主厂房地下磨煤机基础

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磨煤机基础施工技术方案

磨煤机基础施工技术方案

1、工程概况及工程量1.1、工程概况:本工程为清河发电有限责任公司“上大压小”技术改造二期工程磨煤机基础。

磨煤机基础处于除氧煤仓间的C、D轴间,平面尺寸为:由西至东纵向结构尺寸69.9m,由南至北横向结构尺寸8.45m,磨煤机基础坐落在除氧煤仓间基础承台之间。

基础埋深为-4.945m。

主要钢筋等级为HPB235,HRB335。

基础下垫层采用C15毛石混凝土,基础基坑混凝土强度等级为C30,坑壁及底板采用抗渗混凝土其强度为C30,抗渗等级为P6。

钢筋混凝土保护层为25mm。

基础底板面采用C15素混凝土找坡排水,底板钢筋连接形式采用闪光对焊和直螺纹连接。

1.2、主要工程量2、编制依据和相关文件2.1磨煤机基础基坑施工图(F126VIIS-T0226)2.2建筑施工手册(第四版)2.3 《电力建设施工质量验收及评定标准》第一部分:土建工程(DL/T5210.1-2005)2.4混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002)2.5地基与基础工程施工及验收规范(GB 50202-2002)2.6钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)2.7电力建设强制性条文(2006版)2.8《电力建设安全工作规程第一部分:火电发电厂》DL 5009.1-20022.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-882.10《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20012.11《火电机组建设工程危险源预测与预控措施》2.12《国家建筑标准设计图集》03G101-12.13《钢筋焊接及验收规程》(JGJ-18)3、作业进度及劳动力安排3.1结构组织:质量负责人:高玉强。

安全负责人:蒋川平。

施工负责人:阎金锋。

3.2进度计划:根据总体进度计划安排,磨煤机基础的施工工期为:2009年9月25日——2009年11月5日,具体的进度计划详见附表。

3.3施工用水电已到达现场安装完毕,施工道路已修正完毕具备通车条件。

磨煤机基础施工方案

磨煤机基础施工方案

磨煤机基础施工方案1、工程概况2、施工准备3、施工平面布置4、主要施工方法5、质量保证措施6、安全文明措施附图一:施工进度计划图附图二:磨煤机基座底板支模示意图附图三:磨煤机大体积砼浇灌示意图附图四:磨煤机套管支架固定示意图附图五:磨煤机地下室施工缝留设及处理大样2、施工准备2.1 磨煤机基础施工前,必须先施工完主厂房○C、○D交○2~○6轴及○9 ~○13轴承台柱基及柱梁,并且在承台与磨煤机重叠部分,在承台顶面上预留?Φ20@200插篇。

该部分承台砼须达到一定的强度(7%以上后)磨煤机基础才能施工。

2.2 提前作好材料的采购订货计划、进场准备及检(试)验工作,包括钢材、水泥、外加剂二次灌浆料等,磨煤机套管及其它埋件也必须提前加工好。

2.3 试验部门必须提前作好砼的试配工作。

2.4 明确泵送砼运输道及材料进出场通道,运输车辆出场道路进行清理、夯实、找平。

3、主要施工方法3.1 施工程序安排:磨煤机基础桩头处理垫层浇筑定位放线磨煤机基础–3.2m以下底板梁施工磨煤机基础–3.2m底板施工磨煤机基础–3.2m~–1.345m梁及墙板施工弹簧隔震系统安装、磨煤机基座支模架搭设磨煤机套管安装–1.0m以上磨煤机基座施工–1.345~0m磨煤机现浇墙板施工二次灌浆施工。

本工程为一池体结构通过弹簧隔振系统与磨煤机基座结构相连。

施工重点为磨煤机基座套管固定及墙板施工缝处理。

3.2 桩头处理:因磨煤机基础施工前CD跨已大开挖,对于来达设计底标高的部分,采用人工开挖至设计底标高,对于由于主厂房承台大开挖而超深部分按设计要求填至设计底标高。

接桩和破桩处理同主厂房部分(详见土方开挖施工方案)。

土方开挖、超深处理及桩头处理完后即邀请监理、设计单位验槽,验槽合格后即时用C10垫层封闭。

3.3 定们放线:根据主厂房轴线控制桩测设出每个磨煤机纵横方向轴线位置并设置好龙门桩。

3.4 砼工程本工程接桩砼强度等级为C40,磨煤机砼强度等级为C30。

磨煤机施工方案

磨煤机施工方案

一、工程概况巴陵石化热电事业部一机一炉主厂房工程,磨煤机基础2个分别建在13-14轴/C-D轴和10-11轴/C-D轴间,置区域北面有拟建钢结构厂房,磨煤机基础深为-4.8米,磨煤机边与拟建钢结构厂房距离为2400mm,磨煤机宽6451mm,长11885mm,用水泥砂浆护坡,彩条布覆盖,对磨煤机基础采取保护措施。

