准时生产与精细生产综述

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准时生产与精细生产

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两种不同的经营思想：利润 = 价格 - 成本
价格不是某个企业可以决定的，而是在市场上形成的，要想获得较多利润，只有不断降低成本。
JIT 遵循的是后一种思想。
按照后一种思想行事，企业就可以在竞争中立于不败之地。
因为在经济不景气的时候，成本高的企业得不到利润，甚至亏损，就被淘汰；成本低的企业还可以得到少量利润，能够维持生存和发展。
市场需求情况一般不是这样的。由于一个企业的产品一般都有多个用户，每个用户对产品的品种、规格、型号、式样以至色泽的要求不同，要求交货的具体时间也不相同。按照需求的这种特征，企业应该在尽可能短的时间内（比如一天）提供尽可能多的品种。这两种情况都造成损失和浪费，使企业丧失销售时机，失去市场。
E
4
这就达到了理想的情况，实现了混流生产。虽然仍然是 1/4个工作日重复一次这个循环，但生产频率更大了。
A 产品每月重复生产400次，B 产品重复 300次， C 产品重复 200 次，D 产品重复 100 次。它可以保证每隔 26.2分钟提供一台 A 产品，每隔 35分钟提供一台 B 产品，每隔 52.5分钟提供一台 C 产品，每隔 105分钟提供一台 D 产品。像这样减少批量，扩大生产频率，不仅提高了对顾客的服务水平，改进了制造资源的利用，而且还有很多其它好处。 E
平准化，就是要求物料流的运动完全 • 与市场需求同步，即从采购、生产到发组织混流生产； • 货各个阶段的任何一个环节都要与市场减少调整准备时间； • 合拍。制造单元；建立 JIT

