车间设备与工具管理
车间工具管理办法
车间工具管理办法
引言概述：
车间工具管理是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到生产效率和质量。
为了确保工具的有效使用和管理，制定一套科学合理的车间工具管理办法是必要的。本文将从五个方面详细阐述车间工具管理办法。
一、工具分类管理
1.1 工具分类
根据工具的性质和用途，将工具进行分类，如手工工具、电动工具、测量工具等。这样可以更好地管理工具，便于查找和使用。
1.2 工具标识
对每个工具进行标识，如编号、名称、规格等，以便于工人使用时能够准确辨识。同时，还可以建立工具台账，记录工具的购置、使用和维修情况。
1.3 工具存放
将工具按照分类和使用频率进行存放，确保每个工具都有固定的位置。工具存
放的地方应干燥、通风，并采取防尘、防潮的措施，以延长工具的使用寿命。
二、工具借用与归还管理
2.1 借用申请
工人在需要借用工具时，必须填写借用申请表，并注明借用时间和用途。车间
主管要审核申请表，确保借用工具的合理性和必要性。
2.2 工具借用登记
车间主管在借用工具时，要在工具台账上登记借用的工具、借用人和借用时间，并妥善保管借用申请表。借用期限到期后，及时提醒借用人归还工具。
2.3 工具归还检查
工人在归还工具时，车间主管要进行检查，确保工具完好无损。如发现有损坏
或遗失的情况，要及时记录并追究责任。
三、工具维修与保养管理
3.1 定期检查
对常用工具进行定期检查，发现问题及时修复。检查内容包括工具的外观、功能、安全性等方面。
3.2 维修记录
对维修过的工具要进行记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。这
样可以追溯工具的维修历史，为后续的维修提供依据。
车间设备管理制度
车间设备管理制度
（经典版）
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序言
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车间工具管理制度
车间工具管理制度
第一章总则
为了规范车间工具的管理，提高车间工作效率，保障员工安全，特制定本管理制度。
第二章车间工具管理的范围
车间工具管理的范围包括但不限于车间内使用的各类工具设备、工作车辆、安全防护装备等。
第三章车间工具管理的责任主体
1. 车间主管：负责车间工具的使用、分配、保管和管理工作，确保车间工具的正常使用和维护。
2. 车间工具管理员：具体负责车间工具的保管、盘点和维护工作，确保车间工具的安全和完好。
3. 员工：负责根据工作需要正确使用车间工具，并及时归还和保养车间工具。
第四章车间工具管理的制度
1. 车间工具的领用和归还
（1）员工需提前填写领用申请单，经主管审批后方可领用车间工具。
（2）员工在领用车间工具后应当认真使用，不得私自借出或挪用。
（3）使用完毕后，员工应当及时将车间工具归还指定位置，并填写归还确认单。
2. 车间工具的保养
（1）车间工具管理员应当定期对车间工具进行检查维护，并制定保养计划。
（2）员工在使用车间工具时，应当注意保养和维护，定期清洁和润滑，确保车间工具的良好状态。
3. 车间工具的安全
（1）员工在使用车间工具时应当正确使用，并注意安全操作规程，确保自身安全。
（2）对于易损坏或有安全隐患的车间工具，应当立即停止使用并报告车间主管。
4. 车间工具的保管
（1）车间工具管理员应当对车间工具进行定期盘点，并做好相应记录。
（2）员工在领用和归还车间工具时应当仔细对照清单，确保数量准确。
第五章车间工具管理的考核与奖惩
1. 车间主管对车间工具管理情况进行定期检查，并对工作表现较好的员工给予奖励和表扬。
车间生产设备管理制度
车间生产设备管理制度
一、设备管理基本概念
车间生产设备是包括机器、设备、工具、量具等在内的生产用具的总称。车间
生产设备管理是指对这些用具进行统一规划、设计、采购、使用、维护、修理和报废等方面管理的一项工作。
二、设备管理的任务
设备管理的任务主要包括以下三个方面：
1.设备的定量管理：主要是对车间中所有工器具进行定量管理，以确保
生产所需要的工器具数量充足，避免造成工地物料缺乏等问题。
2.设备的质量管理：包括前期的选型、设计、检验与验收、使用质量管
理和后期的维护等工作。质量控制是一个循环过程，要求从设备的选型、采购、安装、操作、维护与修理以及淘汰报废等方面认真管理。
3.设备的成本控制：包括设备采购费用、运行支出费用、维护费用、修
