峪沟项目部负责编制回撤安全技术措施;
峪沟煤业机电运输部负责回撤所用的所有设施(大、小平板车,绞车等)落实到位;
河南煤建峪沟项目部安排厂家技术人员配合设备回撤人员在工作面的设备回撤,发现问题及时处理;
矿机电科安排人员负责在地面接收拆卸下所有设备的工作;
峪沟煤业技术科提供运输路线平面图;
峪沟煤业安检站监督落实相关措施的执行,并安排专门的安检人员在现场监督、排查隐患;
回撤组长负责统一安排指挥,矿调度室负责协调综采设备回撤的组织工作;
所有回撤工作人员必须贯彻学习本措施。
四、回撤运输机工作量
5901巷稳设两部JSDB-19/45kw双速绞车,一部稳装在8901工作面机尾硐室内作工作面回撤后部运输机用;一部稳装在5901巷外75米处作从工作面机尾向起吊处拖移用;两部绞车全部用单体住(四压两戗)和地锚稳固,两部绞车全部用新的28mm钢丝绳牵引;需12人×三班=36个工;
5901巷超前支护排距无法满足过车要求,需人工改打所有超前支护单体位置,需4人×3班=12个工;
5901巷尾向外10米处需打两排专用起吊锚索,做起吊平台用,。
打四个锚索组(锚索规格:Φ17.8mm,长度8300mm低松弛钢铰线;钢盘规格为:长×宽×厚=600 × 600 ×12(mm)每个钢盘上打五根锚索)锚索间距2000mm,排距2000mm,两排矩形布置。
需人工4人×2个班=8个工;
2901巷尾向外35米处需打两排专用起吊锚索,做起吊平台用,打四个锚索柱(锚索规格:Φ17.8mm,长度8300mm低松弛钢铰线;钢盘规格为:长×宽×厚=600 × 600 ×12(mm)每个钢盘上打五根锚索)锚索间距2000mm,排距2000mm,两排矩形布置。
需人工4人×2个班=8个工;
铺道工作量,5901巷铺设24Kg轨道50m,车场20m,需用工6人×3班×2天=36个工;
工作面回撤后部运输机每天人员分配,拆卸需5人作业,拖运需4人作业,吊装及捆绑需4人作业,杂活需3人作业(清工作面后部浮煤、维护后部顶板等)两部绞车需3人作业,开泵需1人作业,组织分配需2人作业,工作面每个生产班需22人作业,前期准备需1天,回撤需7天,需用工22人×3班×8天=528个工;
运输路线用工计算,从5901巷到地面一共6部绞车,绞车司机需15人,把勾工运输工需12人作业,地面卸车及运至指定地点作业需12人,运输路线每个生产班需39人作业,需用工39人×3班×8天=936个工;
拆卸后部运输机前后8天,一共需投入1564个工;
第二节回撤前的准备。