XRZ-250稀油站电气原理图11
稀油站说明书
目录前言安全须知1概述1.1稀油站供电电源1.2 稀油站电气容量1.3 保护接地1.4稀油站电气的组成1.4.1 PLC 控制1.4.2操作面板1.4.3电气箱1.5.3 稀油站电气2稀油站的控制2.1PLC控制简要说明2.2 操作3报警4安装与连接4.1 电气连接的检查4.2 电气箱内电气元件及其连接的检查4.3 保护接地的检查4.4 电源的引入附录1稀油站电器原理图2PLC 程序前言本说明书叙述在使用稀油站过程中电气部分的安全注意事项、电气控制部分的组成、功能及其使用方法等，油泵及油箱的参数及使用情况请参看相关说明书，只有仔细阅读了所有说明书且熟悉稀油站后方可操作本设备。
请妥善保管本说明书以备查阅。
本设备的操作按键在设计上尽可能的接近了大众的习惯用法，但不可能与其他厂家的设备被完全一致，使用前请仔细阅读本说明书，不可盲目或凭经验试用。
以免引起不可预知的后果。
本说明书尽可能的将设备的功能、用法叙述出来，由于篇幅所限，不可能将所有可能罗列出来，本说明书没有叙述到的部分，请不要盲目尝试。
第3页安全须知本节叙述的是有关稀油站电气以及 PLC控制装置使用的安全知识，设备操作者和折本维修人员必须遵守本说明书中的安全规定和安全措施，仔细阅读设备制造商提供资料中有关安全的章节，且必须遵守，才能操作本设备或维修本设备。
设备电气维修人员必须是具有相关规定的具备电气安全知识的特种作业人员，以防止由于操作不当或操作错误带来的人身或设备伤害。
操作本设备之前，请仔细阅读本设备使用说明书 , 并参考其他有关随机资料，以便正确操作使用。
1 非专业人员不得打开电柜门, 打开电柜门前必须确认已经切断了供电电源。
只有专业维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修。
2 设备的 PLC程序是设备制造商按设备需要设计的，不允许修改。
3设备全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。
24 接地应满足 GB5226中的要求 ( 电流为 10A, 导线截面积大于 6mm 时 , 电压降不超过 1V.) 。
《稀油站电气控制原理》培训ppt课件
1
• （1） 将电控柜内所有低压断路器合上，观察柜
门上故障信号灯，若 油站正常，开关SA1设定在 “就地程控”控制或“DCS程控”控制，SA2设 定在“1#泵”或“2#泵”为主泵，这时所选定的 泵作为主泵既开始启动运行（若设定“DCS程 控”，需中央控制室操作人员发出驱动信号），2 分钟后，自动启动高压泵，高压正常指示灯亮， 即可开启主机运行。主机稳定运行10分钟后，自 动停止高压泵，低压泵继续运行。PLC根据检测 到的油压、油位、油温等信号自动启停备用泵、 电加热器等装置，自动调整油站的运行状态。现 场操作人员可通过柜门信号灯，中控操作人员可 通过DCS信号对运行状态进行监控。
1
• （2）、停机：接收到中控室的予停磨信号-----开 高压泵-----延时一个设定时间-----发出允许停磨机 信号（接收到信号，主机可以停止运行）-----主 机停止运行后，高压泵继续运行一段时间（10分 钟）自动停止。若DCS驱动信号消失，则停低压 泵停止。 以上过程的控制在DCS信号配合下可 以自动进行。
1
• 5、油箱中设有电加热器，用来加热油箱中 的润滑油，加热温度可进行自动控制，当 油温低于某一设定温度时，加热器自动投 入工作，当油温高于某一设定温度时，加 热器自动停止工作，电加热器是由装于油 箱上的电接点双金属温度计来控制的。