理费用以及基本保险等经济管理工作，通过加强成本控制，种类齐全、运行有效的设备能够在如期交付项目的同时，也能保证企业的经济效益。
三、设备管理的方法
设备管理主要采用以下方法：
1. 对设备进行档案管理
档案管理是一种基本的管理手段，必须对所有设备进行档案管理。对设备的档
案要进行分门别类、标准化管理，包括设备名称、规格型号、购置日期、保修期、使用部门、保养计划和维修记录等内容。
2. 实施设备定期保养
设备的保养是保证设备正常运转的重要环节。采取计划性、预防性的保养措施
可以提高设备的使用效率，延长设备寿命。对设备定期进行巡检、保养、润滑和调整等工作，判定设备运行情况和损坏程度，实时进行维修和解决，能大大避免意外的停机、生产延误和損失等问题。
3. 采取科学的维修管理
采取科学的维修管理可以为设备生命定期内运转和故障及时处置提供保障。设
车间生产设备日常管理制度
车间生产设备日常管理制度
车间生产设备日常管理制度1
1、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。
2、要求生产工段设备操作人员必需在当班启动设备后，马上根据点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异样，马上停机并通知设备修理人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未消失故障，操罚款100元，当班班长100元。如设备消失故障，影响生产，操罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发觉问题，未准时上报的操，视情节轻重赐予100~500元的罚款处理。
3、要求生产工段班长必需检查当班设备点检状况。
4、各设备的点检卡要保持洁净、完好，无破损。如不能到达要求，对该设备的全部操作人员赐予50元/人的罚款。
5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，赐予100元罚款。
6、设备点检时发觉的问题，点检人员标明后，设备修理工应准时解决，如不能准时解决，应马上填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。
7、点检卡发放日期每月30日。
车间生产设备日常管理制度2
一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记
入册，建立设备档案，定期进行修理保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。
二、设备管理员要依据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置打算，经主管审批后方能选购。
三、本厂全部的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，依据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
车间设备管理制度
车间设备管理制度
引言概述：
车间设备是企业生产的重要工具，合理的设备管理制度对于提高生产效率、保证产品质量具有重要意义。本文将从设备维护、设备保养、设备保管、设备更新和设备报废五个方面，详细阐述车间设备管理制度的内容和要点。
一、设备维护
1.1 定期检查设备状况：定期对车间设备进行检查，包括设备的外观、工作状态、运行噪音等方面，确保设备正常运行。
1.2 及时修复故障：发现设备故障或异常情况时，及时进行维修和处理，避免故障扩大化，影响生产进度。
1.3 做好设备保养记录：对设备的维护和保养情况进行记录，包括维修时间、维修内容等，以便日后参考和分析。
二、设备保养
2.1 制定保养计划：根据设备的使用频率和工作环境，制定合理的设备保养计划，包括定期更换易损件、清洁设备等。
2.2 建立保养标准：制定设备保养的具体标准和操作规程，明确保养的内容、方法和频率，确保保养工作的规范和有效性。
2.3 培训保养人员：对负责设备保养的人员进行培训，提高其保养技能和操作水平，确保保养工作的质量和效率。
三、设备保管
3.1 建立设备档案：对每台设备建立详细的档案，包括设备名称、型号、购买
日期、保修期限等信息，方便管理和查询。
3.2 做好设备存放和标识：设备存放时要注意防潮、防尘等措施，并进行合理
的标识，以便快速找到需要的设备。
