压力容器设计工程师培训教程(2005版)

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第一章法规与标准1--1压力容器设计必须哪些主要法规和规程?答:1.《特种设备安全监察条例》国务院2019.6.12.《压力容器安全技术监察规程》质检局2000.1.13.《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》质检局2019.1.14.《锅炉压力容器制造监督管理办法》质检局2019.1.15.GB150《钢制压力容器》6.JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》7.JB/T4735《钢制焊接常压容器》8.GB151《管壳式换热器》。

1—2 压力容器设计单位的职责是什么?答:1.应对设计文件的准确性和完整性负责。

2.容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。

3.容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。

1—3 GB150-2019《钢制压力容器》的适用和不适用范围是什么?答:适用范围:1.设计压力不大于35Mpa的钢制压力容器。

2.设计温度范围根据钢材允需的使用温度确定。

不适用范围:1.直接火焰加热的容器。

2.核能装置中的容器。

3.经常搬运的容器。

4.诸如泵、压缩机、涡轮机或液压缸等旋转式或往复式机械设备中自成整体或作为组成部件的受压容器。

5.设计压力低于0.1Mpa的容器。

6.真空度低于0.02Mpa的容器。

7.内直径小于150mm的容器。

8.要求做疲劳分析的容器。

9.已有其它行业标准管辖的压力容器,如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用压力容器和搪玻璃容器。

1—4 《压力容器安全技术监察规程》的适用与不适用范围是什么?答:使用范围:(同时具备以下条件)1.最高工件压力(P W)大于等于0.1Mpa(不含液体压力)的容器。

2.内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于0.15m,且容积V大于等于0.25m3的容器;3.盛装介质为气体、液化气体、或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的容器。

不适用范围:1.超高压容器。

2.各类气瓶。

3.非金属材料制造的压力容器。

4.核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备用的压力容器、锅炉安全技术监察适用范围内的直接受火焰加热的设备(如烟道式余热锅炉等)。

压力容器设计人员培训教材

压力容器设计人员培训教材

第一章法规与标准1--1压力容器设计必须哪些主要法规和规程?答:1.《特种设备安全监察条例》国务院2003.6.12.《压力容器安全技术监察规程》质检局2000.1.13.《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》质检局2003.1.14.《锅炉压力容器制造监督管理办法》质检局2003.1.15.GB150《钢制压力容器》6.JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》7.JB/T4735《钢制焊接常压容器》8.GB151《管壳式换热器》。

1—2 压力容器设计单位的职责是什么?答:1.应对设计文件的准确性和完整性负责。

2.容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。

3.容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。

1—3 GB150-1998《钢制压力容器》的适用和不适用范围是什么?答:适用范围:1.设计压力不大于35Mpa的钢制压力容器。

2.设计温度范围根据钢材允需的使用温度确定。

不适用范围:1.直接火焰加热的容器。

2.核能装置中的容器。

3.经常搬运的容器。

4.诸如泵、压缩机、涡轮机或液压缸等旋转式或往复式机械设备中自成整体或作为组成部件的受压容器。

5.设计压力低于0.1Mpa的容器。

6.真空度低于0.02Mpa的容器。

7.内直径小于150mm的容器。

8.要求做疲劳分析的容器。

9.已有其它行业标准管辖的压力容器,如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用压力容器和搪玻璃容器。

1—4 《压力容器安全技术监察规程》的适用与不适用范围是什么?答:使用范围:(同时具备以下条件)1.最高工件压力(P W)大于等于0.1Mpa(不含液体压力)的容器。

2.内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于0.15m,且容积V大于等于0.25m3的容器;3.盛装介质为气体、液化气体、或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的容器。

不适用范围:1.超高压容器。

2.各类气瓶。

3.非金属材料制造的压力容器。

4.核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备用的压力容器、锅炉安全技术监察适用范围内的直接受火焰加热的设备(如烟道式余热锅炉等)。

