库存计划培训教材PPT(32张)
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库存计划与控制培训课件.pptx
（3）订购成本 准备购买订单或生产定单所引起的管理和办公费用。
（4）短缺成本 失去顾客的影响以及延误损失等。
存货类型
（1）周转存货
规模经济性、数量折扣
（2）安全存货（缓冲存货）
应付需求和供应的确定性
（3）运输存货
处于运输过程中的库存
（4）预期存货
需求的季节性和采购的季节性
库存模型分类及区别
两种基本的库存模型
（4）利用经济订购量的好处 — 订单量越大，所要签定的订单数则越少，同时，大订单对 降低运输费用也有好处——运送的数量越多，单位运输成 本越小。
库存成本
库存成本
（1）存储成本 存储设施的成本、搬运费、保险费、过时损失、折旧 费等。很明显，存储成本高则应保持低库存量并经常 补充库存
（2）生产准备（生产变化）成本 安排特定设备的调试工作等。对于混批生产，要设法 降低批量，以减少由于换装产生的成本
定量订货模型没有盘点期 因为平均库存量较低，所以定量订货模型将更适用，因为该
模型对库存的监控更加密切，这样可以对潜在的缺货更快 地作出反应。 由于每一次补充库存或货物出库都要进行记录，维持定量订货模型需 要的时间更长
库存模型的比较
闲暇状态，等待需求
定
量
需求发生，库存物资出库或延期交货
订
货
系
计算库存水平
差、劳动纪律松散和现场管理混乱问题 （3）存货可能被用来掩盖供应商或外协厂家的原材料
质量问题、外协件质量问题、交货不及时问题 （4）存货可能被用来掩盖或弥补作业计划安排不当问
题、生产控制制度不健全问题、预测不准问题
库存作用
所有的公司（包括JIT方式下的公司）都要保持一定的库存， 因为：
（1）保持生产运作的独立性 — 在作业中心保持一定量原材料能给该中心带来生产柔性。 — 各个工作站之间保持一定的库存，可以使工作站之间得到 平衡，进而使平均产品平稳化。
（4）短缺成本 失去顾客的影响以及延误损失等。
存货类型
（1）周转存货
规模经济性、数量折扣
（2）安全存货（缓冲存货）
应付需求和供应的确定性
（3）运输存货
处于运输过程中的库存
（4）预期存货
需求的季节性和采购的季节性
库存模型分类及区别
两种基本的库存模型
（4）利用经济订购量的好处 — 订单量越大，所要签定的订单数则越少，同时，大订单对 降低运输费用也有好处——运送的数量越多，单位运输成 本越小。
库存成本
库存成本
（1）存储成本 存储设施的成本、搬运费、保险费、过时损失、折旧 费等。很明显，存储成本高则应保持低库存量并经常 补充库存
（2）生产准备（生产变化）成本 安排特定设备的调试工作等。对于混批生产，要设法 降低批量，以减少由于换装产生的成本
定量订货模型没有盘点期 因为平均库存量较低，所以定量订货模型将更适用，因为该
模型对库存的监控更加密切，这样可以对潜在的缺货更快 地作出反应。 由于每一次补充库存或货物出库都要进行记录，维持定量订货模型需 要的时间更长
库存模型的比较
闲暇状态，等待需求
定
量
需求发生，库存物资出库或延期交货
订
货
系
计算库存水平
差、劳动纪律松散和现场管理混乱问题 （3）存货可能被用来掩盖供应商或外协厂家的原材料
质量问题、外协件质量问题、交货不及时问题 （4）存货可能被用来掩盖或弥补作业计划安排不当问
题、生产控制制度不健全问题、预测不准问题
库存作用
所有的公司（包括JIT方式下的公司）都要保持一定的库存， 因为：
（1）保持生产运作的独立性 — 在作业中心保持一定量原材料能给该中心带来生产柔性。 — 各个工作站之间保持一定的库存，可以使工作站之间得到 平衡，进而使平均产品平稳化。
库存管理培训课件(PPT65页).pptx
《现代物流丛书》
第5章 库存管理
《物流与供应链管理》 高等教育出版社
顾客服务战略
供应链协调 供应链集成
辅助活动
•库存的定义 •库存管理系统 •库存计划的制定 •需求预测 •供应链环境下的 库存管理
网络设计 信息技术 运输管理
库存管理
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
2
原料来源 内向运输
生产
外向运输 成品储存
获得采购折扣 减少准备次数 降低货运、物料搬运和管理成本 减少销售机会损失和缺货 提升客户服务水平 降低客户反应成本
在设施之间/之内搬运/暂存
移动仓储
平衡生产
减少加班和分包 制造能力利用率更高
回避价格上涨的风险
降低原料成本
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
8
三、库存管理的目标
制造
+
部门
大量生产
10
四、库存管理的相关概念
1. 库存水平 持有库存 净库存：是持有库存减去缺货量。 点净库存：持有库存加上订购量，加上渠道库存，减 去缺货量，减去已分配库存。
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