3.3 做好设备借用管理：对设备的借用进行管理，包括借用申请、借用记录、
借用归还等，确保设备的有效利用和安全保管。
四、设备更新
4.1 定期评估设备状况：定期对车间设备进行评估，包括设备的性能、效率、
生产车间工具管理规章制度
生产车间工具管理规章制度
第一章总则
第一条为加强生产车间工具管理，保障企业生产秩序，提高生产效率，促进企业发展，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本企业生产车间的所有工具的管理工作。
第三条生产车间的工具包括但不限于机械工具、测量工具、切削工具、夹具、模具等。
第四条生产车间工具管理委托生产车间经理负责，由生产车间主管监督执行。
第五条生产车间工具管理应遵循“科学管理、规范管理、安全管理、节约管理”的原则。
第六条生产车间应加强员工对工具管理的知识培训，提高员工的管理意识和责任心。
第七条生产车间应配备专职工具管理员，负责工具管理工作的具体执行。
第二章工具登记
第八条生产车间的所有工具应进行详细登记，包括工具名称、规格型号、数量、启用日期等内容。
第九条新购进入生产车间的工具，在首次使用之前必须进行登记，由工具管理员负责。
第十条已经登记的工具发生更换、报废等情况，必须及时进行变更登记。
第十一条生产车间工具使用人员不得私自调动工具位置，必须按照登记位置使用。
第十二条生产车间应制定工具借用制度，借用工具必须有书面申请并经过批准。
第十三条生产车间工具管理员应严格审核借用工具的申请，确保工具的安全使用。
第十四条借用工具使用完毕，必须按时归还，经过验收确认后方可办理借用手续。
第十五条借用过程中发现工具有损坏或丢失，借用人员应及时上报并承担相应责任。
第三章工具保养
第十六条生产车间工具保养由工具管理员负责，定期进行检查，确保工具的正常使用。
第十七条生产车间应建立完善的工具保养记录制度，记录每一次工具的保养情况。
车间工位器具及辅料管理制度
车间工位器具及辅料管理制度
一、引言
在车间生产过程中，工位器具及辅料的管理是一个重要的环节。有效的管理制度可以提高生产效率，减少资源浪费，确保产品质量。本文将就车间工位器具及辅料的管理制度进行探讨，并提出相应的建议。
二、工位器具管理
2.1 工位器具的分类
根据使用功能和特点，可以将工位器具分为以下几类：
1.手工具：如螺丝刀、扳手等；
2.电动工具：如电钻、电锯等；
3.定制工具：根据生产需要定制的特殊工具；
4.检测设备：如测量仪器、检测仪器等。
2.2 工位器具的购置和清点
为了使工位器具能够正常使用和维护，需要制定相应的购置和清点制度。具体措施包括：
1.购买合格的工位器具，确保其质量和使用寿命；
2.在购置时记录工位器具的基本信息，如名称、型号、供应商、购买日期等；
3.定期对工位器具进行清点和检查，确保数量和状态的准确性；
4.发现损坏或丢失的工位器具要及时进行修理或补充。
2.3 工位器具的使用和保养
工位器具的正确使用和定期保养是保证生产质量和工作效率的重要措施。具体步骤包括：
1.培训工人正确使用工位器具，确保其安全操作；
2.定期对工位器具进行检查，如有损坏或老化现象要及时更换；
3.保持工位器具的清洁和整齐，避免灰尘和杂物污染；
4.有特殊要求的工位器具要进行定期校准，确保其准确度和稳定性。
三、辅料管理
3.1 辅料的分类
根据用途和特性，辅料可以分为以下几类：
1.原材料：如金属、塑料等；
2.包装材料：如纸箱、木箱等；
3.润滑剂：如油脂、润滑油等；
4.清洁剂：如清洁液、清洁膏等。
3.2 辅料的购置和存储
车间设备工具管理规章制度
车间设备工具管理规章制度
第一章总则
第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。
第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。
第二章设备管理
第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。
第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。
第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。
第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。
第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。
