HQS质量管理系统演示
质量管理体系(QMS)运行培训PPT课件
QMS的运行与保持
—人员的培训与效果考核 —产品设计开发工作的规范 —产品生产和服务提供过程的控制 —产品防护与标识管理 —软件的测试、外购件的验收以及系统集成的验证和系
统集成过程的验收 —培训客户资料的保留 —产品售后服务的提供以及证据保留 —客户反馈信息的处理与证据保留 —按照规定进行QMS内审和管理评审
5
QMS文件管理与贯彻执行
文件管理： —严禁在受控文件上面乱写乱画 —严禁将受控文件随意丢弃 —文件发放前必须经指定的人员批准 —要保留文件发放记录 —文件发放记录要具有唯一追溯性 —文件更改必需按照既定的程序执行，严禁随意更改 —文件作废必须按照规定执行
6
QMS文件管理与贯彻执行
概括为五大类，形成一个金字塔，即：
4
QMS文件管理与贯彻执行
文件具有如下价值（记录是一种特殊类型的文件）：
1.满足顾客要求和质量持续改进 2.提供适宜的培训—可以作为培训教材 3.具有重复性和可追溯性 4.提供客观证据 5.评价质量管理体系有效性和持续适宜性 6.在同一时间内向大众传播一致的信息 7.节省时间，不需要对方法和过程每次都进行说明 8.可以作为记录和备忘录 9.有助于输出的一致性 10.提供沟通的渠道和实施的方法
18
QMS体系运行常见的不符合
—件管理方面
文件乱写乱画，随意更改 文件保存不良，有磨损，导致内容不清晰 受控文件遗漏受控标识 文件没有分类归档标识，导致审核时不易查找到 文件发放不到位 外来文件识别不充分 外来文件没有控制分发
19
QMS体系运行常见的不符合
QMS执行方面： —所做与所写不一致 —填写的记录不具有可追溯性 —质量目标没有进行考核分析 —对质量方针的含义有多种理解 —职责履行不到位 —记录填写不完整 —记录填写不及时，喜欢做备忘录或提前填写
QHSE管理体系整合原理
QMS——质量管理体系
EMS——环境管理体系
OHSMS——职业健康安全管理 体系
HSEMS——石油行业健康安全 环境管理体系
上述四个单独体系的整合—— QHSE 。
四个单独体系分别由国际ISO、国家GB和石 油行业（SY）及中国石油天然气集团公司 （CNPC）颁布的五个标准组成：
现代工业企业不但绝对是一个复杂的系统，而且是一 个复杂的技术系统，也是一个复杂的社会技术系统。
随着生产的发展，工业企业从复杂的系统复杂的技 术系统现代工业企业是复杂的社会技术系统。同时，人 们的追求越来越高、工业越发达越复杂，商品经济越发达， 质量问题、环境问题、生产中的安全问题越来越突出
QHSE管理体系的由来和重要性
全球的环境八大问题
2、臭氧层空洞
全球的环境八大问题
3、酸雨等空气污染
全球的环境八大问题
4、淡水资源缺乏和水污染
全球的环境八大问题
5 化 学 物 质 污 染 6 能 源 浪 费
全球的环境八大问题
7、生物多样性减少
全球的环境八大问题
8、生态环境破坏
全球的环境八大问题
八大问题突出，全球经济发展的同时，人们重视保护地球， 保护环境呼声增高，环境管理体系的产生。
我国的主要环境现状 联合国环境规划署和国家环保总局近年有关资料 表明:
全球污染最严重的50个城市中，中国占了30个。 全球污染排名前10位的城市中，中国占了8个。 中国环境问题造成的总损失占国民生产总值的10%，仅大 气污染每年就要损失1100多亿。
我国的主要环境现状
全国57%的城市颗粒物超过国家限值，82%的城市出现过 酸雨，66.9%的城市空气质量达不到国家空气质量二级标准， 其中达不到三级标准的137个，占40.5%。 中国人均水资源占有量只相当于世界人均水平的25%， 居110位，全国600多个城市中，缺水城市达300余个，严重 缺水的城市114个。
《QMS标准图解》PPT课件
全面質量管理 （TQC）
20世纪60~70年代
1900
1940
1960
1980
