解决问题六步法

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系统思维解决问题六步法

系统思维解决问题六步法
系统思维是一种解决问题的方法，它强调了整体性、综合性和长远性。

下面是系统思维解决问题的六步法：
1. 定义问题：首先需要明确问题的本质、影响和目标，以确保对问题进行准确的定义。

2. 分析问题：在分析问题时，需要对问题进行系统性的分解和分类，以确定问题的关键因素和相互关系。

3. 确定目标：基于对问题的分析，需要确定解决问题的目标和标准，以便为解决方案设定基准。

4. 制定方案：在制定方案时，需要考虑多种因素，包括资源、时间、人力和技术等，以确保方案的可行性和有效性。

5. 实施方案：在实施方案时，需要确保方案的有效性和可持续性，同时监控并评估方案的执行效果。

6. 反思总结：在解决问题后，需要对整个过程进行反思总结，以确定问题的根本原因并提出改进措施，以便未来更好地应对类似问题。

总之，系统思维解决问题六步法强调了问题解决的全局性和长远性，并注重对问题的分析和综合，以制定有效的解决方案和持续改进。

行动学习-问题解决六步法

02
选择合适的团队成员
01
多样性
选择具有不同背景、专业知识和经验的团队成员，以增加解决问题的创新性和全面性。
02
互补性
确保团队成员在技能、能力和知识上相互补充，以提高团队整体解决问题的能力。
03
共同目标
确保团队成员对问题的解决持有共同的目标和愿景，以提高团队的凝聚力和合作精神。
确定团队角色和职责
3
跨部门交流
鼓励团队成员在不同部门之间进行交流，分享各自的经验和技巧，以便更好地应对不同类型的问题。
不断优化问题解决流程
定期评估流程
团队应定期评估问题解决流程，检查是否存在可以改进的地方，以提高效率。
引入新方法和技术
随着时间的推移，新的方法和技术可能会涌现，团队应关注这些新方法和技术，并考虑将其引入到问题解决流程中。
谢谢聆听
调整计划和行动
调整计划
01
根据实施过程和结果的分析，对行动计划进行必要的调整，以
更好地解决问题。
调整行动
02
根据调整后的计划，对具体的行动进行调整，优化实施过程。
总结经验教训
03
对整个实施过程进行总结，分析成功和失败的原因，总结经验
教训，为以后的问题解决提供参考。
05
总结反思
分析实施结果和影响
监控进度
定期检查任务的完成情况，确保行动计划按计划进行，及时调整进度。
D
监控实施过程和结果
收集数据
通过各种方式收集实施过程中的数据，包括进度、质量、成本等方面的信息。
分析数据
对收集到的数据进行整理和分析，了解实施过程中的问题和成果。
评估效果
根据实施结果，评估行动计划的效果，确定是否达到预期目标。

行动学习-问题解决六步法教学内容

❖ 所有人积极参与，轮流发言，每人先说一条 ❖ 在头脑风暴的讨论过程中没有参杂其他的讨论 ❖ 不对他人提出的意见和看法进行讨论 ❖ 不批评他人的意见 ❖ 没有愚蠢的建议，所有的建议都应该记录下来 ❖ 需要确定结束的时间 ❖ 尊重他人的意见 ❖ 将所提出的意见和建议进行记录并让所有人看到展示（白
板纸） ❖ 避免重复 ❖ 澄清意义
参考资料：头脑风暴
❖ 所需时间：15分钟至１个小时
❖ 所需人数：３至２０人
❖ 通常所需的环境:
1. 一间温度适宜,安静,光线柔和的会议室 2. 严禁电话干扰 3. 有翻页板(一般分多少组就需要多少翻页板) 4. 黑色和红色的白板笔若干
头脑风暴的最新工具
头脑风暴的注意点
1.请谁入伙头脑风暴的有效性在很大程度上受到讨论成员的个性和他们之间的相
行动学习-问题解决六步法
行动学习问题解决六步法
形成制度
步骤六
试用改进
步骤五
团队形成
步骤一
问题解决流程
解决办法
步骤四项目选择ຫໍສະໝຸດ 步骤二分析原因步骤三
问题解决小组成员 - 组长
❖ 引导小组通过不同的活动达到活动目的
❖ 保证所有人员参与 ❖ 使小组不要离题 ❖ 推动讨论以助小组达到一致
问题解决小组成员- 方法检验员
问题解决专家？
请每个小组： 1。写出你们认可的本公司的“问题解决专
家”？ 2。描述他们身上的共同特征是什么？
写在一张大白纸上。
辅助任务： ❖ 组长 ❖ 队名 ❖ 组长一分钟呈现
问题的两个来源——来自标准
阻碍企业发展的因素,如果对企业的经营管理或管理者的决策会产生明显的负面的影响,称之问题
绩效标准/期望
所以，你的工作是

