火电厂水务管理与零排放设计研究_裘晟

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火电厂废水“零排放”设计研究与应用

火电厂废水“零排放”设计研究与应用

火电厂废水“零排放”设计研究与应用张贵祥,董建国,李志民,穆小桂(河北省电力勘测设计研究院,河北石家庄 050031)STUDY AND APPLICATION OF DESIGN TECHNIQUE FOR ZERO DISCHARGE OF WASTE WATER IN THERMAL POWER PLANTSZHANG Gui-xiang,DONG Jian-guo,LI Zhi-min,MU Xiao-gui(Hebei Electric Power Survey Design ReseArch Institute, Shijiazhuang 050031 City Hebei Province, China)ABSTRACT: The zero discharge technique of the wastewater in thermal power plants is one of the key techniques to be developed and studied in power industry at present. Our technique of concentrating serial make-up water in stages has filled a domestic gap with a breaking progress. The thermal power plants have realized the zero discharge for the wastewater in priority. The paper introduces the technical principles, features, applicable conditions, effect and economical benefits of this technique.KEYWORDS: Zero discharge for the wastewater;Concentration in stages;Serial make-up water摘要:火电厂废水零排放技术,属当前电力工业重点发展研究的关键技术之一。

火电厂废水零排放技术及工艺案例

火电厂废水零排放技术及工艺案例

火电厂废水零排放技术及工艺案例随着环境保护意识的增强和环境法规的日益严格,火电厂的环境管理也面临着更大的挑战。

废水是火电厂产生的一种主要污染物,如果不能有效处理和排放,将对周边环境造成严重影响。

因此,实现火电厂废水零排放是当前的一个重要课题。

废水零排放是指通过有效的技术手段,将产生的废水经过处理后全部达到国家废水排放标准,不对环境造成任何污染。

下面将介绍一种常用的火电厂废水零排放技术及工艺案例。

膜分离技术作为一种高效、节能的固液(气)分离技术,在废水处理中得到了广泛应用。

其基本原理是通过选择性渗透和分离作用,将废水中的污染物分离并浓缩,最终得到清洁的水和浓缩的废液。

下面以火电厂烟气脱硫废水处理为例,介绍膜分离技术在火电厂废水零排放中的应用。

火电厂烟气脱硫废水主要是脱硫过程中产生的废水,其中含有高浓度的SO42-和颗粒物等有害物质。

为了实现废水的零排放,可以采用多级反渗透(RO)工艺处理该废水。

具体工艺流程如下:1.预处理:将烟气脱硫废水首先进行过滤和沉淀,去除悬浮物和杂质,以保护后续膜组件的正常运行。

2.一级反渗透:使用一级反渗透膜组件对废水进行处理,通过膜的选择性渗透作用,去除大部分的溶解性污染物和离子。

3.二级反渗透:对一级反渗透处理后的水再次进行反渗透处理,进一步浓缩废水中的溶质和离子,提高水的纯净度。

4.浓缩液处理:根据实际情况,对二级反渗透得到的浓缩液进行处理,可以采取蒸发结晶、离子交换等技术进行处理和回收。

通过以上工艺步骤,火电厂烟气脱硫废水中的有害物质可以被有效去除和浓缩,清洁的水可达到国家的排放标准,实现零排放。

当然,废水零排放的实现需要综合考虑技术、经济和环境等因素。

不同的火电厂废水特性和废水处理目标,可能需要选择不同的技术和工艺组合来实现零排放。

因此,在实际应用中,需要对火电厂废水进行详细的实地调查和实验研究,结合具体情况来确定最佳的处理方法。

总之,火电厂废水零排放是一项具有挑战性的任务,但通过应用膜分离技术等先进工艺,结合工程实践和科学研究,可以有效地实现废水的零排放,为火电厂的可持续发展提供有力保障。

火电厂废水零排放技术及应用研究

火电厂废水零排放技术及应用研究

火电厂废水零排放技术及应用研究摘要:电厂废水不仅会对生态环境造成严重威胁,还会浪费大量水资源。

如何对电厂进行废水零排放改造,成为电厂管理者需要着重思考的问题。

某电厂为了实现废水零排放目标,积极尝试对现有的废水处理技术进行优化升级,从节能、经济、可持续发展等视角对废水处理子系统进行优化,最终确定适合本电厂的废水零排放技术,为其他电厂废水处理提供参考与借鉴。

关键词:火电厂;废水;零排放引言随着国家环保要求的提高以及对用、排水要求的日益严格,对全厂废水进行节水与废水综合治理成为不少电厂亟待解决的问题。

这就需要正视电厂废水排放现状,确定废水排放总体目标以及技术要求,加强火电厂废水零排放技术及应用的研究,提升废水处理效率。

1废水零排放现状概述燃料短缺与污染,已经成为影响我国经济社会可持续发展的主要矛盾。

用水量高和用水严重浪费的情况也普遍存在。

节约用水、清洁化生产,对我国社会经济的持续发展产生重要的战略意义。

随着我国环保、水环境日益受到人们的关注,燃煤电厂等大型企业SO2排放标准的日益严格,而烟气湿法脱硫技术在煤炭行业得到推广后,其产生的废气由于盐分浓度过大,一直是废水处理的难点。

近几年,随着我国环境污染治理水平的不断提高,废水零排放关键技术的研发也越来越受到了有关技术人员的关注,特别是作为燃煤电站的废水零排放关键技术的可靠性问题越来越受到人们的关注。