11
2. 需求相关概念 独立需求与相关需求。
确定性需求与随机需求。
提前期:一种物品的提前期是指从发出补货订单开始直 到能提供该物品，满足客户需求所经历的时间。
第4节：简要介绍预测方法。
第5节：讨论供应链环境下的库存管理问题及几种应对策 略。
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
4
5.1 库存的定义
库存是指处于储存状态的物品或商品，包括生产及流通领 域中各个环节（供应商、制造商、零售商及运输环节）所 持有的原材料、零部件、成品。
第5章 库存管理
《物流与供应链管理》 高等教育出版社
顾客服务战略
供应链协调 供应链集成
辅助活动
•库存的定义 •库存管理系统 •库存计划的制定 •需求预测 •供应链环境下的 库存管理
网络设计 信息技术 运输管理
库存管理
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
2
原料来源 内向运输
生产
外向运输 成品储存
获得采购折扣 减少准备次数 降低货运、物料搬运和管理成本 减少销售机会损失和缺货 提升客户服务水平 降低客户反应成本
在设施之间/之内搬运/暂存
移动仓储
平衡生产
减少加班和分包 制造能力利用率更高
回避价格上涨的风险
降低原料成本
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
8
三、库存管理的目标
制造
+
部门
大量生产
10
四、库存管理的相关概念
1. 库存水平 持有库存 净库存：是持有库存减去缺货量。 点净库存：持有库存加上订购量，加上渠道库存，减 去缺货量，减去已分配库存。
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
11
2. 需求相关概念 独立需求与相关需求。
确定性需求与随机需求。
提前期:一种物品的提前期是指从发出补货订单开始直 到能提供该物品，满足客户需求所经历的时间。
第4节：简要介绍预测方法。
第5节：讨论供应链环境下的库存管理问题及几种应对策 略。
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
4
5.1 库存的定义
库存是指处于储存状态的物品或商品，包括生产及流通领 域中各个环节（供应商、制造商、零售商及运输环节）所 持有的原材料、零部件、成品。
库存管理培训教材(PPT 52页)
数量2014/1/1
原材料瓦涂料60kg/桶9.00102014/1/2
原材料红色料红7.40502014/1/3
原材料黄色料黄7.80602014/1/4
原材料绿色料绿9.00802014/1/5
原材料黑色料黑7.40102014/1/6
原材料普通水泥无315.0052014/1/7
原材料白水泥无710.0042014/1/8原材料
河沙无95.007
原材料
打沙无70.00原材料
豆石无65.00原材料
豆米石无60.00原材料
柴油无10.00原材料
钢筋无0.73原材料
石英砂50kg/包8.50库存商品
素瓦无 1.10库存商品
彩瓦无 1.30库存商品
边瓦无 1.40库存商品
脊瓦无 1.40库存商品
素瓦无 1.10库存商品
封头无 2.50库存商品
沟瓦无 2.20库存商品
吊沿瓦无 2.20库存商品
三通无10.00库存商品
彩砖3030*3016.50库存商品
彩砖2525*2516.50库存商品
路沿石3030*1009.00库存商品
路沿石3535*10018.00库存商品
路沿石4040*10030.00库存商品嵌边石无9.002014年01月产品
日 期
类型产品名称规格单价出
月产品出入库流水账。
库存管理培训课件PPT54页
5.可预测性需求或消耗率可能：与历史数据相同与历史数据有联系与历史数据毫无关系考察历史消耗量与补充库存数据可以揭示未来的形式及趋势。这些形式及趋势可能是：可预测的，随机的或无序的稳定的或季节性的快的或慢的周期性或非周期性的
几种常见的需求曲线（1）：（a）稳定型需求
几种常见的需求曲线（2）：（b）趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义： 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标： 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平，以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估：—需求属性（数量、时间、频率、范围、可预测性）—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是：① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况，可以将存货分为适当的类别，不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言，分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划（MRPII）