• 6、油箱上设有液位液温计，可直接看到液 位的高低，同时油箱装有油位讯号器，当 油位过高或过低时有信号发出。
1
三、电控柜操作和功能
• 1、 手动系统： 将控制柜内所有的断路器全部合 上，并将面板上的“控制方式”开关SA1设定在 “单机手控”位置（柜门“单机手控”指示灯 亮），“主泵选择”开关SA2设定在“1#泵”或 “2#泵”位置。这时，就可通过面板上的控制按 钮，分别启停1#油泵、2#油泵、高压泵或热油器。 手动系统主要用于安装后确定泵转向的正确性及 调试场合的工作，正常工作状态一般用自动系统。
XRZ电机油站说明书
1 控制设备功能控制柜配套与稀油润滑设备的控制，控制具有两台低压油泵电机、加热器及仪器仪表控制。
两台低压油泵电机一备一用，加热器控制油箱温度，仪器仪表对油系统进行监测和控制。
电控柜采用可编程序控制器以实现自动控制、保护及故障报警功能，并具有与中控室联接的DCS接口。
2 电气原理图(见附件)3 使用环境条件3.1供电电压380V/220V,波动±10％；频率50HZ，波动±1％；3.2环境温度0～40℃,相对湿度小于90％(25℃时)；3.3无震动、无腐蚀性气体、无爆炸的环境；3.4 海拔高度≤1000米；4安装4.1 电控柜防护等级：IP44，电控柜应安装在防雨的位置(特殊要求除外)，具体位置由用户自行决定，箱体要固定。
4.2 引入电源进线分别接到 U、V、W、N端子上，联接牢固，接地线PE不能与零线N联接在一起，一定要分开联接。
4.3 电动机、加热器的接线：U1、V1、W1……U4、V4、W4，油站接线盒上的端子排号码应一一对应电控柜端子排的号码联接，见附图1400100-2153,1400100-2154，联接牢固，线路联接完成，均应仔细核对，不得有误。
4.4 仪器仪表的接线：油站接线盒上的端子排号码应一一对应电控柜端子排的号码联接，见附图1400100-2153,1400100-2154，联接牢固，线路联接完成，均应仔细核对，不得有误。
建议联接的控制电缆应≥1mm2。
4.5 电控柜与中控室的联接：去中控室的联线均为无源开关接线，可能号码不一致，应按所需功能对应正确，见附图1400100-2153，联接牢固，不得乱接，否则在控制上会出现控制错误的可能，线路联接完成，均应仔细核对，不得有误。
建议联接的控制电缆应≥1mm2。
5 投运前的准备5.1设定电机控制回路热过载继电器的整定值(根据电动机额定电流值进行整定)。
5.2 电控柜在通电之前，SA1开关置于左位。
5.33 合上小型断路器，SA1开关置于左侧(现场手动)位，分别点动油泵启动按钮，检查电动机的旋向是否和标记一致，若方向相反，则任意交换两相电机电源。
油站使用说明
P—PLC 控制；省略--继电器、接触器控制 流量：L/min 稀油润滑装置
2、XGD-A 型 高低压稀油润滑装置主要用于水泥磨、煤磨机主轴承的润滑。 向水泥磨、煤磨机主轴承（简称主机）等的磨擦部位强制供送润滑油，在相 对运动的机器零件之间形成油膜，减少零件的摩擦、磨损。同时对摩擦部位 进行冲洗，带走摩擦产生的热量，保证机器正常运转，延长机器寿命。XGD-A 型高低压稀油润滑装置高压油泵待主机形成油膜后停止运行，短时工作。 该油站工作介质为粘度等级 N22～N320 极压工业齿轮油或油膜轴承油以及其 它机械润滑油。
动作
中控死机，造成 油站停止运行， （1）硬联锁未完善 但主机还在运行
（1） 将允许主机启动的长闭 点并入主机跳闸回路； 将主机运行由硬联锁提 供
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螺杆泵故障及消除方法
序号
故障