二、施工准备措施磨煤机基础开挖施工过程可能对现拟建钢结构厂房地面局部造成损坏,为防止基坑边坡塌方,制定施工措施如下:1.施工前通知业主、设计、监理单位,组织班组长共同召开交底会。

浇筑砼前预先和砼公司、安装、锅炉框架部门沟通相关事宜2、磨煤机基础施工持续时间较长,为防止下雨导致边坡下塌而造成的影响,在开挖基础后,用水泥砂浆护坡,彩条布覆盖。

3.在基坑边坡处用模板木方做成斜撑做支护。

4、下雨期间,派专人巡检,如发现有垮坡的迹象,立刻报相关人员,采取措施防止垮坡。

三、施工程序现场交底、察看→施工放线→开挖基坑→垫层砼→验线→钢筋绑扎→预埋件安装→砼浇灌→拆模→养护。

磨煤机基础预埋螺管安装:采用Φ48 3.5厚钢管做支撑,预埋螺管用50宽7厚角钢焊接,然后焊接于钢管支撑上,保证在浇筑砼时螺管不移动,具体做法如下图所示:四、砼工程技术措施磨煤机基础砼属于大体积混凝土,我们要重点做好保温措施。

基础采用C30高效抗裂混凝土(加入水泥用量的8%的高效抗裂型防水剂),采用循环水(后附图)降温措施,基础混凝土量共约为556立方米,采用商品砼泵送施工。

大体积混凝土施工技术措施1、混凝土采用机械振捣。

振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,易将振动棒上下略有抽动,震动距离不大于500mm,与模板间距大于300mm.2、混凝土在浇筑完毕后,要在砼表面收水初凝时及时覆盖一层彩色塑料薄膜,麻袋保温措施,降低内外温差在10h 内加以覆盖和浇水,再在薄膜上盖一层薄膜,待温差≤15℃拆除保温层,浇水养护时间不少于14d。

磨煤机基础厂区附属设备基础

磨煤机基础厂区附属设备基础

磨煤机基础厂区附属设备基础
一、概况
本措施适用二次灌浆范围:使用无收缩灌浆料的磨煤机基础及其它按设计要求或设备厂家要求的设备基础。

灌浆依据:
1.施工图及现场设备基础具体结构特点。

2.上海宝山环宇新材料厂的无收缩灌浆料《施工操作要点》。

3.《二次灌浆浇灌申请单》
二、施工机具
手电钻式搅拌器两台木工具两套电锯壹台电刨壹台
三、施工程序
严格执行工地质量监察部下发的《设备基础二次灌浆管理规定》:
1.安装专业工程处设备安装后,经安装专业三级或四级验收合格达二次灌浆条件,填写《设备基础砼二次浇灌通知单》交给工程部/质监部安装专业专工或质检员,签字后再转交给工程部/质监部土建专业专工或质检员,同时安装专业工程处口头通知建筑工程处做好现场的清理、支模、湿润等准备工作;
2.建筑工程处做好准备工作后,经土建专业三级或四级见证合格,基础表面润湿24小时,收到由工程部/质监部安装和土建专业专工或质检员共同签发的《设备基础砼二次浇灌通知单》,方可进行浇灌;
3.二次浇灌过程中,安装专业要派专人进行配合和监督,严格按《电力建设施工及验收技术规范》第5.3.1条、第5.3.4条、第5.3.5条及《验标》第4.3.10条执行;
4.二次灌浆结束后,经土建专业三级或四级见证合格,方可进行下道安装工序,28天后建筑工程处应及时办理二次灌浆验收记录。

二次灌浆由建筑工程处综合加工厂组织专人专职施工,首先由专工将二次灌浆申请单交到综合加工厂,然后专工现场交底,将具体要求交待清楚,最后施工人员严格施工,二次。

磨煤机培训资料共3(一)

磨煤机培训资料共3(一)