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗．怀特提出的一个新概念，称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通，是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
几种常见的需求曲线（1）：（a）稳定型需求
几种常见的需求曲线（2）：（b）趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义： 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标： 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平，以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估：—需求属性（数量、时间、频率、范围、可预测性）—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是：① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况，可以将存货分为适当的类别，不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言，分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划（MRPII）
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗．怀特提出的一个新概念，称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通，是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
库存管理基础知识培训(PPT),库存管理的概述与技法
却占70%~80%。 B类品种可能占库存的30%，成本占
15%~25%。 C类成本也许只占5%，但数量却是库存总
数的55%。 企业还可以按销售量、销售额、订货提
前期、缺货成本等指标将库存进行分类。
库存管理(Inventory Management)
49
存货多已不再是财富的象征，存货少却 是世界级企业的标志！
三、按仓库保管条件分类
（一）普通仓库 指用于存放无特殊保管要求的物品的仓库。
（二）保温、冷藏、恒温恒湿库 指用于存放要求保温、冷藏或恒温恒湿的
物品的仓库。
（三）特种仓库。 通常是指用于存放易燃、易爆、有毒、有
腐蚀性或有辐射性的物品的仓库。
四、按仓库建筑结构的完整性分类
（一）封闭式仓库 俗称“库房”，其结构封闭性强，便于对库存物
仓库面积利用率 =库房货棚货场占地面积之和/仓库总占地面积）×100%
仓容利用率
仓容利用率 =（仓库平均库存量/ 最大库容量）× 100%
设备利用率
设备利用率 =（设备作业总台时/设备应作业总台时）×100%
让指标 说明问题
五、反映储存生产劳动效率的指标
反映储存生产劳动效率的指标主要是全员劳动效 率、经销劳动生产率。
医院：药品、医疗器械、器材、卫生用品、服装等。
学校：？？？？？？？？？
你们家？？？？？你？？？
2.现代物流系统中的仓库概念
传统静态管理 现代动态管理
物流中心——从事物流活动的场所或组织，
应基本符合下列要求: a)主要面向社会服务； b)物流功能健全；
c) 完善的信息网络；
d)辐射范围大； e)少品种、大批量； f)存储、吞吐能力强； g）物流业务统一经营、管理。
15%~25%。 C类成本也许只占5%，但数量却是库存总
数的55%。 企业还可以按销售量、销售额、订货提
前期、缺货成本等指标将库存进行分类。
库存管理(Inventory Management)
49
存货多已不再是财富的象征，存货少却 是世界级企业的标志！
三、按仓库保管条件分类
（一）普通仓库 指用于存放无特殊保管要求的物品的仓库。
（二）保温、冷藏、恒温恒湿库 指用于存放要求保温、冷藏或恒温恒湿的
物品的仓库。
（三）特种仓库。 通常是指用于存放易燃、易爆、有毒、有
腐蚀性或有辐射性的物品的仓库。
四、按仓库建筑结构的完整性分类
（一）封闭式仓库 俗称“库房”，其结构封闭性强，便于对库存物
仓库面积利用率 =库房货棚货场占地面积之和/仓库总占地面积）×100%
仓容利用率