産品質量由生産者自檢過 渡到互檢，英國於1903年 將“風箏標誌”用到了符 合質量的鐵軌上，開啓了 産品質量認證的歷史。
成功利用“控制圖”，提 出抽樣檢驗，美國戴明提 出“停止依賴檢驗保證質 量”
飛船、火箭有560萬個零件， 如可靠性只有99.9%，則飛 行中就有5600個零件發生故 障，對其只依賴統計方法是 不夠的。産生全員性、全過 程、全面性及關注顧客、體 系方法等質量控制方法。
d)获得资源及 信息以支持并 监视这些过程
e)监视、测量 分析这些过程 是否有效
规定结果的特性 规定监测和分析 规定数据收集 考虑成本、时间等因素
配备资源 建立沟通渠道 内外信息/收集数据 获取反馈/保存记录
f)采取措施实现 过程策划的结 果及持续改进
采用PDCA循环管理
精选课件ppt
监测顾客满意 监测体系过程/产品 分析所收集的信息 评价分析结果
其宗旨是：在全世界範圍內促進標準化工作的發展，以便於國際物資交流 和服務，並擴大知識、科學和經濟方面的合作。
其主要活動是：制定國際標準，協調世界範圍的標準化工作。
二、ISO/TC176的成立
在英国 BSI 提议下，ISO于1979年成立了ISO/TC176，其目的是制定质量管理 和质量保证的国际标准，以便对管理活动的通用特性进行标准化。
精选课件ppt
1、顾客要求 2、法律法规
要求
9
质量管理体系 4.1 总要求
a)识别system所需过程及在组织中的运用
要 求
责 任 人
顾客 输入
质量 管理 体系
某公司质量管理子系统介绍(doc 28页)
某公司质量管理子系统介绍(doc 28页)港珠澳大桥主体工程综合管理信息系统(HZMB-IMIS) 质量管理子系统InfoPath部分管理员手册广东东方思维科技有限公司2011年05月版本历史版本/状态作者参与者起止日期备注v1.0.0 赵永国2011-05-04至2011-05-16创建目录1文档描述 (4)1.1编写目的 (4)1.2系统特点 (4)1.3术语与缩写解释 (4)1.4参考文档 (4)2环境搭建 (5)2.1软件整体安装次序 (5)2.2MOSS2007详细安装步骤 (6)2.3搭建质量管理子系统infoPath表单服务架构 (17)2.3.1基本流程172.3.2详细流程173自定义moss2007应用程序开发 (19)4部署与发布 (20)5站点备份与恢复 (22)1文档描述1.1 编写目的本文档是对港珠澳大桥主体工程综合管理信息系统中质量管理应用子系统的infoPath表单部分如何运作进行说明的文档。
infoPath表单在质量管理子系统中，承担着委托单、试验、试验报告、检验等业务部分的数据采集、页面显示、打印工作，属于整个系统的核心部分。
本文档详细描述了infoPath表单服务环境搭建、自定义应用程序开发、部署与发布等功能的详细操作步骤，供应用系统设计开发组、支持服务组等参考。
1.2 系统特点质量管理子系统infoPath部分，与质量管理子系统主体部分，采取“明确接口、宽松耦合”的方式集成。
infoPath部分负责质量数据在页面的信息采集、保存、展示等操作。
1.3 术语与缩写解释1.4 参考文档1、《港珠澳大桥主体工程综合管理信息系统开发招标文件》2、《港珠澳大桥主体工程综合管理信息系统投标文件第一卷（下：技术部分）》，广东东方思维科技有限公司2环境搭建2.1 软件整体安装次序质量管理子系统infoPath表单服务涉及到的软件较多，相互间存在依赖关系，因此安装时需要遵循一定的次序。
《品质管理系统QMS》课件
QMS的应用范围
总结词
QMS广泛应用于制造业、服务业、医疗 保健业等领域，适用于各种规模的企业 。
VS
详细描述
QMS的应用范围非常广泛，不仅适用于 制造业中的生产过程控制和产品质量管理 ，还适用于服务业中的服务流程优化和服 务质量提升。在医疗保健业中，QMS也 发挥着重要作用，确保医疗设备和医疗服 务的质量和安全性。此外，QMS还适用 于各种规模的企业，无论是大型企业还是 中小企业，都能够通过实施QMS来提高 质量管理水平。