磨煤机培训资料共3(一)引言概述:磨煤机是一种用于煤粉的研磨和干燥的设备,广泛应用于热电厂、水泥厂等行业。

为了提高磨煤机的使用效率和安全性,提供培训资料是必不可少的。

本文将介绍磨煤机的基本原理、操作注意事项、维护保养等内容,旨在帮助操作人员更好地掌握磨煤机的使用技巧。

一、磨煤机的基本原理1. 磨煤机的工作原理2. 磨煤机的结构组成3. 磨煤机的研磨过程4. 煤粉的粒度控制方法5. 磨煤机的能耗与产量关系二、磨煤机的操作注意事项1. 安全操作规程a. 磨煤机的运行前准备b. 磨煤机的运行过程中的注意事项c. 磨煤机的停机与事故处理2. 操作人员的技能要求3. 磨煤机的故障排除方法a. 常见故障及处理方法b. 灰分偏高的处理方法c. 出现磨煤机堵塞的处理方法4. 磨煤机的清洁与维护a. 磨煤机的日常清洁工作b. 磨煤机的维护保养方法c. 磨煤机的零部件更换与检修三、磨煤机的性能优化1. 煤磨系统的调整与优化a. 风速的调整b. 喷煤器的调整c. 进料速度的控制2. 磨煤机的耗能降低方法a. 磨煤机内部阻力的降低b. 磨煤机的节能改造措施c. 磨煤机与燃烧系统的协调运行四、磨煤机的故障维修与检修1. 常见故障及处理方法a. 磨盘磨损严重的处理方法b. 风机故障的排除方法c. 排灰器故障的处理方法2. 磨煤机的定期检修与维护a. 磨煤机的定期检查项目b. 磨煤机的维护保养周期c. 磨煤机的安全检测与防护措施五、磨煤机的使用技巧与注意事项1. 煤种选择与切换技巧2. 磨煤机的启动与停止技巧3. 清洁与维护技巧的培训4. 故障排除与检修技巧的培训5. 磨煤机的操作操作技巧总结与分享总结:本文介绍了磨煤机的基本原理、操作注意事项、维护保养等内容。

操作人员通过学习磨煤机的使用技巧,可以提高工作效率,确保设备正常运行。

同时,合理调整磨煤机的运行参数,实施节能措施,可以优化煤磨系统的性能,降低能耗。

在实际操作中,注意事项与技巧同样重要,操作人员需严格按照安全规程操作,及时处理故障,并定期进行检修与维护,以确保磨煤机的可靠运行。

磨煤机基础大体积混凝土施工方案 精品

磨煤机基础大体积混凝土施工方案 精品

施工组织设计/方案报审表目录1. 工程概况 (1)2. 编制依据 (1)3. 施工程序 (2)4. 施工方法及技术措施 (2)5. 施工进度计划 (35)6. 降低成本措施 (35)7. 施工质量保证措施 (36)8. 施工安全与环境保护技术措施 (39)9. 文明施工技术措施 (43)10. 劳动力需用量计划与技能要求 (44)11. 施工机具、计量器具与施工手段用料计划 (44)12. 磨煤机基础施工安全防范措施 (46)13. 应急救援预案 (48)1、工程概况1.1本工程磨煤机基础共3座,先施工2座,另1座暂不施工,磨煤机基础垫层为C20砼,磨煤机基础混凝土为C25,基础表面构造钢筋保护层层厚度均为35mm;1.2磨煤机基础钢筋用量约为21吨/座,磨煤机基础混凝土量为680立方米/座。

本工程±0.00m同煤浆制备主厂房±0.00m;煤浆制备厂±0.00m相当于的绝对标高3.8米。

1.3 磨煤机基础长8830㎜,宽8575㎜,高度8950㎜;1.4 磨煤机基础混凝土中不得采用火山质硅酸盐水泥,宜选用矿渣硅酸盐水泥,粗骨料宜采用连续级配,细骨料宜采用中砂;1.5 磨煤机基础混凝土中不得采用氯盐(或含有氯盐配制的外加剂)作为防冻、早强的掺合料。

2、编制依据及原则2.1 编制依据施工标准规范《大体积混凝土施工规范》 GB50496-20XX《建筑结构荷载规范》 GB50009-20XX《建筑抗震设计规范》 GB50011-20XX《工程测量规范》 GB50026-20XX《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—20XX(20XX年版)《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-20XX《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18—20XX《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-20XX《石油化工装置设备基础工程施工及验收规程》 SH3510—20XX《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20XX《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20XX《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20XX《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-20XX煤浆制备项目《磨煤机基础施工图》。