仓容利用率 =（仓库平均库存量/ 最大库容量）× 100%
设备利用率
设备利用率 =（设备作业总台时/设备应作业总台时）×100%
让指标 说明问题
五、反映储存生产劳动效率的指标
反映储存生产劳动效率的指标主要是全员劳动效 率、经销劳动生产率。
医院：药品、医疗器械、器材、卫生用品、服装等。
学校：？？？？？？？？？
你们家？？？？？你？？？
2.现代物流系统中的仓库概念
传统静态管理 现代动态管理
物流中心——从事物流活动的场所或组织，
应基本符合下列要求: a)主要面向社会服务； b)物流功能健全；
c) 完善的信息网络；
d)辐射范围大； e)少品种、大批量； f)存储、吞吐能力强； g）物流业务统一经营、管理。
库存管理培训教材(PPT 68页)
再订货点(Re-order Point)
• 考虑到交货时间和历史上实际消耗波动，我们需要备安全库存以确保 需求。但库存量要既能满足客户需求，又不能过度占压资金
• ROP=订货周期内的需求量 + 安全库存
• ROP=D×L+Z×σ
• L=交货期, 以天，周或者月来表示 • D=每天，周，或者月的需求量，与L的单位必须对应 • σ=订货周期内的需求量的标准方差，用以衡量偏离平均数的程度 • z=从标准表中取来的值，值越高，安全库存越高，客户服务水平越高 • 案例：大力推广的ABC+ROP/STD
军事管制等 投机需要
库存对运营的影响
存货的类型和成因
市场营销部
•销售
职
•客户服务
责
•订单录入
•成品库存
•分销渠道
•大量存货
•高频率，小批量生产
促
•对客户订单快速处理
动 因
•快速发货
素
•客户服务水平高
•大批量备货
总裁 计划部
•库存持有成本 •信息处理 •投资回报
•最小库存
•客户订单处理成本低 •服务水平与成本衡量 •采购批量小
EOQ法：计算公式
总成本=订货成本+ 库存持有成本 TC = (D/Q) * S + ICQ/2
最佳订货量
D-Demand per year 年需求量 Q-Quantity 每次订货量 S-Setting up costs per production or ordering costs per order 每次生产的准备成本或每个订单的 处理成本 I-interest rate or ROI or capital costs 资金成 本 C-costs per unit每个单位的基本成本
• 考虑到交货时间和历史上实际消耗波动，我们需要备安全库存以确保 需求。但库存量要既能满足客户需求，又不能过度占压资金
• ROP=订货周期内的需求量 + 安全库存
• ROP=D×L+Z×σ
• L=交货期, 以天，周或者月来表示 • D=每天，周，或者月的需求量，与L的单位必须对应 • σ=订货周期内的需求量的标准方差，用以衡量偏离平均数的程度 • z=从标准表中取来的值，值越高，安全库存越高，客户服务水平越高 • 案例：大力推广的ABC+ROP/STD
军事管制等 投机需要
库存对运营的影响
存货的类型和成因
市场营销部
•销售
职
•客户服务
责
•订单录入
•成品库存
•分销渠道
•大量存货
•高频率，小批量生产
促
•对客户订单快速处理
动 因
•快速发货
素
•客户服务水平高
•大批量备货
总裁 计划部
•库存持有成本 •信息处理 •投资回报
•最小库存
•客户订单处理成本低 •服务水平与成本衡量 •采购批量小
EOQ法：计算公式
总成本=订货成本+ 库存持有成本 TC = (D/Q) * S + ICQ/2
最佳订货量
D-Demand per year 年需求量 Q-Quantity 每次订货量 S-Setting up costs per production or ordering costs per order 每次生产的准备成本或每个订单的 处理成本 I-interest rate or ROI or capital costs 资金成 本 C-costs per unit每个单位的基本成本
库存管理培训教材(PPT63页).pptx
本，则应接受折扣；反之，则不考虑。
HONGXIN COMMUNICATION TECHNOLOGIES CO., LTD.
=[年销售额或年出货金额/（年初库存额+年末库 存额）÷2]×100% 库存周转次数 年库存周转率=年销售额或年出货金额/年平均库存额 库存周转天数 库存周转天数=365天÷年库存周转率
HONGXIN COMMUNICATION TECHNOLOGIES CO., LTD.
第2节 库存管理的技法
C1：一次订货费； C2：单位存货的持有（保管）成本； P ：存货单位价格； Q：每次的订货量。
HONGXIN COMMUNICATION TECHNOLOGIES CO., LTD.
❖库存总成本及经济订货批量
年总库存成本TC=年持有成本+年订货成本+年库存物料成本
= —Q— C2+ 2
—R— Q
HONGXIN COMMUNICATION TECHNOLOGIES CO., LTD.