第三章工具管理
第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。
第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。
第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。
第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。
第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。
第四章安全管理
第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。
第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。
第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。
第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。
第五章管理责任
第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。
车间工具管理制度办法
车间工具管理制度办法
第一章总则
第一条为规范车间工具管理，减少物资浪费，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司车间内所有工具的管理，包括但不限于机械设备、手工工具、安防设备等。
第三条车间工具管理应遵循公平、公正、公开的原则，做到公正合理、权责明确、操作方便、保密便捷。
第四条车间工具管理的目的是保证工具设备按规定、按程序、按要求得到维护、保养、使用、保管，确保车间生产顺利进行。
第五条车间工具管理应当实施全过程管理，包括采购、领用、使用、保养、维护、报废等环节。
第六条车间工具管理相关应负责人须认真履行管理职责，落实监督检查责任，严格执行本制度规定，确保车间工具管理顺利进行。
第七条公司应加强对车间工具管理工作的宣传教育，提高员工对车间工具管理重要性的认识，强化责任意识。
第八条车间工具管理工作由公司设施维护部门具体负责，定期进行检查评估，并及时通报车间负责人。
第二章工具管理职责
第九条车间主任负责车间工具的管理，具体职责包括但不限于：
（一）审核并签批车间工具管理制度；
（二）指导和协调车间工具的采购、领用、使用等工作；
（三）负责制定车间工具管理计划，并督促落实；
（四）负责车间工具的日常巡检和维护工作；
（五）组织对车间工具的清点、盘点和检查工作；
（六）确保车间工具的完好保管，防止丢失或损坏；
（七）定期向公司设施维护部门报告车间工具管理情况。
第十条车间工具管理员负责工具的领用、归还和保管，具体职责包括但不限于：
（一）严格按照车间主任的指示进行工具领用和归还；
（二）对领用的工具进行妥善保管，确保不遗漏、不错乱；
车间设备、工具及配件管理制度
千里之行，始于足下。
车间设备、工具及配件管理制度
车间设备、工具及配件是车间生产过程中不行或缺的重要资源，对于保障
生产效率和质量具有重要影响。为了更好地管理和维护车间设备、工具及配件，保证生产系统的正常运行，提高生产效率和质量，制定车间设备、工具及配件
管理制度是必要的。
一、管理目标和原则
1. 确保车间设备、工具及配件的健康、平安、合理使用。
2. 提高设备的利用率和工具的使用效率，降低生产成本。
3. 建立完善的设备、工具及配件台账，做到清楚明白，一目了然。
4. 加强设备、工具及配件的修理保养工作，延长设备的使用寿命，削减故障发生。
5. 加强设备、工具及配件库存管理，确保生产过程中所需的设备、工具及配件的准时供应。
6. 加强设备、工具及配件的保管和归还制度，防止设备、工具及配件的损失和铺张。
二、管理内容和要求
1. 设备管理
（1）建立设备档案库，记录设备的基本状况、使用寿命、修理保养记录等信息，并定期更新。
（2）制定设备使用方案，明确设备使用的时间、地点和操作人员，并进行记录和统计分析。
（3）对设备进行定期的修理保养，如更换易损件、润滑部件、校正设备误差等，确保设备的正常运行。
（4）设备故障可返修，进行故障分析和修理记录，准时消退设备故障。
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锲而不舍，金石可镂。