卧式容器压力容器设计工程师培训教材

卧式容器压力容器设计工程师培训教材

卧式容器和压力容器的工程应用
石油和石化
描述卧式容器和压力容器在 石油和石化行业中的广泛应 用。
化工
介绍卧式容器和压力容器在 化工领域的重要性和实际应 用。
能源
强调卧式容器和压力容器在 能源行业中的关键角色和应 用范围。
卧式容器和压力容器的设计流程
1
需求分析
了解客户需求和规范要求,确保设计满
草图设计
2
足实际需求。
通过草图设计,考虑结构布局和强度计
算。
3
详细设计
进行详细设计,包括材料选型和结构优
制造和测试
4
化。
制造卧式容器和压力容器,并进行各项 测试和质量控制。
卧式容器和压力容器设计的常见问题 和挑战
1 安全性考虑
讨论设计过程中的安全性风险和相应 的解决方案。
2 法规和标准
指出卧式容器和压力容器设计中需要 遵循的法规和标准。
3 维修和检查
阐述维护卧式容器和压力容器所需的维修和检查工作。
常用的设计软件和工具
AutoCAD
介绍AutoCAD在卧式容器和 压力容器设计中的应用。
ANSYS
探讨ANSYS在进行结构分析 和强度优化方面的实用性。
SOLIDWORKS
说明SOLIDWORKS在三维建模 和设计验证方面的优势。
卧式容器的设计原理和特点
1 设计原理
探讨卧式容器设计的基本原理,如荷载分析 和结构稳定性。
2 特点
介绍卧式容器的独特器的设计原理和特点
1 设计原理
详细说明压力容器设计所需考虑的因 素,如材料选择和强度计算。
2 特点
探索压力容器的关键特点,如安全性 和耐腐蚀性。
卧式容器压力容器设计工 程师培训教材

最新压力容器设计人员培训教材

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第一章法规与标准1--1压力容器设计必须哪些主要法规和规程?答:1.《特种设备安全监察条例》国务院2003.6.12.《压力容器安全技术监察规程》质检局2000.1.13.《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》质检局2003.1.14.《锅炉压力容器制造监督管理办法》质检局2003.1.15.GB150《钢制压力容器》6.JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》7.JB/T4735《钢制焊接常压容器》8.GB151《管壳式换热器》。

1—2 压力容器设计单位的职责是什么?答:1.应对设计文件的准确性和完整性负责。

2.容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。

3.容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。

1—3 GB150-1998《钢制压力容器》的适用和不适用范围是什么?答:适用范围:1.设计压力不大于35Mpa的钢制压力容器。

2.设计温度范围根据钢材允需的使用温度确定。

不适用范围:1.直接火焰加热的容器。

2.核能装置中的容器。

3.经常搬运的容器。

4.诸如泵、压缩机、涡轮机或液压缸等旋转式或往复式机械设备中自成整体或作为组成部件的受压容器。

5.设计压力低于0.1Mpa的容器。

6.真空度低于0.02Mpa的容器。

7.内直径小于150mm的容器。

8.要求做疲劳分析的容器。

9.已有其它行业标准管辖的压力容器,如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用压力容器和搪玻璃容器。

1—4 《压力容器安全技术监察规程》的适用与不适用范围是什么?答:使用范围:(同时具备以下条件)1.最高工件压力(P W)大于等于0.1Mpa(不含液体压力)的容器。

2.内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于0.15m,且容积V大于等于0.25m3的容器;3.盛装介质为气体、液化气体、或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的容器。

不适用范围:1.超高压容器。

2.各类气瓶。

3.非金属材料制造的压力容器。

4.核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备用的压力容器、锅炉安全技术监察适用范围内的直接受火焰加热的设备(如烟道式余热锅炉等)。