质量保证
总结词
提供证据证明产品或服务的质量满足要求、确保客户满意。
详细描述
质量保证是QMS的核心要素之一，它涉及提供证据证明产品 或服务的质量满足要求，并确保客户满意。质量保证的目的 是通过持续改进过程和质量管理体系来提高客户满意度和忠 诚度。
质量保证
总结词
定期评估质量管理体系的有效性、识别改进机会。
05
QMS与其他管理体系的整合
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
与ISO9001的整合
整合的必要性
ISO9001是质量管理体系的标准 ，而QMS专注于品质管理。将 两者整合可以更好地协调和管理 企业的品质和质量管理活动，提
高效率和效果。
整合的方法
通过统一的管理框架和流程，将 ISO9001的要求与QMS的要求 进行整合，确保两者的一致性和
《品质管理系统QMS》 PPT课件
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
• QMS概述 • QMS的核心要素 • QMS的建立与实施 • QMS的持续改进 • QMS与其他管理体系的整合 • QMS的成功案例分享
AS9100 QMS 质量管理系统手册说明书
WI-750-001
Document numbering system
F-750-001 List of documented information F-750-002 Records matrix F-750-003 Master documentation lists F-750-004 Quality records table F-750-005 Document change request form F-750-006 Document revision checklist F-750-007 Software inventory spreadsheet
F-830-001 Design plan F-830-002 Design review record F-830-003 Design change form
F-840-001 Provider assessment report F-840-002 List of acceptable sources F-840-003 Provider corrective action request - PCAR F-840-004 Purchase requisition F-840-005 Purchase order F-840-006 Business agreement - contract F-840-007 External provider requirements checklist
F-810-002 Project planning worksheet
F-815-001 Key characteristics and critical items identification
---
F-812-001 Interrelated requirement workshee
质量管理体系演示
随着社会生产力的发展，科学技术和社 会文明的进步，质量的含义也不断丰富和扩 展，从开始的实物产品质量发展为产品或服 务满足规定和潜在需要的特征和特性之总和， 再发展到今天的实体，即可以单独描述和研 究的事物（如某项活动或过程，某个产品， 某个组织、体系或人以及他们的任何组合） 的质量。
1、以顾客为关注焦点
通过满足顾客要求， 增强顾客满意
你看，烈日炎炎，这 位先生非常辛苦，一 定是又渴又热，如果 您是经营饮料的就赶 快准备冰块、汽水， 而不是准备“白酒”， 这就是他现在的需求。
下道工序就是我的“客户”
2、将顾客的 需求或期望转 化为顾客要求
3、将顾客要 求传达到整个 组织
1、了解顾客 当前和未来的 需求或期望