（5）对长时间不使用的设备，应进行定期的防锈和防尘处理，爱护设备不受环境影响。
（6）未经授权，不得擅自使用设备，并建立设备使用申请和审批制度，确保设备的合理使用。
（7）设备报废、报废处理和设备更新，需经过相关部门的审核和批准。
车间生产设备工具管理
车间生产设备工具管理
1. 简介
车间生产设备工具管理是指对车间内所有的生产设备和工具进行有效的监管、维护和管理，以确保生产过程的顺利进行和生产效率的提升。本文将介绍车间生产设备工具管理的重要性、管理流程和常用的管理方法。
2. 重要性
车间生产设备工具管理的重要性体现在以下几个方面：
2.1 提高生产效率
通过有效的设备工具管理，可以及时检修和维护设备，减少设备故障和停机时间，从而提高生产效率。
2.2 降低生产成本
良好的设备工具管理可以及时发现设备故障和缺陷，减少生产中的废品和损耗，降低生产成本。
2.3 提升产品质量
经常检修和维护设备，保持设备工具的良好状态，可以提高产品的一致性和质量稳定性。
2.4 增强安全性
定期对设备工具进行检查和保养，可以预防事故的发生，提高生产车间的安全性。
3. 管理流程
车间生产设备工具管理的流程包括设备的登记、维护、保养和报废等环节。下面将对各个环节进行详细介绍。
3.1 设备登记
在车间生产设备工具管理中，首先需要对所有的设备工具
进行登记，包括设备的名称、型号、编号、购买日期、购买来源等信息。登记设备的目的是为了建立设备的档案，方便后续的管理和查询。
3.2 设备维护与保养
设备维护和保养是车间生产设备工具管理中的关键环节。
定期对设备进行维护，包括设备的清洁、润滑、调整等，以确保设备的正常运行。同时，设备保养也需要根据设备的使用情况和维护手册进行，以延长设备的使用寿命。
3.3 设备故障处理
在设备运行过程中，难免会出现故障。及时处理设备故障，是保证生产过程顺利进行的关键。当发现设备故障时，应立即停机，并找到故障原因，进行修理或更换部件。
生产车间设备管理制度(精选)
生产车间设备管理制度
第一章总则
1.1制度目的
本工具管理制度的目的在于规范和优化公司生产车间设备的购置、使用、维护和报废流程，确保设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率，同时保障员工的安全，制定本生产车间设备管理制度。
1.2适用范围
本制度适用于公司内所有生产车间和相关设备使用部门，不论其规模和职能，都应遵守和执行本制度。
1.3主管部门
公司设立专门的设备管理部门，负责制定、实施、监督和更新本生产车间设备管理制度，确保公司设备管理的科学性和有效性。
1.4安全环保原则
设备管理应遵循安全、环保原则，确保生产车间设备的正常运行不损害员工健康和环境。
第二章设备分类与编号
2.1设备分类
公司设备按照其用途和性质分为生产设备、测试设备、辅助设备等，每类设备设立专门的管理档案，同时根据设备的特殊性质，设立特殊设备管理小组，提高设备管理的专业性。
2.2设备编号体系
为了更加精确追溯设备信息，制定详细的设备编号体系，包括设备类型、采购日期、制造商、技术参数等信息，以便于管理人员通过编号迅速了解设备的详细情况。
第三章设备的购置和报废
3.1购置审批程序
设备的购置必须经过严格的审批程序，包括购置需求提出、预算审核、供应商评估、技术评审等多个环节，确保购置的设备质量、性能和价格均符合公司要求。
3.2长期规划
制定公司设备的长期规划，结合生产计划和技术发展趋势，提前预判未来设备需求，使公司设备始终保持先进性和竞争力。
3.3报废流程
设备达到报废标准时，应通过完整的报废流程，包括技术评估、报废申请、报废审批、清点报废等步骤，确保报废程序的规范和透明。
生产车间器具管理制度
生产车间器具管理制度
一、基本原则
1. 合理配置：根据生产车间的实际需要，合理配置器具，确保生产作业的顺利进行。
2. 统一管理：统一制定器具管理制度，统一购买、登记、存储、保管和报废器具。
3. 安全第一：严格执行器具使用操作规程，确保员工的安全。
4. 精细管理：制定详细的器具管理流程，对器具进行全程跟踪管理。
5. 常态化巡视：对器具进行常态化巡视维护，确保器具的正常使用状态。
二、器具的分类
1. 生产工具类：如锤子、扳手、钳子等，用于协助员工完成生产操作。
2. 量具类：如卡尺、卫星定位仪等，用于测量和校正产品尺寸。
3. 检测设备类：如硬度计、拉力计等，用于检测产品质量。
4. 辅助工器具类：如吊车、叉车等，用于搬运和运输产品。
三、器具的管理流程
1. 购买管理：生产车间负责采购器具，采购前需提出需求、比较各个供应商的报价和性能，并选择性价比高的器具进行采购。
