热浸锌产品检验规范

1.目的

规范热浸锌产品检验的标准及方法，保证经过热浸锌处理的合格产品投入使用。

2 范围

适用于文件要求热浸锌处理的产品的检验。

3参考标准

GB/T 13912-2002《钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》

4检验量具

测厚仪百格刀 3M胶带盐雾实验机

5检验数量

5.1 外观检验项目按下表进行随机抽样检验：

参照＜抽样检验作业指导书＞中一般检验水平Ⅱ（正常检验一次抽样方案）进行抽样检验，尺寸、性能、功能抽样数量范围在“3—8”之间。

5.2 必要时或特殊要求时，进行盐雾测试（单独做小块样本1～2件进行热浸锌处理）。

6检验要求

6.1锌层厚度检验

在热浸锌产品表面均匀选取6点以上，用测厚仪测量锌层厚度达下表要求（单位um）：

钢厚度范围（mm）

材质类别

t＜1.5 1.5≤t<3.0 3.0≤t<6 t≥6.0

结构钢和板材45 55 70 85

6.2附着力检验

6.2.1热浸锌产品表面、夹角不允许有起皮和锌层剥落现象。

锌层起皮

6.3外观检验

6.3.1热浸锌产品表面呈均匀的银白色，不允许存在发黑、发黄、烧焦、脏污、酸水印等缺陷；

6.3.2热浸锌产品表面要求平整，不允许存在漏底、气泡、锈点、锌瘤、生锈、粘在产品表面的铁

渣、突起的块状物、碰伤等缺陷；

6.3.3因镀锌工艺需要，产品死角、转弯处允许开工艺孔，工艺孔大小要求适量，不要开在产品正

面，以免影响产品的外观。

6.3.4产品死角或产品镀锌装夹位允许出现少量的漏底现象，可用锌液进行局部修补,修补前应清

除修补部位油渍、灰尘,修补好的表面应与周围区域的颜色保持一致, 呈平滑过渡，无明显分界、明显凸起、凹陷；因材质较差，热浸锌过程中产生表面起皮现象，导致锌层脱落，可先去除氧化皮后，用上述修补方法进行修补。

漏底起泡

锈点锌瘤

6.4螺孔镀锌后的修复

因螺孔部位容易造成锌层堆积，无法与螺丝实配，在热浸锌后螺孔要用丝锥重新加工一次；6.5附着力测试:用划格刀在试样涂层表面以2.0mm的间隔从垂直交叉方向划下100个方格，介刀要

划到基材表面。用3M胶纸粘贴在被划格的表面，用手指压紧胶带使其与涂层紧密接触，胶带不能起皱、有残余气泡，5分钟后从60°方向迅速拉起胶带，若有方格被撕下视为不良。