1
流量减少
2
吸油减少
3
压力不够
4
异常的噪音和振动
螺杆泵磨损加快
5
可能引起故障的原因 系统元件故障
泵内进入空气 泵的转速太低 错误的旋转方向
二、 稀油润滑装置 1、稀油润滑装置外形及各部件：
过滤器
冷却器
安全阀
回油口
润滑油泵 组
单向阀
加油孔 油箱
XRZ 型
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高压泵组
回油口
过滤器 安全阀 低压泵组
油箱
XGD-A
高压泵组
补偿装置
低压泵组
安全阀
止回阀
空气过滤器
油箱 板式冷却器
加热器 液位控制器
XGD-C
铂热电阻
温度计
吊耳
（1） 循环水量低于我公司要
煤矿电工电路图入门学习QBZ系列电气原理图
QBZ-80\125\200系列矿用真空起动器电气原理图详解特别强调：本文所阐述一切内容仅仅作为学习交流之用，仅供参考，本人对本文阐述的一切内容不承担任何责任，如有错误欢迎批评指正。
版权所有侵权必究，请谅解。
目前QBZ系列矿用真空起动器厂家很多，虽然外观和内部结构布置以及图纸线号不尽相同，但是其基本原理都一样，本文随意列举一款加以介绍分析。
1、外型及内部结构图图1 QBZ系列外型图图2 QBZ系列内部结构图上面二张图是QBZ系列启动器的外形及内部结构图，也就是实物与原理图的对照。
1、结构：起动器外壳采用圆形快开门结构。
内部装一块控制底板，底板的正面装有一个真空接触器、一个中间继电器、电机综合保护器、熔断器和阻容过电压吸收器，底板的背面装有隔离开关、控制变压器、停止和起动按钮。
起动器的盖子和隔离开关的手柄有机械闭锁，保证断电源后开盖，未盖上盖子不能送电。
2、电气原理图及分析图3 QBZ系列原理图图3中的核心部件，就是隔离换向开关与真空接触器，它们起到接通与断开主回路的作用。
开关内部的大部分元件，都是为了控制真空接触器触点的接通与断开而工作的。
现在，我们由最简单的电路开始学习并分析QBZ系列电气原理图。
图4 隔离换向开关控制的电动机原理图我们看到的图4这个电路是隔离换向开关控制一个电动机，隔离换向开关闭合，电动机得电旋转；隔离换向开关断开，电动机断电停止旋转；这是最简单的控制电路，所有复杂的控制电路都可以简化成这样的电路。
这里说明一下：三相电路改变任意2相接线都可以改变电动机的旋转方向，本题例中隔离换向开关可以换向，可以改变电动机的转向，使之产生正传和反转。
具体原理就不在这里探讨。
图5真空接触器结构图及控制电动机原理图通过隔离换向开关控制负荷（本例中指电动机）当负荷比较小时产生的电流和电火花弧光比较小不会产生太大的影响，但是当控制的负荷较大时就会产生比较大的电流和电火花弧光，容易损坏控制元件和负荷设备。
稀油站工作原理及常见故障处理
稀油站工作原理及罕见故障处理之吉白夕凡创作一、稀油站结构及组成稀油站一般分为两大系统，低压供油系统和高压供油系统构成。
主要由两台低压齿轮泵、两台高压柱塞泵，双筒网片式过滤器、油冷却器、油箱、阀门以及一些供油管道，加上电气控制柜组成。
高低压泵功率一般都是 2.2KW，不过这也不是固定的，可根据主机工况需要来进行配置。
低压供油系统工作压力为0.4 Mpa,高压供油系统压力为31.5Mpa,可通过调节阀门来调整其压力大小。
在主机启动、低速或者是停车时，采取高压系统形成一层静压油膜，而且运行一定的时间待主机运行具有动压油膜后，高压泵才停止供油，低压泵接着继续坚持供油，以包管主机运行润滑的需要。
二、工作原理稀油站的工作原理基底细同：油液由齿轮泵从油箱中吸出，经单向阀、双筒网式过滤器、换热器，被直接送到设备润滑点。
每台稀油站设有2台油泵，一台工作，一台备用。