压力容器CAD培训教程

压力容器CAD培训教程


1996年6月,AutoCAD R13版本问世;1998年1月,
推 出 了 划 时 代 的 AutoCAD R14 版 本 ; 1999 年 1 月 ,
AutoCAD公司推出了AutoCAD 2000版本。
• (5)在进一步完善阶段中,AutoCAD经历了几个版本, 功能逐渐加强。 2001年9月Autodesk公司向用户发布了AutoCAD2002 版本。 2003年5月,Autodesk公司在北京正式宣布推出其 AutoCAD软件的划时代版本——AutoCAD 2004简体中 文版。 现用最新版本为2005年推出的AutoCAD2006简体中 文版。
从AutoCAD2.17~ AutoCAD 9.03。 • (3)在高级发展阶段里,AutoCAD经历了三个版本,
使AutoCAD的高级协助设计功能逐步完善。它们是1988 年8月推出的AutoCAD 10.0版本、1990年推出的11.0版 本和1992年推出的12.0版本。

• (4)在完善阶段中,AutoCAD经历了三个版本,逐步 由DOS平台转向Windows平台。
• 3、PVCAD采用程控方式,用户一次输入数据,程序可 自动绘制出整套施工图(总装图和零、部件图)。在形 成施工图时,程序由符合工程实际的专家系统帮助判断 零部件在施工图上的位置、施工图比例、布图、尺寸标 注、自动排列、拉件号、列出材料明细表及管口表等。
• 2、ComCAD 2.0 化工设备标准零部件绘图软件包包括 以下标准:
压力容器CAD培训教程
岳希明 郑州大学化工设备设计研究所
联系电话:6
培训内容
一,AutoCAD简介 二,AutoCAD 2000中文版基本操作 三,压力容器强度计算软件介绍

压力容器设计人员培训班讲稿-塔设备[1]

压力容器设计人员培训班讲稿-塔设备[1]

三、计算:
平均风: 在风的顺风向时程曲线中超过10分钟以长周期部份。 脉动风; 在风的顺风向时程曲线中通常只有几秒钟的短周期 成分。 重现期: 是指连续两次超过某一数值的时间间隔。 体型系数:是指风作用在物体表面上所引起的实际压力 (或吸力)与风速度压(即q=1/29v2)的比值。此值 一般采用风洞试验或实测确定。 对圆截面K1=0.7,平面K1=1.4。 高度变化系数:任意高度处风压与10米高度处的风压之比,它是 与高度和地面粗糙度,有关的系数,荷载规范规定 为指数规律:fi=c(h/10)α
三、计算:
B. 水平地震力计算: 计算理论:静力理论、动力理论、反应谱理论和历程响应分析。 计算方法:对多自由度和无限自由度体系,采用振型遇合法 a) 公式 F =αη m g α为地震影响系数,其值为α = EKβ, 式中的K为地震系数,β为动力放大系数; 设计时可利用反应谱曲线查取; η 为振型参与系数; m 为各质点质量; g 为重力加速度。
三、计算:
6. 塔的挠度计算
A. 原因 B. 载荷
三、计算:
三、计算:
三、计算:
三、计算:
震中距: 地表面上任一点距震中的直线距离。 震线: 烈度: 表示地震大小的尺度,用震源释放能量大小度量。 某一地区地面各类结构物和建筑物宏观破坏程度。 基本烈度为50年超越概率为10%的烈度。 设防烈度:按国家规定的权限批准作为一个地区抗震设防依据的地震 烈度。
基本烈度:指在一定期限内,一个地区可能普遍遭遇到的最大烈度,
n
Fv0−0
(I = 1,2,……,n)考 虑统计算截面的垂直地震力。 在塔式容器 H / D>15,或高度大于等于20m时,还应考虑高振型的 影响。
三、计算:
3. 顺风向风振和横风向风振

术语-1,编制说明,081023

术语-1,编制说明,081023

GB/T ××××.1—200X 压力容器术语基本术语(征求意见稿)编制说明1编制依据压力容器是化工、炼油、制药等行业的主要设备,是国务院颁布的《特种设备安全监察条例》中监管的七种特种设备之一。

