双高低压稀油站PLC控制柜原理图
控制柜电控原理图(BPQ)091106
YWG 标定 58
SB10
BY1 标定选择
60
BY2 张拉压力
61
BY3 压力保护 62
SA03 YL1 YL2
+24V
63
AREF
64
AGND
65
YY1
66
XC1
67
XC2
68
ADBY1 油泵停 70
ADBY2 油泵启 71
1＃角度信号 2＃角度信号 3＃角度信号
7
11
KA1 0
系统紧停
KA2-7
KM1
工作模式
1＃变频器电源
16 KM2
2＃变频器电源
22 KM3
3＃变频器电源
27 KA8
油泵运行/ 停止
33
FU6 20A
6
32
L
+24V
220VAC
24VDC
N
0V
PS
0
31
24V14A电源
33 KA1 34
Q2.6 －C1
－A1
35
36
164CZQ-III-2 BPQ1 BPQ2 BPQ3
BQA1
KZQ-III BQA2
SB4 14
BQB1
KZQ-III BQB2
SB6 20
BQC1
KZQ-III BQC2
SB8-1 25
Q1.6A
KZQ-III Q1.6B
KA1 SB1
4
KM1 SB3
KM2 SB5
KM3 SB7
KA8 SB9-1
10
13
15
稀油站说明书
目录前言安全须知1概述1.1稀油站供电电源1.2 稀油站电气容量1.3 保护接地1.4稀油站电气的组成1.4.1 PLC 控制1.4.2操作面板1.4.3电气箱1.5.3 稀油站电气2稀油站的控制2.1PLC控制简要说明2.2 操作3报警4安装与连接4.1 电气连接的检查4.2 电气箱内电气元件及其连接的检查4.3 保护接地的检查4.4 电源的引入附录1稀油站电器原理图2PLC 程序前言本说明书叙述在使用稀油站过程中电气部分的安全注意事项、电气控制部分的组成、功能及其使用方法等，油泵及油箱的参数及使用情况请参看相关说明书，只有仔细阅读了所有说明书且熟悉稀油站后方可操作本设备。
请妥善保管本说明书以备查阅。
本设备的操作按键在设计上尽可能的接近了大众的习惯用法，但不可能与其他厂家的设备被完全一致，使用前请仔细阅读本说明书，不可盲目或凭经验试用。
以免引起不可预知的后果。
本说明书尽可能的将设备的功能、用法叙述出来，由于篇幅所限，不可能将所有可能罗列出来，本说明书没有叙述到的部分，请不要盲目尝试。
第3页安全须知本节叙述的是有关稀油站电气以及 PLC控制装置使用的安全知识，设备操作者和折本维修人员必须遵守本说明书中的安全规定和安全措施，仔细阅读设备制造商提供资料中有关安全的章节，且必须遵守，才能操作本设备或维修本设备。
设备电气维修人员必须是具有相关规定的具备电气安全知识的特种作业人员，以防止由于操作不当或操作错误带来的人身或设备伤害。
操作本设备之前，请仔细阅读本设备使用说明书 , 并参考其他有关随机资料，以便正确操作使用。
1 非专业人员不得打开电柜门, 打开电柜门前必须确认已经切断了供电电源。
只有专业维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修。
2 设备的 PLC程序是设备制造商按设备需要设计的，不允许修改。
3设备全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。
24 接地应满足 GB5226中的要求 ( 电流为 10A, 导线截面积大于 6mm 时 , 电压降不超过 1V.) 。
图解高低压配电系统图
（1）放射式
配电线故障互不影响，供电可靠性较高，配电设备集中，检修比较方便；但系统灵活性较差，有色金属消耗较多。
一般在下列情况下采用：
容量大、负荷集中或重要的用电设备
需要集中连锁启动、停车的设备
有腐蚀性介质或爆炸危险等环境，不宜将用电及启动设备放在现场者
（2）树干式
配电设备及有色金属消耗较少，系统灵活性好，但干线故障时影响范围大。
一般用于用电设备的布置比较均匀、容量不大又无特殊要求的场合。
（3）变压器干线式
除了具有树干式系统的优点外，接线更简单，能大量减少低压配电设备。
为了提高母干线的供电可靠性，应适当减少接出的分支回路数，一般不超过10个。
频繁启动、容量较大的冲击负荷，以及对电压质量要求严格的用电设备，不宜用此方式供电。