准时生产与精益生产

准时生产与精益生产1. 简介准时生产和精益生产是现代生产管理中非常重要的概念。

准时生产（Just-In-Time，简称JIT）是一种以实现最低库存、最短生产周期和最高生产效率为目标的生产管理方法。

精益生产（Lean Production）是一种以消除浪费、提高质量和响应市场需求能力为原则的生产管理方法。

在本文中，我们将探讨准时生产和精益生产的概念、原则以及实施方法，并分析其在现代生产管理中的重要性。

2. 准时生产准时生产（Just-In-Time）是一种生产管理方法，其目标是在生产过程中实现最低库存、最短生产周期和最高生产效率。

准时生产的核心思想是在需要产品时才进行生产，以减少库存和降低库存成本。

2.1 准时生产的原则•零库存：准时生产强调最低库存水平，避免过高的库存对企业造成的各种损失，如资金占用、仓储成本等。

•生产平稳：准时生产追求生产的平稳进行，避免生产波动和浪费，提高生产效率和质量。

•精细计划：准时生产需要精确计划生产活动，包括生产数量、生产时间、物料配送等。

•小批量生产：准时生产倡导小批量生产，以便更好地控制生产过程和提高生产效率。

2.2 实施准时生产的方法•制定生产计划：根据市场需求、生产能力和资源情况，制定合理的生产计划，确保按时交付产品。

•建立供应链管理：与供应商建立紧密的合作关系，确保供应的及时性和准确性。

•实施精细化调度：通过细致的调度和优化，合理安排生产资源，提高生产效率和准时交付能力。

•强化质量管理：建立严格的质量管理制度，确保产品质量符合要求，减少不良品的产生。

3. 精益生产精益生产（Lean Production）是一种生产管理方法，其核心是消除浪费、提高质量和响应市场需求能力。

精益生产强调以客户为中心，通过精益思维和不断改进提高生产效率和产品质量。

3.1 精益生产的原则•消除浪费：精益生产追求高效率和高质量，通过消除各种形式的浪费，如过度生产、库存积压、运输等，提高生产效率和资源利用率。

现代制造系统准时生产与精细生产

现代制造系统准时生产与精细生产现代制造系统准时生产与精细生产在当今的制造业中扮演了至关重要的角色。

通过准时生产，企业能够提高客户满意度，优化供应链运作，并降低运作成本。

而精细生产则旨在提高产品质量，提升整体效率，并提供更具竞争力的产品。

一、准时生产准时生产是现代制造系统中必不可少的环节。

它要求企业在所承诺的交货期限内准确地完成产品生产，并及时交付给客户。

实现准时生产的关键在于提高整个供应链的效率和协调性。

例如，企业可以通过优化物流流程，减少运输时间和成本。

同时，采用先进的生产计划与调度系统，确保生产工序之间的协调配合，从而避免生产延误和资源浪费。

此外，构建合理的库存管理系统，可以准确掌握原材料和成品库存情况，避免缺货和积压库存的问题。

准时生产带来了多重好处。

首先，准时交付满足了客户的需求，提高了客户满意度，增强了企业的口碑和竞争力。

其次，准时生产降低了企业的运营成本，减少了仓储费用和生产资源的浪费。

最后，准时生产优化了供应链的运作，加强了企业与供应商之间的合作关系，带来了更可靠的供应链网络。

二、精细生产精细生产是现代制造系统中的另一个重要方面。

它强调高质量的产品和高效率的生产过程。

通过精细生产，企业可以降低制造过程中的缺陷率，提高产品可靠性和一致性。

同时，精细生产还能够优化生产过程，减少资源浪费，并提供更具竞争力的产品。

要实现精细生产，企业需要关注以下几个方面。

首先，通过引进先进的生产设备和技术，提高产品生产的自动化程度和稳定性。

其次，采用严格的质量控制标准，确保每个生产环节都符合质量要求。

此外，持续改进生产过程和管理方法，不断提高生产效率和质量水平。

最后，加强员工培训和激励机制，提高员工的技能水平和工作积极性。

精细生产的好处不言而喻。

首先，它能够提高产品的质量和可靠性，增加产品的附加值和市场竞争力。

其次，精细生产减少了制造过程中的浪费，降低了生产成本，提高了企业的盈利能力。

最后，精细生产推动了企业的持续改进和创新，使企业能够适应市场快速变化的需求。

准时生产与精细生产

准时生产与精细生产引言随着现代制造业的发展，准时生产和精细生产成为了许多企业追求的目标。

准时生产强调在规定的时间内完成产品的制造，以满足客户的需求；精细生产则注重生产过程的精细化管理，以提高产品质量和生产效率。

本文将从准时生产和精细生产两个方面，分别探讨它们的定义、重要性以及实现的方法和技术。

准时生产的定义和重要性定义准时生产是指企业按照客户的需求，在规定的交付时间内完成产品的制造。

这意味着企业需要在生产过程中进行有效的计划和协调，确保生产活动的时间可控性和可预测性。

重要性准时生产对企业来说具有重要的意义：1.满足客户需求：准时交付产品可以满足客户的需求，提升客户满意度，进而增加市场份额。

2.提高竞争力：准时交货有利于企业建立良好的商誉和信誉，增强企业的品牌竞争力。

3.优化资源利用：准时生产可以降低库存成本、减少产能浪费，提高资源利用效率。

4.实现生产效率提升：准时交货需要企业进行生产过程的优化和改进，从而提高生产效率。

准时生产的实现方法和技术为了实现准时生产，企业可以采取以下方法和技术：1.生产计划与控制：企业应制定合理的生产计划，包括物料需求计划、生产排程等，通过对生产进度的监控和控制，确保生产活动按时完成。