燃煤电厂虽然耗水较多,但剩余电量较多,因此,其“零排放”已成为中国国内污水处理的一个主要趋势。

火力发电厂的湿法施工产生脱磺碱基废水,和火力发电厂其他系统中生成的废水有较大区别,是中国火力发电厂的废水体系中条件最复杂、环境污染最严重的一种。

废水中含有高浓度的悬浮液、多氯根、高含盐量、高浓度有机废物等,其中重金属含量高,环境污染严重,因此必须实现废水的零排放。

目前,燃烧电厂产生的热交换污染废水、反渗透浓水、化水、电厂其他生产过程废水等都集中在脱硫塔内,所以脱磺碱基废水已成为该企业的最终废弃物,且污染程度进一步加剧。

火电厂零排放与节水技术

火电厂零排放与节水技术

火电厂零排放与节水技术水资源短缺的问题和外排废水的污染问题已成为世界性问题,随着废水排放标准的要求日益严格及用水,排水收费制度的建立,火电厂作为用水,排水大户,从经济运行和保护环境出发,节约用水和减少外排废水已显得十分必要.节水技术研究的任务是: (1)合理的选择和利用水资源做到既保证满足计划发电容量的用水需要,又尽量少用水,排水,水质及水温也不污染环境. (2)合理循环,处理,重复使用水源,即合理的安排各工艺系统的生产用水及排水,减少电厂的用水量和排水量.按照各用水系统对水质的需要,分级用水,即将原水给需要优级水的系统使用,然后将其排水经过处理(或不经过处理)在本系统内循环使用或送给要求水质较差的系统重复使用. (3)研究各用水系统的排水量和水质,提出最佳的排水处理系统,以合理经济的满足下一级系统的水质要求,或达到排放环境水体的要求.在研究排放水处理系统时,将能互相合并的废水流通过平衡池合并在一起,集中处理,节约处理费用,对最终排出的废水,废渣进行处置. (4)运行中经常监测和控制排水水质. 一, 火电厂用水1.冷却水火力发电厂冷却水分为间接冷却水和直接冷却水两种. (1) 间接冷却水.其特点是通过热交换器换热,冷却水基本上不受传热介质污染.间接冷却水对水质的要求是对换热器不腐蚀,不结垢. 间接冷却水主要用于凝汽器,主冷油器,发电机空气冷却器,氢气冷却器,辅机冷油器等设备. (2) 直接冷却器其特点是冷却水和散热介质直接接触冷却, 如轴承冷却水. 一般来来, 直接冷却水应无杂质, 低温, 不腐蚀设备. 2. 冲灰(渣)水冲灰(渣)水用于冲灰,渣,其对水质要求不高.有时为防止结CaCO3 垢,可考虑用低碳,微酸性水. 3. 锅炉补给水锅炉补给水主要用来补给汽,水系统的汽水损失.原水经除盐后送入锅炉. 4. 生活,消防用水厂区生活用水可取自地下或由市政给水系统供给. 消防用水一般直接使用原水或取自市政给水系统. 5. 其他用水包括厂区杂用水,机房杂用水,输煤系统冲洗水等.这类用水对水质无特殊要求. 综上所述,火电厂可能回收的水损失中,循环冷却水排污损失, 冲灰水损失,工业冷却水损失所占比例最大,成为节水和减少外排废水研究工作的重点. 二,火力发电厂废水零排放系统(zero discharge) 火力发电厂各用水和排水系统,依其水量,水质情况,采用合理的流向,一水多用,重复利用,处理后再利用,以及考虑"以分废治废"等措施,不使废水外排入水体,即实现零排放.这对水资源的充分利用,加强环境保护,有着重要意义. 废水零排放火力发电厂节水管理技术, 其主要特点是在不污染电厂环境的同时,能最大限度地使用日益紧张的水资源,减少电厂的总用水量,从而可有效地缓解火电厂水资源短缺所产生的问题,提高电厂周围的环境质量. 火电厂废水零排放系统的设计主要体现在下列几方面: (1)选择最合适的水源保护水资源是基本出发点,应尽量减少用水量.可结合当地的地理环境,对电厂的水和废水的来源,流程及其对策有一综合性的考虑,并尽量使用较低质量的水,对废水再利用, 降低系统运行的费用,提高水资源的重复利用率均有益.必要时,可考虑使用该地市政污水处理装置的排出水作为水源. (2)兼顾水系统的设计和整个电厂生产系统的运行设备系统的设计需与指定的水源相适应, 整个系统必须总体布局合理, 结构紧凑, 运行经济,维修方便. (3)充分地使用水资源最大程度地对水进行回收,重复循环使用水,还可通过提高冷却塔循环水浓缩倍率等方法来达到目的. (4)保护性设计即当水和废水系统运行状况改变时,要能较为自如地调整适应之,设计方案要留有余地.如作为冲灰水,洗涤水,再循环水,煤堆和固体填埋物的排出水的汇集处的池系统,要求保持水量和水质的平衡, 以增加电厂在零液体排放条件下运行的经济性和可靠性.这就需要池系统的设计要灵活机动,要能容许各种水流在一定范围内的变化(水量,水质等). (5)采用空气质量控制,水管理及固体废物排放一体化的方案在一座全部满足环保要求,真正实现了水的零排放的现代化电厂中, 水的唯一损失就是蒸发, 此外还有进入电厂的水通常含有蒸发不掉最终作就地填埋处理的溶解性固体物质和悬浮物质.因而,电厂的空气质量控制, 水和废水的控制及固体废物处理系统相互之间都是密切相关的. (6)严格控制进入非循环池(蒸发池)的流量非循环池应安装监督和报警系统. (7)尽量采用先进的运行管理方法如可适当采取先进的取样监测手段,配备足够的监测仪器(累积流量表,水位计,流量计等),微机调控设备等,以提高整个水系统的运行效益. (8)质量保证及经济性考虑试车时应能达到设计指标要求,控制应能满足实际运行的需要.同时,要充分考虑到电厂本身及其周围环境的一些有利条件(地理,设备,技术,人员等因素),尽量使整个电厂水管理系统的建造,运行和维修费用最经济. 废水零排放系统的成功设计主要表现在: 对冷却塔排污水进行串级使用或处理后再用;对灰渣处置系统排污水进行处理再用或处置; 对系统的高浓度废水最终处置. 下面简要地介绍这三种废水的再用和处理处置途径. (一)冷却塔排污水串级使用或处理后再用火电厂循环冷却水量很大,约占总水量的90%.冷却塔的排污水量也较大,其数值取决于循环冷却水运行的浓缩倍率.因此,能否对冷却塔排污水进行串级使用或处理后再用对废水零排放的实现起着极为重要的作用. 冷却塔排污水串级使用主要有以下几方面: (1)作灰渣处置系统补充水; (2)烟气脱硫装置用水; (3)煤处理系统用水一用于灰尘抑制; (4)其他使用低质水的场合. 冷却塔排污水的处理一般是采用电渗析,反渗透,蒸汽压缩蒸发等脱盐装置,脱盐后的水可作为除盐器的补充水或冷却塔的补充水. 另外,也可通过对冷却塔补充水进行软化除盐处理,或采用高效水质稳定剂,以提高循环水浓缩倍率,减少冷却塔排污量,为零排放创造条件. (二)灰渣处置系统水的处理,再用及处置(1)飞灰处置系统水的回收利用如果采用干储灰或干灰调湿碾压灰场处置飞灰,则不存在灰水的回收利用问题.而灰水回收利用应用较为广泛的湿式输灰系统主要分为两种类型: 灰水在灰场内澄清分离,澄清水一部分由于蒸发,渗漏损失了,另一部分回收利用.灰水在电厂内浓缩池澄清分离,澄清水经调pH 值后再循环使用. (2)炉底灰(大渣)处置系统水的回收利用输送炉底灰主要有两种方法: 一种是压力水冲洗的方法, 在脱水罐或一个池中进行灰水分离, 国内大多数电厂采用此类系统;另一种是机械方法,将整体脱水与连续排水相结合,典型设备是浸入水式刮板捞灰机,这种方法在国外电厂有应用.水的再循环可以配置上述任何一种类型系统. (三)高浓度废水的处理,处置高含盐量废水的最终处置一般通过蒸发途径. 其他高浓度水可通过特殊的处理技术加以处理, 如高浓度锅炉酸洗废液可以通过炉内焚烧处置, 也可使用化学氧化剂将其氧化后再作进一步处理或去蒸发池最终处置. 三,电厂节水技术研究节约用水和减少外排废水是火力发电厂水务管理的主要目标和核心,如何在经济效益,环境效益,社会效益统一的条件下实现这两个目标,是火力发电厂水务管理的主要任务. 节约用水量和减少外排废水量是事物的两个方面, 有着不同的含义和实现手段,但有时二者又是相互联系,相辅相成的.如用水系统采用节水工艺措施后,可能使产生的废水量减少;对系统产生废水进行处理(或不经处理)后再利用,有减少外排废水和节约新鲜用水的双重作用.因此,节约用水和减少外排废水的途径有时是很难截然分开的,这是两个不同方面但又联系密切的水务管理目标. 1,水的循环使用用水系统进行水的循环使用,其节水效果是十分显著的. (一)冷却水的循环使用提高循环冷却水系统的浓缩倍率途径及其技术经济分析提高循环冷却水的浓缩倍率, 可减少补水率和排污率, 达到较高的节水程度, 但浓缩倍率与补充水水质及预处理工艺, 水质稳定方式以及凝汽器允许水质(或其材质)等因素有关,这些因素限制了浓缩倍率的无限制提高. 当以地表水为补充水水源时, 进行预处理主要是降低水中的悬浮物(或浊度).因为悬浮物会在系统内沉积,影响冷却效果.采用混凝沉淀处理工艺可有效地降低补充水中的悬浮物(或浊度),以使循环冷却水系统能保证有良好的传热冷却效果,保持较高的浓缩倍率. 当选用地下水作为补充水水源时,由于地下水较清洁,只是硬度稍高,一般可不进行预处理直接作为循环冷却水系统的补充水.为了使循环冷却水系统能在较高的浓缩倍率下运行,节约补充水量,现在也经常对补充水进行石灰软化,弱酸树脂离子交换处理.采用这些处理方法后,可使浓缩倍率提高到 3.5 左右,节水效果明显. 通过投加缓蚀,阻垢剂,可使循环冷却水系统的浓缩倍率得到提高.随着节水和环保要求日益严格,研制高效水质稳定剂,发展水质稳定处理技术正日益引起人们的重视, 将成为循环冷却水系统节水的重要手段. 循环水通过冷却塔时,把空气中的灰尘洗涤在水中,使循环水的浊度增加;另外补充水中的泥砂,粘土,难溶盐类,腐蚀产物,生物粘泥,藻类等都会造成循环水的浊度增加.水中易沉降的悬浮物会在冷却系统中水流速度较小的部位沉降下来,粘附在金属表面上.这种情况发生在换热器内时,就会影响传热效果,造成污垢和腐蚀,因此必须设法降低循环水的浊度.加大排污量是一种途径,但同时也需要增加补充水量,不利于节水.通过旁滤池过滤的方法,即在循环水系统中引出一部分冷却水进行过滤(或称分流过滤), 将浊度(截留的悬浮物)排出循环冷却水系统外,过滤出水再回到循环冷却水系统中,以保持循环水在合理的浊度下运行, 同时电达到了循环冷却水系统节水的目的. 旁滤软化的目的是减小循环冷却水中钙, 硅浓度, 提高浓缩倍率, 以达到降低冷却塔排污和节约系统补充水的目的. 2,水的循序使用水的循序使用是指高级用水系统的排水作为低级用水系统的用水,即所谓的分级用水系统或串级用水系统.水的循序使用可使用水系统产生废水资源化,从而从整体上达到了节水目的. (一)循环冷却系统排污水的循序使用循环冷却系统排污水循序使用的主要场合有:冲灰系统,烟气脱硫系统,煤处理与灰尘抑制系统等. 使用循环水的排污水冲灰时, 由于排污水中含有一定量的水质稳定剂,可起到减轻灰管结垢的作用.因此,提高循环水的浓缩倍率, 并使用带有水质稳定剂的排污水作冲灰水, 有利于防止或减缓灰管结垢. 国外发达国家有的电厂将循环水的排污水用于湿式烟气脱硫系统,而且煤质的含硫不同,脱硫需水量也不同,从而对循环水的浓缩倍率提出要求,使之与其匹配. 循环水的排污水也可用于煤处理系统,抑制煤处理系统的灰尘, 如卸车点喷水,不同传送点的喷水等,冲洗设备和地板的灰尘. (二)化学废水的循序使用化学废水包括锅炉补给水处理系统的再生废水, 凝结水处理系统的再生废水,锅炉排污水,试验室废水,锅炉水侧酸洗后的后半部分冲洗废水,澄清池的回流澄清水(无机废水系统回流水),冷却塔的冲洗废水.这些废水主要是pH 值和悬浮物不合格,而冲灰水对pH 值和悬浮物要求不高,因此这些废水可直接用于冲灰系统. 化学废水中的锅炉排污水,由于水质较好,也可直接作为循环冷却水的补充水. (三)灰渣处置系统排水的循序使用冲灰水在灰场澄清后除循环使用外, 还可用于其他使用低质水场合. 灰水再循环系统排污水可用作脱硫系统补充水. 3,水的再用水的再用是指将用水系统产生的废水处理后重新加以利用. 系统产生废水处理后的再利用, 一方面可以解决排放废水所产生的污染问题,另一方面由于废水再生后的资源化,可以节约新鲜水资源,达到节约用水缓解水资源短缺的目的. (一)循环冷却水排污水的再用国内外常在设计中考虑将循环冷却水排污水作为水力除灰之用, 由于冲灰水的闭路循环,高浓输灰系统的应用,干除灰及干灰调湿碾压灰场的采用,减少了除灰系统的用水,为了节水和环保,国内外已开始重视排污水的处理再用. 循环冷却水排污水中除了含大量盐分外,还有为防垢,防腐而加入的药剂,这些药剂有一部分是有毒的,因而排污水处理与再用是电厂废水处理设计中一个新课题.排污水处理的原则是尽量减少排放量,以降低处理废水费用,其处理方法是除盐或软化.主要脱盐处理设备包括反渗透器,电渗析器,离子交换器,蒸汽压缩蒸发器. (二)含油污水处理后再用含油污水经处理后可以再用于冲灰系统. (三)生活污水处理后再用电厂生活污水有条件的可进市政污水系统统一处理, 否则需进行单独处理.国外一般对电厂生活污水进行二级生物处理,出水排放或再用于冲灰等场合. 为降低生活污水再用处理的投资和运行费用, 可考虑将电厂生活污水经简单处理后(化粪池或一级沉淀处理)直接用于冲灰,在再用于冲灰的过程中, 生活污水通过粉煤灰的吸附作用又得到了进一步的净化,灰水在灰场澄清后可以排放或再循环使用. 生活污水用于冲灰要比循环冷却水排污水用于冲灰更有利, 因为生活污水TDS(总溶解固体物)及Ca2+, Mg2+含量分别低于循环冷却水排污水,因此在再用过程中不易产生腐蚀,结垢危害. (四)灰场澄清水的处理再用为防止灰水循环或再用于其他系统产生结垢危害, 美国依柏斯公司建议用加石灰和苏打方法去除冲灰水溶解的钙,镁离子.其处理流程为:灰水->石灰+苏打软化单元->再碳酸化池->出水再用. 为保证澄清池的工作效率,需在灰水中加入凝聚剂,再加C02 气体,是为了把经过软化和澄清的水pH 值降至8.5±0.2,软化处理后的水中钙镁浓度(硬度)可以降低到80mg/L(以CaC03计).经过处理的冲灰水回收后供除灰用. 该处理系统产生的固体废料含量为2%~5%,若采用重力浓缩稠化和真空过滤法,固体废料含量可达10%—25%,过滤器出水可再送回除灰系统.系统产生固体废料也可考虑提供给脱硫装置使用,这样可省去浓缩和真空过滤. (五)凝结水的处理与再用发电厂的凝结水有汽轮机的凝结水,热力系统的各种疏水,在热电厂还有从热用户返回的凝结水. 汽轮机的凝结水是给水中最优良的组成部分,通常也是给水的组成部分中数量最大的.凝结水同补充水汇合成锅炉给水, 所以保证凝结水和补充水的水质是使锅炉给水水质良好的前提. 凝结水是由蒸汽凝结而成的,水质应该是极纯的,但是实际上这些凝结水往往由于下列原因而有一定程度的污染: (1)在汽轮机凝汽器的不严密处,有冷却水漏入汽轮机凝结水中; (2)在凝结水系统及疏水系统中,有的设备或管路因金属腐蚀产物而污染了凝结水; (3)由于热用户的热网加热器不严密,有水或其他溶液漏入加热蒸汽的凝结水中;使用蒸汽的企业在生产过程中污染了加热用蒸汽; 此外,返回凝结水在收集,储存和返回电厂的路程中,也会带进大量的金属腐蚀产物. 凝结水净化系统的组成可分为前置过滤,除盐,后置过滤三个部分.这里所说前置与后置是对除盐设备而言,在它的前面称前置,后面称后置.前置过滤用来去除凝结水中悬浮杂质,以保护除盐设备不受污染;后置过滤用来保证进人锅炉的给水水质.在后置过滤设备中所过滤的水常常不单是凝结水,而是全部给水. 这三个组成部分并不是每个凝结水净化系统都必须具备的, 在有些系统中设置前置和后置过滤设备. 凝结水净化系统的选取是一个复杂的技术经济问题.目前,在不同的国家往往有不同的倾向性,如美国有75%的电厂采用无前置过滤的高速混床,进行凝结水净化. (六)电厂废水处理后再用性质类似或可以互补的电厂废水集中处理后再用, 有时要比单独处理再用有更高的经济性.目前国内电厂废水集中处理系统还比较少, 新建大机组电厂一般只在美国依柏斯公司提供的石横电厂工业废水集中处理技术的基础上进行了一些改进,但这些系统都是为达到排放标准而设计的处理系统.。