解决问题的六步法

一．绩效走势图
100% 80% 60% 40% 20% 0%
组长：教练：
其它
機器
人
問題
日期
第10周 5 3
第11周 8 6
第12周 3 2
第13周
第14周
第15周
第16周
第17周
第18周
第19周
改善行动计划
(NCs)
環境
#DIV /0! #DIV /0! #DIV /0!
方法
物料
实际完成
完成比率(%)
基本问题-具体描述和内容:
WHEN: • 这一问题是持续的还是偶尔有的？ • 这一问题在什么时候被发现？ • 这一问题在什么班次被发现？ WHO • 这一问题是通过什么检测手段发现的？
WHY: • 为什么这是一个问题？（对我们，或我们的客户有什么影响? 用可测量的指标来描述）
第二步:分析问题
60.0%
75.0%
66.7%
#DIV /0!
#DIV /0!
#DIV /0!
#DIV /0!
三．项目进度
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
改善项目
责任人
预计实际完成日期完成日期
完成狀況
效果确认
进一步改善方案
2.2、分析问题的思路
2.2.1、柏拉图与鱼骨图结合使用
step1:对缺陷进行分类统计 step2:得到柏拉图 step3:对柏拉图反映出的关键原因进行头脑风暴（鱼骨图）
2.2.2、应用假设验证确定关键原因（AB-A；DOE）
注意事项：头脑风暴等主观方法只是一些系统的工具帮助我们将各种可能的原因(假设）汇集起来，真正的原因必须经过验证来确认。

问题解决六步法

Step6： Step6：评估与标准化
——评价结果，并与预期结果相比较 ——检查是否存在由解决方案引发的新问题 ——贯彻成功的方案并执行新的标准 ——成功做法流程化，新的标准或设定文件化 ——在下一个问题中重复这个过程
总结
09年LGA工程维护反馈物料问题分类 25 20 15 10 31% 5 0 20% 0% 66% 55% 75% 80% 85% 87% 100% 100% 80% 60% 40%
设备
质量
件
液晶屏
流量计
气液罐
阀类
电控元器
外购
外协
其他
陈述问题案例
确定主题的过程
09年工程维护反馈问题原因分类
Step3： Step3：产生解决方案
案例
一天，动物园管理员发现袋鼠从笼子里跑了出来，于是开会讨论解决办法： ——一致认为是笼子的高度过低，所以他们决定将笼子的高度由原来的10m增加到20m ——结果第二天，他们发现袋鼠还是跑出了笼子。所以他们决定将笼子的高度在增加到30m ——没想到隔天又看到袋鼠跑出来，于是管理员们大为紧张，一不做二不休，把笼子加高到100m ——一天长颈鹿和袋鼠闲聊，“你们看，这些人是不是会继续加高你们的笼子？”长颈鹿问。袋鼠说： “很难说，如果他们再继续忘了关门的话。”
问题解决六步法
课程目的
了解解决问题的基本思路掌握科学分析和解决问题的六个步骤学习问题解决过程中可以使用的各种工具
案例一：案例一：纸箱破损的案例
案例一：案例一：纸箱破损的案例
我们能否从收集到的信息中给出解决方案结论：结论：缺乏培训造成破损
案例一：案例一：纸箱破损的案例
案例二：案例二：校门口的公路