2.供应链管理：企业可以通过建立供应链合作伙伴关系，实现供应链的优化和协同，确保供应链各环节的协调和配合，从而提高准时生产的能力。

3.信息系统支持：企业可以利用信息系统对生产活动进行监控和管理，通过实时数据的收集和分析，及时定位和解决生产中的问题，提高准时生产的效率。

4.过程改进与优化：企业可以运用精益生产、六西格玛等管理方法，对生产过程进行改进和优化，以降低生产周期和提高准时交货率。

5.培训与人员素质提升：企业应加强对员工的培训和教育，提高员工的专业技能和职业素质，从而提高准时生产的能力。

精细生产的定义和重要性定义精细生产是指企业通过精细化管理生产过程，从而提高产品的质量、降低生产成本和提高生产效率的生产模式。

准时生产与精益生产

准时生产与精益生产1. 引言准时生产和精益生产是现代制造业中非常重要的概念和方法。

准时生产注重在规定的交货日期内按时交付产品，而精益生产关注通过减少浪费和提高效率来提升生产流程和产品质量。

本文将详细介绍准时生产和精益生产的概念和原则，以及它们在制造业中的应用。

2. 准时生产2.1 准时生产的定义准时生产是指在规定的交货日期内按时交付产品的生产方法。

它强调准确规划生产流程、提前预防潜在问题和及时响应任何可能影响交货日期的因素。

2.2 准时生产的重要性准时交付产品对制造企业来说非常重要。

它有助于建立良好的客户关系，提高客户满意度，并增加企业的竞争力。

通过准时交货，企业可以提高生产计划的准确性，减少库存和运输成本，并最大程度地利用生产资源。

2.3 准时生产的实施策略实施准时生产需要制定适当的策略和措施。

以下是一些常用的准时生产策略：•生产计划和排程的管理：制定合理的生产计划和排程，确保在交货日期前完成生产。

•供应链管理：与供应商建立良好的合作关系，确保材料供应充足，并及时解决潜在的供应问题。

•质量管理：加强质量控制和检查，确保产品符合质量标准，减少退货和重新加工的情况。

•团队协作：促进内部团队协作和信息共享，加强沟通和协调，确保生产流程顺利进行。

3. 精益生产3.1 精益生产的定义精益生产是一种管理方法和哲学，旨在通过消除浪费和提高效率来改进生产流程和产品质量。

它源于日本汽车制造业的改革，并被广泛应用于全球制造业。

3.2 精益生产的原则精益生产基于一系列原则，其中包括：•价值流分析：通过分析生产过程中的价值流，识别和消除非价值增加的活动和浪费。

•流程改善：对生产流程进行持续改进，以减少时间、劳动力和资源的浪费，提高生产效率和产品质量。

•质量管理：强调错误预防和零缺陷的目标，通过质量控制和检查来确保产品质量。

•持续改进：通过持续学习和改进，不断提高生产流程和员工技能，以适应不断变化的市场需求。

3.3 精益生产应用案例精益生产方法已经在许多制造企业中得到应用。

准时生产与精细生产讲义

准时生产与精细生产讲义一、引言本讲义旨在介绍准时生产与精细生产的概念、原则、方法和应用。

在现代制造业中，准时生产和精细生产已成为提高企业效率和竞争力的关键要素。

本讲义将帮助读者了解准时生产和精细生产的重要性，学习实施这些方法的步骤和技巧，并掌握其在实际生产过程中的应用。

二、准时生产的概念和原则1. 准时生产的概念准时生产是指按照计划时间准确地完成生产任务，即在规定的时间内交付高品质产品。

在现代市场竞争激烈的环境下，准时生产能够提高生产效率、降低成本，并增强企业的竞争力。

2. 准时生产的原则•准确的生产计划：通过精准的生产计划，保证生产任务在规定时间内完成。

•高效的生产操作：采用高效的生产工艺和技术手段，提高生产效率，减少浪费。

•灵活的调度管理：根据实际情况进行灵活的调度管理，保证生产过程的顺利进行。

•紧密的供应链合作：与供应商、物流公司等紧密合作，确保物料供应的及时性和稳定性。

三、精细生产的概念和原则1. 精细生产的概念精细生产是指通过优化生产过程和管理流程，提高产品质量、减少浪费和缺陷，并加强对生产过程的监控和控制。