磨煤机基础施工作业指导书

磨煤机基础施工作业指导书

磨煤机基础施工作业指导书1.编制目的1.1指导华润贺州电厂2×1000MW机组工程B标段#2磨煤机基础施工。

2.适用范围2.1适用于华润贺州电厂2×1000MW机组工程B标段#2磨煤机基础施工。

3.编制依据3.1《磨煤机基础图》F5091S-T0213A3.2《电力建设施工质量验收及评定规程,第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005 3.3《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-903.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)3.5《国家电网公司基建安全管理规定》3.6《地基与基础工程施工及验收规范》GB502GB50202-20023.7《电力建设施工及验收技术规程》3.8《施工组织总设计》、《建筑专业施工组织设计》3.9本卷册图纸相应的图集3.10设计变更单、图纸会审纪要4.作业项目概述:4.1#2机组共6台磨煤机,磨煤机位于主厂房C~D轴间,磨煤机基础坑底标高-4.0m,磨煤机基础顶标高为2.0m,每个地坑内布置2条支墩梁,支墩梁截面尺寸1940mm×1000mm,在磨煤机台座底面和支墩顶面之间布置弹簧(阻尼)。

每台磨煤机有46组弹簧隔振器,40根地脚螺栓套管,单个磨煤机混凝土量约320m3。

4.2混凝土:垫层为C10,设备基础混凝土为C30,地坑混凝土为C30 P6。

磨煤机0.0m以上部分采用清水混凝土。

5.作业准备5.1人力资源配置5.2施工机械、测量设备及工器具:5.3工程用材料、设备到货5.4技术及其他准备5.4.1工程轴线控制网及标高控制点已交接,并根据轴线控制网进行轴线定位、布设加密轴线控制桩。

5.4.2技术管理人员认真熟悉图纸,会审图纸。

编制有针对性的施工技术措施,进行施工技术安排,提出基础施工工艺,并编制流水施工计划。

对作业班组进行图纸交底及技术交底。

5.4.3人员准备:配足够的劳动力,保证施工的连续作业。

同时进场劳动力需经培训合格后方可上岗作业。

2×660MW机组主厂房结构、汽轮发电机及磨煤机基础设计形式分析

2×660MW机组主厂房结构、汽轮发电机及磨煤机基础设计形式分析
An a l y s i s o n Ma i n Bu i l d i ng St r u c t ur e,Tu r b i n e a nd Mi l l Ba s e De s i g n i n g o f 2× 6 6 0 MW U ni t s
1 . 1 . 2 炉 前通 道布 置 炉前 通道 分 4层 : 0 m, 6 . 9 m, 1 3 . 7 m, 5 3 . 0 m,
规模 为 4 ×6 6 0 Mw , 一 期 工程 建设 2 x 6 6 0 Mw 超 临 界 燃煤 湿 冷机 组 , 是 我 国 自主设 计研 发 的首 台 亚 洲 最 大容量 燃用 褐煤 塔式 锅炉 机组 。主厂房 采用 汽 轮发 电 机房 、 锅炉房、 侧 煤仓 间布 置 方式 , 汽轮 机 是 由 哈尔 滨汽 轮 机股 份 有 限公 司制 造 的 C L N6 6 0 — 2 4 . 2 / 5 6 6 / 5 6 6型 , 锅 炉是 哈 尔 滨锅 炉 厂有 限 公 司生 产的 2 1 0 0 t / h塔式 锅炉 。一期 工程从 2 0 0 7 年 5 月 开 始施 工 , 2 0 0 9年 1 0月 2 5日并 网发 电 。下 面 对 主 厂 房结 构 形 式及 汽 轮 发 电机 、 磨 煤 机基 础 形 式 及设
加热 器 、 除氧器 布 置在汽 轮发 电机 房运 转层 , 布 置形 式较 为独 特 、 紧凑 , 可相 应缩 短施 工周 期 。 1 . 1 . 1 汽轮 发 电机房 布置
煤 机层 , 4 7 . 5 m 为煤 斗 层 及 皮 带 层 , 各层 楼 面采 用 压 型钢 板 做底 模 的钢 梁浇 制 板结 构 , 侧 煤 仓 为钢 结
0 m, 1 3 . 7 m, 2 8 . 0 m, 4 7 . 5 m, 其中 2 8 . 0 m 层 为给