（4）备用柴油发电机组
10KV专用架空线路为主电源，快速自启动型柴油发电机组做备用电源。
用于附近只能提供一个电源，若得到第二个电源需要大量投资时，经技术经济比较，可采用此方式供电，宜注意：
与外网电源间应设机械电气连锁，不得并网运行
避免与外网电源的计费混淆
在接线上要具有一定的'灵活性，以满足在正常停电（或限电）情况下能供给部分重要负荷用电
（5）链式
特点与树干式相似，适用于距配电屏较远而彼此相距又较近的不重要的小容量用电设备。
链接的设备一般不超过5台，总容量不超过10KW。
供电给容量较小用电设备的插座，采用链式配电时，每一条环链回路的数量可适当增加。
《稀油站电气控制原理》培训ppt课件
1
• （1） 将电控柜内所有低压断路器合上，观察柜
门上故障信号灯，若 油站正常，开关SA1设定在 “就地程控”控制或“DCS程控”控制，SA2设 定在“1#泵”或“2#泵”为主泵，这时所选定的 泵作为主泵既开始启动运行（若设定“DCS程 控”，需中央控制室操作人员发出驱动信号），2 分钟后，自动启动高压泵，高压正常指示灯亮， 即可开启主机运行。主机稳定运行10分钟后，自 动停止高压泵，低压泵继续运行。PLC根据检测 到的油压、油位、油温等信号自动启停备用泵、 电加热器等装置，自动调整油站的运行状态。现 场操作人员可通过柜门信号灯，中控操作人员可 通过DCS信号对运行状态进行监控。
1
• （2）、停机：接收到中控室的予停磨信号-----开 高压泵-----延时一个设定时间-----发出允许停磨机 信号（接收到信号，主机可以停止运行）-----主 机停止运行后，高压泵继续运行一段时间（10分 钟）自动停止。若DCS驱动信号消失，则停低压 泵停止。 以上过程的控制在DCS信号配合下可 以自动进行。
1
• 5、油箱中设有电加热器，用来加热油箱中 的润滑油，加热温度可进行自动控制，当 油温低于某一设定温度时，加热器自动投 入工作，当油温高于某一设定温度时，加 热器自动停止工作，电加热器是由装于油 箱上的电接点双金属温度计来控制的。
• 6、油箱上设有液位液温计，可直接看到液 位的高低，同时油箱装有油位讯号器，当 油位过高或过低时有信号发出。
1
三、电控柜操作和功能
• 1、 手动系统： 将控制柜内所有的断路器全部合 上，并将面板上的“控制方式”开关SA1设定在 “单机手控”位置（柜门“单机手控”指示灯 亮），“主泵选择”开关SA2设定在“1#泵”或 “2#泵”位置。这时，就可通过面板上的控制按 钮，分别启停1#油泵、2#油泵、高压泵或热油器。 手动系统主要用于安装后确定泵转向的正确性及 调试场合的工作，正常工作状态一般用自动系统。
PLC控制柜的设计原理-图文
PLC控制柜的设计原理-图文这是指成套的控制，可实现电机,开关的控制的电气柜。
PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。
其结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
下面就给大家普及一下基础知识~一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都必须要有的东西。
2、PLC这个要根据工程需要选择。
如果工程小，可以直接用一个一体化的PLC；如果工程比较大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3、24VDC的电源一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。
4、继电器一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的，但也可能先由继电器中转。
如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
这也是根据情况选择是否使用继电器。
5、接线端子这个肯定是每个柜子都必不可少的东西，根据信号数量可以配置。
如果只是一个单纯的PLC控制柜，基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的设备，就看情况增加。