（2）允许缺货的经济订货批量
❖ 在实际生产活动中，订货到达时间或每日耗用量不可能稳 定不变，因此有时不免要出现缺货。允许缺货经济批量是 指订货费、保管费和缺货费最小时，因而总费用最小的批 量。计算公式如下：
EOQ = —2R—C1 · C2+C3
HONGXIN COMMUNICATION TECHNOLOGIES CO., LTD.
HONGXIN COMMUNICATION TECHNOLOGIES CO., LTD.
库存成本项目
（1）订货次数 = R / Q （2）订货费用 = （R / Q ）C1 （3）平均库存 = Q / 2 （4）平均库存费用（ 持有成本） = （Q / 2）C2 （5）库存物料成本 = P R 其中：R：年需求量或年出货量；
HONGXIN COMMUNICATION TECHNOLOGIES CO., LTD.
=[年销售额或年出货金额/（年初库存额+年末库 存额）÷2]×100% 库存周转次数 年库存周转率=年销售额或年出货金额/年平均库存额 库存周转天数 库存周转天数=365天÷年库存周转率
HONGXIN COMMUNICATION TECHNOLOGIES CO., LTD.
第2节 库存管理的技法
C1：一次订货费； C2：单位存货的持有（保管）成本； P ：存货单位价格； Q：每次的订货量。
HONGXIN COMMUNICATION TECHNOLOGIES CO., LTD.
❖库存总成本及经济订货批量
年总库存成本TC=年持有成本+年订货成本+年库存物料成本
= —Q— C2+ 2
—R— Q
HONGXIN COMMUNICATION TECHNOLOGIES CO., LTD.
（2）允许缺货的经济订货批量
❖ 在实际生产活动中，订货到达时间或每日耗用量不可能稳 定不变，因此有时不免要出现缺货。允许缺货经济批量是 指订货费、保管费和缺货费最小时，因而总费用最小的批 量。计算公式如下：
EOQ = —2R—C1 · C2+C3
HONGXIN COMMUNICATION TECHNOLOGIES CO., LTD.
HONGXIN COMMUNICATION TECHNOLOGIES CO., LTD.
库存成本项目
（1）订货次数 = R / Q （2）订货费用 = （R / Q ）C1 （3）平均库存 = Q / 2 （4）平均库存费用（ 持有成本） = （Q / 2）C2 （5）库存物料成本 = P R 其中：R：年需求量或年出货量；
库存管理培训课件
服装品牌同质化。
服装设计师对流行趋势预测不准确，没能抓住当下新消费形 态。市场在变化，消费者的喜好也在变化，在品牌高度同质 化的时代，消费者心理发生了变化，更加关注购物体验和个 性化的设计，而服装企业品牌定位不清晰，产品同质化现象 严重，缺乏核心研发技术，设计理念不能满足消费者和市场 需求，在设计环节就产生了库存。
库存（Inventory）是指处于储存状态的物品 或商品。
库存与保管的差别 库存是从物流管理的角度出发强调合理化和
经济性。(库存通过时间调整功能和价格调整功能达
到整合供给和需求的效果。)
保管是从物流作业的角度出发强调效率化。
库存的分类
一、从生产角度划分
原材料库存、零部件及半成品库存、成品库存。
库存分类与管理-ABC分类管理方法
物料分类举例
商品信息表
商品名称 太平菠菜梳打饼 玉兰油清爽去脂洁面乳 大米 竹叶青茶叶 高露洁天然茶香香皂 水井坊白酒 汰渍无磷洗衣粉 真彩油画棒24色 红蜻蜓玉米油 伯佳乐腰果仁
合计
年销售金额(元) 1,800 661.2 47,280 552 6,973.2 1,155 25,200 338.4 13,720 4,104
库存成本
购买成本（货币成本） 库存维持成本（通常用采购成本的百分比表
示），包括库存资金的机会成本，仓库租金， 保险，税金，管理费用及损耗等 订货成本（交易成本） 缺货成本（损失成本）如失去销售机会，停 工待料损失，延期交货的额外支出等 相关成本的效益背反性，决策的困难性
库存成本
库存的定义
库存策略
EOQ ROP
库存计划
何时订货？
ROP = d ×L
ROP = 再订货点的数量 d = 平均日需求量 L= 平均 运作周期天数
服装设计师对流行趋势预测不准确，没能抓住当下新消费形 态。市场在变化，消费者的喜好也在变化，在品牌高度同质 化的时代，消费者心理发生了变化，更加关注购物体验和个 性化的设计，而服装企业品牌定位不清晰，产品同质化现象 严重，缺乏核心研发技术，设计理念不能满足消费者和市场 需求，在设计环节就产生了库存。