精细生产能够提高生产效率、降低成本、提高产品质量和顾客满意度。

2. 精细生产的原则•追求零缺陷：全面推进质量管理，追求零缺陷的生产和产品。

•持续改进：通过持续改进生产过程和管理流程，提高效率和质量。

•基于数据的决策：通过收集和分析数据，做出科学的决策，改进生产过程。

•人员培训和参与：加强员工培训，提升员工技能和素质，增强员工的参与度。

四、准时生产与精细生产的关系准时生产和精细生产是相辅相成的，两者可以相互促进，共同提升生产效率和产品质量。

•准时生产为精细生产创造条件：准时生产要求生产过程高效、有序，为精细生产提供了基础。

•精细生产为准时生产提供保障：精细生产通过提高生产质量、减少浪费和缺陷，为准时交付产品提供了保障。

五、准时生产与精细生产的实践方法1. 生产计划的编制和执行•制定合理的生产计划，考虑到产品需求、生产能力和资源配置等因素。

准时生产与精细生产概论

准时生产与精细生产概论引言随着全球化和市场竞争的加剧，企业在生产制造过程中面临着越来越多的挑战。

为了在市场中保持竞争力，企业需要考虑如何在生产过程中提高效率并确保产品的质量。

在这方面，准时生产和精细生产是两个重要的概念。

本文将介绍准时生产和精细生产的概念，并探讨如何实现它们。

什么是准时生产？准时生产是指根据客户的要求，在规定的交货期限内生产产品并及时交付给客户的过程。

在准时生产中，企业需要确保按时生产和交付产品，同时保持高质量的产品，并尽可能降低生产成本和库存水平。

准时生产对于企业来说非常重要，因为它可以提高客户的满意度，增强企业的竞争力。

要实现准时生产，企业需要优化其生产计划和调度过程。

这包括合理安排生产资源、优化生产流程、提高设备的利用率等。

另外，企业还需要优化供应链管理，确保原材料的及时供应，以避免因供应链问题而延误交货。

什么是精细生产？精细生产是指在生产过程中注重细节并追求卓越的制造过程。

精细生产不仅关注产品的质量，还注重生产过程中的效率、可持续性和灵活性。

通过精细生产，企业可以提高产品的质量和竞争力，并降低生产成本。

要实现精细生产，企业需要采用先进的生产技术和设备。

这包括自动化生产线、智能制造系统、物联网等。

此外，企业还需要进行质量管理和过程改进，以确保产品的一致性和卓越性。

通过监控和改进生产过程中的关键指标，企业可以不断提高生产效率和产品的质量。

实现准时生产与精细生产的方法要实现准时生产和精细生产，企业可以采取以下方法：1. 优化生产计划和调度通过合理安排生产资源和优化生产流程，企业可以提高生产效率和产品的交付能力。

使用先进的生产计划和调度软件可以帮助企业更好地管理生产过程，并实现准时生产和精细生产。

2. 优化供应链管理优化供应链管理可以确保原材料的及时供应和产品的准时交付。

企业可以与供应商建立紧密的合作关系，并使用供应链管理软件来监控和管理供应链的各个环节。

3. 使用先进的生产技术和设备先进的生产技术和设备可以提高生产效率和产品的质量。

准时制和精细生产

徐州工程学院管理学院实验报告实验课程名称：生产运作管理实验地点：管理学院七楼机房2013 年 5 月至2013 年6 月专业物流工程班级11物流2学生姓名曹秀学号20111515215指导老师张兵实验报告实验项目：准时制和精细生产实验学时： 4实验日期：2013年6月3日实验要求：准时制、精细生产实验内容：如何能做到准时制和精细生产一、准时制生产1、准时生产（just-in-time,JIT）,或更准确地成为适时生产，是精细生产方式在生产现场的体现，它是围绕减少成品库存、在制品库存和原材料库存而形成的一套原则和方法。

2、推进式系统和牵引式系统要组织加工装配式生产，可以采用两种不同的发送生产指令的方式;一种是由一个计划部门根据市场需求，按零部件展开，计算出每种零件部件的需要量和各生产阶段的生产提前期，确定每个零部件的投入出产计划，按计划发出生产和订货的指令。