比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。
稀油站
在油站的起动、运行过程中，PLC检测到
“油温不高”、“低压或高压压力不低”、 “不断流”、“油位不低”、“油位不 高”、 “油泵部过载”同时具备时，将发 出“系统正常”信号给中控；若出现低压 油泵压力低（低于压力表的开备用泵定值） 或主泵过载跳停的情况，PLC将自动开起备 用泵；若出现“滤油器压差高”、“油位 高”、“油温过高”信号时，也发出“报 警信号”至中控。属于轻故障信号，只起 警示作用，不会跳停主机，但有关人员应 积极采取正确措施。
控制柜仪表
控制柜盘面
加热器及热电 阻和温度表
油箱油位表
特点：
设有备用泵，一台工作一台备用。 双筒网片式油过滤器放在双列式冷却器之前， 油在过滤器中通过能力与其粘度有关，粘度 大差，反之则好。温度高则粘度下降，通过 能力好。过滤的效果也好，先过滤后冷却即 达此目的。
采用双筒网片或油滤器，有两 组滤芯，一组工作，一组备用。 当工作滤芯需要更换时，用转 换阀使备滤芯工作，即可取出 原工作滤芯清洗或更换滤芯。
程控系统
主要满足前述所具有的功能，在程控时首 先要将设置操作方式选择开关置于“DCS 程控”位置，再将主泵选择开关置于1#或 2#泵的位置，这是可编程序控制得电，可 根据仪表来的信号，自动判断油系统工作 方式
当控制电源开关合上，设置方式开关置于 “DCS程控”，合上供电开关后，发出电 信号，当油箱中油温大于20℃，发出油温 正常信号，若此时油箱中油位也正常，这 时PLC通过逻辑判断发出“油站备妥”信号， DCS就可以发出“驱动”信号，设定的主 泵就开始运行。
稀油站工作原理
外形
工作原理：稀油站工作时油液由齿轮
泵从油箱中吸出，经单向阀
双筒网片式油过滤器
最高工作压力0.4MPa最低 0.1MPa
PLC系统电气原理图
PLC远程站电气原理图
项目名称：乌石化煤代油工程输煤控制系统设计单位：乌鲁木齐市汇宇科技开发有限公司日期：2002年8月25日
PLC远程站端子排接线图
项目名称：乌石化煤代油工程输煤控制系统设计单位：乌鲁木齐市汇宇科技开发有限公司日期：2002年8月25日
PLC远程站端子盖接线图
项目名称：乌石化煤代油工程输煤控制系统设计单位：乌鲁木齐市汇宇科技开发有限公司日期：2002年8月25日
PLC远程站继电器接线图
项目名称：乌石化煤代油工程输煤控制系统设计单位：乌鲁木齐市汇宇科技开发有限公司日期：2002年8月25日
PLC远程站电流变送器接线图
项目名称：乌石化煤代油工程输煤控制系统设计单位：乌鲁木齐市汇宇科技开发有限公司日期：2002年8月25日
PLC远程站电缆表册
项目名称：乌石化煤代油工程输煤控制系统设计单位：乌鲁木齐市汇宇科技开发有限公司日期：2002年8月25日
PLC远程站系统图
项目名称：乌石化煤代油工程输煤控制系统设计单位：乌鲁木齐市汇宇科技开发有限公司日期：2002年8月25日。
控制柜电气原理图1
1KA2
6
2
5 1 12 11 7
103 104
179
180
159 161 160
147 148 149 150 151 152
1KA1
8
1XT:20 1XT:21
1XT:31 1XT:32 1XT:33 1XT:35 1XT:36 1XT:37 1XT:38 1XT:39 1XT:40
117 119 118
3 7 11
连云港板桥中联水泥有限公司
1XT:19 - 110
外部设定 + 109 1XT:18
潍坊天晟电子科技有限公司 控制柜电气原理图1 编号：12021018
1KA1
1XT:1 1XT:2 139 10
6 140 6 远程控制允许
1KA4
10 141
120
1KA6
10 2
163
1KA5
3 11
21391061406远程控制允许1ka4101411201ka61021631ka53111421ka6标记处数分区更改文件号签名年月日设计顾法来标准化阶段标记审核工艺重量比例1
XT:4 XT:8
N 3相交流380V A B 输入 C
L1
XT:1 XT:2 XT:3
L2 L3
1HL1
1QF 1QF1
6
102 101
AO1 AOG
DI4
பைடு நூலகம்DI5
1TS900