为了压力容器的安全运行,全国锅炉压力容器标准化管理委员会制定了诸如GB150《钢制压力容器》等多项与压力容器相关的标准。

为了规范压力容器行业中的专业术语,早在上个世纪80年代就开始着手制定压力容器名词术语标准,但由于多方面原因,未能得以颁布。

近些年由于压力容器行业的蓬勃发展,压力容器的设计者、制造者、使用者和检验者都迫切需要一本规范的压力容器名词术语标准来方便互相之间的交流,同时也用于规范其他资料的编制,所以全国锅炉压力容器标准化委员会(TC262)向国家标准化管理委员会提出申请编制《压力容器名词术语》标准,并于2000年由国家标准化委员会审查确定列入《2000年制修订国家标准项目计划》,项目编号20000331-T-469。

2 GB/T ××××—200×《压力容器术语》拟包括如下8个部分:GB/T××××·1—200×压力容器术语基本术语GB/T××××·2—200×压力容器术语技术、质量管理GB/T××××·3—200×压力容器术语压力容器结构GB/T××××·4—200×压力容器术语材料GB/T××××·5—200×压力容器术语设计GB/T××××·6—200×压力容器术语制造GB/T××××·7—200×压力容器术语涂覆、运输包装GB/T××××·8—200×压力容器术语安全附件3 GB/T ××××.1—2008 压力容器术语基本术语本标准第1部分共有主词条19个,另附有派生词条17个,共计36个。

压力容器设计工程师培训教程(2005版)

压力容器设计工程师培训教程(2005版)

图书名称:
压力容器设计工程师培训教程
(2005)
图书价格:
196.0 优惠价:180元 主编:
李世玉 发行单位:
中国锅炉压力容器安全杂志社
图书简介: 压力容器设计人员学习培训及考核取证专用教材,从事压力容器工作的工程技术人员和高校过程装备专业师生作为参考书。

本教程不仅全面阐述了压力容器设计专业所需要的专业知识和相关基础,而且介绍了有关技术领域的最新进展,充分体现了基础理论与技术实践相结合、标准法规与工程经验相结合的原则。

本教程也包含了作者对压力容器法规和标准的分析、解释和说明,

供参考。

总目录:
第一章压力容器概念
第二章压力容器设计工作
第三章压力容器法规和标准
第四章压力容器设计基础
第五章材料基础知识
第六章压力容器用材料
第七章工程力学基础知识
第八章内压元件——圆筒和球壳
第九章外压元件——圆筒、球壳和锥壳第十章受压元件——封头
第十一章开孔和开孔补强
第十二章法兰连接
第十三章波形膨胀节
第十四章超压泄放装置
第十五章压力容器制造——下料、成形第十六章压力容器制造——焊接
第十七章压力容器制造——热处理
第十八章压力容器制造——无损检测第十九章压力容器制造——试验、验收第二十章低温压力容器
第二十一章铬钼钢制压力容器
第二十二章卧室压力容器
第二十三章塔式压力容器
第二十四章球形储罐
第二十五章管壳式换热器
第二十六章换热管强度计算
附录A 立式圆筒形储罐。

压力容器设计基础知识培训PPT课件

压力容器设计基础知识培训PPT课件
设计单位应在设计图样上注明压力容器设计使用寿命。 注意:压力容器的设计寿命不一定等于实际使用寿命,它仅仅是设计者预期 的使用条件而给出的估计值,需要考虑设备建造费用、更换周期以及材料、 结构、防腐、限制蠕变或疲劳等因素,结合经验给出。
第21页/共58页
1、总论—压力容器设计寿命主要考虑因素
压力容器设计寿命主要考虑因素:
需要时,还需考虑 GB150.1中4.3.2其他
载荷
δc 计算厚度,由计算公式得到,保证容器强度,刚度和稳定的厚 度
δd 设计厚度,δd =δc +C2(腐蚀裕量)保证规定使用寿命所需厚

