减少300MW汽轮机组凝汽器端差的分析

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降低汽轮机凝汽器端差提高机组效率

降低汽轮机凝汽器端差提高机组效率

降低汽轮机凝汽器端差提高机组效率胡光辉Ξ(北方联合电力兴安热电有限责任公司扩建工程管理处,内蒙古乌兰浩特 137400)摘 要:我厂冬季供热期间,1号、2号机组采用低真空运行,夏季机组的运行方式为纯凝式运行,在机组运行中发现,两种运行方式下的凝汽器端差都偏高,影响了机组的运行效率,而机组的运行效率直接影响全厂的经济效益。

所以,降低汽轮机凝汽器端差,提高机组的运行效率显得尤为重要。

本文着重分析了导致乌兰浩特热电厂汽轮机凝汽器端差升高的具体原因,提出了降低凝汽器端差的具体方法,达到了理想的效果,取得了实效。

关键词:汽轮机凝汽器端差;原因;解决方法 乌兰浩特热电厂现有三台汽轮机组,CC12-50Π10Π1.75型抽凝式汽轮机一台(1号机),B12-50Π10背压式汽轮机一台(2号机),N12-0.98Π280凝汽式汽轮机一台(3号机,即2号机的后置机)。

在冬季供热期间,1号、2号机组采用低真空运行,夏季机组采用纯凝式运行的运行方式,我厂为完成发电任务,机组全年运行,而这两种运行方式的凝汽器端差都偏高,影响机组的运行效率,而机组的运行效率直接影响全厂的经济效益,所以,降低汽轮机凝汽器端差,提高机组的运行效率显得尤为重要。

1.汽轮机凝汽器商差升高的危害汽轮机凝汽器端差即汽轮机的排汽温度与凝汽器循环水出口水温的差值,其正常范围在10度以内。

它是检验机组效率的一个重要小指标。

在汽轮机负荷不变,循环倍率一定的条件下,端差越大,凝汽器的真空就越低。

而汽轮机真空下降即排汽压力升高,可用焓降减小就会降低汽轮机组的输出功率。

排汽温度过高又可能引起凝汽器铜管松弛破坏严密性,还可能使排汽缸轴承座受热膨胀引起中心变化,产生振动,以及排汽容积流量减小,对末几级叶片不利。

2.凝汽器端增大的原因我厂凝汽器端差自投产以来,一直在20-26摄氏度范围内,严重超过这标准值,因此极大地影响了1号汽轮机组的经济性及安全性。

下面分析一下影响端差增大的原因:(1)循环倍率的影响。

凝汽器端差的原因

凝汽器端差的原因

凝汽器端差的原因
凝汽器端差是指凝汽器两端所测压力值之差。

主要原因有以下几个方面:
1. 流动摩擦损失
凝汽器内部蒸汽流动会产生一定的摩擦损失,导致端差的存在。

蒸汽流速越高,管路曲折程度越大,摩擦损失就越大,端差也就越大。

2. 凝汽器管束堵塞
如果凝汽器管束严重堵塞,会使蒸汽流动受阻,造成局部流速加快,引起较大的压降。

因此,管束严重结垢或有异物堵塞,都会增大端差值。

3. 凝液头损失
凝汽器出口端存在一定凝液头,会造成相应的静压头损失,从而增大端差。

凝液头越高,端差就越大。

4. 非对称布置
如果凝汽器出入口布置不合理,存在明显的几何非对称性,也会增加局部流动阻力,引起较大端差。

5. 结构缺陷
凝汽器内部如果存在结构畸形或焊缝突起等缺陷,也会使局部阻力增大,从而增大端差。

综合以上因素,控制工艺流程、加强清理和检修,优化结构布置等措施,
都有利于减小凝汽器端差,提高整体运行效率。

电厂凝汽器端差异常分析及处理实践

电厂凝汽器端差异常分析及处理实践

电厂凝汽器端差异常分析及处理实践摘要:社会发展迅速,电厂建设也突飞猛进。

在凝汽式汽轮机装置中,凝汽设备发挥着十分重要的作用,且在整个热力系统中具有冷源的效果。

凝汽器真空是发电机组汽机侧中的一项重要经济指标,直接影响着整个机组的热经济性。

基于此,本文阐述了凝汽器端差值的关系,通过分析凝汽器端差的影响因素,研究了降低凝汽器端差的措施,希望能够有效地降低凝汽器的端差。

关键词:电厂凝汽器;端差异常分析;处理实践引言端差升高分为正常工况影响和异常因素导致。

因此出现端差升高后,首先需确定其成因,如有异常,须尽快恢复端差正常,确保汽轮机正常运行。

运行中,若端差值升高,可能原因有单位面积蒸汽负荷升高、冷却水温度降低(冬季)、冷却水流速下降、凝汽器密闭性变差、凝汽器钛管洁净度下降。

前三项引发的端差升高一般情况下属于正常工况变化。

而后两项引发的端差升高,则是必须及时排查的安全生产隐患。

一般造成凝汽器钛管洁净度下降的原因为配套循环水系统的阻垢和生物黏泥控制效果下降,因此提升钛管洁净度的传统方法是进行化学清洗,一般需要耗费大量药剂及5天以上的时间。

本方法通过分析污垢种类,针对性选用高效药剂,确定最佳投加时间间隔,以最小投加量在最短时间内使凝汽器端差恢复正常。

1凝汽器传热端差与汽轮机排汽压力的关系对不同的排汽压力,△h基本为常数;冷却倍率m与汽轮机排汽量和循环水量有关(与机组负荷及循环水泵运行方式有关),当机组负荷及循环水泵运行方式不变时,m为固定值;对不同的循环水进、出口温度,Cp基本为常数。