稀油站油泵输出油压为0.4MPa，流量为2．5L／h。
润滑油流程：工作油泵一单向阀一过滤器一冷凝器(夏季使用)一压力继电器一主机设备润滑点一返回油箱—油泵。
下面谈谈影响稀油站正常工作的几个因素：①压力低压最高压力为0.4Mpa,最低压力为0.12Mpa。
当压力P<0.12Mpa时，备用泵就会自动投入工作；当供油压力达到0.4Mpa时，备用泵自动停止工作。
若备用泵起动后压力仍低于0.12Mpa时，主机就会发出停车报警信号，这是一个重故障信号之一，会导致主机跳停。
这是压力低的情况，如若压力过高，P>0.45Mpa时，也会报警，但此时主机不会停车。
稀油站刚开起的时候，当低压供油压力大于0.25MPa时，启动高压泵，高压泵启动十分钟后，高压出口油压达到6MPa时转由压力控制器控制主机启动，当压力达到14MPa时，主机运行速度达到正常运转速度，可停止高压泵工作，由低压供油继续工作，将润滑油运送到各个润滑点。
另外有一个压力的因素是过滤器压差，当过滤器的压差≥0.1MPa时，有报警铃声响但主机不会停，必须由人工手动切换阀更换工作筒。
磨煤机稀油站控制系统
气化空分班 赵晓宇
气化装置磨煤机稀油站位于气化一楼西侧， 主要由稀油站、液压站及电气控制柜组成。 稀油站包括高速油泵及电加热器，液压站包 括液压油泵、排渣油泵及电加热器。 电气控制柜安装在液压站旁边，控制方 式有远程与就地，当前一直采用就地控制及 现场控制屏控制。柜内有一AC380/220变压 器，给控制回路提供电源，即A6101、N6101。 A6102为就地控制方式下的电源，A6103为远 程控制方式下电源，俩者通过选择系统图中，A-DK为电源开关，A-C 为低速接触器，B-1C与B-2C为高速接触器。在 低速控制回路中，A-GA为停止按钮，按下A-KA 电机启动按钮后，A-C动作吸合，常开辅助点AC闭合，电机低速运行。在低速控制图中，J1 为远程启动，当它闭合后，A-1ZJ中继动作吸 合，两个常开辅助点A-1ZJ闭合，A-C受电动作 吸合，电机低速运行。J2为远程停止，闭合后， A-2ZJ中继动作，在远程启动回路中的常闭点A2ZJ断开，A-1ZJ失电，常开点恢复常开，A-C失 电，电机停止。
2、液压油泵 E-DK为液压油泵与排渣油泵电源开关， 在控制回路中，E-GA为停止按钮，按下E-KA 电机启动按钮后，E-C动作吸合，常开辅助 点E-C闭合，主回路接通，电机运行。J9为 远程启动，当它闭合后，E-1ZJ中继动作吸 合，两个常开辅助点E-1ZJ闭合，E-C受电动 作吸合，电机运行。J10为远程停止，闭合 后，E-2ZJ中继动作，在远程启动回路中的 常闭点E-2ZJ断开，E-1ZJ失电，常开点恢复 常开，E-C失电，电机停止。
在高速控制回路中，B-GA是现场停止按钮， 按下B-KA启动后，首先吸合B-2C，常开点闭合， B-1C动作吸合，电机高速运行。J3是远程启动， J4是远程停止，控制原理与低速相同。 当A-C动作，常开点闭合后，A-CZJ中继动 作，常开辅助点闭合，至DCS低速泵运行信号 接通，而停止信号接至A-C常闭点，A-C动作后， 常闭点断开，至DCS停止信号消失。
稀油站原理及常出故障
常见故障及措施（五）
▪ 备用泵长开，油压却不高。主要考虑（1） 现场有人将供油管道上的阀门开度加大，造 成供油压力下降，备用泵起动。但两泵都开 起来仍然不能达到关备用泵压力定值。（2） 其它原因。
常见故障及措施（六）
