SMT制造工艺第2章 外围设备与辅料PPT课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
黏结原理: 化学作用—胶黏剂与被黏材料表面分子之间的范氏
引力,与分子亲和力有关; 物理作用—胶黏剂流动并渗入被粘材料表面微孔,
与接触面积和渗透微孔数有关。
贴装胶—功能种类
结构型:具有较高的机械强度和承载能力,用于 把两种材料永久的黏结在一起,如胶水等;
非结构型:具有一定的机械强度用于暂时性地连 接,如对SMD的黏结;
热固化: 烘箱间断式固化——简便、成本低,但耗能大,固化 时间长,不利于流水线生产。 红外炉连续固化——固化时间短,效率高,且可以与再 流焊设备兼容,易于自动化生产; 紫外/热固化:紫外线与红外线同时固化的方式。 固化速度快、耗能小,适合大批量生产线。 会产生臭氧,对人体有危害;部分固化的胶黏剂在 后续工艺中可能产生有害物质,并影响绝缘电阻等性 能。
测厚仪测量原理
焊膏测厚仪利用激光非接触扫描密集取 样获取物体表面形状,然后自动识别和分析 锡膏区域并计算高度、面积和体积。
焊锡膏搅拌机
焊锡膏在使用前,必须仔细搅拌。焊锡 膏搅拌机可以有效地将锡粉和助焊膏搅拌均 匀。实现更完美的印刷和回流焊效果,省却 人力的同时也令这一作业标准化。
焊锡膏搅拌机操作流程
熔点适当低、凝固快、无脆化 有良好的浸润作用 抗腐蚀性强 良好的导电性和机械强度 价格便宜且材料来源丰富 能满足自动化生产要求
锡膏 颗粒
放大200倍
焊锡膏
定义:是由合金粉末、糊状焊剂和一些添加剂混合而成 的,具有一定粘性和良好触变特性的浆料或膏状体。
作用:在常温下,焊膏可将电子元器件初步粘在既定位 置。当被加热到一定温度时,随着焊剂的挥发,合金焊 料粉末被熔化,从而将被焊元器件和焊盘互联在一起, 冷却形成永久连接的焊点。
白色部分是 锡(Sn)
SMT焊料的形式和特性要求
SMT焊料的形式: (1)膏状焊料:再流焊工艺中采用的膏状焊料,我们称为焊 膏; (2)棒状焊料:用于浸渍焊接和波峰焊接; (3)丝状焊料:用于各种烙铁焊接场合; (4)预成形焊料:用于激光再流焊工艺和普通再流焊工艺中;
卷装焊锡丝线
锡棒
对焊料的总体要求:
贴装胶的使用
低温密封保存 使用时,应与室温平衡后再打开 使用后留在原包装容器中的贴装胶仍要低温密封
保存 用量应适当控制
焊料
焊料:用来连接两种两种或多种金属表面,同时在被连 接的金属表面之间起冶金学桥梁作用的金属材料。
常用焊料
一种由2种或3种基本金属和几种熔 点低于425℃掺杂金属组成的。
焊锡膏的组成和功能
焊剂的主要作用机理
焊接加热时,焊剂活化,开始清洁金属表面,并 伴随溶剂的蒸发;
当焊料熔化,开始润湿焊盘或器件引线时,焊剂 发生位移,浮在熔融的焊料表面,影响其流变性 和表面张力,保护焊料不被氧化;
焊接后期,焊剂从熔融焊料内或电路板表面逸出 或析出剩余物。
测厚仪Baidu Nhomakorabea
测厚仪能对锡膏厚度进行测量;平均值、 最高最低点结果记录;面积测量;体积测量 ;XY长宽测量。此外,还能对焊点锡膏进 行截面分析: 高度、最高点、截面积、距离 测量;焊点2D测量:距离、矩形、圆、椭 圆、长宽、面积等测量;焊点自动XY平台 ,自动识别Mark,自动跑位测量;在线编 程,统计分析报表生成及打印,制程优化。
工艺材料的应用要求:
为适应SMT的高质量和高可靠性要求,在SMT工 艺中对组装工艺材料有很高的要求,主要有:
(1)良好的稳定性和可靠性; (2)能满足高速生产需要; (3)能满足细引脚间距和高密度组装需要; (4)能满足环保要求;
贴片胶(红胶)
定义:通过表面黏附作用,能使被黏物结合在一起的 物质。“胶黏剂”是通用的标准术语,亦包括胶水 、胶泥、胶浆、胶膏等。
第2章 外围设备与辅料
本章要点 外围设备 辅料
标题添加
点击此处输入相 关文本内容
前言
点击此处输入 相关文本内容
标题添加
点击此处输入相 关文本内容
点击此处输入 相关文本内容
2
外围设备