由此可见,当机组负荷及循环水泵运行方式不变时,循环水的温升为固定值,此时,汽轮机排汽压力完全取决于循环水入水温度和凝汽器传热端差。

循环水入水温度取决于自然环境温度和供水方式,对于已经投产运行的发电厂,环境温度和循环水供水方式人为无法改变,因此,凝汽器传热端差是影响汽轮机排汽压力的决定因素。

2凝汽器的传热性能饱和蒸汽温度直接影响着凝汽器的排汽压力,饱和蒸汽的温度直接关系着循环冷却水的热交换程度,具体体现在以下方面:①蒸汽在钛管外壁的凝结换热。

降低凝汽器端差的措施

降低凝汽器端差的措施

降低凝汽器端差的措施凝汽器是一种用于将蒸汽冷凝为水的设备,在许多工业和能源生产过程中起着至关重要的作用。

凝汽器端差是指凝汽器进口和出口处的温度差异。

较大的凝汽器端差会导致能源浪费和设备过早磨损,因此降低凝汽器端差是很重要的。

本文将探讨几种降低凝汽器端差的措施。

1. 凝汽器泄漏的排查和修复凝汽器泄漏是导致凝汽器端差升高的常见原因之一。

泄漏可导致进口和出口蒸汽温度之间的差异增大。

因此,必须重视凝汽器泄漏,并及时排查和修复。

一些可能的泄漏点包括凝汽器管道连接、管道接头、法兰和密封件等。

定期进行设备检查和维护,发现泄漏问题及时修复,可以有效减少凝汽器端差。

2. 提高冷却水质量冷却水质量是影响凝汽器端差的另一个重要因素。

冷却水中的杂质、颗粒物和化学物质等会沉积在凝汽器内部,降低换热效率,导致凝汽器端差升高。

因此,提高冷却水质量是降低凝汽器端差的关键措施之一。

可以采取以下措施来改善冷却水质量:•定期清洗冷却水系统,清除沉积物和污垢。

•对冷却水进行过滤和处理,去除颗粒物和杂质。

•控制冷却水中化学物质的含量,避免对凝汽器产生不利影响。

3. 提高冷却水流量和温度凝汽器的冷却效果与冷却水流量和温度密切相关。

增加冷却水流量可以提高凝汽器的换热效率,从而降低凝汽器端差。

同样,提高冷却水温度也有助于增加凝汽器的换热效率。

可以采取以下措施来提高冷却水流量和温度:•优化冷却水系统的设计和布局,确保冷却水能够充分覆盖凝汽器的整个表面。

•增加冷却水泵的功率,以提高冷却水流量。

•调整冷却水进口温度,使其尽可能接近凝汽器设计要求的温度。

4. 提高凝汽器换热面积凝汽器的换热面积是决定凝汽器换热效率的重要参数,也与凝汽器端差密切相关。

增加凝汽器的换热面积可以提高换热效率,从而降低凝汽器端差。

以下是一些提高凝汽器换热面积的方法:•使用高效换热器,如板式换热器和管壳式换热器。

•增加换热器的数量和大小,以增加换热面积。

•优化凝汽器的设计,最大限度地增加换热面积。

影响凝汽器端差的因素分析及应对措施

影响凝汽器端差的因素分析及应对措施

与 成正 比, 而降 低温升 最直 接的方 法是提 高冷却 水 流量 , 但
由 以上 的 分 析 得 知 文与 G w 有关 , 但受 G w 影 响不 大 , 且 受 机 组 经
济性和设备设计 的限制 。所 以现场 用于 降低凝 汽器传 热 端差
最 有 效 的 手段 是提 高凝 汽器 的总 换 热 系 数 K , 而 K 值 又 受 很 多 因素 的影 响 , 如 冷却 水 流 量 及 流 速 、 钛管 冷却表 面洁净程 度 、 凝 汽 器 真 空 度 等 。下 面 分 析 各 个 因 素 的 影 响 以及 运 行 中 的 应 对措施 。
式中, 为冷却水温升 ; K 为总换热系数 ; A 为 凝 汽 器 总 换 热 面
积; G w 为冷却水 流量 为冷却水 比热容 。 对 已投运 的凝 汽 器 而 言 , 通 常 情 况 下 换 热 面 积 A 是 无 法改 变 的 , 而冷却 水 比热 容 c 。 的变 化 量很 小 , 可 以忽 略 。由 以上 公式 可知 : 传 热端 差 与 冷却 水 流 量 G w 成 正 比, 当 G w
( 2 ) 尽量减少机组热 负荷通 向凝汽器 , 特 别 是 高 低 加 危 疏

、 K 、 △ f 和 文之 间 的关 系
利 用 数 学 模 型 对 以 上公 式 进 行 计 算 可 以得 出 G w 、 K 及
管道 , 其所携带 的热负荷 的
a—

根据传热学原理 , 随 着 热 负荷 的增 加 , 凝 汽 器 的 性 能 会 逐
“ w 。 f " L l 一 l
渐 降低 , 并且端差会 不断增 大 , 且在循 环水流 量和 总传热 系数
不变 的条 件 下 , 端 差 同 凝 汽 器 负 荷 成 正 比 例 关 系 。 随 着 凝 汽 器 热 负 荷 的 不 断 变化 , 凝 结 器 传 热 端 差 也 会 发 生 相 应 的 变 化 。 导 致凝 汽 器 热 负荷 产 生 变 化 的原 因 有 多 种 , 除 了供 热 机 组 及 排 汽

300MW机组高加下端差大原因分析

300MW机组高加下端差大原因分析

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高压加热器技术参数
项 目 高加HP-1 2.3 -1.7 5.6 7.3 86 卧式U形管 焊接&胀接 1188 Ф16×1.8 5% 高加HP-2 2.1 0 5.6 4.7 96 卧式U形管 焊接&胀接 1186 Ф16×1.8 5% 高加HP-3 2.05 0 5.6 2.16 75 卧式U形管 焊接&胀接 1186 Ф16×1.8 5% 管内流速(m/s) 给水端差(℃) 疏水端差(℃) 设计压力(MPa) 二根管子泄漏抽汽管道 满水时间(秒) 加热器型式 管子与管板的连接方式 管子数量(根) 尺寸/壁厚(mm) 备用管子
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减小端差、防止泄漏预防措施
检修维护要点
4.及时观察前臵泵电流情况,运行中观察两台前臵泵电流变化情况, 如果超电流运行,就是高加泄露了(如2013年11月20日,#11机前臵泵 超电流27A,平时约22A) 5.高加每次停运查漏堵焊时,加强检修质量关。 (1)查漏,将泄漏的U型管必须全部找出来,否则堵焊仍无效; (2)堵焊,即焊接接工艺要精。在高加U型钢管堵焊时,堵头 与木材材质不同,同样给高加运行带来隐患。建议采用机 械封堵,避免由于焊接应力集中造成周围管板其它管束泄漏。 6.高加停运后保养措施要有利 在高加每次停运后,没有按要求采取蒸汽侧充氮和水侧充经过 加氨的除盐水来进行保养。我公司六期高加均有连接的氮气管道, 不能形同虚设,真正利用起来。 7. 加强管理,强化培训,提高运行值班人员的责任心及技术素质。 加强疏水水位监控,及时采取措施调整。不能习惯性地把高加疏水 的水位控制值设定在很低的位臵,这样的操作习惯容易造成疏水的 汽液两相流现象,从而加剧端差值,加剧损伤管壁。