δn 名义厚度,δn =δd +C1(钢材负偏差)+△(圆整量) δe 有效厚度,δe=δn-C1-C2=δc+△ (决定元件的承载能力) δmin 设计要求的成形后最小厚度,δmin≥δn-C1 (GB150 4.3.7壳体加工成形后最小厚度是为了满足安装、运输 中 刚 度 而 定 ; 而 δmin是 保 证 正 常 工 况 下 强 度 、 刚 度 、 寿 命 要 求 而
锈钢的最低使用温度为-253℃(对应液氢设计温度),S31008最高使用温度 为800℃,部分奥氏体不锈钢最高使用温度为700℃。
第3页/共58页
1、总论-GB150适用范围
适用的压力范围:
钢制容器适用于设计压力不大于35MPa,不低于0.1MPa 及真空度高于0.02MPa 。特殊材质容器的设计压力按相应 标准。
对“成型后的最小厚 度” 。
一般图样上封头应标注名义厚度(最小成形厚度),标注最小成形厚度可 避免制造厂为保证“名义厚度减负偏差”选购材料厚度二次圆整导致材料浪费 。
成形封头实测的最小厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1,但 当设计图样标注了封头成形后的最小厚度,实测最小厚度不小于图样标注的最 小成形厚度。

压力容器设计温度的确定

压力容器设计温度的确定

压力容器设计温度的确定摘要:介绍压力容器设计温度的确定方法。

关键词:压力容器设计温度确定方法压力容器的设计温度用于确定受压元件材料的选用,涉及到压力容器的安全与经济运行。

设计温度确定的不合理,可能造成材料的浪费,增大投资或勉强使用试用材料而降低安全性。

笔者在此谈谈压力容器设计温度的确定方法,供同行参考。

1 设计温度的确定原则(1)当工艺专业或工程设计文件对容器的设计温度有专门规定时,设计温度按规定执行。

(2)设计温度不得低于元件金属可能达到的最高金属温度。

(3)对于0℃以下的情况,设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。

(4)当容器各部分在工作情况下的金属温度不同时,可分别设定各部分的设计温度。

(5)对具有不同工况的容器,应按最苛刻的工况设计,并应在设计文件或设计图样中注明各工况下的设计压力和设计温度值。

2 当金属温度无法用传热计算或实测结果确定时,设计温度可以按以下规定(1)容器内壁与介质直接接触,且有外保温(或保冷)时,容器的设计温度可以按下确定。

(2)容器内的介质是用蒸汽直接加热或被内置加热元件(如加热盘管、电热元件等)间接加热时,设计温度可取介质的最高温度。

(3)容器的受压元件两侧与不同温度的介质直接接触时,应以较苛刻一侧的工作温度(如高温或低温)为基准确定该元件的设计温度。

(4)安装在室外无保温的容器,当最低设计温度受地区环境温度的控制时,可按以下规定选取:①盛装压缩气体的储罐,最低设计温度取月平均最低气温的最低值减3℃;②盛装液体体积占容器容积四分之一以上的储罐,最低设计温度取月平均最低气温的最低值减3℃;③立式圆筒形储罐的最低设计温度,取建罐地区的最低月平均气温加13℃;(5)对于室外塔式容器的裙座,其设计温度的确定应符合以下规定:①对带过渡段的裙座:过渡段的设计温度应等于塔或塔釜的设计温度;过渡段以下的裙座壳体的设计温度应考虑环境温度的影响②对无带过渡段的裙座:当塔或塔釜的设计温度小于或等于200℃,且大于-20℃时,裙座壳体的设计温度应考虑环境温度的影响。