▪ 油箱中产生气泡的原因:1、泵密封不好吸入空气 与有混合出现气泡；2、通过油箱和泵的进油管掺 混入油内，如油箱油面太低，泵进油管口半露于 油面，或进油管裸露部分破裂、密封不严，均可 将空气吸入；若泵的进油管路漏气，则大量的空 气会被吸入；3、再如系统回油管口高于油箱油面 时，高速喷射的系统回油卷带着空气进入油中， 又再度经油泵带入系统；4、有的黏度高、进油口 滤网堵塞等原因。
稀油站工作原理
▪ 工作原理：稀油站工作时，电机带动油泵旋 转，工作油泵的吸油管将润滑油从油箱内吸 出，送入清除机械杂质的双筒过滤器，经过 滤后，油液沿管路送到冷却器进行降温。按 润滑所要求的油温送到各润滑部位。润滑油 在摩擦表面形成一层油膜，使相对运动副得 到润滑，并带走运行副间磨损的金属微粒后， 再回到油箱，经过油箱的过滤、沉淀、散热 以后再由工作油泵吸出，就这样形成循环系 统。
工作过程
▪ 磨机起动以后，高压泵完成其将轴瓦托浮、形成高压油膜、减小磨擦的 作用，约3分钟（由PLC程序设定）将由PLC将高压泵停止。
▪ 在油站的起动、运行过程中，PLC检测到“油温不高”、“低压压力不 低”、“不断流”、“油位不低”、“油位不高”同时具备时，将发出 “系统正常”信号给中控；若出现低压油泵压力低（低于压力表的开备 用泵定值）或主泵过载跳停的情况，PLC将自动开起备用泵，并同时发 出“轻故障”至中控；若出现“滤油器压差高”、“油位高”、“油温 过高”故障时，也发出“轻故障”至中控。轻故障只起警示作用，不会 跳停主机，但有关人员应积极采取正确措施。
某新能源公司用电工程250KVA箱变电气原理图(附材料清单)
序号
名称
型号及规格 设备编号
高压计量
高压出线
变压器室
1B-1D进线
1B-2D电容
1B-3D出线
单位
数量
备注
1
带电显示器
DXN-12Q
1
只
1
2
DXN-12T
1
只
1
3
电磁锁
DSN-BMY AC220V
1
只
1
4
隔离开关
GN30-12/630-25 带辅助2K2B 上隔离
1
1
只
2
24
刀熔开关
QSA-400/3P 含400A熔芯3只
1
只
1
25
塑壳断路器
NM1-250/3310 In=160A
4
只
4
正泰
26
电流互感器
BH-0.66/60Ⅱ 600/5 0.5
4
只
4
27
BH-0.66/60Ⅱ 600/5 0.2S
3
只
3
不校验
28
BH-0.66/40 200/5 0.5
3
只
1
5
只
7
44
AD16-22D AC220V 绿色
1
1
只
2
45
AD16-22D AC220V 黄色
1
1
只
2
46
旋钮
LA38-22D/11X
1
1
只
2
47
避雷器
YH1.5W-0.28/1.3
3
3
只
稀油站说明书
目录前言安全须知1概述1.1稀油站供电电源1.2 稀油站电气容量1.3 保护接地1.4稀油站电气的组成1.4.1 PLC 控制1.4.2操作面板1.4.3电气箱1.5.3 稀油站电气2稀油站的控制2.1PLC控制简要说明2.2 操作3报警4安装与连接4.1 电气连接的检查4.2 电气箱内电气元件及其连接的检查4.3 保护接地的检查4.4 电源的引入附录1稀油站电器原理图2PLC 程序前言本说明书叙述在使用稀油站过程中电气部分的安全注意事项、电气控制部分的组成、功能及其使用方法等，油泵及油箱的参数及使用情况请参看相关说明书，只有仔细阅读了所有说明书且熟悉稀油站后方可操作本设备。
请妥善保管本说明书以备查阅。
本设备的操作按键在设计上尽可能的接近了大众的习惯用法，但不可能与其他厂家的设备被完全一致，使用前请仔细阅读本说明书，不可盲目或凭经验试用。
以免引起不可预知的后果。
本说明书尽可能的将设备的功能、用法叙述出来，由于篇幅所限，不可能将所有可能罗列出来，本说明书没有叙述到的部分，请不要盲目尝试。