某厂300MW纯凝汽式汽轮机凝汽器改造简述

某厂300MW纯凝汽式汽轮机凝汽器改造简述

某厂300MW纯凝汽式汽轮机凝汽器改造简述摘要:针对某厂凝汽器端差大、真空度偏低的问题,对凝汽器进行了相应改造,将铜管更换为不锈钢管,同时降低管壁厚度,提高换热系数,同时增加流通面积,提高换热容积。

关键词:凝汽器真空不锈钢管1 该厂汽轮机凝汽器存在的问题该厂凝汽器为单壳体、双流程、表面式凝汽器,参数见表1。

根据#3机组的运行数据分析,凝汽器端差经常在4~7℃,与改造后的#2机比较,直接影响真空1kPa。

凝汽器性能的好坏直接影响到电厂的经济效益。

提高机组真空度,减小端差,降低煤耗,达到降低发电成本,凝汽器将起到至关重要的作用。

随着环境水质的恶化和凝汽器铜管运行年限的增加,铜管的腐蚀泄漏会加快,泄漏会严重影响锅炉的安全运行,往往是锅炉腐蚀的起因,所以必须及时采取措施。

该厂#3机组运行时间在5年以上,为了保证机组安全、经济运行,防止凝汽器突然出现大面积铜管泄漏、危及主机系统安全,计划#3机在停运检修中,对凝汽器进行全面技术改造。

2 器改造方案的确定2.1 整体改造的内容及步骤在保留原凝汽器外壳侧板及其支撑方式不变,低压缸排汽口的连接形式不变条件下,采用以下方案。

(1)更换凝汽器内部全部管束、中间支撑板、内部连接件等。

(2)冷却管由铜管(HSn70-1材质的Ф25×1)更换为TP304材质的Ф22×0.5(0.7)不锈钢管,适当缩小了冷却管的直径及壁厚。

(3)采用不锈钢复合管板(TP304+Q235B 5+40mm)。

(4)冷却水管和端板间采用胀接+氩弧焊连接的方式。

(5)加长凝汽器壳体,前后水室端各加长1000mm,最终凝汽器换热管有效长度为11400mm。

(6)换热面积由17000m2增加到18000m2,并预留汽轮机通流改造后增加的热负荷。

(7)重新设计制造前后弧形水室,保证水室的断面流速并无水流死区。

2.2 凝汽器改造后设计参数经过方案对比计算分析,最终采用设计参数。

3 改造后的凝汽器热力试验3.1 试验内容和工况3.1.1 真空严密性试验在机组80%额定负荷以上,进行真空严密性试验,凝汽器性能试验工况见表3。

国产300MW汽轮发电机组凝汽器真空下降的原因及处理方法

国产300MW汽轮发电机组凝汽器真空下降的原因及处理方法
凝汽 器真空下降 时, 排 汽 压 力升 高 , 可用焓 降减 少, 不 经 济。 同 时使 机 组 出力 降低 。排 汽 压 力 升 高 . 排 汽 温 度 也 随 之 升
3 . 3 各 高压 蒸汽疏 水 的影 响
高 压 蒸 汽 疏 水 的 影 响 主 要 是 高 压 阀 门 在 运 行 中如 果 误 开。 那 么 高 温 高压 蒸 汽就 会 直接 进 入 凝 汽 器 , 凝 汽 器热 负荷 迅 速增加 . 从 而使 凝 汽 器真 空 降低 。 另 外 . 高压 疏 水 阀 门在 运 行 中 由 于 高压 蒸 汽 的 冲刷 而 关 闭不 严 密 . 使 部 分 高 温 高压 蒸 汽进 入 凝 汽 器 , 这 部 分 蒸 汽 流 量
3 影响凝汽器真 空下降的原因
3 . 1 机组负荷 的影响
3 . 4 凝汽 器钢 管脏 污或 堵塞 , 端 差明 显增 大
凝 汽 器铜 管 脏 污 或 折 流 通 道 堵 塞 。 导 致凝 汽 器 阻 力 、 热阻
章 活 动 与 日常 生 产 工 作 有 机 结 合 起 来 , 主动 组 织 员 工 积 极 投 业 违 章 扣 分记 录 卡 , 采取“ 首次建卡 、 逐次记 录” 的方式 , 对 违 对 员工进 行 约谈 、 编 写 整 改报 身到反违章活动 中。 并将 反 违 章 活 动 持 之 以恒 地 抓 下 去 , 将 反 章 员 工 累计 扣 分 达到 一 定分 数 时 。
道、 阀 门组 成 。 本厂3 0 0 MW 机 组 配备 两 台真 空泵 , 每 台 真 空 泵
容量为 1 0 0 %
量减 少或 中断 时 , 则冷却水温升增大 。 其 对 应 的低 压 缸 排 汽 温
度升 高. 真空下降。

