亚磷酸二甲酯

亚磷酸二甲酯 （CH 3O ）2POH 1. 产品介绍

分子量 110.1 比重：1.19-1.2

本品为无色透明液体，纯品无味，通常具有酯类芳香味，具有腐蚀性， 与潮湿空气或水分解成亚磷酸

（CH 3O ）2POH + H 2

O H 3PO 3 + CH 3OH 主要做为有机农药中间体，主要用于草甘膦中间体及水质稳定剂。 2．化学反应式

PCL 3 + CH 3OH (CH 3O) 2POH + HCL + CH 3CL 副反应

（CH 3O ）2POH + HCL H 3PO 3 + CH 3CL 3. 生产工艺流程 3.1粗酯系统

3.1.1控制指标

酯化配比： 三氯化磷：甲醇=1:0.69～0.705

酯化釜真空度：-80～-84Kpa 酯化釜温度：35～50℃ 一级脱酸釜真空度：-90～-92Kpa 温度：60～70℃ 二级脱酸釜真空度：-90～-93Kpa 温度：70～80℃

3.1.2生产注意事项

①配比不精确，大量三化或甲醇过量，会引起爆炸或燃烧危险。

②突然停电或真空度不够，大量气体不能立即带起，会引起爆炸危险。 ③三化或甲醇备料期间若控制故障，导致三化或甲醇溢流不及时，易导致危化品泄露产生燃烧或污染事故。

3.2.精酯系统

3.2.1.控制指标

精馏釜温度：≤150℃

精馏釜真空度：-84～-88Kpa -90～-96Kpa 精馏预热器温度：70～80℃ 精馏塔顶真空度：-90～-96Kpa

3.2.2.生产注意事项

①突然停电或系统漏真空，若继续进料或继续加热，会导致爆炸或燃烧。

②系统拆开检修时，若精馏塔（釜）温度＞40℃，真空泄压后，会引起沉积的游离磷 ③终点温度不能超温，防爆膜要求完好。 ④精馏结束后应及时关闭喷射真空泵蒸汽，防止停电后蒸汽倒吸入冷凝器结冰，而堵塞气体的正常抽吸，导致真空度降低产生危险。 3.3盐酸回收系统

3.4 氯甲烷回收系统

3.4.1生产注意事项

①操作不当易导致气柜吸扁或顶翻。

②系统超压若安全阀不起跳会引起爆炸。

③系统氧含量超标会引起爆炸危险。

④检修不当，易引起硫酸冲出伤人。

⑤8℃盐水PH显酸性，若不能及时发现或系硫酸浓度过低（＜75%），会与系统铁制设备反应产生H2，增加爆炸几率。