在SMT生产线上,印刷机、贴片机、回 流焊机及在线检测仪器等统称为生产机器, 还有上板机、测厚仪、锡膏搅拌器等外围设 备。这些外围设备能实现机器的前后上下料 、锡膏搅拌等动作,节约人力资源,辅助实 现SMT工艺的自动化精仪生产。
上板机
此设备用于SMT生产线上电路板的上板( 上料)操作。安装于SMT自动化生产线前端, 根据生产速度自动供板。任何有无元件的线路 板都可以通过该机送板,免去人工放板。
测厚仪
SMT组装中绝大部分缺陷来自于锡膏 印刷。有些刊物曾指出,这类缺陷的数量已 占总缺陷数量的74%。因此,锡膏测厚仪 是SMT生产线加工过程中不可或缺的设备产 品之一
(1)加装焊锡膏,准备搅拌 1)将已完成解冻的焊锡膏放进搅拌器的
指定位置上; 2)将扣子扣好,固定焊锡膏瓶。
焊锡膏搅拌机操作流程
(2)设定时间,开始搅拌 1)关闭机箱盖,开启电源,并将时间设置 在1~3分钟范围内;
焊锡膏搅拌机操作流程
(3)取出焊锡膏,关闭机器 1)打开机箱盖,解除扣子,将已完成搅拌的焊锡膏取
焊料能连接两种金属,是 因为它能润湿这两个金属 表面,同时在它们中间形 成金属间化合物。
润湿是焊接的必要条件
焊料
润湿过程可分为三类: 沾湿(adhesion) 浸湿(immersions) 铺展(spreading )
良好的润湿是形成良好焊点的先决条件!
Sn/Pb焊料
锡铅结晶表面示意图
黑色部分是 铅(Pb)
密封型:无机械强度要求,用于对缝隙的填充或 封装等。
贴装胶—化学种类
热固型:由化学反应固化形成的交联聚合物,固化 后不会软化,不能重新黏结;
热塑型:非交联聚合物,可重新软化或黏结; 弹性型:具有较大的延伸性。如天然橡胶等; 合成型:上述三种材料的混合,集三种材料的优点
于一身。
贴装胶—固化方式
出; 2) 在取出的锡膏标识上标注“开封报废”实际时间
,焊锡膏开封报废时限为12小时; 3)关闭机箱盖,按一下控制面板上的”POWER“按
钮关闭机器。
辅料
在SMT生产过程中,通常我们将贴片胶( 红胶)、锡膏称之为SMT辅助材料。这些辅 助材料在SMT的整个过程中,对SMT的品质 、生产效率起着致关重要的作用。
引力,与分子亲和力有关; 物理作用—胶黏剂流动并渗入被粘材料表面微孔,
与接触面积和渗透微孔数有关。
贴装胶—功能种类
结构型:具有较高的机械强度和承载能力,用于 把两种材料永久的黏结在一起,如胶水等;
非结构型:具有一定的机械强度用于暂时性地连 接,如对SMD的黏结;
热固化: 烘箱间断式固化——简便、成本低,但耗能大,固化 时间长,不利于流水线生产。 红外炉连续固化——固化时间短,效率高,且可以与再 流焊设备兼容,易于自动化生产; 紫外/热固化:紫外线与红外线同时固化的方式。 固化速度快、耗能小,适合大批量生产线。 会产生臭氧,对人体有危害;部分固化的胶黏剂在 后续工艺中可能产生有害物质,并影响绝缘电阻等性 能。
测厚仪测量原理
焊膏测厚仪利用激光非接触扫描密集取 样获取物体表面形状,然后自动识别和分析 锡膏区域并计算高度、面积和体积。
焊锡膏搅拌机
焊锡膏在使用前,必须仔细搅拌。焊锡 膏搅拌机可以有效地将锡粉和助焊膏搅拌均 匀。实现更完美的印刷和回流焊效果,省却 人力的同时也令这一作业标准化。
焊锡膏搅拌机操作流程
熔点适当低、凝固快、无脆化 有良好的浸润作用 抗腐蚀性强 良好的导电性和机械强度 价格便宜且材料来源丰富 能满足自动化生产要求
锡膏 颗粒
放大200倍
焊锡膏
定义:是由合金粉末、糊状焊剂和一些添加剂混合而成 的,具有一定粘性和良好触变特性的浆料或膏状体。
作用:在常温下,焊膏可将电子元器件初步粘在既定位 置。当被加热到一定温度时,随着焊剂的挥发,合金焊 料粉末被熔化,从而将被焊元器件和焊盘互联在一起, 冷却形成永久连接的焊点。
白色部分是 锡(Sn)
SMT焊料的形式和特性要求
SMT焊料的形式: (1)膏状焊料:再流焊工艺中采用的膏状焊料,我们称为焊 膏; (2)棒状焊料:用于浸渍焊接和波峰焊接; (3)丝状焊料:用于各种烙铁焊接场合; (4)预成形焊料:用于激光再流焊工艺和普通再流焊工艺中;
