监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程序
1.0 目的
对监视和测量设备进行有效的控制,为产品符合确定的要求提供证据。

2.0适用范围
适用于对本司所有监视和测量设备(以下简称“检测设备”)控制。

3.0 职责
3.1品管部负责检测设备的整体日常管理、定期检校及相关资料的归档等归口管理。

3.2各部门(车间)负责各检测设备的正确使用、日常维护保养和保管。

3.3采购部门负责监测装置的采购。

3.4 仓库负责检测设备向品管部报检。

4.0 程序要求
4.1检测设备的选购与制作
4.1.1当需要选购检测设备时,使用部门提出申请并填制“设备采购申请单”。

4.1.2品管部对申购内容、申购设备适应性及供应商选择提供意见，经总监批准交采购
部门采购。

4.1.3需自制设备时，使用部门提出申请，经总监批准后由工模部/PIE制作。

4.2检测设备的验收入库、领用和建档
4.2.1新购置的检测设备应有出厂合格证、使用说明书，购置入厂时(自制检测设备入库
时)由仓库通知品管部验收。

4.2.2品管部组织使用部门或采购等部门进行验收并填制“设备验收单”。

验收采取送外
检定或自行校验的方式进行，检校合格后，方可办理入库。

检校不合格的检测设备，通知采购部门更换或退货(自制检测设备返工返修,直至合格)。

4.2.3验收合格的检测设备由品管部进行编号和录入“仪器/仪表台帐一览表”，标识清
晰后才可通知使用部门领用。

4.3检测设备的检校
4.3.1检测设备按其重要性不同，分A、B、C三类管理。

A类检测设备：
1)公司的最高计量标准和用于量值传递的检测设备，列入强制检定目录的检测设备。

2)用于工艺控制、质量检测对计量数据要求高的关键检测设备。

B类检测设备：
1)生产工艺控制、质量检测有测量数据要求的检测设备。

2)固定安装在生产线或装置上，测量数据要求较高，但平时不允许拆卸的检测设备。

C类检测设备：
1)公司生产工艺过程、质量检验以及在生产线和装置上固定安装的，不易拆卸的指示
用检测设备。

2)计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的检测设备。

4.3.2 品管部编制“监测设备检定计划”，依据A、B、C三类设备，规定检测设备的检校
周期及时间,经品管部经理审批后实施。

a.对于A类检测设备作重点管理，其校准周期按照国家计量规定。

b.对B类检测设备则进行一般性管理，其校准周期按照国家计量规定，可送外检定或自
行校准。

c.对于C类检测设备则进行简要管理，有的采取一次性检定（或校准），损坏后更换，
不实行周期检定。

4.3.3委外检定:品管部填写“检测设备送检单”，经部门经理审核，分管总监批准。

按
照检定周期规定将检测设备送到有资格的计量检测机构进行检定/校准，其计量标准应可溯源到国际或国家标准。

由检测机构出具“检定/校准证书”，品管部按检校结果对检测设备进行标识。

将定期校验结果记录在“检测设备履历表”上。

4.3.4自校:品管部按制订的《校准规程》进行校准，并作好“自校记录”。

4.3.5当检测设备中使用计算机软件进行规定要求的监视和测量时，在每次使用前须确
认其满足预期使用用途，如在使用前进行模拟校准，或在正式使用前使用检测设备上的自动校验功能进行确认。

4.4检测设备的使用、维护、保养。

4.4.1检测设备必须具有有效期内“检定/校准证书”和合格证方可使用，对不合格或超
过检校周期的检测设备禁止使用。

4.4.2使用人员必须了解和掌握检测设备的《操作规程》，检测设备在投入使用前，应先
检查其各部位是否正常，如发现问题，停止使用并报品管部确认与处理。

4.4.3检测设备在搬运、维护和贮存期间防止损坏和失效。