火力发电厂废水零排放可行性

火力发电厂废水零排放可行性

•引言•火力发电厂废水排放现状•废水零排放技术方案•火力发电厂废水零排放工程实例分析•火力发电厂废水零排放可行性分析目•研究结论与展望•参考文献录研究背景与意义研究目的与方法研究目的探讨火力发电厂实现废水零排放的可行性及关键技术问题研究方法收集国内外典型火力发电厂的废水排放数据,分析废水处理工艺和零排放技术的优缺点,结合实地考察和实验研究,提出适合我国国情的火力发电厂废水零排放方案。

冲灰水化学水处理废水生活污水其他废水火力发电厂废水来源国家标准地方政策火力发电厂废水排放标准与政策当前火力发电厂废水排放存在问题030201废水预处理技术化学预处理利用物理和化学方法相结合,对废水进行预处理,包括混凝、沉淀、过滤等过程,去除悬浮物、油污和有害物质等。

物化预处理生化预处理膜分离技术利用膜的孔径大小不同,将废水中的悬浮物、大分子有机物和微生物等分离出来,包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等技术。

高级氧化技术利用强氧化剂或电化学方法,将废水中的有机物氧化分解为小分子有机物或二氧化碳和水等无机物,以实现废水的深度处理。

生物降解技术利用微生物的降解作用,将废水中的有机物转化为无害的无机物,包括活性污泥法、生物膜反应器等生物反应装置的应用。

废水深度处理技术基于不同废水来源和处理难度的考虑,选择适合的预处理和深度处理技术方案,以实现废水的有效处理和资源化利用。

考虑实际运行成本和处理效果,选择经济合理的废水零排放技术方案,以实现火力发电厂的可持续发展。

废水零排放技术优选某300MW火电机组废水零排放改造工程技术路线改造效果工程概况1某600MW火电机组新建废水处理设施工程23该工程是为新建的600MW火电机组建设废水处理设施,目标是确保机组运行过程中产生的废水能够达标排放。

工程概况采用生物处理、化学处理、物理处理等多种工艺,对废水进行分类处理,实现废水达标排放。

技术路线该废水处理设施的建设,确保了该火电机组废水能够达标排放,提高了企业环保水平,增强了企业竞争力。

火电厂废水“零排放”技术研究与实践

火电厂废水“零排放”技术研究与实践

力发 电厂
量呈 上升趋 势 , 同时废水排 放量 也逐 年增加 。
火 电厂废水 “ 排放 ” 零 工艺 是美 国 、 加拿 大 7 O年 代提 出 的工艺 , 3 经 O年 来 的研 究 、 计 、 用 , 年 设 运 近 来 该 工艺 已基本 成 熟 , 多 国家 在 引 进该 工 艺 的基 许
第 3 3卷
第 6期( 总第 15期) 9
21 年 1 01 1月







Vo . 3 No 6 S m. . 9 ) 13 . (u No 1 5
Nov 2O1 . 1
En io me ta d Ec l g n t e Th e r e vr n n n o o y i h r eGo g s
火 电厂 废 水 “ 排 放" 术研 究 与 实 践 零 技
肖 婷 , 克 非 夏
( 庆 市 环 境 监 测 中心 , 庆 4 14 ) 重 重 0 1 7

要 : 着 中 国经 济 的 快 速 增 长 , 资 源 的短 缺 矛 盾 日益 突 出 , 现 废 水 “ 排 放 ” 火 电 厂 可 持 续 发 展 的 必 随 水 实 零 是
经 之 路 。文 章 以重 庆 合 川 火 电厂 为 例 , 介绍 了各 系统 废 水 处理 方式 及 回 用 途 径 , 以实 现 火 电厂 废 水 “ 排 放 ” 零 。 关键 词 : 电 厂 ; 水 ; 排 放 火 废 零
中 图分 类 号 : 0 X73 文 献标 识 码 : A 文 章 编 号 :6424 (0 10 —0 30 1 7—8 2 2 1 ) 60 2—4
S u y a d Pr c i e o r s ha g c no o y t d n a tc fZe o Dic r e Te h l g