库存（Inventory）是指处于储存状态的物品 或商品。
库存与保管的差别 库存是从物流管理的角度出发强调合理化和
经济性。(库存通过时间调整功能和价格调整功能达
到整合供给和需求的效果。)
保管是从物流作业的角度出发强调效率化。
库存的分类
一、从生产角度划分
原材料库存、零部件及半成品库存、成品库存。
库存分类与管理-ABC分类管理方法
物料分类举例
商品信息表
商品名称 太平菠菜梳打饼 玉兰油清爽去脂洁面乳 大米 竹叶青茶叶 高露洁天然茶香香皂 水井坊白酒 汰渍无磷洗衣粉 真彩油画棒24色 红蜻蜓玉米油 伯佳乐腰果仁
合计
年销售金额(元) 1,800 661.2 47,280 552 6,973.2 1,155 25,200 338.4 13,720 4,104
库存成本
购买成本（货币成本） 库存维持成本（通常用采购成本的百分比表
示），包括库存资金的机会成本，仓库租金， 保险，税金，管理费用及损耗等 订货成本（交易成本） 缺货成本（损失成本）如失去销售机会，停 工待料损失，延期交货的额外支出等 相关成本的效益背反性，决策的困难性
库存成本
库存的定义
库存策略
EOQ ROP
库存计划
何时订货？
ROP = d ×L
ROP = 再订货点的数量 d = 平均日需求量 L= 平均 运作周期天数
计划、库存、订单管理及流程培训幻灯片PPT
在矿区内或大型工程工地内作业，一般不出矿区和工程工地
砂石料运输 煤炭运输
主要货物为砂石料，石子、沙子；主要活动区域为道路建设及搅 拌站原料运输
主要货物为煤炭
矿产运输
主要货物为除煤炭外的金属及非金属矿产矿石、矿粉等（如铁粉）
10
5、内编构成说明
整车编号
蓝 469后桥， 标配
金 111速 轮胎
属 比带基本 漆 ABS
日用工业品包括纺织工业品、食品、日用百货、金属轻工业品和 其他轻工业产品，上装型式主要为仓栅、厢式
以煤炭运输为主要运费来源，回程空车或配货，货箱型式主要为 仓栅
以冷鲜肉、水产品等运输为主要运费来源，运输货物需要需要冷 藏处理，货箱型式为厢式
9
自卸车 （五大类）
城市渣土运输 矿山开采及工程
建设运输
主要货物为楼房渣土及建筑垃圾；活动区域主要为市区-城郊；政 府特别管理行业
以煤炭运输为主要运费来源，回程空车或配货，挂车形式主要为 厢式开顶，部分仓栅车；箱长一般小于11.5米
以液态、气态能源及化工用户运输为主要运费来源，挂车行驶为 罐式
以砂石料运输为主要运费来源，回程一般空车，挂车形式主要为 超宽厢式开顶
以水泥、粉煤灰运输为主要运费来源，挂车行驶为罐式
轿运车运输
以轿运车运输为主要运费来源，挂车形式超长
4
2、工况划分 功能
牵引车
自卸车
平板车
一级工况 标载型 重载型 超重载型
矿区及周边
城市及周边
重载型 复合型 标准型
二级工况 -
矿用工程型 重载运输型 复合运输型 标准运输型 城市工程型 重载运输型 复合运输型
-
备注
5
3、系列划分
砂石料运输 煤炭运输
主要货物为砂石料，石子、沙子；主要活动区域为道路建设及搅 拌站原料运输
主要货物为煤炭
矿产运输
主要货物为除煤炭外的金属及非金属矿产矿石、矿粉等（如铁粉）
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5、内编构成说明
整车编号
蓝 469后桥， 标配
金 111速 轮胎
属 比带基本 漆 ABS
日用工业品包括纺织工业品、食品、日用百货、金属轻工业品和 其他轻工业产品，上装型式主要为仓栅、厢式
以煤炭运输为主要运费来源，回程空车或配货，货箱型式主要为 仓栅
以冷鲜肉、水产品等运输为主要运费来源，运输货物需要需要冷 藏处理，货箱型式为厢式
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自卸车 （五大类）
城市渣土运输 矿山开采及工程
建设运输
主要货物为楼房渣土及建筑垃圾；活动区域主要为市区-城郊；政 府特别管理行业
以煤炭运输为主要运费来源，回程空车或配货，挂车形式主要为 厢式开顶，部分仓栅车；箱长一般小于11.5米
以液态、气态能源及化工用户运输为主要运费来源，挂车行驶为 罐式
以砂石料运输为主要运费来源，回程一般空车，挂车形式主要为 超宽厢式开顶
以水泥、粉煤灰运输为主要运费来源，挂车行驶为罐式
轿运车运输
以轿运车运输为主要运费来源，挂车形式超长
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2、工况划分 功能
牵引车
自卸车
平板车
一级工况 标载型 重载型 超重载型