有效解决问题的六个步骤

有效解决问题的六个步骤在我们的生活中，问题是不可避免的。

无论是个人生活还是工作环境，我们都会面临各种各样的问题。

然而，有效地解决问题并不是一件容易的事情。

在这篇文章中，我将分享六个中国人思维方式下的有效解决问题的步骤。

第一步：明确问题解决问题的第一步是明确问题的本质。

这需要我们深入思考和分析，以确保我们真正了解问题的根源。

在中国文化中，我们注重细节和全面性。

因此，在明确问题时，我们应该尽可能地收集相关信息，并进行全面的分析。

这样可以确保我们有一个清晰的问题陈述，从而更好地为下一步做准备。

第二步：制定目标一旦问题被明确，我们需要制定一个明确的目标。

在中国文化中，我们重视目标的明确性和可行性。

因此，在制定目标时，我们应该确保目标是具体、可衡量和可实现的。

这样可以帮助我们更好地聚焦于解决问题的方向，并提供一个明确的标准来评估解决方案的有效性。

第三步：寻找解决方案一旦目标确定，我们需要寻找解决问题的方法。

在中国文化中，我们注重集思广益和团队合作。

因此，在寻找解决方案时，我们应该积极地与他人交流和合作。

这样可以帮助我们获取不同的观点和建议，从而提供更多的解决方案选择。

同时，我们也应该保持开放的心态，接受他人的意见和批评，以便更好地改进我们的解决方案。

第四步：实施解决方案一旦解决方案确定，我们需要付诸行动并实施它。

在中国文化中，我们注重实践和行动。

因此，在实施解决方案时，我们应该采取果断的行动，并确保每个步骤都得到适当的执行。

同时，我们也应该密切关注解决方案的进展，并及时调整策略，以确保问题得到有效解决。

第五步：评估结果一旦解决方案实施完毕，我们需要评估其结果。

在中国文化中，我们注重结果的评估和反思。

因此，在评估结果时，我们应该回顾解决问题的整个过程，并评估解决方案的有效性和可持续性。

这样可以帮助我们总结经验教训，并为将来的问题解决提供有价值的参考。

第六步：持续改进解决问题并不意味着问题就此终结。

在中国文化中，我们注重持续改进和创新。

9.问题解决六步法

问题解决小组成员- 方法检验员
确保使用已商定的程序为达到小组目的推荐方法/工具帮助小组正确的使用工具，如在大脑风暴时不要评估。

问题解决小组成员 – 会议记录员
尽可能详尽地记录
确保所有记录清晰
问题解决小组成员 - 时间控制员
保证讨论议题在议定的时间内，
防止走题监控时间并提醒大家时间
问题解决小组成员 – 结果演示员
代表本组向其他组作演示汇
报。
（五）献计献策（ P140-141）
小贴士：对待解决的问题有个明确的概念。认可解决方法都可以提出来，不管听起来有多荒谬。不要删改任何解法。迅速记录下来。接着思考其他办法。
问题解决小组成员 - 组长
引导小参与使小组不要离题推动讨论以助小组达到一致

（三）小薇的烦恼
阅读“小薇”的烦恼，
小组讨论交流：为小薇想办
法，越多越好。
（四）无法解决的原因
讨论：虽然我们想了许多解决问题的办法，但一些问题总是不能解决，你觉得可能的问题出现在哪里？（参照P138）
总是“动心”不“动手”；自我暗示“不
可能解决”；理智上想解决而情感上不愿意……等都是阻碍问题的解决。
问题解决
六步法
(一)我诉我心

你认为成功解决问题的关键是什么？
（二）问题解决六步法
心心点灯第一步：找出问题的焦点。第二步：想一想其中可能的原因。第三步：设想可能解决的办法。第四步：权衡利弊得失。第五步：选择、尝试、实践。第六步：观察结果。

想一想：我在哪一个环节做得不足，应如何弥补？
怦然心动
《被人误解的日子》（P139）思考： 1、“我”在解决这个问题的过程中运用了哪些方法？“我”是如何消除别人对“我”误解的？ 2、如果你遇到类似的情况，你会怎么办？还有其他方法吗?