火电厂实现废水零排放的改进

火电厂实现废水零排放的改进

火电厂实现废水零排放的改进付丽丽摘㊀要:介绍了某发电公司实施废水零排放,采取的设备系统改造㊁运行调整措施以及建立全厂水量平衡图分析,制订了科学㊁合理的回用水方案,确保全厂废水量合理分配㊁综合利用,实现了全厂废水零排放的目的,达到了国家新形势下环境保护及节能减排综合治理的要求㊂关键词:废水;零排放;调整;改进一㊁引言某发电公司一期工程为2ˑ350MW机组,锅炉为2ˑ1177t/h亚临界㊁自然循环的循环流化床锅炉,汽轮机形式为直接空冷,冬季给城市市区供热,供暖面积达到了800万平方米㊂供暖设备热网换热器采用进口设备,对来水水质有严格要求,硬度小于600ug/l,pH大于8.5,在运行期间热网循环水要不断地进行排污,平均排水50t/h才能够达到水质要求,这样增加了化学水处理系统制水量,废水排放量相应增加,废水排水管道系统设计结构的不合理,产生的废水水量得不到充分利用只能够外排,造成水资源浪费发电成本增加,并且达不到环保要求㊂二㊁厂内供水㊁排水管网流程(一)厂内用水管网流程厂内来水由距离厂区约13公里的水源,厂内设有2个2000m3工业消防蓄水池㊁1个200m3生活蓄水池,用于全厂的工业水㊁辅机冷却水㊁生水㊁消防水系统的供给,工业水系统是由3台工业水泵(167t/h)供给,主要用于全厂工业用冷却水系统的用水,包括热网转机㊁制氢站冷却水㊁气化风机冷却水㊁油区以及其他转机设备冷却;辅机冷却水系统是由3台辅机冷却水泵(2900t/h)供给,用于#1㊁2机开式冷却水;生水系统是由3台生水泵(2台160t/h㊁1台250t/h)供给,用于化学水处理设备制水;消防水系统是由2台电动消防水泵(280t/h)和1台柴油机消防水泵(560t/h)供给,用于全厂消防水系统㊂(二)厂内废水排水管网改造前的流程厂区内废水水质分为两部分:一部分高含盐量的废水排水进入煤水处理清水池用于输煤系统冲洗㊁灰场喷洒㊁除灰㊁除渣和搅拌机加湿用水,主要来源于化学水处理反渗透浓水㊁离子交换器排水的中和水池,辅机冷却水塔排污水㊂生活污水处理系统排水至工业废水处理系统㊂另一部分是高浊度废水进入工业废水处理系统处理后进一步回用,主要回用于辅机冷却水的补充水和灰场,高浊度的废水来源于化学水处理预处理多介质过滤器排水㊁机组排水槽排水㊁油区和气化风机冷却水用水排水㊂冬季期间,热网转机冷却水排至工业废水处理系统,热网循环水排污水排入辅机冷却塔前池,制氢站冷却水排至辅机冷却塔前池㊂图1 改进前的排水流程(三)存在的问题首先,冬季供暖期间,热网转机冷却水是由工业水管网直接提供,热网转机冷却水耗水量较大,冷却水量为50t/h,冷却后的工业水直接进入工业废水系统,造成工业废水系统处理负荷较重,不能处理的工业废水溢流至雨水系统,造成雨水系统废水的经常性外排;其次,热网回水系统因化学监督要求,需要不定期根据水质标准进行排污操作,排污水直接排至工业废水处理系统,作为辅机冷却塔补水,造成辅机冷却塔水池水位不稳定;最后,制氢站循环冷却水也使用工业水作为水源,冬季作为防冻冷措施需要连续性投入,冷却后工业水排至辅机冷却塔前池,加重了辅机冷却塔水池水位及药剂浓度调整的难度㊂冬季热网系统循环水系统排污和制氢站的冷却水的同时连续性排放,也造成辅机冷却塔经常性的溢流,再加上生活污水系统每天150 200t的处理水量,这几类水都进入雨水系统,废水产量比较大,造成我厂每天851技术与检测Һ㊀有废水量2450 3200t,无法内部消化,必须外排㊂不仅造成水资源的浪费,也增加我厂运行成本,全厂主要系统废水量情况,如表1所示㊂表1㊀全厂主要系统废水量情况名称热网转机冷却水量热网循环水排水量制氢站转机冷却水量生活污水处理水量化学水处理废水量合计废水量(t/d)12001400600 1000500 600150 200120018002450 3200三㊁改进措施为了实现我厂废水的综合利用,达到废水零排放,我厂主要分为三个步骤进行㊂第一,通过设备改进措施实现废水的综合利用㊂第二,进行运行调整措施的优化㊂第三,实施全厂动态水平衡图的绘制,连续观察全厂水平衡状态,指导运行调整,实现废水合理利用,达到零排放要求㊂(一)设备改进措施经过研究,首先进行分系统对废水取样进行化验,根据水质情况分类回收,用于不同系统进行再次回用㊂1.对于热网首站转机冷却水和制氢站冷却水,经化验水质含盐量变化小,接近工业水水质,将冬季热网转机冷却水由工业废水处理系统回收至#2工业消防蓄水池,重复利用㊂2.工业废水处理站出水,经化验水质含盐量变化小,接近工业水水质,在原有用于灰场用水和辅机冷却水的补充水的基础上,增加一路回收至#2工业消防蓄水池,灰场用水取水改为雨水调节池㊂3.热网回水系统的排水因为加入药剂,回收至工业废水进行处理后,根据用水量情况进行回收循环利用,增加一路回收至#2工业消防蓄水池,另一路排至雨水系统改造的增加缓冲池,经过缓冲池可以将废水存储至煤场雨水调节池,保证煤水清水池水量不足时进行回用㊂4.利用煤场雨水调节池(有效容积为2000m3)来收集厂内废水储存,在#1汽车衡西北角处雨水井处新建缓冲池(5ˑ1.5ˑ2米),安装启闭机,并设置污水泵(Q=50m3/h,H=15m,W=5.5kW),将雨水井地下管网内的废水截留至缓冲池打入雨水调节池,再经过煤水处理系统处理后产生清水,进入煤水处理清水池进行回用㊂(二)运行调整措施的优化通过设备改进后,废水水量减少了2300 3000t/d,剩余废水水量为1700 2000t,全部排入雨水调节池㊂煤水清水池作为全厂最大末端废水消耗系统储水池,用水时间的不确定性经常使煤水清水池出现用水量大时,因水量不足需要另外增加工业水作为补充水,用水量小时,又可能会因水处理的制水需求,出现煤水清水池无法容纳高含盐量排水,导致溢图2㊀设备改进后排水流程流现象,因此采取了运行调整措施的优化㊂1.将#1㊁2工业消防蓄水池分开使用㊂#1工业消防水池为废水回收水,循环作为工业水进行使用㊂#2工业消防水池为水源地来水,作为水处理设备制水使用㊂2.雨水调节池液位作为辅控主值交接班工作的主要内容㊂为了避免水泵频繁起停,节约厂用电,根据工业消防水池和水源地水池液位优化水源地升压泵和深井泵的运行方式,水源地蓄水池液位1.7米,启动深井泵或中水泵3.5米停㊂工业消防水池液位1.5米,启动水源地升压泵3.5米停,保证雨水调节池液位在1.5 3.4米之间,溢流液位为3.6米,根据液位来调整工业废水系统的运行方式㊂3.调整水处理制水时间与输煤清水用水时间的合理性㊂白天灰渣用水量较大,化学值班员只要根据输煤清水池液位,及时将中和水池中高含盐量废水排至煤水清水池,既满足了灰渣喷湿用水,也可以满足水处理制水系统启动的排水要求㊂除盐水箱液位保持在6.0米以上,规定在白天制水,早上7:00启动设备,特殊情况除外㊂4.根据工业废水调节池液位情况,调整工业废水处理系统单套或双套制水,保证工业废水及时处理,实现工业废水清水足量回用㊂以及辅机冷却水塔排污时或者热网回水排污时,要通知输煤值班人员,查看缓冲池液位,并且保持热网回水排水量稳定,维持在25 40t/h之间等一系列措施,都保证全厂水量合理循环㊂5.控制全厂除盐水机组补水率㊂减少除盐水制水带来的废水量,机组补水量控制在400 600t/d㊂6.辅控外围区域运行日志中,重点记录工业废水调节池㊁生活污水调节池液位情况和废水处理系统单套㊁双套制水等情况,重点关注工业废水调节池㊁生活污水调节池液位变化,防止达到溢流液位(2.70米)㊂(三)实施全厂动态水平衡图的绘制951为了更加准确地对全厂各生产系统用水情况进行分析,进而实现对生产运行方式的实时调整和优化,达到废水零排放及节能降耗的目的,绘制了全厂动态水平衡图㊂从厂外供水系统㊁厂内的供水㊁制水系统㊁废水处理系统以及回用系统等处着手,详细掌握各个系统的相互关系与制约因素,模拟创建全厂各个水系统用水量准确的数学关系,在各个水系统的数学关系模型下,对全厂的各个供水㊁用水等多处的用水量进行分析,找出全厂水系统的水量数据采集的关键点,在热控专业的配合下,对水量采集系统进行了完善,使关键点的水量可以采集到准确的数据,最终形成全天水量数值采集日报表,实现了全厂每日水平衡图创建,例如,2016年7月4日水平衡图进行说明,来水水量为3479.36t,损失水量为2958.02t,水池水位增长526.16t,全厂水量达到了平衡㊂图表和截图如下㊂表2㊀水量统计表日㊀期2019-7-4全厂来水量(1)生活水池用量(按生活水泵出口表计)m3415.44(2)生水用量(按综合水泵房水表计)m31575.34(3)工业水用量(工业水泵出口表计)m32041.34(4)热网转机冷却水m30(5)氢站转机冷却水m30(6)工业废水处理水量(工业废水清水泵出口流量)m3367.33水平衡取值来水量m33479.36全厂损失水量(1)喷洒煤场㊁灰渣加湿㊁冲洗栈桥,损失水量m31406.36煤水系统处理水量m397煤水系统清水泵出口水量m31503.36(2)热力公司用水损失m30(3)小热网损失m30(4)脱硝用水损失m358.14(5)吹灰用水损失m3120(6)空冷岛冲洗水m3192(7)风吹蒸发损失m3668(8)厂区绿化损失m349(9)灰库气化风机冷却水损失m34.3(10)消防系统损失m35(11)煤场用水洒水车损失m3130(12)水泥厂损失m3325.22全厂损失m32958.02各个水池的液位表化m3526.16图3四㊁收到的效果通过实施设备改进㊁运行调整以及绘制全厂水量平衡图,效果非常显著,全厂的来水水量和废水损失水量有了准确的计量,废水使用的部位清晰明了,并能够在厂内全部得到利用,实现了废水零排放和节支降耗的目的㊂经统计,平均每天可节约原水用量约2000t,每月即为6万t,每月可节约成本3万元㊂五㊁结语我厂实现废水零排放,主要通过深入分析我厂的用水规律,合理改造用排水系统,再配合后期的运行调整及全厂水平衡数据分析系统㊂通过这一系列的改造优化,不仅达到环保的废水零排放要求,同时,也成为我厂节能降耗的一项有效的措施㊂经过一段时间的运行摸索,我厂已基本实现了全厂用水量合理分解和布置,不仅大幅降低了来水量,减少水源地水量的消耗,而且在此基础上也优化了设备的运行规律,在全面实现废水零排放的国家环保要求下,同时,也为我厂节约了大量的水电成本㊂参考文献:[1]李青,刘学冰,张兴营,何国亮.火电厂节能减排手册[M].北京:中国电力出版社,2014.作者简介:付丽丽,江西宜春京能热电有限责任公司㊂061。