AOG DIV DI6 DIG EXC- SEN- SIG1- SIG1+ SEN+ EXC+
4- 2 0 mA 转 0 - 5
10 9
SIG2- SIG2+ AO2
比较小型的低压电柜系统原理cad图纸
PLC控制柜供电系统图
高低压稀油站工作原理
1.用途GXYZ-A2.5/25 GXYZ-A2.5/40 GXYZ-A2.5/80 高低压稀油站，主要用于冶金、矿山，水泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑系统中。
根据动静压润滑工作原理，在低速停车或启动时，用高压系统,正常工作时用低压系统，从而保证设备的正常运行，提高静压轴承的使用寿命。
本高低压稀油站的工作介质黏度为N22一N320的工业润滑油。
2.技术性能3、结构与工作原理高低压稀油站共有三大部分组成：高低压泵站(1)高低压泵站高低压泵站由低压润滑系统及高压系统组成．低压润滑系统主要白两台立式齿轮泵装置、油箱、过滤器、冷却器、磁过滤eS、安全阀、阀门，管路等组成．高压系统主要由一台高压柱塞泵装置、高压溢流阀、单向阀、高压管路等组成。
其工作原理为在主机起动前，先起动低压泵．当低压泵运行稳定后，再起动高压泵，高压泵的润滑油由低压管路吸入并送到动静压或滑履轴承，当压力达到一定值，使静止的轴和轴承之间楔入足够的油膜，主轴辖在压力油作用下浮起，此时即可开动主机运转，主机运转平稳后，自动停止高压泵，由低压粟供润滑油，高压系统还用于主机停机前即先将高压泵开启，压力达到一定的稳定值时，方可停主机。
待主机完全停稳后，手动停止高压泵．高低压泵站的低压系统设有两台齿乾泵，正常情况下，一台工作，一台备用，遇有意外，低压系统压力降到低于第一压力调节器调定值时，各用油泵投入工作，保证向轴承继续供送润滑油，压力达到正常时，备用泵自动停止．此时如果系统压力继续下降到第二压力控制器调定的最低压力时．报警器将发出压力过低事故讯号．滤油墨采用双筒网式过滤器，一筒工作，另一筒备用，当滤油压差超过0.1Mpa,人工换向,备用工作，取出工作筒中滤芯进行清洗后再装入筒内可继续使用。
油箱中设有电加热器，用来加热润滑油，加热温度可进行自动控制，油温低于某一设定值时，加热器自动投入，当温度高于某一设定值，加热器自动停止。
该温度的控制是由装于油箱的电接点双金属丑度计来实现的．油箱上还设有液位计，可直接看到液位的高低，同时装有油位讯号29，当油位过高或过低有讯号发出．冷却辱用于油温度，当供油温度高于45℃时，可打开冷却器进水口水阀冷却润滑油温度下降到38℃时关闭进水阀，使油温控制在一定的范围之内．(2)仪表本系统设置的仪表共有两只低压力控制器，一只高压电接点压力表,二只低压压力表,一只电接点双金属温度计,均装在仪表盘上．两只低压压力控制器设定第一低压和第二低压,当供油压力低于第一压力时,启动备用泵工作,当供油压力低于第一低压时进行报警。
高低压稀油润滑站使用说明书
中信重工股份有限公司
高低压稀油润滑站
代号
TM339CSM
使用说明书
共9页
第6页
6.3温度控制值的调定：
按系统工作油温，将油箱和出油管道上的电接点温度计的设定值调到相应的位置。具体设定值如下：
高压供油系统：磨机启动前，或要停止时向主轴承输送高压油，石磨机的主轴承浮起，在主轴与球面瓦之间形成一定厚度的油膜，以降低磨机的启动力矩；或避免磨机停止时，因他的转速过低，行不成一定厚度的油膜，导致主轴与球面瓦的直接接触，造成烧瓦事故。使用本润滑站，可延长球面瓦的使用寿命。
低压供油系统：磨机正常运转时，起动压润滑和冷却主轴承的作用。可降低磨损，延长设备使用寿命，减少功率消耗。
6.5.2调试高压系统：
将出油口阀门打开，分别用手盘动每个电机泵装置的联轴器，应无卡阻感觉；点动检查，电机转向应正确。
启动高压油泵电机，观察压力表，压力升高并稳定在一个数值上（即正确工作油压，一般在3.0-18.0MPa之间），运转10min，各焊缝及接口处应无漏油及其它现象。用仪表测量磨机的主轴的浮起量，应达到主机的要求。这时，高压系统进入正常工作状态。
在高低压供油系统均进入正常工作状态时，主机才可以启动，主机运转正常后，经一段时间延迟后（15分钟可调），高低压供油系统应自动停止工作。