凝汽器端差的计算和实际工程中的应用分析_杜勇

凝汽器端差的计算和实际工程中的应用分析_杜勇

表 2 皖能铜陵发电厂 # 4 机 2 0 0 9 年 2 ~ 9 月份凝汽器端差 ( ℃ )
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科技资讯 S C I E N C E & T E C H N O L O G Y I N F O R M A T I O N
动力与电气工程
h s为 排 汽 比 焓 ; h c为 凝 汽 器 中 凝 结 水 比 焓 ; c w为 冷 却 水 的 比 热 ; D w为 冷 却 水 流 量 ; △h为 蒸 汽 在 凝 汽 器 内 凝 结 时 比 焓 降 , 在 真 空 不 变 化 范 围 内 ,其 变 化 很 小,在 计 算 中可认为是定值。 m 为循环倍率。 通常在设计阶段就已经 确定。 也反映不出凝汽器的性能。 而端差则反映凝汽器传热性能、 真空严 密 性 和 冷 却 水 系 统 的 工 作 状 况 等 [4], 为 了 使 凝 汽 器 内 获 得 较 高 的 真 空 ,就 要 使 凝 汽 器 内 蒸 汽 的 饱 和 温 度 尽 量 接 近 冷 源(冷 却 水) 的温度。 如果冷却水量和冷却面积均为无 穷 大 ,蒸 汽 和 冷 却 水 之 间 的 温 差 可 趋 近 于 零 ,但 是 由 于 实 际 上 冷 却 水 量 和 冷 却 面 积 都 是 有 限 的 ,所 以 当 蒸 汽 凝 结 放 出 的 汽 化 潜 热 通 过 管 壁 传 给 冷 却 水 时 ,必 然 存 在 传 热 温 差 :冷 却 水 在 吸 热 后 虽 然 温 度 要 升 高 , 但总是低于蒸汽的饱和温度。 冷却水同入 口 温 度 t w1 逐 渐 吸 热 上 升 到 出 口 温 度 t w2 , 冷 却 水温升 :△ T=tw1- tw2。 蒸汽凝结温度 ts与 tw2 的差为传热端差 ,以δ t表示δ t=ts- tw2。 凝汽 器的端差是反映凝汽器能耗的重要指标 ,减 小凝汽器端差的手段 ,也是提高凝汽器真空、 达到节能降耗目的的有效手段。 以300MW机组 为 例 ,凝 汽 器 端 差 每 减 少 1℃ ,将导致热耗减 少 24kJ/kW ・h,煤 耗 减 少 0.97g/kW ・h[2]。 所以 在 凝 汽 设 备 运 行 监 测 中 ,传 热 端 差是 一 个 非常重要的参数。 在 设 计 阶 段 ,因 为 减 小 端 差 可 以 提 高 凝 汽 器 的 真 空,但 是 要 以 增 大 冷 却 面 积 和 增 加 冷 却 水 量 为 代 价 ,所 以 其 值 不 宜 太 小, 现代大型凝汽器在设计负荷下所能达到的 最 小 传 热 端 差 为 1℃ ~ 5℃ ,一 般 常 在 3℃ ~ 10 ℃ 之 间 选 取 , 对 双 流 程 或 多 流 程 凝 汽 器 可 取 偏 小 值 ,对 单 流 程 可 取 4℃ 。 由 式 (3) 式 (4) 可 得 凝 汽 器 传 热 端 差 :

300MW汽轮机凝汽器运行存在的问题与解决方法

300MW汽轮机凝汽器运行存在的问题与解决方法

300MW汽轮机凝汽器运行存在的问题与解决方法摘要凝汽器较普遍存在着钛管污脏、二次滤网堵塞及泄漏等问题,而且随着凝汽器运行时间的增加,己经严重地影响了机组的安全经济运行。

本文就凝汽器钛管污脏、二次滤网堵塞及泄漏等问题,对机组在运行中成功实施凝汽器半边隔离查漏、清洗及二次滤网反冲洗等有关问题进行分析,仅供同行参考。

关键词凝汽器;运行;故障;查漏;反冲洗0前言凝汽器设备是火电厂汽轮机组的一个重要组成部分。

其作用是汽轮机的排汽排入凝汽器内受到骤然冷却比容急剧缩小,凝结成水形成高度真空,使蒸汽在汽轮机中的可用焓降达到最大,提高汽轮机热效率。

某发电厂4号、5号机组分别投产于1993年7月和1993年12月,自2000年以来,4号、5号机组凝汽器多次发生泄漏。

本文就该机组凝汽器钛管污脏、二次滤网堵塞及泄漏等问题,对机组在运行中成功实施凝汽器半边隔离查漏、清洗及运行中二次滤网的反冲洗等有关问题进行分析,并提出有效的隔离查漏、清洗及反冲洗的方法。

1凝汽器循环水系统简介4号、5号机组为上海汽轮机厂生产的引进型300MW亚临界、中间再热、双缸、双排汽、冲动凝汽式汽轮机。

循环水系统采用开式循环水系统,冷却水使用海水为介质。

两台机共配备六台循环水泵,采用母管制并供运行,母管设有两个隔离碟阀能使两台机可独立运行,夏季运行方式为五台循环水泵运行一台循环水泵备用,冬季运行方式为四台循环水泵运行两台循环水泵备用。

每台机组均在每侧凝汽器进口门后设有二次滤网,并装设有30%流量的二次滤网反冲洗管道。

两台机组凝汽器均未设凝汽器胶球清洗装置。

2凝汽器的运行监督对凝汽器的运行监督主要有:1)真空接近最有利真空的程度。

2)凝结水过冷度数值。

3)凝结水质合格程度。

凝结水质主要是指其Na+、电导率、pH值、含氧量等指标。

如果由于凝汽器冷钛接口不严或钛管被腐蚀损坏等原因,循环水从凝汽器水侧泄漏到汽侧,使凝结水的水质恶化,将导致凝结水处理的运行费用增加,若泄漏比较严重,影响凝结水处理的质量,将会使锅炉的受热面甚至汽轮机通流部分产生结垢、腐蚀等,从而影响机炉设备的安全经济运行。