专职检验的特点是“三权分立”，即： 有人专职制定标准（立法）；有人负责生 产制造（执法）；有人专职按照标准检验 产品质量（司法）。
有人称这阶段为“检验员的质量管 理”。
三、统计质量管理阶段
19世纪40年代——50年代。 由专业的质量控制工程师利 用数理统计原理，预防产出废 品并检验产品质量。
这标志着将事后检验的观 念改变为预测质量事故的发生 并事先加以预防的观念。
注2：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量 管理要求、顾客要求。
注3：规定要求是经明示的要求，如在文件中阐明。 注4：要求可由不同的相关方提出
等级—功能用途相同但质量要求不同的产品、
过程或体系所作的分类或分级
示例：飞机的舱级和宾馆的等级分类。 注：在确定质量要求时，等级通常是规定的。
➢摩托罗拉总裁：你不能爱上技术本身。 ➢站在顾客的角度看世界。
云质QMS说质量 - 质量工具之系统图
1.系统图的定义1.1 系统图的定义系统图（Systematization Diagram），就是为了达成目标或解决问题，把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施的一种方法。
系统图能将事物或现象分解成树枝状，故也称树形图(Tree diagram)。
系统图可以表示某个质量问题与其组成要素之间的关系，从而明确问题的重点，寻求达到目的所应采取的最适当的手段和措施，形成一种树枝状示图，所以系统图也是一种倒立树状逻辑因果关系图。
因为系统图简单、直观，可以形象地将繁杂的流程一目了然地展现出来，目前在企业界被广泛应用，如质量管理因果图分析、质量保证体系建立、质量管理措施开展等，都可以使用系统图进行拓展分析。
当某一质量目标难以达成，一时之间想不出好的方法，或某一客户质量抱怨频发，都是同一类问题，却又找不到根本原因，在这种情况下，就可以使用系统图，把复杂的问题简单化，结合其它质量工具，最终找到解决问题的根本原因。
1.2 系统图的原理在企业的经营管理过程中，为了达到某种目的，就需要选择和考虑某一种手段；而为了采取这一种手段，又需要考虑它下一级的相应手段。
这样上一级的手段，就是下一级手段的目的。
这种为了达到某种目的和所采取的手段按照顺序层层展开，直到可以采取措施的方法，就是系统图（树图）的工作原理。
通过绘制成系统图，就能对问题有一个全面的认识，然后从图形中找出问题的重点，提出实现预定目标的最理想途径。
2.系统图的形式和类型2.1系统图的形式不考虑解决问题的方式，可以将系统图的形状归结为两种，即单侧展开型和宝塔展开型。
万法归一，其实两种图形是一致的，无论是横向展开还是纵向展开，最终目标都是找到解决问题的方法。
1)单侧展开型(自左向右)2)宝塔展开型(自上而下)2.2 系统图的类型系统图通常以【目的—方法】或【结果一原因】层层展开分析，以寻找最恰当的方法和最根本的原因。
QMS 制造业质量管理子系统PPT课件
品管类别（检验方式、 AQL)
检验项目（检验水平、 缺点等级）
品号检验项目 （品管类别、检验项目、检验水平、缺点等级、AQL)
品号基本资料
进货检验单 委外进货检验单 生产入库检验单
转移检验单 销退检验单
抽检基础 （105D、105E、 GB2828、自定义）
14
(四)、 重要概念介绍
AQL : 允收水准 (Acceptable Quality Level) 判定合格批的最高不良率 (当风险愈大则 AQL值愈小)
２．提供采购/委外进货检验(IQC)，工艺检验(IPQC)， 半成品检验(PQC)，制成品检(FQC)，等相关检验程序功 能.
３．提供采购作业程序中，供应商进料交货暂收的资料
登帐作业，并自动产生进料检验单可供质检人员检验处
理.
3
一、系统功能及效益介绍
４．提供委外加工作业程序中，供应商进料交货暂收的 资料登帐作业，并自动产生外包进料检验单可供质检人 员检验处理.