six-sigma解决问题六步法

选择原则（角度1）
❖要明确顾客旳要求是什么,或者说顾客对哪方面不满意?
❖选题与企业旳基本目旳及创新精神相一致
❖与我们工作中旳实际相结合,找到问题
❖5M选题法
解决问题的六步法
20of56
备注 5M选题法
➢Manageable 在能力范围内
➢Measurable 轻易衡量工作进度
➢Moderate duration 完毕日期不致太遥远
6培训教材
处理问题旳六步法
解决问题的六步法
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第一部分
什么是问题？
解决问题的六步法
2of56
案例一：列车运营
解决问题的六步法
3of56
脱轨
解决问题的六步法
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问题旳定义
一般说来，问题就是事情偏离了正常旳轨道，这种偏离已经严重到需要纠正旳程度。事情旳现状和我们希望它到达旳情况之间有一道很大旳屏障。
处理软驱来料问题
短期加强来料检验
短期加强操作前自检
短期对来料进行在线跟踪
长久更换供给商长久与供给商联络，改善
来料质量
解决问题的六步法
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STEP 4
1.0 拟定和定义问题
2.0 分析问题
1.0 寻3.找0定拟义定问和题 4.0 处理问题作出决定旳措施
解决问题的六步法
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➢Management appreciation 企业赏识这个计划
➢Members pride 一旦成功组员有成就感
解决问题的六步法
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选择原则（角度2）
•Voice of customer - 不能满足顾客要求事项旳部门是哪个?

解决问题的六步法

12
评估结果并采取控制措施
运用六步法解决问题可以让你的工作更系统化、可以让你的工作更系统化、结构化
问题
Step3:寻 Step4: Step1: Step2: 确定和定找解决问作出决分析问题义问题题的方法定沟通与交流
Step5: 采取行动
Step6:评估结果与控制
效果
第一步:确定和定义问题第一步确定和定义问题
分解并假设性地思考: 造成分解并假设性问题的关键因素是什么?
问题
Step3:寻 Step4: Step1: Step2: 确定和定找解决问作出决分析问题义问题题的方法定沟通与交流
Step5: 采取行动
Step6:评估结果与控制
效果
2.1、分析问题的工具、
头脑风暴法
应用案例：近视的原因分析原因筛选矩阵图
应用案例1：买书应用案例2：ROBOT小组以及TPM APPLICATORS小组的目标设定
1.3、清楚地说明问题还必需回答5个W 、清楚地说明问题还必需回答个
问题说明需要解决5个问题说明需要解决个W: WHAT: • 这一问题具体表征描述是什么？ WHERE: • 哪一条生产线有这个问题？ • 这一问题在生产线的哪个位置能被发现？ • 这一问题在产品上的哪个部位能被发现？
…
中奖加班
在不借债的情况下，到月底我如何才能有更多的钱？
• 食品 • 服装 • 器皿/用具 • 娱乐 • 旅行 • 其它
假设树 – 省钱
原因？原因？原因？原因？原因？原因？超级市场关键支出项目有了新的竞争形式可以省钱货比三家是一种好的选择到月底拥有更多钱的最好最好方最好法是：购物时做到货比三家，减少花费增加的投入不能抵销节省的钱新的竞争形式可以较低的价格提供相同的质量货比三家占用时间的机会成本可节省的钱数新开业的酒店