这种方式称为推进式(Push)方法。

实行推进式方法的生产系统称为推进式系统。

另一种方式是从市场需求出发，由市场需求信息牵动产品装配，再由产品装配牵动零件加工。

这种方式为牵引式(Pull)方法。

实行牵引式方法的生产系统称为牵引式系统。

日本丰田汽车公司的生产系统就是牵引式系统。

3、看板控制看板分两种，即传送看板和生产看板。

传送看板用于指挥零件在前后两道工序|之间移动。

当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序的人口存放处时，传送看板就附在容器上。

当下道工序开始使用其人口存放处容器中的零件时，传送看板就被取下，放在看板盒中。

当下道工序需要补充零件时，传送看板就被送到上道工序的出口存放处相应的容器上，同时将该容器上的生产看板取下，放在生产看板盒中。

每一个传送看板只对应一种零件。

由于一种零件总是存放在一定的标准容器内，所以，一个传送看板对应的容器也是一定的。

从供方工作地：38#油漆零件号：A435油箱座容器：2型(黄色)每一容器容量：20件看板号：3号(共发出5张)到需方工作地：3#装配出口存放处号No．38-6人口存放处号No．3-1典型的的传送看板工作地号：38#油漆零件号：A435油箱座放于出口存放处：No．38-6所需物料：5#漆，黑色放于：压制车间21—11号储藏室典型的生产看板4、需要多少看板实行看板管理需要确定发出的看板数量。

准时生产与精细生产概论

搞“主动销售”。他们不是等待用户上门，而是主动上门了解情况，征求意见，搞售前和售后服务。
丰田汽车公司是通过它自己的销售渠道而不是中间商在日本销售它的产品的。销售渠道遍布全国，通过不同渠道销售不同的产品。
丰田汽车公司重视提高销售人员的素质。
销售人员对所负责的区域定期对用户进行
访问，系统地将这些信息转达给产品开发小组
对待库存的态度
传统的观点：库存是调节生产的必要手段 JIT观点：库存是恶魔，掩盖管理中的问题
设置了一个最高标准：零库存找到一条不断改进的途径：-降低库存 - 暴露问题 - 解决问题 - 降低库存-...... “宁可中断生产，决不掩盖矛盾”
What is 城市轨道交通 urban rail transport
凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分，都是浪费
这里说的价值，应该是使用价值，产品的价值，尤其是服务的价值，是从顾客的角度来衡量的
只有实体上改变物料的活动才能增加价值：加工零件，装配产品，油漆包装，这些活动对顾客是有价值的
不增加价值的活动：点数，库存，质量检查，搬运
准时生产（Just-in-Time, JIT）, 无库存生产方式 (Stockless Production),零库存（Zero Inventories），一个流或者超级市场生产方式如何统一？
What is 城市轨道交通 urban rail transport
精品ppt模板
通用汽车公司开发GM-10新产品，整整花了7年时间
本田汽车公司开发第4代Accord只花了4年时间
在日本企业，开发新产品小组的负责人具有很大的权力，他是领导者，而不是一般协调人
小组成员保持与各自的职能部门的联系，但他们的工作完全在项目负责人的控制之下，因工作业绩也由项目负责人考核