凝汽器端差大分析及循环水加药后的效果

凝汽器端差大分析及循环水加药后的效果

关于凝汽器端差大大原因分析凝汽器排气压力下的饱和温度与凝汽器循环水出水温度之差称端差。

小机组凝汽器端差正常范围为6-8℃。

汽轮机端差大影响凝汽器真空,影响凝汽轮机的热效率及汽耗率。

端差增大主要原因有:1、凝汽器汽侧漏入空气2、凝汽器铜管水侧或汽侧结垢3、冷却水管堵塞4、冷却水量减少经过及现象:运行中发现真空在93左右,未对此重视。

但发现凝汽器两侧出水温度存在不一致现象,两侧出水温度最大差2.5℃。

要求三值汽机运行人员对凝汽器各水室进行排空气操作。

但两侧温差并未消除。

真空泵及循环水泵电流均正常。

2月20日,陶经理通知,最近两个月凝汽器端差在20℃以上。

采取措施:1、凝汽器水侧积有空气影响凝汽器换热效率。

未接通知前,发现凝汽器两侧出水温度存在温差,安排运行人员对凝汽器水侧进行排空气操作。

未见端差明显减少。

2、为了降低端差,增加循环水流量,尝试启动备用循环,端差下降4℃,但凝汽器循环水温升仍保持不变。

3、为了降低排气温度,尝试启动备用真空泵,启动后真空未见明显上升。

凝汽器端差及温升仍保持不变。

4、真空系统存在漏气,导致排气温度升高。

通知后,对照凝汽器排气压力下对应的饱和温度表及凝结水质,排气温度略高,对真空系统进行检查,对轴加水封进行注水排空气操作。

做真空严密性试验合格。

5、根据凝汽器循环水温升不变,同一负荷情况下,真空下降较多,有可能凝汽器水侧存在填料或杂物堵塞现象(前池滤网积有杂物)。

根据循环水温升,对凝汽器循环水温升最高侧(南侧)进行隔离检查,杂物较少,未发现明显结垢现象。

6、对凝汽器水室北侧进行隔离检查,北侧稍有杂物,不存在结垢现象但上部有明显的油腻性附着物。

清理前排气温度为40℃,端差19.5℃。

对该侧尝试进行清理后,端差及排气温度明显下降,排气温度为38℃。

端差在14-16℃。

原因分析:循环水中含有油腻性附着物,主要来源于河水(濉临沟淤泥较多),易在附着在换热管内壁(特别是凝汽器上部)。

附着物在管壁内影响换热,同时使管壁内部较为光滑,回水流速较快,无论水量大小,循环水温升一直保持不变。

凝汽器端差的计算和实际工程中的应用分析①

凝汽器端差的计算和实际工程中的应用分析①

凝汽器端差的计算和实际工程中的应用分析①作者:杜勇陈玉伟来源:《科技资讯》2011年第13期摘要:本文对凝汽器传热端差的各个主要影响因素及它们之间的关系进行了分析,解释了有关表达式及相关概念难以理解的问题,并利用不同容量级别机组的有关参数进行计算,联系工程实际,进一步验证分析方法及结果的正确性。

该结果不仅适用于凝汽器端差的分析,对于其它换热器的传热端差计算同样具用实用意义。

同时结合皖能铜陵发电厂现场情况分析造成凝汽器端差高的主要原因,提出针对性对策措施,并分析了对策实施效果和产生的经济效益。

关键词:凝汽器端差计算分析对策措施中图分类号:TK26 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)05(a)-0139-04Abstract:The main factors affecfing the heat transfer end difference of a condenser were analyzed as well as the relations among them.Some related expressions and concepts which are difficult to understand were explaind.Calculations were conducted using relevant parameters of units with different capacity to further prove the correctness of fhe analyzing method and the result using actual engineering data.The result is not only suitable for analyzing the heat transfer end difference of the condenser,but also suitable to other heat exchangers.It put forward some reasons for high end difference of stram condenser and corresponding measures according to the practical conditions in Wanneng Tongling Power.In addition,it gave a detailed analysis about the effects of these measures and economic efficiency resulting from it.Key words:condenser;heat transfer end difference;calculation;analysis;corresponding measure在火力发电厂中,凝汽器的作用之一是在汽轮机排汽口形成一定的真空,使机组排汽尽可能的膨胀做功,减少冷源损失[1]。

降低凝汽器端差的途径

降低凝汽器端差的途径

降低凝汽器端差的途径发表时间:2017-01-20T16:22:54.973Z 来源:《电力设备》2016年第23期作者:周学明[导读] 本文结合发电厂的运行实践,提出了降低端差的措施,以改善凝汽器热交换状况,提高热力发电厂的经济性。

(安全监察部)摘要:凝汽设备是汽轮机组的重要辅机,是热力循环中的重要一环,对整个火力电厂的经济运行都有着决定性的影响。

本文结合发电厂的运行实践,提出了降低端差的措施,以改善凝汽器热交换状况,提高热力发电厂的经济性。

关键词:汽轮机凝汽器端差分析1 降低凝汽器端差的途径与实践1.1防止换热面产生污垢防止换热面积聚污垢的方法,目前都集中在改善冷却水特性上,主要有氯化处理、炉烟处理、加酸处理等方法。

(1)氯化处理氯化处理是防止生物污垢的有效手段。

这种方法是向冷却水中定时加入一定量的液态氯或者漂白粉或者次氯酸钠(NaClO)。

溶解于水中的氯与水产生化学反应而生成次氯酸,它具有强氧化性,使有机物和微生物被杀灭而不能繁殖,并丧失附着于管壁的能力,从而被流经管子的水冲走,这样就防止了铜管管壁积结软垢或缓解了管壁的污染。