12
3. 系统主作业流程
质量參數设定
采购进货检验 委外进货检验 生产入库检验
质量检验管理
工艺转移检验
销退检验
不良率管制图
待验管理
不良数管制图
质量检验统计分析
缺点数管制图 各角度不良原因分析
检验方式规则 判定方式设定
质量类别管理 品号检验管理
供应商品号检验管理
检验标准设定 不良原因管理
13
(四)、 重要概念介绍
9
分析报表
委外进货检验明细表打印 生产入库检验明细表打印
待验明细表 供应商/品号检验明细表 供应商/工作中心不良原因分析表 品号不良原因分析表
10
(三)、系统主作业流程
HQS质量系统使用手册
目录第一章系统管理 (1)1.1初始化管理 (1)1.1.1公司资料 (1)1.1.2部门资料 (2)1.1.3员工资料 (3)1.1.4标段资料 (4)1.1.5签字项目资料 (5)1.2权限管理 (6)1.2.1操作权限 (6)1.2.2标段权限 (7)1.2.3签字权限 (8)1.3业务流程管理 (9)第二章质量标准管理 (12)2.1功能说明 (12)2.2工程质量标准/规范 (12)2.2.1工程质量检验评定标准 (12)2.2.2试验规程 (14)2.2.3单位分部分项范本 (14)2.3工程质量监理程序 (15)2.4工程质量表格 (16)2.4.1工程质量表格 (16)2.4.2设置表格组、表格组中的质量表格 (18)2.5检验/评定项目范本 (20)2.5.1评定项目范本 (20)2.5.2检验项目范本 (22)2.5.3设置评定项目与工程质量表格的关系 (23)2.5.4设置检验项目与工程质量表格的关系 (24)2.6试验范本 (25)2.6.1试验范本 (26)2.6.2设置试验与质量表格的关系 (27)2.7工序范本 (28)2.7.1工序范本 (28)2.7.2设置工序中表格组 (29)2.7.3工序组、工序组中工序设置 (31)2.7.4设置分项工程中的工序组 (33)2.8质量体系范本 (34)2.8.1质量体系范本 (34)2.8.2设置分项工程评定的实测项目 (36)2.8.3质量体系浏览 (37)第三章业务管理 (38)3.1标段质量体系 (38)3.2开工报告 (41)3.2.1开工准备试验/测量(承包人) (41)3.2.2开工准备试验/测量(监理) (44)3.2.3开工准备试验/测量(总监办) (44)3.2.4开工报告管理 (44)3.2.5开工报告查询 (47)3.3试验 (48)3.3.1承包人试验 (48)3.3.2监理试验 (50)3.3.3指挥部（总监办）试验 (50)3.3.4试验室管理 (50)3.3.5按试验范本查询 (51)3.3.6试验台帐 (51)3.4质量检验 (52)3.4.1自检 (52)3.4.2抽检 (58)3.4.3巡检 (58)3.5质量评定 (58)3.5.1自检评定 (58)3.5.2交工验收评定 (64)3.6质量事故处理 (64)3.7交工证书 (68)3.7.1中间交工证书 (68)3.7.2工程交工证书 (72)3.7.3工程缺陷责任期终止证书 (72)3.8质量报表 (72)3.8.1承包人质量报表 (73)3.8.2监理质量报表 (74)3.9质量查询 (74)3.9.1开工报告查询 (75)3.9.2质量检验查询 (75)3.9.3工程质量事故查询 (75)3.9.4中间交工证书查询 (76)第四章事务管理 (79)4.1任务管理 (79)4.1.1任务栏 (79)4.1.2任务跟踪 (79)第一章系统管理1.1 初始化管理设置系统基础资料。
质量管理系统PowerPoint图解-PowerPoin
a) 网络化量具仪器管理，确保资料准确 b) 自动校验提醒，确保及时校验，降低故障成本 c) 量具校验，转移，评估流程网上作业，提高效率 d) 自动提供有效期的计算分析，高效，准确 e) 提供校验成本统计，有效监控鉴定成本
XUHUA MANAGEMENT&TECHNOLOGY CO.,LTD
旭华质量管理系统还提供一些强大的管理工具，帮助客户更有效地管理其质量活动。 这些工具不是旭华质量管理系统必备的，只有当客户选择明确选择这些工具，旭华才 提供给客户。
XUHUA MANAGEMENT&TECHNOLOGY CO.,LTD
旭华质量管理系统的计量器具管理模块实现以下功能：
XUHUA MANAGEMENT&TECHNOLOGY CO.,LTD
f)
培训有效性评估
培训有效性评估可以选择针对培训过程、学员的学习结果、工作行为、工作绩效等项目进行 评估，设定每个项目的具体内容及权重，由系统自动判断此次培训课程的有效性及每个学员 参加此次培训的有效性，评估权重可由用户依据各课程的具体要求自由设定。 培训记录 培训记录模块用于查看培训情况，可选择按培训内容、按计划编号、培训时间或按
员工查看培训实施记录或某个员工培训记录包括培训有效性