准时制和精细生产

准时制和精细生产1. 引言在现代制造业中，准时制和精细生产已经成为企业提高效率、降低成本、增强竞争力的重要手段。

准时制是指在生产过程中，将生产的各个环节和时间节点进行严格控制，以确保产品能够按时交付给客户。

精细生产则是通过优化生产工艺、提高生产质量、减少资源浪费，实现生产过程的精确度和精度的提升。

本文将从准时制和精细生产的概念、原理、实施方法以及优势等方面进行阐述，帮助读者更好地理解这两个概念，并指导企业在实践中应用。

2. 准时制的概念和原理准时制是一种管理方法和理念，旨在确保产品按时交付给客户，并在整个生产过程中实现时间的严格控制。

准时制的核心原理是时间管理和流程优化，通过精确的计划、合理的资源配置和有效的协调，将生产节点与最终交付时间进行匹配。

准时制的实施需要满足以下几个原则：•准确的需求预测和订单管理：及时了解客户需求，准确评估产品数量和交付时间，优化订单管理流程。

•精细的生产计划和调度：合理安排生产进度和资源配置，确保每个环节按时完成。

•实时监控和反馈机制：通过实时监控生产进度、质量和问题，并及时反馈给相关人员，快速解决问题，避免延误。

3. 精细生产的概念和原理精细生产是指通过优化生产工艺、提高生产质量和降低资源浪费，实现生产过程的精确度和精度的提升。

精细生产的核心原理是精益生产和质量管理，通过消除浪费和不质量，提高生产效率和质量水平。

精细生产的实施需要考虑以下几个方面：•流程优化和持续改进：分析生产过程中的瓶颈和浪费，优化生产工艺和流程，减少不必要的环节和操作。

•质量管理和标准化：建立和执行严格的质量管理体系，设定操作标准和质量指标，确保产品质量的稳定性和一致性。

•培养员工素质和技能：提供适当的培训和技能提升机会，培养员工的专业素养和工作能力，增强员工对质量的重视和责任感。

4. 准时制与精细生产的关系准时制和精细生产两者是相辅相成的，互为支撑。

准时制强调的是时间的控制和管理，精细生产关注的是质量和效率的提升。

准时生产与精细生产综述

准时生产与精细生产综述引言在现代工业生产中，准时生产和精细生产是两种重要的生产管理理念。

准时生产注重产品按时交付客户，以满足客户需求；而精细生产则强调生产过程的精细化管理，以提高产品质量和生产效率。

本文将对准时生产和精细生产进行综述，分析其特点、优势和实施方法。

准时生产准时生产，又称为按时生产或快速反应生产，是在现代供应链管理中的一个重要概念。

准时生产的目标是确保产品按时交付客户，以满足客户需求，并且最大限度地降低库存和生产过程中的浪费。

特点准时生产的特点主要包括以下几个方面：1.强调客户需求：准时生产注重产品按时交付客户，关注客户的需求和满意度。

2.紧密协调供应链：准时生产需要实现供应链的协调和合作，确保物料和信息的快速流动。

3.快速反应能力：准时生产要求企业在面对变化的市场需求时能够快速做出反应，调整生产计划和资源配置。

4.降低库存：准时生产的一个重要目标是降低库存水平，减少废品和过剩物料。

优势准时生产的实施可以带来诸多优势，包括：1.提高客户满意度：准时交付可以满足客户的需求，提高客户满意度，增强客户忠诚度。

2.减少库存成本：准时生产能够降低库存水平，减少库存成本和占用的资金。

3.加强供应链合作：准时生产需要不同环节的供应链伙伴紧密协调，加强供应链合作关系。

4.提高生产效率：准时生产要求企业加强生产计划和资源配置，提高生产效率和资源利用率。

要实现准时生产，企业可以采取以下方法：1.建立准确的需求预测：通过市场调研和数据分析，准确预测需求，制定合理的生产计划。

2.加强供应链合作：与供应链伙伴建立紧密的合作关系，确保供应链的快速响应和协同配合。

3.引入先进的生产技术：采用先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量。

4.实施精益生产管理：引入精益生产管理方法，优化生产流程，减少浪费和缩短交付周期。

精细生产精细生产，又称为精细化生产或精确生产，是通过优化生产过程，实现生产的精细管理，提高产品质量和生产效率的一种管理理念。

准时生产与精细生产

研究结论认为精细生产是一种人类制造产品的非常优越的方式能够广泛适用于世界各个国家的各种制造企业将成为未来 21世纪制造业的标准生产运作方式
精细生产是对JIT生产方式和其它企业推广JIT生产方式的进一步提炼和理论总结不仅代表了一种全新的生产运作方式更是一种先进的现代管理哲学和理念
二.精细生产的基本思想
三强化永不满足、永远改进的意识