(2)加酸处理在闭式供水系统中,还可采用将硫酸加入供水系统中的方法。

由于硫酸易储存且价格便宜,对钢铁材料不腐蚀等特点,决定了采用此方法具有广泛性。

硫酸和水中的碳酸氢钙(或镁)发生中和反应Ca(HCO3)2+ H2SO4≡CaSO4+2H2O+2CO2 产生的硫酸钙溶于水。

这样就降低了水的碳酸盐硬度。

1.2清洗换热面已产生的污垢寻找理想的凝起器清洗方法,对许多火力发电厂仍是重要的努力目标。

理想的目标目标应具备:1、清洗效果好;2、消耗小;3、尽量少限制负荷或不限制负荷;4、不损伤凝汽器。

(1)化学清洗这种清洗方法是利用酸来溶解沉积在管内壁上的碳酸盐。

清洗只能在机组停运时进行。

作为酸洗液一般采用2%~5%的盐酸溶液,酸洗液的浓度过小则清洗效果差,过大则易腐蚀铜管。

实践表明,酸洗液的浓度超过3%的时,腐蚀速度明显上升。

凝汽器端差大分析及循环水加药后的效果

凝汽器端差大分析及循环水加药后的效果

关于凝汽器端差大大原因分析凝汽器排气压力下的饱和温度与凝汽器循环水出水温度之差称端差。

小机组凝汽器端差正常范围为6-8℃。

汽轮机端差大影响凝汽器真空,影响凝汽轮机的热效率及汽耗率。

端差增大主要原因有:1、凝汽器汽侧漏入空气2、凝汽器铜管水侧或汽侧结垢3、冷却水管堵塞4、冷却水量减少经过及现象:运行中发现真空在93左右,未对此重视。

但发现凝汽器两侧出水温度存在不一致现象,两侧出水温度最大差2.5℃。

要求三值汽机运行人员对凝汽器各水室进行排空气操作。

但两侧温差并未消除。

真空泵及循环水泵电流均正常。

2月20日,陶经理通知,最近两个月凝汽器端差在20℃以上。

采取措施:1、凝汽器水侧积有空气影响凝汽器换热效率。

未接通知前,发现凝汽器两侧出水温度存在温差,安排运行人员对凝汽器水侧进行排空气操作。

未见端差明显减少。

2、为了降低端差,增加循环水流量,尝试启动备用循环,端差下降4℃,但凝汽器循环水温升仍保持不变。

3、为了降低排气温度,尝试启动备用真空泵,启动后真空未见明显上升。

凝汽器端差及温升仍保持不变。

4、真空系统存在漏气,导致排气温度升高。

通知后,对照凝汽器排气压力下对应的饱和温度表及凝结水质,排气温度略高,对真空系统进行检查,对轴加水封进行注水排空气操作。

做真空严密性试验合格。

5、根据凝汽器循环水温升不变,同一负荷情况下,真空下降较多,有可能凝汽器水侧存在填料或杂物堵塞现象(前池滤网积有杂物)。

根据循环水温升,对凝汽器循环水温升最高侧(南侧)进行隔离检查,杂物较少,未发现明显结垢现象。

6、对凝汽器水室北侧进行隔离检查,北侧稍有杂物,不存在结垢现象但上部有明显的油腻性附着物。

清理前排气温度为40℃,端差19.5℃。

对该侧尝试进行清理后,端差及排气温度明显下降,排气温度为38℃。

端差在14-16℃。

原因分析:循环水中含有油腻性附着物,主要来源于河水(濉临沟淤泥较多),易在附着在换热管内壁(特别是凝汽器上部)。

附着物在管壁内影响换热,同时使管壁内部较为光滑,回水流速较快,无论水量大小,循环水温升一直保持不变。

大唐珲春发电厂 300MW 火电机组凝汽器端差高研究与治理

大唐珲春发电厂 300MW 火电机组凝汽器端差高研究与治理

大唐珲春发电厂 300MW 火电机组凝汽器端差高研究与治理摘要:根据大唐珲春发电厂 3 号机组运行中凝汽器端差超过设计值的情况,从冷却水量、凝汽器的清洁程度及真空严密性等方面进行了分析研究,并根据分析结果提出了提高凝汽器端差的措施。

通过优化和治理,降低了凝汽器端差,提高了机组经济运行水平。

关键词:凝汽器;端差高;分析;措施一、背景及意义在火力发电厂中,凝汽器是凝汽式汽轮机的一个重要组成部分,他的作用是在汽轮机排汽口形成高度真空,以降低汽轮机排汽温度和排汽压力,而排汽温度的高低决定于凝汽器的工作状况,影响凝汽器工作状况的决定性因素是凝汽器端差,大唐珲春发电厂 3 号机凝汽器端差长期高于设计值,需要研究凝汽器端差高的原因和并制定治理措施,以提高机组经济运行水平。

二、现状分析大唐珲春发电厂安装两台 330MW 凝汽式汽轮发电机组,每台机组配置 1 台凝汽器、1 台双曲线型自然通风冷却塔、2 台水环式真空泵(1 运 1 备)和 2 台循环水泵(3、4 号机组循环水通过联络管连接)。

凝汽器为表面式换热凝汽器。

凝汽器端差设计值为 4.33℃,而 3 号机组凝汽器自投产以来,凝汽器端差始终高于设计值,端差每升高 1℃可增加煤耗约 0.63g/kWh,对机组的经济运行有很大影响。

三、研究内容凝汽器端差是指凝汽器排汽压力下的饱和温度与冷却水出口温度的差值,影响凝汽器端差的因素主要有冷却水量、清洁系数和真空严密性等。

(一)冷却水量的影响冷却水量的变化对凝汽器传热端差的影响很大,循环水量越多,凝汽器冷却效果就越好,凝汽器端差就越低,故冷却水量是影响凝汽器端差的一个主要因素。

影响循环水流量的因素主要有循环水泵的出口流量、循环水管路上阀门的开度等。

循环水泵出口流量主要是受泵叶轮和叶轮与叶轮室间隙影响,叶轮一旦发生损坏,就会使叶轮转换的能量降低,造成泵出口流量下降。

叶轮与叶轮室间隙因叶轮和叶轮室汽蚀或磨损而变大时,漏流量也会变大,进而造成泵出口流量下降。

300MW机组高压加热器端差解析与经济性影响分析

300MW机组高压加热器端差解析与经济性影响分析

300MW机组高压加热器端差解析与经济性影响分析摘要:阐述了300MW机组高压加热器的基本原理及运行状况和存在的问题,分析高压加热器端差大的原因及端差对机组经济性的影响,提出改善高加运行状况的措施。

关键词:高压加热器端差 300MW机组异常分析经济性1 高压加热器概况高压加热器,是利用汽轮机的部分抽汽对给水进行加热的装置,其运行状况不仅影响到火电机组的经济性,还影响到机组的安全运行。