第3页安全须知本节叙述的是有关稀油站电气以及 PLC控制装置使用的安全知识，设备操作者和折本维修人员必须遵守本说明书中的安全规定和安全措施，仔细阅读设备制造商提供资料中有关安全的章节，且必须遵守，才能操作本设备或维修本设备。
设备电气维修人员必须是具有相关规定的具备电气安全知识的特种作业人员，以防止由于操作不当或操作错误带来的人身或设备伤害。
操作本设备之前，请仔细阅读本设备使用说明书 , 并参考其他有关随机资料，以便正确操作使用。
1 非专业人员不得打开电柜门, 打开电柜门前必须确认已经切断了供电电源。
只有专业维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修。
2 设备的 PLC程序是设备制造商按设备需要设计的，不允许修改。
3设备全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。
24 接地应满足 GB5226中的要求 ( 电流为 10A, 导线截面积大于 6mm 时 , 电压降不超过 1V.) 。
稀油站说明书
目录前言安全须知1概述1.1 稀油站供电电源1.2稀油站电气容量1.3保护接地1.4稀油站电气的组成1.4.1 PLC控制1.4.2 操作面板1.4.3 电气箱1.5.3稀油站电气2 稀油站的控制2.1 PLC控制简要说明2.2操作3 报警4安装与连接4.1电气连接的检查4.2电气箱内电气元件及其连接的检查4.3保护接地的检查4.4电源的引入附录1稀油站电器原理图2PLC程序前言本说明书叙述在使用稀油站过程中电气部分的安全注意事项、电气控制部分的组成、功能及其使用方法等，油泵及油箱的参数及使用情况请参看相关说明书，只有仔细阅读了所有说明书且熟悉稀油站后方可操作本设备。
请妥善保管本说明书以备查阅。
本设备的操作按键在设计上尽可能的接近了大众的习惯用法，但不可能与其他厂家的设备被完全一致，使用前请仔细阅读本说明书，不可盲目或凭经验试用。
以免引起不可预知的后果。
本说明书尽可能的将设备的功能、用法叙述出来，由于篇幅所限，不可能将所有可能罗列出来，本说明书没有叙述到的部分，请不要盲目尝试。
安全须知本节叙述的是有关稀油站电气以及PLC控制装置使用的安全知识，设备操作者和折本维修人员必须遵守本说明书中的安全规定和安全措施，仔细阅读设备制造商提供资料中有关安全的章节，且必须遵守，才能操作本设备或维修本设备。
设备电气维修人员必须是具有相关规定的具备电气安全知识的特种作业人员，以防止由于操作不当或操作错误带来的人身或设备伤害。
操作本设备之前，请仔细阅读本设备使用说明书,并参考其他有关随机资料，以便正确操作使用。
1非专业人员不得打开电柜门, 打开电柜门前必须确认已经切断了供电电源。
只有专业维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修。
2设备的PLC程序是设备制造商按设备需要设计的，不允许修改。
3 设备全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。
4 接地应满足GB5226中的要求(电流为10A,导线截面积大于6mm2 时,电压降不超过1V.)。
XRZ系列稀油润滑装置
XRZ系列稀油润滑装置使用说明书编号：04B021—SM编制：审核：川润集团目录1.简介 (1)2.主要性能参数 (1)3.使用环境条件 (1)4.工作原理与结构特点 (2)5.安装、调试和操作规程 (3)6.维护和安全技术 (5)7.稀油站常见故障及排除方法 (9)附图1：稀油站系统图 (10)附图2：稀油站外形尺寸图 (11)1.简介XRZ系列稀油润滑装置（一下简称稀油站）主要用于冶金、矿山、建材、石化和电力等机械设备的稀油润滑系统中，向减速机和电机轴承等（一下简称主机）摩擦部位供送润滑油。