为了实现双零目标精细生产要求树立水远不满足于现状、永不休止改进的意识只有这样企业才能主动发现存在的各种问题并找出其原因提出针对性的改进措施精细生产提供了一种行之有效的途径即降低库存——暴露问题——解决问题——降低库存……
四坚持视问题为发展机会的辨证思维
精细生产以积极的态度看待问题正视问题的存在而且把它作为企业发展的一个机会通过反复追问为什么做到打破沙锅问到底以寻找问题的根源提出根本性的解决措施
误期生产运作和提前生产运作都不是准时生产都必须要严格杜绝
一牵引式生产运作计划系统
1.推进式push系统
推动式系统是一种传统的、被广为采用的系统每一生产运作中心都按计划制造零部件并且不管后续生产运作中心当时是否需要要将加工完的零部件送到后续生产运作中心同时将实际完成情况反馈到计划部门
2.牵引式Pull系统
如果减少批量每天生产A产品16件B产品12件C产品8件D产品4 件相当于一个月25个工作日重复25次情况就会好得多对于顾客来讲无论需要哪种产品每天都可以得到
进一步地可以做到按AAAA—BBB—CC—D这样的顺序轮番生产运作1／4个工作日重复一次一个月重复100次
最后可以将生产运作频率扩大到极限即按A—B—C—A—B— C—A—B—A—D这样的顺序重复生产运作虽然仍然是1／4个工作日重复一次这个循环但生产运作频率更大了：A每月400次B300次 C200次D100次这样提供一件A产品的时间每隔只有26.2分钟B产品为35分钟C产品为52.5分钟D产品为105分钟

从准时生产制到精细生产

鼓励员工参与改进活动，发挥员工的创造力和主动性，实现持
03
续改进的目标。
追求高效率与低成本
准时生产制的目标是在满足客户需求的同时，实现高效率和低成
本的生产。
通过采用先进的生产技术和设备，提高生产效率，降低生产成本
。
优化人力资源配置，合理安排工作时间和工作任务，实现高效的
人机协同作业。
CHAPTER 03
求。
企业需建立灵活的生产体系，具备快速调整生产计划和生产流程
的能力。
通过与供应商和客户的紧密合作，实现信息共享和协同作业，提
高对市场变化的应对速度。
持续改进生产流程
01
准时生产制鼓励企业不断改进生产流程，以提高生产效率和产品质量。
02
通过采用精益生产、六西格玛等管理方法，识别生产过程中的
浪费和瓶颈，持续优化生产流程。
02
它强调在必要的时间只生产必要数量的必要产品，通过不断改进和优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
准时生产制的发展历程
1
准时生产制起源于20世纪70年代的日本，最初是为了解决库存积压和浪费问题而提出的。
2
随着日本经济的崛起，准时生产制逐渐被全球制造业所采纳和推广，成为一种主流的生产管理方式。
零库存管理
零库存管理是准时生产制的核心，旨在通过精确控制生产和需求，消除库存积压和浪费。
零库存管理要求企业具备高效的生产计划和物流配送体系，以快速响应市场需求变化。
零库存管理有助于降低库存成本、提高资金周转率，增强企业的竞争力。
快速响应市场变化
准时生产制强调对市场需求的快速响应，以满足客户多样化的需
应用自动化、智能制造等技术，提高生产效率和灵活性。

第十二章准时生产与精细生产

5.库存
3.运送
4.工艺流程不完善
基本思想构成要素之二 : 全面质量保证
1.企业高层管理
6.持续改进
全面质量
2.操作一体化
5.质量自我保障
4.产品质量检验
3.防止质量缺陷
基本思想构成要素之三 :注重人的管理 (人员素质准备 )
规章制度
创造性
注重人的管理
灵活性
工作环境
人力开发
自主性
4、JIT 和零库存生产方式 (Zero Inventory)
(Straighten) 、清扫 (Scavenge) 、清洁
(Sanitary) 和素养 (Schooling) 。
建立多功能生产单元 (续)
è? ?ú ?ú?÷ ′? · ?′ | 1
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2
3
4
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5
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产品名称
产品代码
传动小齿轮
25670507
车型
SX50BC
容量容器发行代码
20 B
4/8
锻造
B-2
后段工程机加工
M6
3、丰田的看板控制系统
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Tw ? 1小时， Tp ? 0.5小时， A w ? A P ? 0.2,
求所需的传送看板和生产看板数。
24000 1
Nm ?
100