蓬莱电厂两台机组汽轮机的高压加热器采用三台单列卧式表面加热器。

1.1.高压加热器结构(1)过热蒸汽冷却段。

过热蒸汽冷却段用包壳板、套管和遮热板将该段管子封闭,内设隔板使蒸汽以一定的流速和方向流径传热面达到良好传热效果,又避免过热蒸汽与管板、壳体等直接接触,降低热应力,并使蒸汽保留有足够的过热度,以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,防止湿蒸汽冲蚀管子。

该段设有高加给水的出口部位。

(2)凝结段。

蒸汽凝结段是用蒸汽凝结时放出的汽化潜热加热给水,带有一定过热度的蒸汽从两侧沿整个管系向心流进整个凝结段管束。

不凝结气体由管束中心部位的排气管排出,排气管是沿整个凝结段设置,确保不凝结气体及时有效地排出高加,以防止降低传热效果。

(3)疏水冷却段。

疏水冷却段同样是用包壳板、挡板和隔板等将该段的加热管束全部密封起来。

带疏冷段的加热器,必须保持一个规定的液位,避免蒸汽漏到疏水冷却段中,造成汽水两相而冲蚀管子,并保证疏水端差满足设计要求。

1.2 高压加热器端差增大的危害如果高压加热器运行中的端差远高于设计值,以及由于内部损坏导致停运,对机组的热经济性影响很大。

另外还可能伴随着产生受热面超温、轴向推力增大,甚至汽轮机水冲击等严重危害机组安全的现象。

2 高压加热器端差异常增大原因分析2.1 高压加热器设计制造、检修维护、正常运行失误(1)高加设计、制造存在缺陷。

主要表现在:高加内部管系的管子与管板之间采用机械胀管、管口焊接的方式,胀接力与胀接长度不够,制造工艺质量较差。

凝汽器端差减小的原因

凝汽器端差减小的原因

凝汽器端差减小的原因凝汽器端差减小的原因,这可是个挺有趣的事儿呢。

咱就像侦探一样,一点点来探究其中的奥秘。

咱先说说凝汽器是干啥的吧。

它就像是一个超级冷却器,把汽轮机排出来的蒸汽给变成水,这个过程就像是把热气腾腾的馒头给变回面粉团一样神奇。

那端差呢,就是凝汽器里蒸汽饱和温度和冷却水出口温度的差值。

这端差要是减小了呀,就像是你的钱包里突然多了点钱一样,肯定是有原因的。

有一个原因可能是冷却水量增加了。

这怎么理解呢?就好比你在冲一杯特别浓的咖啡,水少的时候咖啡总是很烫,而且很久都散不了热。

要是你一下子加了好多水呢,咖啡很快就凉下来了。

凝汽器里也是这样,冷却水多了,就能更快地带走蒸汽的热量,那蒸汽饱和温度和冷却水出口温度的差值可不就小了嘛。

这就像是一场接力赛,原来只有几个人跑,现在来了一大群人跑,那速度能不快吗?你说是不是这个理儿?还有啊,凝汽器的铜管要是干净了,端差也会减小呢。

铜管就像是凝汽器的血管,蒸汽的热量要通过铜管传给冷却水。

要是铜管里面脏脏的,就像你的血管里堵了垃圾一样,热量传递就不顺畅。

可是如果铜管被清洗得干干净净,那热量传递就像高速公路上的汽车一样畅通无阻。

蒸汽的热量很快就被冷却水带走了,端差自然就小了。

这就好比你走路,前面全是石头和杂物,你肯定走得慢,把这些东西都清理掉,你就可以大步流星地往前走了。

再说说真空系统的严密性。

如果真空系统很严密,就像是一个密封的盒子,里面的空气不会随便跑出去或者进来。

这样的话,凝汽器里的压力就比较稳定,蒸汽更容易凝结成水,热量散发得也更有规律。

这就像你在一个封闭的房间里吹气球,气球很容易就吹大了,因为空气都在这个房间里。

要是房间到处漏风呢,你吹气球就费劲了。

在凝汽器里也是一样,真空系统严密,端差就容易减小。

另外,冷却水的水温降低也会让端差减小。

这就像夏天和冬天洗澡一样,夏天的时候水凉得慢,冬天的时候水凉得可快了。

因为冬天的水温低呀。

在凝汽器里,冷却水温度低,它吸收蒸汽热量的能力就更强,能更快地把蒸汽的温度拉下来,端差也就跟着减小了。

推荐-凝汽器端差高原因的分析和解决1 精品

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凝汽器端差高的原因分析和解决措施汽轮机凝汽器传热端差影响着真空,归根结底影响汽轮机热效率。

通过对历年凝汽器端差等数据的汇总和对比分析,发现冬季端差明显上升。

诚然冬季进水温度低、真空升高、真空系统漏气量增大,影响了冷凝管的传热效果,因而端差增大;调研的结果是水温低必定端差高,不错也未全对(主要是冬天循泵台数少,清洗效果较差,报表中反应是夜班端差较高,且因白班清洗时间,清洗质量有关)。

对照影响端差的因数:凝汽器的结构、冷凝管内外表面的清洁度、循环冷却水量和流速、循环水入口温度、排汽量和真空系统的严密性等,总感觉在运行调整、维护上,存在需要改进的环节,因此将降低凝汽器端差,列入了20XX年度目标任务管理的着手点。

20XX年1月30日,首先围绕:胶球悬浮特性如何,胶球的直径和弹性是否合适,胶球清洗制度是否规范执行,胶球清洗循环效率和收球率是否真实,胶球定期更换的合理性,组织分析和落实调整工作。

在循环水温、循环水量和排汽量等运行条件变化的情况下,端差虽有降低、但与预期相差较大。

2月份起,通过更换新的普通胶球后加强清洗,同时在补水泵房进水口完善部分滤网后,特别是#2在#6机大修、#5机中修期间,凝汽器打开人孔检查,发现均有不同程度的胶球堵管和铜管结垢现象,组织人员吹扫污泥和疏通铜管。