2. 登记管理：对购买的器具进行登记，包括器具名称、型号、购买时间、购买价格等信息，并制定器具使用规范。
3. 存储管理：对器具进行分类存储，根据器具的种类和使用频率进行合理布局，确保器具
的易取易用。
4. 保管管理：制定器具借还制度，对借用的器具进行登记，并设立专门的器具保管员进行
日常检查和管理。
5. 维护管理：制定器具维护计划，定期对器具进行检查和维护，确保器具的正常使用状态。
6. 报废管理：对使用寿命已过或无法修复的器具进行报废处理，记录并备案。
四、器具的使用规范
1. 使用前需经过培训：对新员工和临时员工进行器具使用培训，确保他们能够正确使用器具。
车间 设备工具管理制度
车间设备工具管理制度
一、设备工具管理的范围和内容
1. 车间设备工具的范围包括生产设备、仪器仪表、工具、模具等各种用于生产的物品。
2. 设备工具管理的内容包括设备工具的购置、领用、归还、保养、维修、更新等全过程的管理。
二、设备工具管理的责任部门和岗位
1. 设备工具管理由设备管理部门负责，设备管理员为主要负责人，车间主任、班组长等也有相应的管理责任。
2. 设备管理员负责设备工具的统一管理、监督、维护和维修，车间主任、班组长负责具体操作人员的管理和监督。
三、设备工具的购置和领用
1. 设备工具的购置由设备管理员负责，必须经过审批程序，经验确保需要采购的设备工具符合生产需求。
2. 设备工具的领用需填写领用单据，由领用人员在设备管理员的监督下领用，领用后需及时登记，并按规定使用。
四、设备工具的归还和保养
1. 设备工具的归还由使用人员负责，必须按时归还，如有损坏需及时报告设备管理员。
2. 设备工具的保养由设备管理员负责，定期对设备工具进行检查和保养，确保设备工具的正常使用。
五、设备工具的维修和更新
1. 设备工具的维修由设备管理员组织负责，如设备工具损坏或故障需及时维修。
2. 设备工具如需更新，需提出申请，经审批后由设备管理员负责更新设备工具。
六、设备工具的盘点和清理
1. 定期对设备工具进行盘点，确保设备工具数量和规格完整。
2. 对于长时间未使用的设备工具，需进行清理和整理，及时清理占用空间和影响生产。
七、设备工具管理的考核和奖惩
1. 对设备工具管理情况进行定期考核，对于管理不到位的责任人员给予相应的处罚。
车间设备的管理制度
车间设备的管理制度
一、背景与目的
车间设备作为企业生产的紧要工具，其管理的规范与否直接影响到生产效率和
质量。为了提高车间设备的使用效率、延长设备寿命，并确保员工的安全与健康，特订立本《车间设备的管理制度》。
二、适用范围
本制度适用于公司车间全部设备的管理，包括但不限于生产设备、办公设备等。
三、管理标准
3.1 设备计划和采购
1.公司应依据生产需求和设备情形，订立设备采购计划，并依照采购流
程进行采购。
2.采购设备应进行全面的调查讨论，确保设备的性能、质量和价格符合
要求。
3.采购设备应符合国家标准和相关法规的要求，保证设备的质量和安全。
3.2 设备验收
1.设备购置后，应由专业人员进行验收。
2.验收内容包括设备的基本参数、功能、性能等。
3.验收结果应书面记录，并进行备案。
3.3 设备保养与维护和修理
1.设备的保养应依照设备的使用说明书或保养手册进行。
2.设备保养包括定期清洁、润滑和紧固等。
3.设备显现故障时，应适时进行维护和修理。
4.维护和修理过程中，需要更换零部件的，应使用原厂配件，并进行记
录。
3.4 设备更新和淘汰
1.公司应定期评估设备的使用情形和更新需求。
2.当设备不再适用或经济效益不高时，应适时淘汰和更新设备。
3.设备淘汰后，应依照相关规定进行废弃处理，并记录废弃证明。
3.5 设备安全管理
1.公司应建立设备安全管理制度，明确设备的安全使用要求。
2.全部操作人员应接受设备操作培训，并按规定进行设备操作。
3.使用特别设备或工艺时，应订立相应的操作规程，并进行安全技术措施。
4.设备故障、事故或异常情况发生时，应适时报告，并实行紧急措施进行处理。
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4 设备及配件的管理
• 4.1 严禁违章操作，如采用敲、打等野蛮操作方式。每日需做好设备
的润滑或紧固等维护保养工作。
• 4.2 严禁擅自拆卸、更换或互换车间设备及配件，含生产保障部维修
工。
• 4.3 严禁隐瞒不报，一是保管不善导致的遗失或被盗。
事是投入生产或新领用的设备及配件存在质量问题或异常耗损， 车间设备管理员接报后需及时协调配套部予以更换或索赔。