磨煤机基础施工方案

磨煤机基础施工方案

磨煤机基础施工方案
一、前言
磨煤机是煤电厂中常用的设备之一,其正常运行离不开一个牢固的基础。

磨煤机基础的施工质量直接关系到设备运行的稳定性和安全性。

因此,合理的磨煤机基础施工方案至关重要。

二、施工前准备工作
1. 审图
在进行磨煤机基础施工前,需要对相关图纸进行认真审查,确保施工符合设计要求。

2. 场地准备
清理施工现场,确保场地平整、无障碍物,并根据设计要求设置基础桩位。

三、基础施工流程
1. 基础桩施工
根据设计要求,在桩位处钻孔或打桩,保证桩的垂直和定位符合要求。

2. 基础浇筑
在桩顶设置踏板、基础板等支撑构件,然后进行混凝土浇筑,按照设计要求控制浇筑质量和外观。

四、基础验收与收尾工作
1. 基础验收
在混凝土凝固后,进行基础验收,检查基础质量,包括平整度、坚固性等,确保基础符合设计要求。

2. 收尾工作
清理施工现场,撤除支撑构件等临时设施,做好施工记录并进行最终验收。

五、结语
磨煤机基础施工是煤电厂建设中至关重要的一环,只有做好基础施工工作,才
能保证磨煤机设备的安全稳定运行。

希望以上施工方案能为实际工程提供一定参考,确保磨煤机基础施工的质量和安全。

磨煤机基础施工方案

磨煤机基础施工方案

磨煤机基础施工方案一.工程概况主厂房磨煤机共6台,座落在C~D跨,1~2轴、4~5轴、6~7轴、9~10轴、11~12轴、14~15轴之间,机座平面尺寸为8460×11470,基础底标高为-3.00m,下设100厚的C10砼垫层,该基础为大型动力设备基础,在基础底板和基础台座之间设有SPV2080.12.12隔振器共24台。

隔振器上下均设T36060D预埋铁件,防滑垫片及二次灌浆层,台座底面和底板条型支墩之间净高为345㎜,台座和支墩面施工误差不得大于±5㎜,隔振元件位置误差,沿长度方向为±2㎜,沿垂直方向为±3㎜。

该基础分为基础底板及侧壁和基础台座两个部分,底板及侧壁为防水砼,砼强度等级为C25,防水等级为P6,台座为普通砼,强度等级为C25,台座底部分的预埋螺栓管及预留螺栓孔较多且深度大,安装时要确保孔洞位置准确。

二.施工顺序及方法先施工基础底板及部分侧壁(至基础台座底标高)安装弹簧隔振器将底板至台座底面的空间用粗中砂填满、填实,并抹1:3水泥砂浆找平层待砂浆有一定强度后满铺δ=10的钢板一层,做台座的底模,支台座的侧模进行钢筋绑扎埋设预埋螺栓管等浇筑台座砼台座有一定的强度后,掏除砂垫层,再施工侧壁砼。

三.施工技术措施1.土方回填磨煤机基础座落在回填土层上,回填土应按设计要求,回填天然级配砂、砾石,并严格执行土方回填方案,夯实系数不小于0.95地基承载力标准值不得小于150KPa。

2.钢筋工程本工程钢筋采用HPB235(Φ)、HRB335(Φ)钢筋,钢材进场必须有出厂合格证,并且复检合格,方可使用,钢筋连接凡直径大于或等于20㎜者,均采用剥肋滚轧直螺纹连接,其它接头采用绑扎搭接接头。