稀油站主要由油箱、油泵、油滤器、油冷却器、管道、阀门、仪表盘和电控柜等组成。
工作介质为N22~N460极压工业齿轮或其他机械润滑油。
2.主要性能参数表1：表1油站规格 6 10 162540506380100125160200250290315350400500630800工作压力MPa 0.2~0.4 供油温度℃38~42 过滤精度mm 0.12公称流量1/min 610162540506380100125160200250290315350400500630800油箱有效面积m³0.15 0.63 1.0 1.6 2.0 2.5 2.8 3.5 5.0 电机功率Kw 0.55 1.1 2.2 4.0 5.5 7.5 11 15 18.53. 使用环境条件3.1 海拔高度≤1000米；3.2 无震动、无腐蚀性气体、无爆炸的环境；3.3 环境温度0~40℃，相对湿度小于90%（25℃时）；3.4 供电电源50HZ 、380V/220V,波动≤±10%；3.5 冷却水温度≤28℃、压力0.2~0.3MPa ，冷却器进油温度≤50℃。
（是否需要连锁停止稀油站电机？）4.工作原理与结构特点4.1 油站的工作原理：稀油站工作时，油液由工作油泵从邮箱吸出，经单向阀、双筒片式网滤器、列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑点。
稀油站图纸
焦作市焦龙液压润滑设备有限公司目录一、用途二、规格和性能三、工作原理四、电气操纵系统五、安装调试和试运转六、操作规程七、维修和安全事项八、常见故障及排除方法九、搬运及贮藏十、开箱检查附：系统图电气原理图接线端子图外形图一、用途XYZ—63G型稀油润滑站主要用于冶金、矿山等机械设备的稀油循环润滑系统中，向减速器齿轮、主电机轴承等磨擦部位供送润滑油。
该油站工作介质粘度等级为N22~N320的工业润滑油。
本油站通常是安装在主机附近的地下油库或地坑内。
二、规格和性能三、工作原理本油站由油箱、油泵装置、双筒网式过滤器和磁性过滤网装置、压差发讯器、压差变送器、压力变送器和油冷却器以及电器仪表控制装置、管道、阀门和附件高位油箱等组成。
工作时，油液由齿轮油泵从油箱吸出，经单向阀、双筒-网式油滤器、油冷却器、进入直通单向阀，共分两路，一路向主机供油，另一路进入高位油箱。
油站的最高工作压力为0.4Mpa，最低工作压力为0.1Mpa。
根据润滑点的需求，通过调节安全阀确定使用压力。
当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动开启，多余的油液即流回油箱。
本油站的结构有以下特点：（1）设有备用油泵本油站有两台油泵，一台工作，一台备用。
油站工作中，当系统压力低于压力变送器二次仪表的设定值时，备用油泵即自动启动进行工作，从而确保主机的润滑需求。
（2）双筒网式油滤器设置在油冷却器之前润滑油在油滤器中的通过能力与其粘度有关。
油的温度高则粘度低，通过能力好，过滤效果也较好。
所以先过滤后冷却是相当有利的。
（3）采用双筒网式油滤器双筒网式油滤器有两组过滤滤芯。
一组滤芯工作，一组滤芯备用。
当油压压差超过0.05MPa时，压差发讯器发出信号，人工开启转换阀使备用滤芯工作，即可不停机取出原工作滤芯进行清洗和更换。
压差变送器可向中控输送4-20mA差压信号。
此油滤器结构紧凑，接管简单，不设旁路，更换方便。