均可接到车间领导通知后立即发放，但在恢复正常生产后的当日，必须按上述程 序补办领料单审批手续。 • 4.5.7 若设备管理员初步判定属人为损坏的，需上报车间领导通知责任
• 人，发生争议时，可会同车间领导、车间工艺质量技术员，以及生产保障部专业
人员一道判定。
5 工具及配件管理
• 5.1 严禁违章操作，操作者应严栺按工具操作规程和维护保养手册执
3.1 车间主管负责车间设备、工具及配件的成本控制和管理，以及领用、 拆卸、奖罚的审批。 3.2 车间设备管理员负责车间设备、工具及配件的库房管理、审查协调、 请购报修、建账发放、索赔更换等工作；以及月、年费用汇总和分析、奖励和考 核建议等工作。 3.3 车间班组长负责本班组设备、工具及配件的领用、建账、发放、报 修、保管等管理工作。 3.4 车间操作者负责设备、工具及配件的正常使用、维护保养、报修领 用、妥善保管等工作。
6.2 有下列行为给予奖励： 6.2.1 凡检举揭发上述违规违纪行为的，车间将对检举者给予10元——500 元的奖励，并对检举人姓名予以保密。 6.2.2 凡在车间设备、工具及配件管理工作中，费用可控或降低、绩效优 异的班组或个人，车间将在不同时期按其节约金额大小予以奖励。 6.2.3 凡针对设备、工具及配件提出合理化建议并采纳，除上报公司予以 合理化建议奖的同时，车间也予以奖励。
4.5.3 车间设备管理员核查内容：一是领料单填写是否规范，以及对应领
料单查询是否库存所需设备配件；事是查看是否人为损坏或异常耗损；三是回收旧件， 特别是有色金属的回收和妥善保管；四是在领料单上签署意见和姓名。
4 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备及配件的管理
• • • • •
4.5.4 领料人持车间设备管理员签署意见后的领料单，报车间领导签字批 准。 4.5.5 车间主管批准后，持领料单到库房领用，库管员发放并留存领料单。 4.5.6 在生产紧急情况下，不管退换设备及配件因何种原因导致的耗损，
5 工具及配件管理
• 5.3.3 若设备管理员初步判定属人为损坏的，需上报车间领导通知责
任
• 人，发生争议时，可会同车间领导、车间工艺质量技术员，以及生
产保障部专业人员一道判定。
6 设备、设备配件和工具的奖惩办法
•车间管理委员会设立设备、
工具及工具奖励考核基金， 做到专款专用。
6 设备、设备配件和工具的奖惩办法
工具及配件原值，按一定的使用时间折旧后，予以50% ——100% 的进行赔 偿。
• 6.1.4 若属偷盗行为和恶意破坏的，将对当亊人按公司规定执行，一切损
• 失自负，情节特别恶劣或损失金额过大的，将上报公司送当地公安机关按
国家相关法律法规处理。
6 设备、设备配件和工具的奖惩办法
• • • • • • •
• • • •
6.1 有下列行为给予考核： 6.1.1 一般违规违纪行为，
未造成损失的给予10元——100元的考核。
6.1.2 导致设备、工具及配件损坏、遗失等的考核
6 设备、设备配件和工具的奖惩办法
• 6.1.3 导致设备、工具及配件损坏、遗失等的赔偿，能落实责任人的由责 • 任人承担，不能落实责任人的由班组相关人员承担。赔偿金额将根据设备、
车间设备与工具 管理
目的
• 为确保车间设备、工具保持高效、正
常运行，以及设备和工具配件在正常 的控制耗损范围内，从而达到降低制 造成本、提高生产效率、稳定产品质 量的目的，特制定本管理制度。
2 范围
• 本制度适用于车间生产制造全过程所
涉及的设备、工具及配件。
3 职责
• • • • • • • •
行，每日做好工具的润滑或紧固等维护保养工作。
• 5.2 严禁擅自拆卸、更换或互换车间工具及配件，含生产保障部维修
工。
5 工具及配件管理
• 5.3工具及配件领用、更换、追责程序
• 5.3.1 各班组领用工具,必须由班组长书面向车间领导请示，在得到车间 • 领导书面批示同意后，方可在车间设备管理专员处登记造册领用。 • 5.3.2 各班组领用的工具需指定专人妥善保管，并登记建账管理，每月上 • 报车间设备管理员备案核查
4 设备及配件的管理
• • • • • • • •
4.4 严禁徇私舞弊，设备及配件的领用必须遵循“以旧换新”的原则。 4.5 设备及配件领用、更换、追责程序 4.5.1 由班组长填写领料单，需填写完整、字迹清晰，并注明焊钳编号等 有效代码并签署姓名。 4.5.2 领料单填写完毕后，由班组长或指定员工携带已损坏的设备配件一 道，交车间设备管理员核查。