套筒连接头每500个接头应随机取一组试件,进行试验,套筒应有出厂合格证及检测报告。

钢筋加工前,要熟悉图纸,掌握规范,按照图纸及规范要求,画出钢筋小样,照图下料并准确计算出同规格钢筋构件的数量,成批生产。

磨煤机施工方案范文

磨煤机施工方案范文

磨煤机施工方案范文磨煤机是一种利用机械力将煤块磨碎并形成煤粉的设备。

其主要由电机、减速器、磨盘和磨辊等部分组成。

磨煤机的施工方案需要考虑以下几个方面:1.场地选择和布置:磨煤机通常需要安装在室内,以防止恶劣天气对设备的影响。

选址时需要考虑到电力供应、排水、通风等因素,并确保设备周围的空间足够进行维修和维护。

2.基础工程:磨煤机需要安装在一个坚固的基础上,以保证设备的平稳运行。

基础工程包括清理基坑、浇筑混凝土基础、放线等步骤。

在进行基础工程时,需要遵循相关的设计要求和规范。

3.设备安装和调试:磨煤机的安装需要按照设备说明书和施工图纸进行操作。

安装过程中需要注意设备的水平度和垂直度,并进行相应的调整。

安装完成后,还需要进行设备的调试和试运行,确保设备能够正常工作。

4.动力供应和控制系统:磨煤机通常需要接入电力供应系统,并配备相应的控制系统。

需要根据设备的功率和工作要求,确定适当的电源配置。

控制系统需要能够实现设备的启停、调速和故障诊断等功能。

5.配套设施:磨煤机通常需要配备输送带、挡板、除尘系统等设施,以实现煤粉的输送、分类和收集。

在施工方案中需要考虑到这些设施的布置和安装,并与磨煤机进行协调。

6.安全和环保措施:磨煤机的施工应严格遵守相关的安全和环保法规。

需要提供足够的安全防护设施,以确保施工人员的人身安全。

同时需要对设备进行检查和测试,以确保设备符合相关的安全和环保要求。

总之,磨煤机的施工方案需要全面考虑各个环节,并严格按照相关的要求进行操作。

只有做好施工方案的制定和实施,才能确保磨煤机的顺利使用。

磨煤机基础施工方案

磨煤机基础施工方案

华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界燃煤机组1#磨煤机基础施工方案河南省第二建筑工程有限责任公司沁北电厂项目部二ΟΟ二年十月二十日审批页批准:审核:编制:一、工程概况磨煤机位于C、D列(2)~(8)轴之间,共6个钢筋砼独立基础。

磨煤机的上平面尺寸为9800×7000mm,基底标高-7.0m,基顶标高-0.10 m,C10砼垫层厚100mm,基础砼强度等级为C25。

底面保护层厚50mm,立面及上平面保护层厚35mm。

基础砼分两次浇筑,在标高-2.00 m处留设施工缝。

磨煤机基础与C、D列基础之间设置聚乙烯橡胶防振垫。

本工程所用地脚螺栓盒由厂家提供。

二、主要实物工程量1、C10砼垫层25.69 m32、C25基础砼2595.52 m33、聚乙烯橡胶防振垫363.62 m24、焦油沥青两道1178.61 m2三、施工准备1、现场施工技术人员认真审查图纸,领会设计意图,明确施工工艺和技术质量要求,掌握工程的特殊性。

2、施工前在C、D列(2)~(8)轴基础承台上作轴线控制网,在柱段上引测标高控制。

3、地脚螺栓盒及地脚螺栓进厂后应积极配合厂家、建设单位、质监站及监理,共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收,发现问题及时向厂家及建设单位提出,并做好记录。

4、经验收合格的地脚螺栓盒及地脚螺栓由物设科妥善保管,必须保证防雨、防锈和防丢失,并标识清楚。

5、施工技术人员在安装地脚螺栓前依据施工图纸、图纸会审及施工方案,向施工作业人员做好三级技术交底。

6、测量施工所用仪器:AL332自动安平水准仪,GTS—303光电测距仪及DJD2A电子经纬仪。

四、主要施工方法(一)模板工程1、测量人员在垫层上弹出磨煤机基础中心线及外边线,经工长、质检员复验无误后方可进行下道工序。

2、模板材料采用15厚胶合板,背面用50×100mm方木做背棱,背棱间净距200~250mm。

3、模板拼缝处嵌塞双面胶带,并用胶带纸进行粘贴,粘贴的胶带纸要规矩、整齐,防止漏浆,保证砼表面质量。

磨煤机基础施工过程中的几点注意事项

磨煤机基础施工过程中的几点注意事项

磨煤机基础施工过程中的几点注意事项[摘要]组织大体积砼施工主要是解决砼中水泥水化热引起的温差应力等特有的施工技术问题,在施工中应针对结构断面、材料选用、施工工艺、周围环境等条件估算砼内部的最高温度,采取有效措施,降低水化热,控制砼中心温度与表面温度之差,使其不大于25℃,防止砼裂缝。

[关键词]大体积砼;养护;温控;安装校正磨煤机基础是电厂主厂房主要的附属设备基础,工艺要求高,工序复杂,施工难度较大。

一、工程概况某电厂三期工程2×1000MW超临界燃煤机组共12台磨煤机基础。

磨煤机基础位于主厂房除氧煤仓间C、D列之间,为单个钢筋砼独立基础,砼标号为C30。

经设计院、业主同意,基础砼分两次施工,第一次浇筑至−2m留设水平施工缝,地脚螺栓盒安装无误后浇筑砼至设计标高。

二、大体积砼施工单个磨煤机基础上平面尺寸为9800×7000mm,基底标高−7m,基顶标高−0.1m,故为大体积砼施工。

组织大体积砼施工主要是解决砼中水泥水化热引起的温差应力等特有的施工技术问题,在施工中应针对结构断面、材料选用、施工工艺、周围环境等条件估算砼内部的最高温度,采取有效措施,降低水化热,控制砼中心温度与表面温度之差,使其不大于25℃,防止砼裂缝。