全国压力容器设计审批员培训课件

全国压力容器设计审批员培训课件

•38
二、GB150-1998(含No.1) 材料部分 (四)低温钢板
(2)使用状态 n 表4-1,正火. (3)超声检测 n 4.2.9 壳体厚度大于20mm,不低于Ⅲ级。 (4)生产情况
•39
二、GB150-1998(含No.1) 材料部分 (四)低温钢板
3. 15MnNiDR钢板 n 6mm~60mm -45℃ AKV≥27J。
Rm MPa 470~600
(>36mm~60mm) ReL MPa
≥305
520~640 ≥350
470~600 ≥305
c. 冲击试验(横向) AKV
J 20℃,≥31 -20℃,≥34
0℃,≥31
•34
二、GB150-1998(含No.1) 材料部分 (三)低合金高强度钢板
(3)使用状态 n 表4-1(No.1),正火。 (4)超声检测 n 4.2.9 (No.1),壳体厚度大于25mm,不低于Ⅲ级。 (5)使用温度下限 n 表4-2(No.1),-20℃。 (6)生产和使用情况
•40
二、GB150-1998(含No.1) 材料部分 (四)低温钢板
n 4. 09MnNiDR钢板 n (1)钢板标准
•41
GB3531-1996 第 1 号修改单
n
R t r 0.2
σ0t.2
,10万小时持久强度极限
σ
t D
,
Et
,
α
t。
(4)附录H 材料的指导性规定
n
选用时应备案。
•9
二、GB150-1998(含No.1)材料部分 (一)概况
2. 2002年第1号修改单 (2002.7.1实施) (1)修订依据 a. 钢材生产情况 b. 钢材标准 c. 科研成果 (2)修订原则 暂时修改影响较大的内容。

压力容器设计培训(1)PPT88页

压力容器设计培训(1)PPT88页
2.对“标注封头成型后的最小厚度”的讨论。 JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》6.3.10规定:
“对于按规则设计的封头,成型封头实测的最小厚度不得小 于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1,但是,当设计图样 标注了封头成型后的最小厚度,可按实测的最小厚度不小于 图样标注的最小厚度验收。对于按分析设计的封头,实测的 最小厚度不得小于封头设计厚度
项就会迼成局部不安全。
13
3)受外压的容器壳体和封头的计算厚度。 在GB150-1998笫六章“外压圆筒和外压球壳”中,只有
名义厚度δn和有效厚度δe,并没有直接出现外压壳体的计 算厚度δ。此时,计算厚度δ应按照相应外压壳体的计算方 法的得有出效的厚度[P。]=如PC 果(是[P外]:压许容用器外的压开力孔;补PC强:问计题算,外则压更力增加)时了 判断的难度。
1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
压力容器设计培训(1)4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回里有你。
工艺(模压,旋压;冷压,热压),所以C3值一般由制 造厂定。)
11
12
1.“在设计图样上注明计算厚度”的讨论:
1)对卧式容器不开检查孔时,应取卧式容器计算所采用的有 效厚度和按“中径公式”计算得到的厚度两者中的较大值。
2)对于有开孔补强计算的容器应当考虑补强这一因素。即根 据圆筒、封头是否参与补强,若参与补强的话,则“计算厚 度”尚应加上参与补强金属(A1)所要求的厚度. 此时,如 采用等面积补强法,“计算厚度”应采用如下形式:

压力容器设计工程师培训教材-球形储罐

压力容器设计工程师培训教材-球形储罐
GB/T17261<< 钢 制 球 形 储 罐 型 式 与 基 本 参 数 >> 规 定了钢制球形储罐的型式与公称容积,球壳内直径, 球壳 分带数,各带球心角,各带分块数﹑球罐基础中心圆直径, 支柱底板面至球壳中心的距离及支柱根数等基本参数, 供设计时参照选取。
GB/T17261标准采用了桔瓣式和混合式两种型式。 桔瓣式容积从50m3(DI=4.6m)到10000m3(DI=26.8m)﹔混 合式容积从1000m3(DI=12.3m)到10000m3。
足球瓣式是将球体沿径纬方向切割,每块球壳板的结构尺寸完 全相同,互换性好,下料成型规格化,材料利用率高,拼装焊缝长度短, 相应检测工作量亦小。缺点是球壳板交接处有Y型焊缝,焊缝布局 复杂,施工组装困难,对球壳板的精度要求高。
混合式兼备了桔瓣式和足球瓣式两者的特点,是将球壳除极 板采用足球瓣式外,其余均用桔瓣式球壳板。相对桔瓣式而言,混 合式的优点是材料利用率较高,焊缝长度有所缩短,球壳板数量减 少,故特别适用于大型球罐。缺点是因具有两种型式的球壳板,组
K 0.70 0.71 0.72 0.73 0.74 0.75 0.76 0.77 0.78 0.79
k 0.6368 0.6440 0.6513 0.6587 0.6661 0.6736 0.6813 0.6890 0.6968 0.7048
K 0.80 0.81 0.82 0.83 0.84 0.85 0.86 0.87 0.88 0.89
k
K
0.5000 0.60
0.5067 0.61
0.5133 0.62
0.5200 0.63
0.5367 0.64
0.5334 0.65
0.5401 0.66