有效解决问题的六个步骤

有效解决问题的六个步骤在我们的日常生活和工作中，面临各种各样的问题是不可避免的。

有些问题可能相对简单、易解决，但也有一些问题可能比较复杂，需要我们付出更多的努力来解决。

本文将介绍一种有效解决问题的方法，这个方法分为六个步骤。

第一步：明确问题首先，我们需要明确问题是什么。

这包括了理解问题的背景、原因、影响以及解决问题的重要性。

在这一步中，我们可以对问题进行深入分析，搞清楚问题的各个方面，以便为后续的解决提供基础。

第二步：收集信息在明确了问题后，我们需要收集相关的信息。

这可能涉及到调查研究、数据分析、采访等多种方式。

收集信息的目的是为了更好地理解问题，并找到解决问题的线索。

在这一步中，我们可以从各种渠道获取信息，包括书籍、互联网、专家咨询等。

第三步：制定解决方案有了明确的问题和充分的信息后，我们可以开始制定解决方案了。

这个步骤需要我们充分发挥自己的思维能力和创意，寻找对问题最有效的解决方法。

我们可以通过头脑风暴、思维导图等方式来生成多种解决方案，并评估它们的可行性和效果。

第四步：选择最佳解决方案在制定了多个解决方案后，我们需要从中选择最佳的解决方案。

这需要我们根据解决方案的优劣进行评估，并综合考虑各种因素，如可行性、成本、效果等。

选择最佳解决方案时，我们可以考虑一些关键问题，如它是否能够解决问题的根本原因，是否能够长期有效等。

第五步：实施解决方案选择了最佳的解决方案后，我们需要开始实施。

在实施解决方案之前，我们可以进行一些准备工作，如制定详细的实施计划、明确责任分工等。

在实施过程中，我们需要密切关注解决方案的执行情况，并及时调整和修正。

同时，我们也需要与相关人员保持沟通，确保解决方案的顺利实施。

第六步：评估结果完成解决方案的实施后，我们需要对结果进行评估。

评估的目的是为了确定解决方案是否达到了预期的效果，并找出可能存在的问题和改进的空间。

评估结果可以通过各种方式进行，如收集反馈意见、进行数据分析等。

解决问题的六步法

分配任务与责任
将实施计划转化为具体的任务清单，明确每项任务的负责人、执行时间和完成标准。
建立协作机制
确保团队成员之间的沟通与协作，建立有效的信息共享和反馈机制。
监控执行过程
跟踪实施进度
通过定期汇报、进度表等方式，及时了解实施进度并与计划进行比对。
监控资源使用
关注资源的使用情况，确保资源的有效利用和及时调整。
对调整优化措施进行可行性分析和风险评估，确保调整方案的科学性和可行性。
06
总结经验并持续改进
总结项目经验教训
回顾项目历程
对项目从启动到结束的全过程进行回顾，梳理关键事件、重要决策和遇到的问题。
分析成败原因
针对项目结果，深入分析成功或失败的原因，识别关键因素和影响因素。
归纳经验教训
根据项目历程和成败原因，总结提炼出具有普遍意义的经验教训。
针对每种解决方案，评估实施过程中可能出现的风险和挑战。
成本效益分析
综合考虑各种解决方案的成本和效益，进行量化评估。
选择最优方案
综合评价
01
根据方案优缺点分析的结果，对每种解决方案进行综合评价。
目标导向
02
选择最符合问题解决目标和需求的解决方案。
可行性分析
03
评估最优方案的可行性，包括资源、时间和技术等方面的考虑。
明确问题范围
确定问题涉及的范围和边界，避免在解决问题时偏离主题或遗漏关键信息。
收集相关意见
与相关人员沟通，了解他们对问题的看法和意见，以便从多个角度审视问题。
分析问题原因
分解问题
将复杂问题分解成若干个子问题，以便更容易地找到问题的根源。
识别潜在原因
运用因果分析、鱼骨图等工具，识别可能导致问题发生的潜在原因。

问题解决六步法在精益生产项目中的应用

问题解决六步法在精益生产项目中的应用问题解决六步法是一种被广泛应用于管理学和工程学领域的问题解决方法。

它通过系统的流程和步骤，帮助团队更有效地解决问题，提高效率和降低成本。

在精益生产项目中，问题解决六步法同样可以发挥重要作用，帮助企业更好地应对各种挑战，提高生产效率，提升产品质量。

本文将介绍问题解决六步法的具体应用，并探讨其在精益生产项目中的实际意义。

第一步：识别问题在精益生产项目中，问题可能来自于生产线上的故障、员工的技能不足、原材料的品质问题等各个方面。

首先要对问题进行准确定义，并且明确问题的影响和可能的根本原因。

只有正确识别问题，才能针对性地采取解决措施，避免浪费时间和资源。

在进行问题识别时，可以采用PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环来帮助团队逐步分析问题，并找出可能的解决方案。