1、砼浇筑(1)、材料选用:优先选用矿渣硅酸盐水泥,外加剂选用FDN−800减水剂、UEA−D膨胀剂及粉煤灰。

外加剂及原材料必须有出厂合格证,复试合格后方可使用。

根据试配结果确定外加剂的掺量,从而达到减少水泥用量,延缓砼的初凝时间,降低水化热的目的,避免温度裂缝的产生。

(2)、砼浇筑选用泵送砼,严格按照实验室下达的施工配合比生产砼,认真控制水灰比和坍落度,确保可泵性和可操作性良好,确保泵送砼的连续作业。

(3)、根据施工配合比所确定的砼初凝时间和所选用的砼浇筑方法确定浇筑顺序,并据此认真计算浇筑厚度,严格控制浇筑时间。

2、养护根据磨煤机基础的具体尺寸、材料选用、周围环境、施工工艺等具体条件,经计算养护采用覆盖与蓄水相结合的方法,在砼终凝后,砼顶面覆盖一层塑料薄膜和一层30mm厚的海绵,再用一层塑料薄膜覆盖在海绵上,并蓄水养护,养护水深以刚盖住海绵为宜。

火电厂弹簧隔振磨煤机基础施工技术(一)

火电厂弹簧隔振磨煤机基础施工技术(一)

火电厂弹簧隔振磨煤机基础施工技术(一)摘要:某发电B厂主厂房工程的弹簧隔振磨煤机基础属大型震动设备基础,其结构形式较为新颖,施工具有特殊性。

通过在磨煤机基础底座、弹簧隔振器、上部基础施工中采用适宜的工艺技术,确保磨煤机按设计理念工作。

关键词:弹簧隔振,磨煤机基础;施工工艺1工程概况1.1工程简介某发电B厂一期工程为2×600Mw火电机组项目。

该工程的磨煤机采用弹簧隔振基础,每台磨煤机基础布置有39台弹簧隔振器。

磨煤机基础由电力设计研究院设计,弹簧隔振器由某减震技术有限公司制造。

1.2结构特点弹簧隔振磨煤机基础分基础底座和上部基础两相互独立的部分,基础底座和上部基础之间通过39台弹簧隔振器相连接,设备及其工作荷载先通过磨煤机上部基础传递给弹簧隔振器,再经弹簧隔振器传递到磨煤机基础底座,最后传递到地基上。

弹簧隔振磨煤机基础结构剖面形式。

2施工程序基础底座施工→弹簧隔振器安装→磨煤机上部基础施工→弹簧释放。

3主要施工工艺及措施3.1基础底座施工3.1.1施工测量放线采用专用仪器通过测设将磨煤机基础施工控制中(轴)线、基准标高、埋件中心线等投测到对应的结构面或支架上,作好精确标记,并妥贴保护。

3.1.2弹簧隔振器底座预埋底座预埋钢板安装质量直接影响弹簧隔振器的安装精度,故在基础底座施工中必须重点控制。

控制方法是在钢筋绑扎完后测定出每块钢板的埋设位置,再将预埋钢板布置于钢筋顶面,调整好平面位置、标高及平整度,确认无误后设置钢性支撑施焊连接将其牢靠定位。

3.1.3模板施工按一般常规方法进行。

3.1.4砼浇注砼采用泵送浇注施工,机械振捣密实,基础底座表面砼应充分收抹平整。

允许误差应符合质量标准要求。

3.2弹簧隔振器安装3.2.1准备工作准备工作包括基础底座板面安放弹簧隔振器部位的表面需清洁,备好弹簧隔振器安装所需防滑垫片、调整垫片和上部钢盖板、包扎弹簧隔振器的塑料布,收集好相关资料(包括产品合格证、设计技术文件、安装说明书等)。