运行后,因排汽量上升,端差下降仍不理想。

经查明#5、#6机冷凝管共12426根,其中主凝结段11706根、Ф25×1mm、HSn70-1B,空冷区720根、Ф25×0.8mm、TP304。

决定更换Ф24和Ф25的标准剥皮胶球试验。

#6机甲侧凝汽器出水室胶球沉积 #6机甲侧进水室填料卡、胶球堵管#6机阀门井排污泵注水管中取出的胶球,应改管5月13日#5、#6机先由乙侧凝汽器更换Φ24剥皮胶球清洗试验,甲乙侧循环水出水温日期 #5机#6机 甲侧 乙侧 温差 甲侧 乙侧 温差 12日普通胶球 普通胶球 普通胶球 普通胶球 32.27 32.70 0.43 33.04 33.62 0.58 13日普通胶球 剥皮胶球普通胶球 剥皮胶球30.92 31.49 0.58 32.09 32.76 0.67 剥皮胶球 剥皮胶球 30.9931.440.4632.2932.870.58实践证明,剥皮胶球弹性好、清洗效果明显,随着浸泡充分、悬浮特性改善,循环效率和收球率得到保证,端差同比下降0.3~0.5℃。

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ZHOU Ro ng - k a i
( G u a n g z h o u Z h u j i a n g P o w e r P l a n t , G u a n g z h o u , G u a n g d o n g 5 1 1 4 5 7 , C h i n a )
第3 2卷第 7期
Vo l _ 3 2 N o . 7
企 业 技 术 开 发
TECHN0L0GI CAL DEVELOPMENT 0F ENTERPRI S E
2 0 1 3年 3月
Ma i r 。 2 0 1 3
减少 3 0 0 M W 汽轮机 组凝 汽器 端差 的分析
运行 经济性 , 影响小 指标成绩 , 故解决 问题 就显得尤 为
重要 。
2 确定 目标
经过充 分调查 后 , 讨论 决定通 过 , 使凝汽 器端差超
收稿 日期 : 2 0 1 3 — 0 1 — 2 6 作者简 介 : 周 荣开 ( 1 9 6 8 一) , 男, 广东广 州人 , 大 学本 科 , 助 理工程师 , 主要从事 火力发 电厂市场 营销 工作。
关键词 : 凝 汽 器 端差 ; 原 因分 析 ; 措 施
中图 分 类 号 : T K 2 6 4 . 1
文 献标 识 码 : A
文章编号 : 1 0 0 6 — 8 9 3 7 ( 2 0 1 3 ) 0 7 — 0 0 5 3 — 0 2
An a l y z e s o n r e d u c i ng c o n d e n s e r TTD o f 3 0 0 MW s t e a m t u r b i n e
周 荣 开
( 广州珠江 电厂 , 广东 广州 5 1 1 4 5 7 )

要: 当今 电力 市场 竞争 日益 紧张 , 在 现 有 配置 的基 础 上 只有提 高机 组 的经 济性 才能在 竞争 中立 于不 败之 地 。控 制 珠
江 电厂凝 汽 器的 端 差就是 一 个提 高经 济性 的很 好 的 方法 。
本厂有4 台N1 5 3 2 0 凝汽器 ,单 台凝汽器冷却面积 为
1 5 3 2 0 m , 冷却水量3 6 0 0 0 t / h , 设有 1 9 0 4 4 根规格为q b 2 5 x 0 . 7 和 ̄2 5 x 0 . 5 的钛管 , 冷却水温2 4 , 5 ℃, 凝结汽量1 0 2 0 t / h 。
厂规 定 凝 汽 器 端 差 控 制 在 3 o C ~ 6℃。 当超 过 这 个 规
定值时 , 会造成凝汽器真空 降低 , 同时 , 凝 结水参 数不合
格会 造成一 系列的影 响 , 从而 降低 机组 的经济性 。 针对 这个 问题 , 我们小组从 各方面 入手 , 进行 了详细 的调查 论证 , 找 出了造成凝 汽器端差超 标的最 主要 因素 , 并进
行 了针 对性 的处 理 。
图 1 凝 汽 器 端 差 超 标 的 组 成 部 分 饼 图
标 时数 由2 8 h / 月降低到1 4 h / 月。
2 . 1 目标 可 行 性 分 析
1 现 状调 查
通 过 查 运 行 日志 以及 进 行 跟踪 调 查 ,得 出 我 厂 2 0 1 0 年3 月 至6 月, 共发生 凝汽器端差超过 6 ℃共 8 4 h , 平 均2 8
Ab s t r a c t : At p r e s e n t , ma r k e t c o mp e t i t i o n i s i f e r c e i n c r e a s i n g l y i n e l e c t r i c i t y ma r k e t ,i mp r o v i n g t h e e c o n o my o f c r e w o n t h e b a s i s o f t h e e x i s t i n g c o n f i g u r a t i o n i s o n e o f t h e me t h o d s t o b e i n v i n c i b l e i n t h e c o mp e t i t i o n . A g o o d me t h o d t o i mp r o v e t h e e c o n o my o f Gu a n g z h o u
Z h u j i a n g P o w e r P l a n t i s c o n t r o l c o n d e n s e r 1 T r D o f s t e a m t u r b i n e .
Ke a u s e a n a l y s i s ; me a s u r e s
2 0 1 0 年3 月至2 0 1 0 年6 月, 凝汽器端差超标2 8 h / 月, 其
中“ 钛管脏 ” 这一 项 目就 出现 了2 5 . 3 h / 月, 如果解 决 以上 问题 , 那 么不合格 次数将显著 下降 , 可以达到我们 的 目
标值 1 4 h / 月。
h / 月。 根 据调查结果 , 见表 1 , 我们对造成凝汽器端 差超 出 规定的组成部分 , 如图l 所示 。
表1调 查表
小组 中有汽机专业 的专责和较 丰富运行经验 的运行 人员 , 具有较强解决问题能力 , 所 以有能力达到 目标 。
2 . 2 目标 必 要 性 分 析
随着厂 网分 开 、 竞 价上 网政策 的实施 , 稳 发多供 关
系到我们厂能否生存和壮大 。 凝 汽器端差 大 , 凝 汽器真 空下降 , 直接影 响到机 组
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