通过不断地观察和调整，可以更准确地确定问题的范围和性质，为后续的解决工作奠定基础。

第二步：收集数据在明确了问题的性质和范围之后，接下来就需要收集相关的数据，以便更全面地了解问题的本质和可能的影响因素。

数据的收集可以通过直接观察、员工访谈、设备状态监测等方式进行，同时也可以借助各种信息化系统和数据采集工具来帮助团队获取更准确和全面的数据。

数据的收集还需要关注数据的真实性和准确性，避免因为数据的不准确而导致问题解决工作的失误。

团队需要对数据收集过程进行严格管理和把控，确保所获得的数据具有可靠性和实用性。

一旦获取了足够的数据，接下来就需要对问题进行深入的分析，找出问题的根本原因，并且明确定位解决问题的关键点。

分析问题的过程是一个逐步深入的过程，需要通过对数据的梳理和分析，找出可能的影响因素，并且建立问题的因果关系模型。

在进行问题分析时，可以借助各种工具和方法，如鱼骨图、5W1H分析法等，逐步地深入挖掘问题的本质，并且找出解决问题的切入点。

通过全面的问题分析，可以有效地避免因为将问题简化或者忽略了一些重要因素而导致解决方案的失效。

问题解决六步法在精益生产项目中的应用

问题解决六步法在精益生产项目中的应用问题解决六步法是一种常用的思维方式，可以帮助企业快速解决问题。

它由六个步骤构成，包括问题定义、数据采集、根本原因分析、解决方案设计、方案实施和效果评估。

在精益生产项目中，问题解决六步法可以被应用于改善生产流程、提高绩效和降低成本。

以下是问题解决六步法在精益生产项目中的应用。

1. 问题定义在精益生产项目中，问题定义是最重要的一步。

这个步骤涉及企业需要解决的问题。

它需要确定问题的范围和性质，并确保问题表达的清晰明确。

例如，企业可能需要解决的问题是生产流程的瓶颈，或产品缺陷的频繁发生。

这里需要明确问题是什么，以及它对企业的影响。

2. 数据采集一旦问题定义清晰，企业需要开始收集相关数据。

这些数据可以是生产线上的数据，如产能、时间、成本、品质等等。

收集数据的目的是为了得到更为准确的信息，以便后续的根本原因分析。

数据的来源可以是生产数据系统、质量控制系统、固定资产台账系统等。

这里需要注意的是，数据采集需要对应的技术和设备支持，并且数据需要正确地收集和处理。

3. 根本原因分析一旦数据收集完成，企业需要开始根本原因分析。

这个过程需要找出问题的根本原因，并分析这个根本原因是如何引起问题的。

根本原因分析可以使用诸如鱼骨图、PDCA等工具来完成。

它可以通过寻找潜在的问题点，提高生产效率和降低成本。

4. 解决方案设计一旦根本原因被找到，企业需要开始设计解决方案。

解决方案应该基于数据和根本原因分析，以帮助企业解决发现的问题。

解决方案应该能够提高生产效率和降低成本，同时确保生产过程的质量和可靠性。

解决方案的设计需要考虑业务和财务的可持续性。

5. 方案实施一旦解决方案设计完成，企业需要开始实施。

实施方案需要严格遵循执行标准，确保方案能够实现预期效果。

方案实施需要有计划地组织和监控，并确保实施过程中的任何问题都得到及时解决。

为此，企业可能需要准备实施计划和相关资料，以进行跟踪和报告。

方案实施需要评估结果，检查结果是否符合预期。

解决问题的六步法共49页

解决问题的六步法
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只在愚人的字典中找得到。--拿破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突破，不要嫉妒要欣赏，不要托延要积极，不要心动要行动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要素。(注意：传统观念认为勤奋和机会是成功的要素，但是经过统计学和成功人士的分析得出，乐观是成功的第三要素。
39、没有不老的誓言，没有不变的承诺，踏上旅途，义无反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识的人，决不会坚韧勤勉。
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
END