压力管道安全阀选用计算

压力管道安全阀选用计算

安全阀选用计算1 选用原则1.1 临界条件安全阀的选取规定是,在单位时间内需要泄放的气体流速大于等于达到临界条件或亚临界条件时的流速。

气体泄放时,安全阀排口处所能达到的压力P c取决于进口压力P i与排口背压P o的比值,即P o/P i。

由理论计算可知,泄放过程开始后,出口处压力由P i逐渐下降,流速由0开始逐渐增大;当流速达到当地音速时,因阻力过大而不再增大,出口处压力下降至临界压力P c后将不再下降。

[1]这里要求P o/P i的比值足够使气体流速达到当地音速,即满足:临界条件:P0P i≤P cP i=(2k+1)k k−1[2]式中,P o------出口侧背压,绝对压力(Mpa),由使用条件决定P i ------整定压力,绝对压力(即,入口侧压力/Mpa),由热力计算给定β------临界压力比P c ------临界压力,绝对压力(Mpa),满足临界条件时的出口压力k -------气体绝热指数,由介质组份确定此时,安全阀最小排放截面积:A min=s7.6×10−2CKP d√M/(ZT d),mm2[2]式中,W S------安全泄放量(kg/h),由标态流量×标态密度C -------气体特性系数P d ------排放压力,绝对压力(即,入口侧气体绝对压力/Mpa)T d ------排放温度(即,入口侧气体温度/K)M------气体摩尔质量(kg/kmol)K ------安全阀的额定泄放系数,按TSG D 0001-2009《压力管道安全技术监察规程——工业管道》·附件E·E2.1的规定:安全阀一般取其泄放系数的0.9倍;在没有参考数据时可按如下选取,全启式安全阀:K=0.60~0.70带调节圈的微启式定全阀:K=0.40~0.50不带调节圈的微启式定全阀:K=0.25~0.35压缩机用安全阀多为全启式,一般选取:K=0.65Z ------气体压缩性系数,与气体排放状态和临界状态有关若P o/P i的比值不足使气体流速达到当地音速,即满足:亚临界条件:P0P i>P cP i=(2k+1)k k−1[1]此时,安全阀最小排放截面积:A min =s55.85KP d √M ZT d √k k−1[(P 0P d )2k −(P 0P d)k+1k ],mm 2 [2]1.2 适用介质上述(1.1)所说的临界条件只适合一般介质气体,不适用于水蒸气等高沸点的气体。

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李世玉 发行单位:
中国锅炉压力容器安全杂志社
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供参考。

总目录:
第一章压力容器概念
第二章压力容器设计工作
第三章压力容器法规和标准
第四章压力容器设计基础
第五章材料基础知识
第六章压力容器用材料
第七章工程力学基础知识
第八章内压元件——圆筒和球壳
第九章外压元件——圆筒、球壳和锥壳第十章受压元件——封头
第十一章开孔和开孔补强
第十二章法兰连接
第十三章波形膨胀节
第十四章超压泄放装置
第十五章压力容器制造——下料、成形第十六章压力容器制造——焊接
第十七章压力容器制造——热处理
第十八章压力容器制造——无损检测第十九章压力容器制造——试验、验收第二十章低温压力容器
第二十一章铬钼钢制压力容器
第二十二章卧室压力容器
第二十三章塔式压力容器
第二十四章球形储罐
第二十五章管壳式换热器
第二十六章换热管强度计算
附录A 立式圆筒形储罐。

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