火力发电厂废水“零排放”节水技改分析

火力发电厂废水“零排放”节水技改分析

火力发电厂废水“零排放”节水技改分析火力发电厂是目前主要的能源供应方式之一,然而火力发电厂在发电过程中产生大量的废水,给环境带来了严重污染。

为了减少对环境的负面影响,火力发电厂需要进行废水“零排放”的节水技改。

下面将对废水“零排放”的技改方案进行详细分析。

首先,需要对火力发电厂的废水处理系统进行改造和升级。

传统的废水处理系统主要采用化学药剂和物理处理方法,如混凝沉淀、过滤和氧化等。

这些方法虽然能够减少废水的污染物浓度,但却无法完全去除有害物质,且处理废水需要大量的水和药剂。

因此,需要引入先进的废水处理技术,如膜分离、活性炭吸附和电化学氧化等,以实现废水的高效处理和净化。

同时,可以利用生物技术,例如利用厌氧菌和好氧菌进行废水处理,这样可以降低能耗并提高废水处理效果。

其次,废水处理后的产生的净水还可以被回收和再利用。

废水中可能含有大量的水分和有价值的物质,如水中的盐分和金属离子可以通过逆渗透和蒸发结晶等技术进行回收。

这样不仅可以节约水资源,还可以减少废水对环境的排放。

此外,废水中的有机物质也可以通过生物发酵和生物降解等方法进行回收利用,用于生产生物质能源或者制备化学品。

再次,可以对火力发电厂的用水系统进行优化。

火力发电厂在使用过程中需要大量的冷却水和循环水。

传统的冷却水系统通常采用开回路或者半开回路冷却系统,这种系统存在水耗大、水质容易受到污染以及水温升高等问题。

可以采用封闭回路冷却系统,将冷却水进行循环使用,减少用水量的同时也能够提高能源利用效率。

另外,可以采用循环冷却水进行再生澄清,再使用在锅炉补给水系统或者排放到外部环境。

最后,需要加强对火力发电厂的废水管理和监测。

对火力发电厂的废水排放进行严格的监管,确保达到国家和地方的废水排放标准。

建立完善的监测系统,对废水中的主要污染物进行实时在线监测,及时发现和处理异常情况。

此外,加强废水处理厂的运行和管理,定期进行系统的检修和维护,确保废水处理系统的正常运行。

火电厂废水“零排放”工程初步探剖

火电厂废水“零排放”工程初步探剖
济 、环 境 、社 会 效益 巨大 ,国内 海水 提 取 系统 、预 处理 系 统 、反 设 置 五套 废 水处 理 系统 ,分 别 为

些火 电厂也 正 陆续 开 展此 项 工 渗透 系 统 、能量 回收 系统 、供 电 2 X 1 0 m 3 / h生 活 污 水 处 理 系 统 ,
日均 产水 量 2 6 0 0 m 3 / d 。
2 、用水 系统
厂 内淡 水用 水 系统 包括 工 业
中 国 经 济 社 会 可 持 续 发 展 的 瓶 超 临 界燃 煤发 电机组 ,二 期 两 台 用水 、生活 用水 和 化 学用水 以及 颈 。 作 为 用 水 大 户 的 火 力 发 电 6 6 0 MW 超 超 临界 燃 煤发 电机 组 , 其 他工 业杂 用水 ,全 厂淡 水用 水 厂 ,面对 水 资 源 匮乏 和污染 ,应 分 别 于 2 0 0 8年 9月 和 2 0 1 0年 7 量具 体数 据 如表 1 所示。
I N D U S T R I A L WA T E R T R E A T ME N T 1 工业水处理
火电厂废水 “ 零排放’ ’ 工程初步探讨
文 /蒋狄 希 ( 浙 江浙 能 乐清发 电有 限责任 公 司 浙江 乐清 3 2 5 6 0 0 )
随着 中国经 济社 会 的快 速 发 市 南 岳镇 和蒲 岐镇 区域 内 ,乐清 展 ,水 资 源 短 缺 矛 盾 E t 益突 出 , 湾 西 岸 , 目前 总 装 机 容 量 达 到 5 2万 千 瓦 ,一 期 两 台 6 0 0 MW 资源 型 和水 质 型缺 水 已成 为制 约 2
序 号 1 2 3 4 5 项目 工 业 杂 用 水 脱硫 工 艺 用水 二级 R / o 进 水 生活 用 水 锅 炉补 给 水 系统 单 位 m 。 / h m / h m 。 / h m 。 / h m 。 / h 循 环 水量 补充 水 量 5 0 2 5 : 3 O 0 O O 1 2 O 1 2 7 4 0 6 8 备 注 一级 R / o供 水

火力发电厂废水“零排放”节水技改分析

火力发电厂废水“零排放”节水技改分析

277随着时代的进一步发展社会对于电力资源的需求正在不断增加,各种类型的火力发电厂也在不断增加,为社会生产与发展提供了充足的电力。

在火电厂运行的过程中,会产生一些工业废水,这些废水在经过有效处理以后,又可以新的资源形式被应用于其他生产形式,进而实现“零排放”与节能的同步进行,减少火力发电厂对于资源的消耗,提高火力发电厂的经济效益与社会经济价值,为其今后的可持续发展奠定基础。

1 火力发电厂工业废水的种类及特点火力发电厂在运行的过程中往往是会产生诸多工业废水,这些工业废水中含有较多的有害物质,若是没有得到有效处理将会直接影响到生态环境。

目前,火电厂所产生的工业废水,主要是划分为以下几个类型:第一种是输煤系统晓晨的清洗污水。

由于煤炭在运输的过程中会产生较多的灰尘,而为了减少灰尘可能会对机械设备造成的影响,通常都是需要用清水将这些灰尘洗去,虽然这些清洗废水已经在沉淀池经过了沉淀,但是污水中仍然有较高的煤粉、悬浮物等;第二种是除灰浓缩池溢流水[1]。

这一类型的污水悬浮物相对较高,主要是包含了漂珠、粉煤灰等成分,pH值较高,而其中也包含了一些有害的微量元素。

第三种是化学水处理排水。

这一类型的废水主要是包括化验污水、脱硫废水和除盐设备的再生污水等。

除此之外,还有锅炉排的污水、含油污水等等。

这也就不难看出火力发电厂所产生的工业废水,具有多样性特点,废水种类较多,且大部分废水的浊度都相对较低。

若是从性质上进行划分,火电厂废水的主流是非稳定流,且具有较高的污染性,在排放以后主要是针对悬pH值、浮物以及石油等物质进行处理,从而减少工业废水的危害。

2 火力发电厂废水“零排放”节水技改的重要性火力发电厂是为人们生活提供基础用电的基本保证,其安全运行将直接决定了供电网络是否能够稳定运行。

一般情况下火电厂的运行,需要消耗较多的资源,将其转化为电能,尤其是煤炭与水资源,是维持火电厂运行的主要能源,在保证资源供给稳定的同时,也会产生较多的工业废水。

火力发电厂节水和废水零排放技术研究

火力发电厂节水和废水零排放技术研究

火力发电厂节水和废水零排放技术研究发布时间:2021-10-29T08:20:32.208Z 来源:《当代电力文化》2021年第16期6月作者:武文[导读] 火电厂的节水、废水零排放之间存在着紧密联系。

在系统工艺源头进行清污分流和废水减排处理,不同类型的武文新疆金川热电有限责任公司新疆巴州和静县 841303摘要:火电厂的节水、废水零排放之间存在着紧密联系。

在系统工艺源头进行清污分流和废水减排处理,不同类型的废水收集后分质回用并单独处理,一方面可以将废水的排放量控制下来,另一方面还能起到节约环保的效果,如此,便可全面提高电厂的环境、社会以及经济效益。