卷装焊锡丝线
锡棒
对焊料的总体要求:
贴装胶的使用
低温密封保存 使用时,应与室温平衡后再打开 使用后留在原包装容器中的贴装胶仍要低温密封
保存 用量应适当控制
焊料
焊料:用来连接两种两种或多种金属表面,同时在被连 接的金属表面之间起冶金学桥梁作用的金属材料。
常用焊料
一种由2种或3种基本金属和几种熔 点低于425℃掺杂金属组成的。
焊锡膏的组成和功能
焊剂的主要作用机理
焊接加热时,焊剂活化,开始清洁金属表面,并 伴随溶剂的蒸发;
当焊料熔化,开始润湿焊盘或器件引线时,焊剂 发生位移,浮在熔融的焊料表面,影响其流变性 和表面张力,保护焊料不被氧化;
焊接后期,焊剂从熔融焊料内或电路板表面逸出 或析出剩余物。
测厚仪Baidu Nhomakorabea
测厚仪能对锡膏厚度进行测量;平均值、 最高最低点结果记录;面积测量;体积测量 ;XY长宽测量。此外,还能对焊点锡膏进 行截面分析: 高度、最高点、截面积、距离 测量;焊点2D测量:距离、矩形、圆、椭 圆、长宽、面积等测量;焊点自动XY平台 ,自动识别Mark,自动跑位测量;在线编 程,统计分析报表生成及打印,制程优化。
工艺材料的应用要求:
为适应SMT的高质量和高可靠性要求,在SMT工 艺中对组装工艺材料有很高的要求,主要有:
(1)良好的稳定性和可靠性; (2)能满足高速生产需要; (3)能满足细引脚间距和高密度组装需要; (4)能满足环保要求;
贴片胶(红胶)
定义:通过表面黏附作用,能使被黏物结合在一起的 物质。“胶黏剂”是通用的标准术语,亦包括胶水 、胶泥、胶浆、胶膏等。
第2章 外围设备与辅料
本章要点 外围设备 辅料
标题添加
点击此处输入相 关文本内容
前言
点击此处输入 相关文本内容
标题添加
点击此处输入相 关文本内容
点击此处输入 相关文本内容
2
外围设备
在SMT生产线上,印刷机、贴片机、回 流焊机及在线检测仪器等统称为生产机器, 还有上板机、测厚仪、锡膏搅拌器等外围设 备。这些外围设备能实现机器的前后上下料 、锡膏搅拌等动作,节约人力资源,辅助实 现SMT工艺的自动化精仪生产。
上板机
此设备用于SMT生产线上电路板的上板( 上料)操作。安装于SMT自动化生产线前端, 根据生产速度自动供板。任何有无元件的线路 板都可以通过该机送板,免去人工放板。
测厚仪
SMT组装中绝大部分缺陷来自于锡膏 印刷。有些刊物曾指出,这类缺陷的数量已 占总缺陷数量的74%。因此,锡膏测厚仪 是SMT生产线加工过程中不可或缺的设备产 品之一
(1)加装焊锡膏,准备搅拌 1)将已完成解冻的焊锡膏放进搅拌器的
指定位置上; 2)将扣子扣好,固定焊锡膏瓶。
焊锡膏搅拌机操作流程
(2)设定时间,开始搅拌 1)关闭机箱盖,开启电源,并将时间设置 在1~3分钟范围内;
焊锡膏搅拌机操作流程
(3)取出焊锡膏,关闭机器 1)打开机箱盖,解除扣子,将已完成搅拌的焊锡膏取
焊料能连接两种金属,是 因为它能润湿这两个金属 表面,同时在它们中间形 成金属间化合物。
润湿是焊接的必要条件
焊料
润湿过程可分为三类: 沾湿(adhesion) 浸湿(immersions) 铺展(spreading )
良好的润湿是形成良好焊点的先决条件!
Sn/Pb焊料
锡铅结晶表面示意图
黑色部分是 铅(Pb)
密封型:无机械强度要求,用于对缝隙的填充或 封装等。
贴装胶—化学种类
热固型:由化学反应固化形成的交联聚合物,固化 后不会软化,不能重新黏结;
热塑型:非交联聚合物,可重新软化或黏结; 弹性型:具有较大的延伸性。如天然橡胶等; 合成型:上述三种材料的混合,集三种材料的优点
于一身。
贴装胶—固化方式
出; 2) 在取出的锡膏标识上标注“开封报废”实际时间
,焊锡膏开封报废时限为12小时; 3)关闭机箱盖,按一下控制面板上的”POWER“按
钮关闭机器。
辅料
在SMT生产过程中,通常我们将贴片胶( 红胶)、锡膏称之为SMT辅助材料。这些辅 助材料在SMT的整个过程中,对SMT的品质 、生产效率起着致关重要的作用。