XUHUA MANAGEMENT&TECHNOLOGY CO.,LTD
旭华质量管理系统提供通用检测仪器仪表的质量检测数据的采集的接口程序，提高 系统的智能化水平和质量控制的有效性。
XUHUA MANAGEMENT&TECHNOLOGY CO.,LTD
查看某一或某些文件的历史档案，包括现行版本的状态、现行及过往版本的创建、 编写、审批、生效人员及时间，已作废版本的作废时间，过往版本的回收状况等。
HQS系统操作注意事项
HQS 质量管理系统操作注意事项：1、 土方路基划分要求及方法：土方路基按93区域划分段落，93、94区顶在验收后需要出检验报告单，该部分数据不做评定汇总要求，分项评定数据只针对96区验收后做汇总，在土方路基分项划分的施工段落，以93区划分段落为标准，其报告单只需做在该区域顶验收上即可，划分情况如下图：工序检验报告单的操作方法：质量检验→自检→选择工序→→→→→录入数据→→。
2、出现同一个分项下有两种施工方法(评定项目不一样的)，如一个墩的桩基有人工挖孔和冲孔两个类型的，需要在桩基分项下新增两个子分项再划分施工段，钢筋的工序及评定项目一样不用分子分项再分施工段落，划分情况如下图：同一分项设置的的工序及评定项目要相对应，根据实际情况进行选择设置工序：质量检验→自检→选择施工段→设置工序组设置工序设置评定：质量评定→自检评定→选择分项节点→设置评定项目设置评定3该墩的系梁 放在一起进行评定。
4、钢筋的检查一次就出一张检验报告单)5、个别标段出现左图的划分情况，钢筋加工及安装无法做检验报告单的问题；应该按右图（错误）（正确）6、试验资料注意事项：系统的所有试验资料都要先做委托单才能添加表格做试验资料。
试验委托单主要是用于管理一份试样的试验结果，并没有其他含义；做完委托单所要挂的试验资料再对委托单进行签字，签字后代表这份试样完成。
该部份资料归档到HDS 竣工档案系统是对已审批的试验委托单下的资料进行归档，如果委托单审批完而所挂的试验表格是没有审批完会把未审批完的资料导到HDS 系统，不符合竣工档案要求。
请各标段试验室检查已审批试验委托单下的试验表格是否签字完成，未审批的及时补签。
7、质量报表的注意事项：操作方法：业务管理—>质量报表—>通过新增按钮建立如下左图 树节点添加表格节点时要注意选择正确的表格组，否则新增表格时找不到所需的表格。
7施工日志：有个别标段长时间不能按时填写日志，并增加空白的表格在HQS系统添加施工/监理日志表格时请确认年份是否正确，系统中新增表格时的年份默认是本机上的，如果本机上的日期设置有误，不注意时就会搞错日志的年份，请各标段检查电脑的日期与时间设置是否正确。
《质量管理系统》PPT课件
25
七.外部协议/合同单位的评估
• 注： • 外部协议/合同单位的评估应当基于获得民航总局相应批准或认可，但由于规章的要求一 般都属于最低要求或标准，应当避免直接按照有关的民用航空规章进行类似局方的审查
26
七.外部协议/合同单位的评估
• 评估人员 • 质量部门的人员 • 聘任质量部门以外的特殊专业知识人员
• 评估工作单 • 评估报告 • 批准加入清单
• 能力/项目在批准清单中具体明确
27
七.外部协议/合同单位的评估
• 持续评估 • 使用信息的反馈制度（如索赔和返修情况等） • 不超过两年为周期
4
一.规章要求
• 第121.371条 维修系统的机构和人员 • (a) 合格证持有人的维修系统应当按照下述要求设置机构，以落实本规则第 121.363条规定的适航性责任： • (3) 一个由总工程师负责的质量部门，监督合格证持有人及其维修系统对飞 机适航性责任的落实，对各类人员和单位进行评估、对单机适航性状况进行 监控,并实施维修差错管理和质量调查。质量部门应当具有独立的质量审核职 能。
• 评估范围 • 航线维修和勤务单位 • 航空器定期检修和航空器部件送修单位； • 各类校验、分析、化验、译码单位 • 航材供应商； • 航材分销商； • FAA PMA制造厂家； • 航材共享、租用或者借用单位；
24
七.外部协议/合同单位的评估
• 评估时机 • 维修计划和控制部门提出意向 • 由外部协议/合同单位直接向质量部门提出 • 任何情况下应当在计划签订协议/合同之前完成评估
18
五.人员资格的评估
质量管理系统QMS课件讲义教材
Single requirements standard (no more ISO 9002/3) –Need for clear scope statements –Clause 1.2 “Application” (ISO/TC 176 Guidance Document + IAF Communique) –Special significance of “Design & Development”
System documentation is unique to each organization.