关键词:火力发电厂;节水;废水零排放技术;探讨与分析前言我国水资源的分布具有不均衡的特点,且长期处于干旱缺水的状态。

火力发电厂对水资源的消耗极大,在节水减排上拥有可观的开发潜力。

火电厂的节水、废水零排放之间存在着紧密联系,其中零排放是指采取措施将会影响到环境的水减少到零,水进入电厂后,以蒸汽的形式变成大气组分,或者采取污泥形式进行填埋也能达到同样的效果。

1.废水零排放“零排放”广义的来说指的是不向生态环境中排放任何废弃物,包括废水、废液、废气、固体废物等。

废水零排放在文中主要讲的是工业废水实现零排放。

1972年,美国针对水污染控制法2提出了修正,特别是针对工业废水做出了相应的要求。

具体是对工业废水进行了明确的限制排放,要求排放单位在1983年之前完成最佳的排放限度,在1985年之后完成不向通航的水运排放的目标。

也正是因此,废水零排放的概念应运而生。

废水零排放指的是除去自然损失蒸发的损耗之外,工业用水在厂内循环,不向外排放,实现水循环,循环中的盐通过蒸发、结晶等以固体的形式排出。

绿水青山就是金山银山,现如今,生态环境问题是我们当下需要重点解决的时代命题,也是关系着民生的社会问题,关系着全党的使命问题。

建设美丽中国,和谐社会,绿色生态,坚决打赢污染防治和守护蓝天碧水的攻坚战,是是生态文明建设的重要举措,关系着祖国的发展和人们能够的未来,是实现人民美好生活大的必要要求,是实现中国大计的关键一步。

对实现火电厂废水零排放的技术与方法探讨

对实现火电厂废水零排放的技术与方法探讨

处理系统( 包括凝结水精处理) 的清洗水、 冲洗水 因水质较好 , 水量也大 , 经废水处理系统处理 则 后回收利用。 2 . 2锅炉排污水 、水汽取样水等水质较好 , 可单独 回收 ,用于锅炉补 给水处 理的反渗透进 水, 既可减少地 下水的取用量 , 又可减轻废水处 理压力 , 约能源 , 节 同时 , 还可 以作为循 环冷却 水的补充水 。 23生活 污水在进 入污水处 理站之前 基本 . 已分解完毕 , 时的生活污水有 物机含量较低 , 此 水质较好 , 若以生物转盘降解效果较差 。 而粉煤 灰可 以吸附水 中有机物 , 因此 , 可将生活污水打 人灰浆池 , 通过 灰水管道送至灰 场 , 既可 以减少 对外界环境的污染 。 又降低了运行成本 。
工 业技 术
Caeeoi dot嵋 h h s de 篮 棚 ■一 iN T ng P 瞄囵团圜 阁 n w cl a rc o n u● e法探讨
杨 斌 胡琼华 王 竞 丰
( 云南电力技术 有限责任公 司, 云南 昆明 6 0 5 ) 5 0 1
1实现废水零排放的关键技术 1 自 . 净式生活废水净化技术 1 自净式生 活废水净化技术是 以水解( U B H S) 方 式对废水 中 的有 机污染 物进行 生物 降解 , 将 长链 有机物 和部分无机物 ( 浮物 等) 如悬 分解 成 短链有机物 , 增加废水的可生化性 。该技 术运行 成 本低 、 维护 , 应水量 、 免 适 水质 负荷变 化 能力 强, 使用寿命长 , 运行稳定。 生物膜法 治理生括废水是该技 术的关键所 在 。细菌 、 生动物、 原 后生动物等微 生物在滤料 或某些载体上生 长繁殖 , 形成膜状 活性污泥 , 与 污水接触 , 物膜上的微生物摄取 污水 中有 机 生 污染物作为营养 , 从而使 污水得到净化 。 该 工艺 由厌氧接触 膜式水 解沉 淀反 应器 、

关于小型火电厂废水零排放的讨论

关于小型火电厂废水零排放的讨论
水。
的 ,处理难度大 、费用高 。较好 的措施是将 冲灰水闭路循 环;使 冲灰系统 只补水 ,不排水 。 冲灰 系统对 补水水 质没有 特殊的要求 ;并且 粉煤灰具有 很好的 吸附性能 ,可 以净化其 他废水 的油污和有机污染 物 ;所 以其他 系统 的废水用于冲灰是较好 的节水方案 。 23化学水处理系统 . 化学水处 理系统包括二级 除盐 系统和反渗 透系统等 。废 水主要 包括离子交换再 生废 水 、过滤 器反洗废水 和反 渗透系统 的浓 侧排水 等 。废水 中的硬度。 c靠 度较高 、p l H变化大 ,水质较差 。较好 的回用方案是作为冲 灰 系统的补水 。 2 . 4煤场废水 煤场废水 的污染 物较 为单一 ,主要 是 s s以及微量 重金属 的污 染 。若循环使用 ,则微量的重金 属离子可以不处理 ,只处理 s 是 比 s 较容易的。使用高效混凝剂处 理 s ,可以使煤场废水形成闭路循环 , s 不排污水 。 25含油 废 水 . 含油废水水 量小 ,污染物 单一 。它可 以作 为原煤加 湿系统和 冲 灰系统 的补水 。当作 为原煤加 湿系统的补水 时 ,油污可 以作 为燃料 烧掉 ;作 为冲灰 系统的补水 时,油污被粉煤灰吸附。 2 . 用 水 系统 6杂
摘 要 :通过对小型火电厂用水和排 水的水质特征研 究,并 以大同热 电有限责任公 司为例 ,提 出合理的 节水工 艺和废水资源化技术 。通过 这些技术 的应用,实现小型火 电厂废水零排 放。火电厂废 水零排放 的实施 ,不仅保护 了电厂所在地 的环境 ,同时还 节约 了用水,为解 决水资 源
短缺 立 下 了不 可磨 灭的 贡 献 。 关键 词 :小 型 火 电厂 ;废 水 ;零排 放
哈药集 团制药总厂是一个 大型制药企业 的 自备电站 ,拥 有七炉 七 机的火 力发电站 ,以供气供 热为主 。在 全国象我们这样 的小型火 电厂在我国 占有很大的 比重 ,北方 的大 多数以供热为 主的机组都不 大 。虽然小型火电厂的用水 量相对较小 ,但是由于许 多电厂建设时 期 较早。水务管理技术落后 ,使得耗水量 和废水排放量很 大 。采用 新 的废水 口用工艺和先进 的水 务管理技术 ,实现小型火 电厂的废水 零排放 。不仅可 以减少污染 而且可 以节约 用水 。这对 于北方 尤其是 西北缺水地 区有着非常重要的意义。 l小型火电厂废水水质水量特 点 小型火电厂 的废水一般 分为除灰废水 、冷却 系统排水 、化学处 理系统排水 、输煤系统废水 、厂 区生活废 水 、含油废水 和杂用水 系 统排水等。其中除灰废水 和冷却水 系统排 水水量 占整个 电厂废水 的 8%左右 【 0 l 1 。其它废水水量由电厂的具体用水情 况而定 。冷却水 系统 排水水质较好 ,只是温度 和 C D较 高。除灰废水水质差 ,水 中不仅 O C OD和 S S很高 ,还含有许多重金属元素。 2小型火电厂各用水 系统节约用水 和废水 回用措施 小型火电厂废水 的水量 大 ,各用水 系统水质差别 大。若将 电厂 废水集中处理后再用 ;不但 处理难度 大 ,而且从经 济上也是不可行 的。实施废水零排放必 须分别考虑各 用水 系统 ,提 高水 的重复利用 率和废水资源化程度 ,在生产过程 中减少用水和 排水 ;这不仅技术 上可行,经济上电厂也是可 以承担的。 21 .循环冷却水 系统 循环 冷却水系统用水量 占火电厂用水 量的 9 %左右 。但补水 量 0 和排污水量较少 ,并且 与浓缩倍率有 关。当浓缩倍率提高 到 50时 , . 补水量和排污水量 只占循环水量 的 22 .%和 05 .%左右。大多数小型火 电厂现行冷却水系统的浓缩倍率仅 2 左右 ,浓缩倍率还有很大的提 . 0 升空间 。冷却水 系统 的排污可 以作 为低级用水 系统 的补水 ( 例如冲 灰系统、原煤加湿系统等) 。 2 . 2冲灰系统 小型火电厂大多采 用低浓度输 灰系统 ,灰水 比一般 为 11 。冲 : 0 灰 系统耗水量较大 ,占电厂总耗水量 的 5%左右 。冲灰废水水 质较 0

浅谈火力发电厂废水“零排放”方案

浅谈火力发电厂废水“零排放”方案

浅谈火力发电厂废水“零排放”方案作者:邵冬来源:《中国科技博览》2018年第23期[摘要]本文分析了燃煤电厂废水的形成和危害;探讨了燃煤电厂脱硫废水自身的特点及燃煤电厂脱硫废水的零排放处理工艺。

[关键词]电厂,脱硫废水,零排放,处理工艺中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)23-0324-01前言本电厂未设置工业废水处理系统,产生的工业废水直接外排。