从准时生产制到精细生产

从准时生产制到精细生产在制造业中，准时生产制（Just-in-Time，JIT）是一种旨在降低库存成本和提高效率的管理方法。

通过及时生产和交付产品，企业可以节约资金、减少浪费，并更好地满足客户需求。

然而，随着市场竞争的加剧和消费者对品质要求的提高，传统的准时生产制已经不能满足企业的需求，因此越来越多的企业转向精细生产。

1. 传统准时生产制的特点传统准时生产制最早由日本汽车制造商丰田公司引入，其核心理念是“按需生产，零库存”。

企业根据客户订单及时生产产品，避免过度生产和库存积压。

这种管理方法能够降低库存成本、减少生产周期，并提高生产效率。

然而，传统准时生产制也存在一些不足之处。

首先，对供应链的依赖性较高，一旦供应链中的任何一环出现问题，会导致生产中断。

其次，产品品质和工序的控制相对较弱，难以保证产品达到高品质要求。

最重要的是，准时生产制只关注“及时交付”，并未考虑工艺优化和产品精细化。

2. 精细生产的核心思想精细生产是一种追求工艺精湛、产品品质优良的生产管理方法。

与传统准时生产制相比，精细生产更注重优化工艺、提高产品品质和降低生产成本。

其核心思想包括以下几点：•全面质量管理（TQM）：通过全员参与、全过程管理和持续改进，确保产品质量达到最高水平。

•精益生产（Lean Production）：通过精益思想和工序优化，实现生产流程的精简和高效化。

•柔性生产系统（Flexible Manufacturing System，FMS）：引入智能化生产设备和生产系统，实现按需定制和快速响应市场需求。

•信息化管理（Information Management）：利用信息技术和数据分析，优化生产计划、控制生产过程和提高生产效率。

3. 实施精细生产的关键步骤要实施精细生产，企业需要采取一系列措施和步骤，包括：•建立精细化生产理念：向全体员工传达精细生产的重要性和意义，树立“品质第一、客户至上”的理念。

•优化生产工艺：持续优化生产工艺和生产流程，提高生产效率和产品质量。

准时生产与精细生产

准时生产与精细生产首先，准时生产强调的是按时交付产品，确保生产计划能够准确执行，避免出现生产滞后或交货延误的情况。

准时生产需要企业建立健全的生产计划、供应链管理和库存管理体系，以确保产品能够在规定的时间内交付给客户。

因此，准时生产注重的是生产过程中的时间效率和交付的及时性，以满足客户对产品供应的需求。

相对而言，精细生产强调的是生产过程的精细化管理和产品质量的优化。

精细生产需要企业不断改进生产工艺、提高产品质量，以确保产品能够符合客户的需求和标准。

精细生产还需要企业建立质量管理体系、实施全面质量控制，以提高生产过程的效率和产品的可靠性。

因此，精细生产注重的是产品质量的稳定性和生产过程的精细化管理，以满足客户对产品质量的追求。

总的来说，准时生产和精细生产是为满足客户需求而发展起来的两种不同的生产管理模式。

准时生产注重的是生产交付的及时性，而精细生产注重的是产品质量的精细化管理。

在实际生产中，企业可以根据自身的实际情况和客户需求，综合运用这两种模式，以提高生产效率和产品质量，从而获得更好的竞争优势。

准时生产和精细生产在实际生产中的运用都有着各自的优势和挑战。

准时生产的优势在于能够保证产品按时交付，满足客户的需求，并且能够降低库存成本和提高资金周转速度。

而精细生产的优势在于能够提高产品质量和可靠性，降低产品缺陷率和客户投诉率，从而增强客户的信任和忠诚度。

然而，准时生产也面临着生产过程中的紧迫性和时间压力，可能会导致一些流程的疏忽和不完善，而精细生产则需要企业投入更多的人力、物力和财力来进行质量管理和技术改进，要求企业有更强的管理能力和技术实力。

对于企业来说，如何在准时生产和精细生产之间找到合适的平衡点，成为了一个重要的管理课题。

一种可行的方法是将准时生产和精细生产有机地结合起来，实现生产过程的高效和产品质量的稳定。

首先，企业可以通过建立可靠的供应链和生产计划来确保产品能够按时交付，提高生产的时间效率和资源利用率。