在磨机处于慢驱传动工作方式时，高压供油系统应一直处于正常工作状态，直到操作人员认为合适时，人工停止高压供油系统工作。
主机停机的同时，启动高压油泵电机，高压供油系统应在正常油压范围内工作。
TM339CSM
稀油站工作原理及常见故障处理
稀油站工作原理及常见故障处理一、稀油站结构及组成稀油站一般分为两大系统，低压供油系统和高压供油系统构成。
主要由两台低压齿轮泵、两台高压柱塞泵，双筒网片式过滤器、油冷却器、油箱、阀门以及一些供油管道，加上电气控制柜组成。
高低压泵功率一般都是2.2KW，不过这也不是固定的，可根据主机工况需要来进行配置。
低压供油系统工作压力为0.4Mpa,高压供油系统压力为31.5Mpa,可通过调节阀门来调整其压力大小。
在主机启动、低速或者是停车时，采用高压系统形成一层静压油膜，并且运行一定的时间待主机运行具有动压油膜后，高压泵才停止供油，低压泵接着继续保持供油，以保证主机运行润滑的需要。
二、工作原理稀油站的工作原理基本相同：油液由齿轮泵从油箱中吸出，经单向阀、双筒网式过滤器、换热器，被直接送到设备润滑点。
每台稀油站设有2台油泵，一台工作，一台备用。
稀油站油泵输出油压为0.4MPa，流量为2．5L／h。
润滑油流程：工作油泵一单向阀一过滤器一冷凝器(夏季使用)一压力继电器一主机设备润滑点一返回油箱—油泵。
下面谈谈影响稀油站正常工作的几个因素：①压力低压最高压力为0.4Mpa,最低压力为0.12Mpa。
当压力P<0.12Mpa时，备用泵就会自动投入工作；当供油压力达到0.4Mpa 时，备用泵自动停止工作。
若备用泵起动后压力仍低于0.12Mpa时，主机就会发出停车报警信号，这是一个重故障信号之一，会导致主机跳停。
这是压力低的情况，如若压力过高，P>0.45Mpa时，也会报警，但此时主机不会停车。
稀油站刚开起的时候，当低压供油压力大于0.25MPa时，启动高压泵，高压泵启动十分钟后，高压出口油压达到6MPa时转由压力控制器控制主机启动，当压力达到14MPa时，主机运行速度达到正常运转速度，可停止高压泵工作，由低压供油继续工作，将润滑油运送到各个润滑点。
另外有一个压力的因素是过滤器压差，当过滤器的压差≥0.1MPa时，有报警铃声响但主机不会停，必须由人工手动切换阀更换工作筒。
低压控制原理图介绍
• 电气原理图中电器元件的布局，应根据便于阅读 原则安排。主电路安排在图面左侧或上方，辅助 电路安排在图面右侧或下方。无论主电路还是辅 助电路，均按功能布置，尽可能按动作顺序从上 到下，从左到右排列。 • 电气原理图中，当同一电器元件的不同部件（如 线圈、触点）分散在不同位置时，为了表示是同 一元件，要在电器元件的不同部件处标注统一的 文字符号。对于同类器件，要在其文字符号后加 数字序号来区别。如两个接触器，可用KM1、 KM2文字符号区别。
图面区域的划分
• 图纸上方的1、2、3…等数字是图区的编号，它 是为了便于检索电气线路，方便阅读分析从而 避免遗漏设置的。图区编号也可设置在图的下 方。 • 图区编号下方的的文字表明它对应的下方元件 或电路的功能，使读者能清楚地知道某个元件 或某部分电路的功能，以利于理解全部电路的 工作原理。
符号位置的索引
• 符号位置的索引用图号、负次和图区编号的组 合索引法，索引代号的组成如下： • 图号是指当某设备的电气原理图按功能多册装 订时，每册的编号，一般用数字表示。 • 当某一元件相关的各符号元素出现在不同图号 的图纸上，而当每个图号仅有一页图纸时，索 引代号中可省略“页号”及分隔符“·”。
• 当某一元件相关的各符号元素出现在同一图号 的图纸上，而该图号有几张图纸时，可省略“ 图号”和分隔符“／” • 当某一元件相关的各符号元素出现在只有一张 图纸的不同图区时，索引代号只用“图区”表 示。
电气原理图中电器元件的布局
• 电气原理图中，所有电器的可动部分均按没有 通电或没有外力作用时的状态画出。 • 对于继电器、接触器的触点，按其线圈不通电 时的状态画出，控制器按手柄处于零位时的状 态画出；对于按钮、行程开关等触点按未受外 力作用时的状态画出。 • 电气原理图中，应尽量减少线条和避免线条交 叉。各导线之间有电联系时，在导线交点处画 实心圆点。根据图面布置需要，可以将图形符 号旋转绘制，一般逆时针方向旋转90o，但文字 符号不可倒置。