生活污水处理系统处理后的水也直接进入排水管外排。

直接外排不仅造成了严重的资源浪费,而且降低了一定的经济效益。

1 水源条件本电厂水源地用水取自距厂址西南约6Km处的泉水,通过2条管径为1000mm,管线长9.8Km补水管线,4台补给水泵,抽取到厂区。

2 工程设计主要节水设施2.1 为满足节水要求,二期工程主机冷却采用间接空冷方案设计;2.2 污水综合处理系统设计处理水量为600t/h,用絮凝沉淀、过滤、超滤、反渗透等处理水工艺,将循环冷却水排水处理后用于生产,处理后的水用于脱硫。

处理水量平均为280t/h,回收率在50%左右,即排水量140t/h左右。

2.3 生活污水处理站设有两套处理量为10m3/hWSZ-M-10型地埋式生活污水处理设备。

生活污水平均流量为17t/h,其主要污染物是BOD5、COD和SS,对其进行集中处理,处理方式为生物接触氧化法,处理后排入厂区总排口。

2.4 煤泥水处理站设有两台处理设备,每台设备的处理能力为10m3/h,因系统进行反洗维护,每天的处理能力为300m3/d,整套设备全部采用自动控制。

煤泥水量为每天150t左右,经处理后全部回用。

2.5 厂区含油废水主要包括卸油站台和燃油泵房冲洗形成的含油污水,每天5t左右,通过油水分离器将油水分离,油回用到油储罐,水回收利用。

3 废水来源和水质最小日平均流量为2.1m2/s,泉口标高463.3m,水温15.8℃,矿化度399.5mg/L,化学类型属重碳酸、硫酸钙镁型水。

火电厂废水零排放技术路线比较及影响因素分析

火电厂废水零排放技术路线比较及影响因素分析

火电厂废水零排放技术路线比较及影响因素分析摘要:随着国家环保政策的实施,火电厂废水零排放势在必行。

火电厂废水零排放工作分为深度节水和末端废水同化处置两个阶段。

本文主要根据存在的问题,提出了火电厂废水零排放技术路线制定的相关建议。

关键词:火电厂;废水零排放;深度节水;末端废水固化;超低排放1空冷型火电厂深度节水技术路线1.1技术路线介绍由于循环冷却水系统的不同,与同容量的湿冷机组相比,不同等级单机容量的空冷机组节水率在60%-90%。

对于空冷电厂来说,整体节水的空间较小,建设废水零排放系统主要是为全厂废水的分类分级回收利用以及全厂末端高浓度废水的最终处置。

北方某空冷电厂(以下简称电厂A)采用循环流化床锅炉,灰渣系统为干除灰干除渣。

全厂产生的废水主要包括辅机循环排污水、化学车间排水(超滤反洗水、反渗透浓水、离子交换再生废水)、预处理系统滤池反洗水、机炉杂排水等。

由于各类废水的水量较小,电厂A将以上废水收集后进行同一处理,其工艺流程如图1所示图1 工艺流程2.空冷型火电厂存在的问题综合考虑电厂A的深度节水路线,主要存在以下问题(1)电厂A所产生的废水中辅机循环排污水和反渗透浓水属于高盐废水,其余如超滤反洗水、滤池反洗水、机炉杂排水等均属于低盐废水。

离子交换系统产生的废水根据再生的过程可分为再生置换阶段的高盐废水和反洗正洗阶段的低盐废水,其中低盐废水量占总废水量的70%以上。

(2)电厂A深度节水工艺中设置了钠床和弱酸离子交换设备,交换器在再生过程中均会由再生液引入新的离子,而该部分离子均会进入到最终全厂的末端废水。

3末端废水固化处置技术路线经过用水和排水规划及梯级回收实现深度节水后,火电厂最终产生的无法消耗的末端废水主要包括离子交换再生系统所排高盐废水和经过处理后满足达标排放要求的脱硫废水。

由于全厂所有用水中的盐分全部通过各种形式进入该部分废水,其主要水质特点为含盐量高且属于硫酸钠的饱和溶液,结垢倾向大,腐蚀性强、目前对该部分废水主要有5种处置方式:(1)直接蒸发结晶固化处理;(2)浓缩后再进行蒸发结晶固化;(3)喷入除尘器前的烟道再进行蒸发;(4)废水经调质后在烟道外利用烟气余热进行蒸发;(5)机械雾化蒸发。

火力发电厂废水零排放可行性研究报告

火力发电厂废水零排放可行性研究报告

大唐华银金竹山火力发电分公司全厂废水治理可行性研究报告湖南省环境保护科学研究院Hunan Provincial Research Academy of Environmental Sciences院长:马超主管副院长:熊如意总工程师:田石强湖南省环科院环境工程有限责任公司Hunan Provincial Research Academy of Environmental Sciences&environmental engineering co.,Ltd.董事长:马超高级工程师总经理:熊如意副研究员副总经理:李向辉注册环保工程师项目负责人:许灿工程师编制人:许灿工程师田苗工程师何先洲工程师李玲工程师目录第1章工程概况......................................................1.1、工程概况 .......................................................1.2、项目背景及现状 .................................................1.3、项目必要性 .....................................................1.4、设计依据及采用的规范和标准 .....................................1.5、设计原则 .......................................................1.6、设计范围 ....................................................... 第2章改造方案. (23)2.1、净化站废水处理改造 .............................................2.2、含煤废水处理改造 ...............................................2.3、生活污水处理站改造 .............................................2.4、脱硫废水处理改造 ...............................................2.5、石膏废水处理改造 ...............................................2.6、含油废水处理改造 ...............................................2.7、含灰废水处理改造 ...............................................2.8、工业废水处理站改造 .............................................2.9、主厂区卫生废水处理改造 .........................................2.10、事故池设置 ....................................................2.11、全厂废水总排口规范 ............................................2.12、贮灰场排口规范 ................................................ 第3章项目管理及实施计划............................................3.1实施原则及步骤...................................................3.2项目建设管理机构.................................................3.3项目运行的管理机构 (65)3.4人员培训.........................................................3.5实施计划......................................................... 第4章投资估算......................................................4.1、直接费用 .......................................................4.2、总投资估算 .....................................................4.3、新增系统运行成本估算 ........................................... 第5章安全生产、消防、节能与应急预案................................5.1、劳动保护和安全生产 .............................................5.2、消防 ...........................................................5.3、节能 ..........................................错误!未指定书签。

浅谈火力发电厂废水零排放(论文)

浅谈火力发电厂废水零排放(论文)

浅谈火力发电厂废水零排放摘要火力发电作为现代社会电力发展的主力军,在提出建设和谐社会、发展循环经济的大背景下,如何降低火电技术对环境的影响,对不可再生能源的影响,在电力产能过剩的形势下,只有火电技术必须不断提高发展,才能适应和谐社会的要求。

火力发电过程中,水和我们身体的血液一样重要。

而废水的产生又不可避免,目前各式各样的废水零排放处理方案不胜枚举,如何做到火电厂废水零排放,实现节能降耗已经成为今后各火电厂共同面对的难题。

关键词火电厂;废水零排放;Abstract thermal power generation as the main force of the development of modern social power, proposed the building of a harmonious society, under the background of the development of circular economy, how to reduce the effect of thermal power technology on the environment, does not affect the renewable energy, under the power of overcapacity situation, only the fire power technology to continuously improve the development of, can adapt to the demand of harmonious society. In the process of thermal power, water and our body's blood is as important. And wastewater is inevitable, at present all kinds of zero discharge of wastewater processing schemes are too numerous to mention, how to achieve zero discharge of wastewater of thermal power plant, to achieve energy-saving consumption has become the problem faced by future thermal power plants .Keywords zero discharge of waste water in thermal power plant;在我国缺水干旱地区,合理有效利用水资源尤为重要,节约用水既可以减少用水量,又减少污水产生量,减轻排水对厂区周围环境的影响,火电厂在设计过程中,根据各工艺过程对水量和水质的要求,结合水源条件,从节约用水、保护环境,确保火电厂经济、安全运行等角度出发,建立合理的水量平衡系统,按照“清污分流”、“一水多用”的原则对各类废水进行处理、回用,减少全厂耗水量。

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第26卷第5期水利电力机械Vol .26 No .5 2004年10月WATER C ONSER VANCY &ELECTRIC POWER MAC HI NERY Oct .2004 ·工业工程·火电厂水务管理与零排放设计研究R esearch on the management of water s ystem and the design of zero water drainage in the power plant裘晟1,李磊2(1.郑州市水利建筑工程局(公司),河南郑州 450004; 2.河南省电力勘测设计院,河南郑州 450007)摘 要:介绍了火电厂水务管理的目的,在深入分析火电厂用水状况的基础上,对用、排水进行了科学的分配。

进而提出了零排放的设计方案,把节约用水和保护环境作为设计的主要目的。

关键词:水务管理;零排放;浊污分流;梯级分配;火力发电厂中图分类号:X703:TK223.5:TK284.7 文献标识码:B 文章编号:1006-6446(2004)05-0049-05收稿日期:2004-03-11作者简介:裘晟(1970-),女,浙江镇海人,郑州市水利建筑工程局(公司)工程师,从事水利工程施工管理方面的工作。

0 引言随着工农业的迅速发展,因水资源的日益紧缺,使得水资源成为制约电厂建设的重要因素。

虽然在部分地区水资源的矛盾不太突出,但因存在水资源的不合理利用,不但造成了水资源的浪费,同时也增加了处理废水的投资。

无论从经济效益还是从社会效益出发,每一个工程都应该对水资源的合理利用作详细的论证,结合各用水点对水量水质的不同需要,从设计角度出发,考虑到目前管理水平的实际情况,对全厂的水量进行科学的分配和控制,达到既满足工艺需要,又满足节水、节能、节省投资的要求。