（4）采用板式油冷却器（5）回油口设有磁性过滤网装置本磁性过滤网装置将油中的细小铁磁物质吸附滤出，更能确保油液纯净。
YZ系列稀油站工作原理
XYZ系列稀油站工作原理一、简介本装置主要适用于水泥、冶炼、轧制、矿山、能源、轻工、交通、运输、石化和电力等机械设备的稀油循环润滑系统中，向主机齿轮箱的齿轮和轴承等摩擦部位供送润滑油，起减摩擦和冷却润滑作用，保证供油和润滑质量，使主机设备连续正常运行。
其工作介质为N220～N320中负荷工业齿轮油或其它机械润滑油。
本装置由稀油润滑站,仪表盘,电控柜配套组成。
型号说明: 选型时采用XYZ- ※※P：PLC控制省略：继电器、接触器控制流量：L/min稀油站如：稀油站，公称流量125L/min，用PLC控制，则选型：XYZ-125P三、工作原理与结构特点稀油站由油箱、油泵装置、油冷却器、油滤器以及电控柜、仪表盘、管道、阀门等组成。
工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网片式油滤器、列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑点进行润滑，然后经系统回油管流回油箱。
油站的最高工作压力为,最低工作压力为（视现场情况可重新设定），根据润滑点的要求，通过调节安全阀确定使用压力。
当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，多余的油液流回油箱。
稀油站具有过滤、冷却、加热等装置和安全、自控、报警等功能。
本稀油站有以下结构特点：1、设有备用油泵。
稀油站有两台油泵，一台工作，一台备用，正常情况下工作油泵运行，当系统压力低于压力调节器调定值时，备用泵投入运行，保证向主机继续供送润滑油。
2、采用双筒网片式油滤器。
双筒网片式油滤器有两组过滤滤芯。
一组滤芯工作，一组滤芯备用。
当工作滤芯需要更换时，可不停机，用转换阀使备用滤芯工作，即可取出原工作滤芯，更换滤片。
此油滤器结构紧凑，接管简单，不设旁路，更换方便。
3、采用GLCQ、GLLQ型列管式油冷却器。
换热管为紫铜管，冷却效果较好，体积小，重量轻，阻力降大大小于板式换热器，在工作压力本身不高的稀油润滑系统中使用是比较合理的。
4、回油口设有磁性过滤器。
可将回油中的细小铁磁性物质吸附过滤。
某供电所新装用电工程250KVA箱变电气原理图(附材料清单)
2
12
塑壳断路器
DZ20Y-400/3300 In=400A
只
1
正泰
13
塑壳断路器
NM10-250S/3300 In=250A
只
2
正泰
14
电流互感器
BH-0.66/60II 500/5 0.5级
只
7
15
电流互感器
BH-0.66/40II 200/5 0.5级
只
3
16
交流接触器
CJ19-4311 AC220V
只
6
6
变压器
S11-250KVA 10±5%/0.4KV Dyn11 Uk=4.5%
只
1
7
隔离开关
HD13BX-600/31
只
2
8
隔离开关
HD13BX-400/31
只
1
9
框架断路器
DW15-630/3P In=630A 固定式
只
1
正泰
10
微型断路器
DZ47-D50/3P
只
5
11
微型断路器
DZ47-C16/1P
只
5
17
热继电器
JR36-63 28~35 独立安装式
只
5
18
电力电容器
BSMJ-0.4-20-3
只
5
19
功率因数控制器
JKG1CE-6 AC220V
只
1
20
电流表
6L2-A 500/5
只
6
21
电流表
6L2-A 200/5
只
3
22
电压表
6L2-V 450V