Requirements from the old ISO 9001:1994 have been either: a) Maintained (Example-purchasing) b) Simplified (Example-calibration) c) Eliminated (Example-documentation)
和 ISO 14001 相容 「质量管理系统」 (QMS) 和「作业流程」 (Business Processes)
相结合: 「新版ISO 9001 focuses on “how to manage a business to achieve
planned/desired results (i.e. effectiveness), not on individual clauses” 」vs. 「旧版20个条文: “The supplier shall….”」
Beyond certification towards performance improvement.
10
Structure changes
New structure of the standards should not oblige organizations to change their system documentation to match the structure of the standards.
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程质量检验评定标准、试验规程、单位分部分项工程范本
2、工程质量监理程序 3、表格范本 4、检验/评定项目范本 5、试验范本 6、工序范本 7、质量体系范本 ★ 质量体系范本是质量标准管理的核心内容，确定了单位
分部分项工程的划分、工程项目包含的施工工序、工序检 验需填报的表格等
模块功能描述—质量体系
2、事故处理报告单
承包人根据对事故的处理方案，填报事故处理报告单
3、复工令
事故处理报告单审批完成，监理签发复工令，解冻相应的工序流程
模块功能描述—其它模块
1、开工报告
开工报告的申报与审批，并设定在质量体系中的开工项目位置
模块功能描述—其它模块
1、开工报告
2、交工证书
中间交工证书的申报与审批，设定在质量体系中的交工部位、编辑交 工工程清单数量；工程交工证书及工程缺陷责任期终止证书的申报、 审批
系统模块结构图
质量管理系统
系统管理
工程质量管理
事务管理
初 始 化 管 理
权 限 管 理
业 务 流 程 管 理
质 量 体 系 管 理
质 量 检 验
质 量 评 定
质 量 事 故 处 理
试 验 及 其 他
信 息 管 理
任 务 管 理
系统模块结构－主界面
模块功能描述—质量标准管理
1、工程质量标准/规范
中间交工证书
质量评定
试验、测量资料 评定表格
在系列软件中的位置
HPS OTO HDS
HCS
HQS
HOS
HS
与其它系统的关系
HCS
HDS
HQS
HPS
HOS
HS
HQS与HCS的关系
组织结构 权限管理 流程管理 任务管理 数据传输
HQS
HCS
中间交工工程量 中期计量质量资料 （计量委托单）
合同工程量清单 中期计量
系统特色
1. 面向项目，对工程质量进行全面、全过程管理 2. 采用多级别的范本，并允许用户自定义 3. 规范、完整的质量体系
系统特色—质量体系
单位工程 分部工程 分项工程
标段质量体系
底层分项
施工段/部位 工序
施工点
表格
系统特色－质量体系
系统特色—质量体系
各项业务与质量体系的关系
单位工程
分部工程 分项工程
模块功能描述—中间交工证书
模块功能描述—其它模块
1、开工报告
2、交工证书
3、质量报表
自动生成试验、检验、评定统计表、质量月报、计量附件等报表
模块功能描述—其它模块