1 水务管理的目的火力发电厂内存在着各种用水系统,各用水点的用水量以及对水质的要求也不尽相同。

设计中必须把全厂用水看作一个整体,协调好各用水户的工艺流程,做好水量平衡、水质平衡。

水务管理的目的在于:“在满足电厂安全运行的前提下,按照各工艺系统用水量及对水质的要求,结合水源条件,合理选择水源和供水系统;根据各排水点的水量水质和环保要求,合理确定各排水系统及废水处理方案;通过行之有效的技术措施,对电厂各车间各设备用排水量进行平衡及重复使用,并监测和控制运行中的用排水量和排水水质,以最小的投资获得最大的节能效益,从而达到节约用水和保护环境的目的。

”通过水务管理找到适合电厂特点的零排放技术方案。

2 水务管理设计内容结合某火力发电厂2×300MW 机组的设计,介绍了水务管理的基本步骤和设计思路。

2.1 对全厂用水状况进行分析2.1.1 用水分类间接冷却水:用于主机、辅机冷却器,如凝汽器、主机冷油器、发电机空气冷却器、氢气冷却器等等。

直接冷却水:如轴承冷却水、锅炉排污冷却水等。

除灰、渣用水:用于炉底密封、炉渣熄火、冲排灰渣、干灰调湿、输送风机和气化风机冷却等。

化学处理用水:锅炉补给水。

生活、消防用水。

厂区杂用水、机房杂用水、输煤系统冲洗用水、煤场喷洒用水等。

2.1.2 用水量、用水水质特点及用水损失凝汽器:夏季最大冷却水量为67100m 3/h ,冬季冷却水量为40260m 3/h 。

维持系统稳定,保持一定的浓度。

其消耗在冷却塔蒸发、风吹和循环水排污中体现。

·50·水利电力机械2004年10月表3 常规设计补充水量计算项目本期工程补充水量/(m 3/h )(2×300M W )用水量回收量损耗量产生废水量/(m 3/h )备注冷却塔蒸发损失98009800P =1.33%冷却塔风吹损失680680P =0.1%循环水排污15015000工业用水100010089代替循环水排污100/(m 3/h )生活及消防用水2002010调湿灰用水140140代替循环水排污14/(m 3/h )栈桥冲洗、煤场喷洒100100代替循环水排污10/(m 3/h )化学用水120012030灰场喷洒252500代替循环水排污25/(m 3/h )不可预计用水11001100合计15971751422129(0.395m 3/s ) 冷却塔:蒸发损失980m 3/h ,风吹损失68m 3/h ,合计损失总量1048m 3/h 。

辅机冷却水量,主要供主厂房各冷却器冷却水,闭式循环。

水质指标同循环水。

其水量全部回收。

辅机冷却水量可以通过列详细的表格计算出来,详表略。

部分不能直接回收到循环水系统的工业水见表1。

表1 部分不能直接回收到循环水系统的工业水水量、水质分析项目水量/(m 3/h )水质备注燃油泵房油泵冷却水10循环水或补充水不常用锅炉房杂项用水20循环水或补充水汽机房杂项用水20循环水或补充水锅炉炉底密封水15不结垢,SS 小于20mg /L 捞渣机密封水20不结垢,SS 小于20mg /L 渣浆泵轴密封水15不结垢,SS 小于20mg /L全部混入渣系统,消耗约11t /h合计100 除锅炉炉底密封水蒸发外,锅炉炉底密封水、捞渣机密封水和渣浆泵轴密封水可能会有部分溢流,溢流水与捞渣机密封水、渣浆泵轴密封水均进入除灰渣系统,在渣脱水仓处溢流。

化学水处理用水:为锅炉汽水损失、排污、自用水及循环旁路弱酸处理自用水,详见表2。

表2 化学水处理用水项目用水量/(m 3/h )水质情况备注汽水损失70纯水消耗反清洗自用水30高含盐量废水排放排污20优于补充水可回收循环水弱酸处理自用水30高含盐量废水排放澄清过滤自用水1悬浮物超标泥饼消耗合计151 循环水排污水:150m 3/h 。

灰库调湿灰用水:平均用水量14m 3/h ,最大45m 3/h 。

输煤栈桥冲洗用水及煤场喷洒用水:最大用水量100m 3/h ,处理后自循环。

平均消耗水量10m 3/h 。

生活用水:最大用水量100m 3/h ,平均用水量20m 3/h 。

其中10m 3/h 消耗掉,10m 3/h 经过处理后排到工业废水处理站。

消防用水:最大用水量900m 3/h ,消防时才用。

不计入水量消耗。

2.2 用水、排水的科学分配根据本期工程的水源条件和确定的供水系统方案,以及上述各用水点、用水量、不同的水质要求和排水点、排水量的情况,通过对水量的平衡计算和水务规划,找到适合电厂特点的节水与零排放技术方案。

2.2.1 常规电厂的设计思路根据以往的设计经验与节水措施,如循环水排污再利用、废水处理水供除灰等采用分级利用的方式可以得到的补充水量,计算详见表3。

从表3中可以看出,总消耗补充水量为1597m 3/h ,废水129m 3/h 。

用水基本采用分级使用的方法:补充水※循环水※排污※废水处理※喷洒等随物料消耗。

但是由于循环水浓缩倍率的要求,废水经过常规工业废水处理站处理,有129t /h 达标废水,无法回收到循环水系统,白白浪费。

若要回收利用,必须再经过除盐处理系统。

2.2.2 零排放设计方案从表3可以看出,达不到零排放的根本原因在于,循环水排污水(或者代替循环水排污的水)在经过普通的工业废水处理站处理后,没有用户使用或者使用不完,要回用就必须上反渗透除盐。

这样投资过大,虽然实现零排放但明显不经济。

因此,我们第26卷第5期裘晟,等:火电厂水务管理与零排放设计研究·51·表4 补给水量的计算项目本期工程补充水量/(m 3/h )(2×300MW )用水量回收量损耗量产生废水量/(m 3/h )备注冷却塔蒸发损失98009800P =1.33%冷却塔风吹损失680680P =0.1%循环水排污15015000开式工业用水1505050生活及消防用水2061410废水回收处理补入循环水化学用水1502013060处理后供低级用户使用不可预计用水11001100循环水澄清过滤自用水1010经脱水机后,随泥饼消耗栈桥冲洗、煤场喷洒(10)0(10)0由化学废水供给开式工业用水2(50)(39)(11)(39)由化学废水供给,再处理后供灰场、调灰调湿灰用水(14)0(14)0灰场喷洒(25)0(25)0由开式工业水2供给合计1529226130360+60想到了利用循环水排污供给锅炉补给水处理;悬浮物超标水与高含盐废水分排方式,使得工业废水中不掺高含盐水,保证了工业废水中盐分不超标(与循环水水质相比),这样工业废水经过简单处理后可以补进循环水。

高含盐废水让最低级用户直接消耗掉。

按照零排放设计方案,全厂补给水量计算见表4。

通过浊污分流、结合多级用水分配,本次设计方案工业废水处理站有60m 3/h 左右废水经过简单的物理处理后,有54m 3/h 回收到循环水,另外4m 3/h 随污泥消耗掉;高含盐废水经过调pH 值和脱稳加阻垢剂处理后供低级用户消耗。

因此,总补给水量减少到1303m 3/h 。

与常规设计相比补充水耗水量减少了119t /h ,节水10%左右。

同时电厂没有废水外排,大大减少了排污费。

2.3 零排放技术方案的节水效果2×300MW 机组最大补充水量:1303m 3/h (0.362m 3/s ),折合千兆瓦耗水量0.603m 3/s ,比国家要求的(单机容量300MW 以上火电厂)千兆瓦耗水量0.96m 3/s 的指标节水约37.2%。

比21世纪示范电厂每千兆瓦耗水量0.83m 3/s 节约24.6%。

节水效果较为显著。

2.4 零排放设计方案的工程措施电厂实施零排放技术,建设的设施包括:生活污水处理设施、煤泥废水处理设施、工业废水处理、循环水旁流处理系统、污水复用水系统、WMM 型水务管理系统等。

2.4.1 生活污水处理在厂区内设一座生活污水处理站,采用接触氧化法。

其流程如图1所示。

经处理后的生活污水水质满足国家新扩改一级图1 生活污水处理流程排放标准。

2.4.2 煤泥废水处理在煤场附近设2套煤泥处理设施,以对因冲洗栈桥产生的含煤泥废水进行处理,总处理量为40m 3/h 。

其工艺流程为煤泥沉淀池※调节池※加药※一体化过滤处理装置※循环重复使用。

处理后的水除煤泥本身所带走的水量外,其余水继续供栈桥冲洗,重复利用。

2.4.3 工业废水处理除上述几类排水分别进行处理外,本期工程经过优化分配将工业废水集中在一起,统一进行处理,其废水包括:锅炉房杂用水、汽机房杂用水、处理后生活水。

处理合格后进入循环水系统。

系统流程如图2所示。

2.4.4 循环水旁流处理循环旁流处理总量为450t /h ,其工艺流程为:循环水※升压泵※澄清过滤处理设施※弱酸处理设施※循环水泵前池。

2.4.5 污水复用系统收集高含盐量废水,经过pH 调节和加阻垢剂、稳定剂处理后,通过复用水泵打到低级用户使用。

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