解决问题六步法

解决问题六步法（1）鉴别与选择问题每一步工作（2）理解问题与探究根因细化流程收集相关信息分析找出根因（3）制定解决方案提出各种可能的方案（4）选择方案（5）执行方案（6）评估与总结我们需要重点关注的项目和问题：实物数量1.有实物无账记录2.同一款实物多处放,难找到;3.实物超领/借领没有登账;4.料号同变更前后实物已分开但账目没分开.账目系统1.没有做物卡账单;2.先发料再集中做账3.入/出库物料不登账记录.准确率账实不符严重，造成急补需求、产线停线定义与范围要求从收料实物与入账对应关系,经IQC检验合格后实物与账目对应关系, 仓管入库登账与点数实物对应关系,实物点数与记录物卡账目对应关系,到实物数与出库减账后对应关系，必须以实物对应系统入/出账目记录,要求一一对应、完全相符的账实管理作业流程.人员参与范围物料课所有的仓管员、账务员、稽核员全面参与区域范围:适应物料仓库所有实数物料的入/出库帐目管理与稽查.账实不符资料收集总结X月份内帐实不符发生频次统计(以料号为单位)责任人团队分工明确项目里程碑STEP1:收集急待解决问题点/加以分析整理STEP2:收集问题点资料/数据/分析产生探究根因STEP3:设计提案方案/配置相应资源STEP4:选择最佳处理方案STEP5:方案执行与落实STEP6:评估加总结1.要求合理物流流程的细化2.规定所有物料入/出库时必须全数点数作业3.建立制造在线仓，理顺超发物料的管理4.要求商务提供日收货计划5.建立变更物料、复检物料、呆滞物料专人管理规定6.建立帐物卡管理作业7.整理归纳分类所有物料的标识8.规定仓库出/入库物料管理、及物料配送要求归类分区定位标识改进---评估与选择分类分区/位置标识/物料标示靠通道边靠墙端三层物料货架效果:易找.易发.易管.易判断.易处理.易作帐建立实物卡帐.设置查询功能号.设立发料表欠料日跟进报表1.实物.物卡帐责任人:各仓管2.查询帐目责任人；主仓管3.发料表跟进欠料表责任人:帐务员4.及时账务处理(物料入/出库账目记录) 责任人:帐务员5.账目稽查与监控责任人:组长级管理者/稽核员目的:落实跟进实物.物卡帐系统帐目一致.并不断提醒,稽查处理:效果:为物而作账,进出平衡,有实物才有实账. 建立循环盘点工作.循环稽查流程效果：循环排人员盘点，循环稽查对帐,培训全能仓管，确保帐实准确率.&收货要求:1.由专人审核日收货计划;2.注重分配大料件物料错开收货;3.规化物料的规范化摆放;.&账物卡要求:严格要求仓管必须作物料出/入库账物卡记录&超发物料处理要求:与资讯协作建立制造在线仓,方便作业物料的及时作账转移&细化物流流程管理要求:建立最优物流路线,最简便的物流输送&配送料模式要求:同电源制造处议定按2H实际生产量作JIT供料,与部品制造处议定按4H实际生产量作JIT供料作业&月循环盘点要求:由仓库稽核员主导推进管理作业&物料及时处理要求:安排专人处理不良/复检/呆滞物料原因：1.变更因素2.来料短装3.时间限制要求对策：1.安排专人掌控变更信息2.建立杜绝来料短装方案3.要求商务按每批指令交货原因：1.因上线不良而交换因素2.来料紧张而漏入库登账对策：1.严格要求凭单据作业2.严格管理入库流程原因：1.变更因素 2.归类摆放因素对策：1.安排专人掌控变更信息 2.整理清理包材区域原因：1.物料替换因素 2.上线不良及时兑换对策：1.组长专管物料替换单的信息 2.严格执行单据作业原因：1.变更因素 2.摆放区域混乱对策：1.安排专人掌控变更信息 2.区域迁移，作规划整理改进前收料作业模式1.日计划收料通知由各个商务员随意/不定时处理,没有同意的整理处理.2.没有计划调整好每日收料量,及物料(大与小料)错开管控,随意增补量频次多1.收料只简单/或不点数2.没有限度的收货/随意收货3.每家供应商的数量/重量/箱体大小/尾数/标识/叠放等是百花齐放,各显千秋,不规范4.收下物料零乱/多处摆放改进后收料作业模式1.由专人统一整理/审核作出日收料计划.2.每日收料件中必须合理分配大件料错开收料.(大件料分类PVC线材/铜线/磁芯/机课/风扇/五金材料/骨架/塑胶壳/矽钢片等1.物料点数形成规定2.收料量作平衡管制3.供应商数量/重量/摆放作要求规定4.集中摆放物料的区域规划物料点数规定1.仓库收货时，来料包装件数100%检验，尾数全数清点，来料按5%拆包点数并签名确认.2.贵重物品收货需加大数量核对力度，来料收货拆包至少10%，拆包后加签名确认3.有些物料要求称重量确认4.IQC检验后物料必须点数核实5.所有上线的物料必须当面点数确认6.发现短装物料请保留现场拍照,再确认其数量交商务追回SQE记录7.小件量物料经IQC判定合格后,由收料员直接交付给仓管.供应商物料数量/重量/摆放规定1.规定相同类物料的包装纸箱尺寸统一,摆放一致,叠放相同，数量相等2.规定每箱数量为整数0或5, 其每箱重量不大于25KG, 尾数有明显标识, 备品有明显区分,试用料有标识, 配套料件有明显的区分标识3.要求五五摆放, 水平垂直平行作业改进前收料作业模式IQC检验后未点数1.因IQC在检验中,有时取走作试验/或作样品/或不小心损坏/或没归还,导致数量有差异等,交给仓管时没交接清楚或没交接点数.1.仓管只简单/或不点数就登账入库2.没有看到实物就作入库动作3.每家供应商的数量/重量/箱体大小/尾数/标识/叠放等是百花齐放,各显千秋,因不规范,导致仓管不好点数便无点数动作直接登帐4.收料后不作入库登记或见料就发改进后收料作业模式1.IQC检验合格后必须与仓管交接清楚,特别对价值高和所有尾数料件必须全部点数交接2.仓管必须做到实物实数来登账1.严格要求仓管入库必做点数登账规定2.普及账物卡纪录出/入登记3.规定供应商交货时数量/重量/包装方式摆放要求规定4.小量件料专人收料及时直接交付(在1H内完成入库),批量料收货组集中送与仓管(在8H内完成入库) 改进前收料作业模式1.随意要领料员取料2.没有作账物卡登记记录1.盈亏帐目平账流程不健全2.不实际点数而作账3.没有建立盘点时间表改进后收料作业模式1.严格要求仓管亲自发料,建立制造在线仓来管理超发物料,建立账物卡入/出记录制度2.及时登账记录与处理3.普及仓管作账物卡记录4.推行配送料模式作业1.及时分析处理盈亏帐目2.严谨先进先出作业3.实数实作账.4.规定每类料件每月盘点清理整理5.专人管理复检物料/不良物料/报废物料/呆滞物料规定*总结:1.以”清””理””整””变””定”来改善仓库环境;1.发现缺点,不断改进;2.总结经验,循序渐进.*表彰:1.建立月评比优秀仓管激励机制;同时评比最差仓管鞭策机制.2.直接与月绩效评比挂钩.我们的时间安排是否合理？我们的基本技能是否能满足工作需要？我们每天的工作目标清楚么？我们每天制定工作计划了么？我们每天都在工作我们的计划么？我们是不是消防员？我们主管对员工是否进行了充分的授权？我们主管的授权是否清楚、明了？员工是否真正理解了主管的意图？。