模块功能描述—其它模块
业务模型图
初始化 标段质量体系 开工报告 质量检验 事故处理 交工工程量
试验、测量资料 施工方案等附件 试验、测量等资料 照片等附件
热烈欢迎参加 HQS公路工程质量管理系统 演示的各位领导和专家
HQS公路工程质量管理系统
广东东方思维科技有限公司
演示提纲
1、系统功能 2、模块结构 3、模块功能 4、业务模型 5、与其它系统的关系 6、系统特色
系统功能
1、建立一个网络化的质量管理平台，及时处理工程建设中 的各项质量管理业务，包括开工报告、工程试验、质量检 验（自检、抽检、巡检）、质量评定（交工、竣工）、质 量缺陷及事故处理、交工证书、质量简报和信息的发布等。 2、根据需要自动生成各种报表，自动进行竣工文件中质量 资料的收集、整理、导出和打印。 3、提供质量信息查询和数据的汇总、分析，以便随时掌握 工程质量动态，达到对工程质量实行全面全过程管理和控 制的目的。
系统特色－任务管理
系统特色
1. 面向项目，对工程质量进行全面、全过程管理 2. 采用多级别的范本，并允许用户自定义 3. 规范、完整的质量体系 4. 严格的流程控制 5. 明晰的任务管理 6.业务数据高度整合 7. 采用微软OWC技术，界面更直观，操作更简单 8. 可扩展、可集成的系统结构
感谢各位领导和专家参加 湛徐高速公路 HQS质量管理系统 演示
单位工程 分部工程 分项工程
质量体系范本
底层分项
工序组
工序 表格组
表格
模块功能描述—质量体系
模块功能描述—试验管理
施工准备阶段试验、工序试验、评定试验 1、承包人试验
自检试验的申报、审批。
★只需在表中填写原始数据，自动计算其他数据并生成相
关表格，有图形的表格可自动成图
模块功能描述—试验管理
模块功能描述—试验管理
业主（指挥部/总监办）对工程质量的交工验收评定
模块功能描述—质量评定
分项工程或合同内工程完工后的质量等级评定 1、自检评定 2、交工验收评定 3、竣工验收评定
缺陷责任期满以后，交通主管部门对工程质量进行竣工鉴定
模块功能描述—质量事故处理
施工过程中的工程质量事故处理和跟踪
1、停工令
监理发布停工令，并冻结相应的工序流程
分项工程或合同内工程完工后的质量等级评定 1、自检评定
承包人在工程完工后，对工程质量自检评定 ★根据原始数据自动计算检查项目合格率和得分，向上逐级 计算分项工程、分部工程、单位工程、合同段或建设项目 得分并评定质量等级。
模块功能描述—质量评定
模块功能描述—质量评定
模块功能描述—质量评定
分项工程或合同内工程完工后的质量等级评定 1、自检评定 2、交工验收评定
承包人工程质量自检申报、审批
模块功能描述—质量检验
模块功能描述—质量检验
施工过程中对工序质量的检查、认可 1、自检 2、抽检
监理单位对工程质量的抽检、确认
模块功能描述—质量检验
施工过程中对工序质量的检查、认可 1、自检
2、抽检
3、巡检
业主（指挥部/总监办）定期或不定期对工程质量的巡检模块Fra bibliotek能描述—质量评定
底层分项
施工段/部位 工序
施工点
表格
系统特色
1. 2. 3. 4. 面向项目，对工程质量进行全面、全过程管理 采用多级别的范本，并允许用户自定义 规范、完整的质量体系 严格的流程控制
系统特色
系统特色
1. 2. 3. 4. 5. 面向项目，对工程质量进行全面、全过程管理 采用多级别的范本，并允许用户自定义 规范、完整的质量体系 严格的流程控制 明晰的任务管理
模块功能描述—试验管理
施工准备阶段试验、工序试验、评定试验 1、承包人试验
2、监理试验
抽检、平行试验
模块功能描述—试验管理
施工准备阶段试验、工序试验、评定试验 1、承包人试验 2、监理试验 3、业主（指挥部/总监办）试验
抽检、巡检试验
模块功能描述—质量检验
施工过程中对工序质量的检查、认可 1、自检