完整 磨煤机基础施工作业指导书

完整  磨煤机基础施工作业指导书

目录1 工程概况 (1)1.1 工程概况 (1)1.1.1 工程范围 (1)1.1.2 工程特点 (1)1.1.3 技术特性 (1)1.2 主要工程量 (1)1.3 施工工期 (1)2 编制依据 (1)3 作业前的条件和准备 (1)3.1 技术准备 (1)3.2 作业人员 (2)3.3 作业工器具 (2)3.4 安全器具 (3)4 作业程序和方法 (4)4.1 施工工艺流程 (4)4.2 施工方法和要求 (4)4.2.1 定位放线 (4)4.2.2 钢筋工程 (4)4.2.3 模板工程 (5)4.2.4 混凝土工程 (6)4.2.5 螺栓盒安装 (7)4.2.6 二次灌浆 (7)5 保证工期的措施 (8)6 技术经济分析 (8)7 质量控制点的设置和质量通病的预防 (8)7.1 质量目标 (8)7.2 质量标准及要求 (8)7.3 质量通病及预防措施 (9)8 作业的安全要求和环境条件 (9)8.1 作业的安全要求 (9)8.2 作业的环境要求 (10)8.3 作业的安全危害因素辨识与控制(见附表1) (10)8.4 作业的环境因素辨识与控制(见附表2) (10)9 应急措施 (10)9.1 触电应急措施 (10)附表1 (11)附表2 (13)磨煤机基础施工技术措施1 工程概况1.1 工程概况1.1.1 工程范围本工程为北海供热中心二厂4×330MW机组工程。

磨煤机共计5台,磨煤机基础形式为钢筋混凝土结构,磨煤机基础位于除氧煤仓间C-D列、3-8轴之间,底标高为-5.00m。

磨煤机基础坐落于除氧煤仓间基础之上。

±0.00m相当于绝对标高4.20m,基础底钢筋保护层为100mm,其余部位55mm。

1.1.2工程特点1.1.2.1本工程属设备基础类工程,螺栓安装较多,磨煤机基础台板的预埋螺栓孔洞较多、体型复杂;钢筋结构复杂、施工量较大,且属于大体积混凝土。

1.1.3 技术特性基础混凝土标号C40,选用普通硅酸盐42.5水泥。

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主厂房地下磨煤机工程监理实施细则
内蒙古康远工程建设监理有限责任公司
上都电厂项目监理处
受控状态:
分发号:
版本:第一版
修改码:
总页数:共9页
编码:C/GC/F/XZ.04-2003
编制人:
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审批人:
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发行★实施内蒙古康远工程建设监理有限责任公司发布
目录
目录 (3)
1.工程简况: (4)
2.编制依据: (4)
3.监理工作范围: (4)
4.质量控制目标: (4)
5.监理工作流程: (5)
6.质量控制要点: (5)
7.质量控制点: (7)
8.施工质量通病防治: (8)
工程质量验收分级项目划分及W、H、S点的确定表 (9)
1.工程简况:
B标段2#机组磨煤机基础工程属于大体积钢筋混凝土工程。

根据侧煤仓的布置要求分为两组,一组在(B—14)轴与(B0)轴之间为A、B、C、D四个基础;一组在(B45.8)轴与(B59.8)轴之间为E、F、G、H四个基础,共有八个基础。

混凝土强度等级基础垫层为C10,基础为C25,钢筋采用HPB235φ圆钢和HRB335Φ螺纹钢。

基础埋深为-5.5m,基础均座在天然地基上,±0.00为绝对标高1318.80m。

该工程于10月8日开始施工,先浇筑至第一层-2.83m。

2.编制依据:
2. 1建设工程监理规范、内蒙古上都发电厂监理规划;
2. 2编号为:F136S—T0258—01/02施工图纸;
2. 3图纸会审会议纪要;
2. 4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001);
2. 5《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002);
2. 6《火电工程施工质量检验及评定标准》(土建工程篇);
2. 7《火电建筑施工技术规范》;
3.监理工作范围:
对(B—14)轴与(B0)轴之间的A、B、C、D和(B45.8)轴与(B59.8)轴之间的E、F、G、H八个基础实施监督管理。

4.质量控制目标:
4.1分部、分项验收一次合格率100%,优良率85%以上;
4.2混凝土强度评定合格率为100%,观感质量评定85分以上;
4.3钢筋焊接、直螺纹连接一次检验合格率96%以上;
4.4混凝土结构内实外光、棱角平直、接头平整,彻底消除涨模、蜂窝麻面等质量通病,几何尺寸误差控制在5mm范围之内。

因今年浇筑至-2.83m,螺栓盒质量目标暂
不考虑。

4.5技术资料基本齐全、准确。

5.监理工作流程:
6.质量控制要点:
7.质量控制点:
8.施工质量通病防治:
附:工程质量验收分级项目划分及W、H、S点确定表
工程质量验收分级项目划分及W、H、S点的确定表KY-ZD7.5-03-R2 序号:01。

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