转念六步法例子

转念六步法例子
"转念六步法"通常指的是一种解决问题或应对困境的思考方法，它包括以下六个步骤：观察、提问、收集信息、分析、制定计划和执行。

以下是一个例子，演示如何运用这六个步骤来解决一个实际问题：
问题：工作中遇到了与同事的沟通问题，导致项目进展受阻。

1.观察：
注意到项目进展缓慢，与同事之间存在沟通障碍。

观察到团队合作氛围不如预期。

2.提问：
为什么项目进展缓慢？
有没有明确的沟通渠道和规范？
是否存在个人或团队之间的误解？
3.收集信息：
与团队成员进行谈话，了解他们的看法和难点。

查看项目文档和沟通记录，分析是否存在信息缺失或不明确的地方。

收集团队成员的反馈和建议。

4.分析：
确定了沟通障碍的主要原因，可能是信息不透明或团队合作不畅。

辨别了需要改进的具体方面，例如明确沟通渠道和规范、加强团队协作等。

5.制定计划：
设立更明确的沟通规范和渠道，确保信息传递清晰。

安排团队建设活动，提高团队协作和沟通效果。

设定项目目标和里程碑，帮助团队更好地理解工作重点。

6.执行：
实施新的沟通规范和渠道。

组织团队建设活动，提升团队协作。

定期评估项目进展，确保团队在新的框架下有效合作。

通过转念六步法，问题被系统地观察、分析，并得到了可执行的解决方案，有助于改进工作中的团队沟通和协作。