矿区及周边
城市及周边
重载型 复合型 标准型
二级工况 -
矿用工程型 重载运输型 复合运输型 标准运输型 城市工程型 重载运输型 复合运输型
-
备注
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3、系列划分
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2、身材不好就去锻炼，没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人，唯一可以抱怨的，只是不够努力的自己。
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3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气，才变成现在所谓成熟稳重的样子。
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4、世界上只有想不通的人，没有走不通的路。将帅的坚强意志，就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样，在军事艺术中占有十分突出的地位。
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最小数、最大数等信息。
最小最大计划层次
计划在整个组织（N：项目/主项目） 计划在特定子库（N：项目/主项目-M项目
子库存）
计划数量、时间
在单量： 还没有接收到组织的供给量。包括采购单、 请购单、在途发运、未完工的车间订单。
订购时间： （在手量-需求+在单量）<最小量
订购数量： 订购量=最大量-（在手量+在单量）
再订货点计划数量Leabharlann 再订购数量重订货点
安全库存
提前期
时间
重订货点需：安全库存、补货提前期、项目需求、订购成本和运输成本
最小-最大计划
数量 最大库存
最小库存
时间
库存补货计划
是最大/最小库存计划的补充。能够 对“跟踪数量”的资产子库存项目 补货，也能对不“跟踪数量”的费 用子库存项目补货。
预测
方法： 集中的预测、统计的预测。 来源：
库存历史交易活动。可选择关键的 交易及预测的未来时间段。 去向： 引入至主计划、控制重订货点计划
建立预测的方法
手工录入预测 COPY预测 根据预测规则生成
定义预测步骤
定义预测集 定义预测 建立预测 预测冲减
定义预测规则（集中的/统计的）
} 需求来源
接近0表示 注重过去 季节指数。
5、世上最美好的事是：我已经长大，父母还未老;我有能力报答，父母仍然健康。
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6、没什么可怕的，大家都一样，在试探中不断前行。
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7、时间就像一张网，你撒在哪里，你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了，可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的，可只有到最后才不得不承认。
接近0表示注重过去 需求。
接近0表示注重历 史趋势。
增加此周期预 测倍数。
根据预测规则生成预则
重订货点计划条件
项目计划属性为“库存计划方法--重订货点”
考虑：项目需求、订购成本、运输成本、固 定批量倍数、最小/最大订单数、补货 提前期、预测、安全库存等信息。
安全库存量
安全库存：为了防止项目需求和供给的 波动，计划在库存中产生的数量。可手工 输入，也可系统计算。
对于控制严格、经常出现库存短缺、制造 周期长、不容易补货的项目，为之设置 ATP检查。
ATP应用于库存、BOM、订单中。 库存中，通过指定需求数、需求时间可以 查询某个或某组项目最早可用量及需求日 ATP量。
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1、有时候，我们活得累，并非生活过于刻薄，而是我们太容易被外界的氛围所感染，被他人的情绪所左右。
日期的）。 内部采购订单（需求日期未超过截止日
期的）。 在途库存数（预期到达日未超过截止日
期的）。
库存计划的需求来源
需求来源：还没有对组织进行消耗的需求。 销售订单（已经预定的，且未超过需求
截止日期） 内部销售订单（未超过需求截止日期） 没有领料的车间工单
定义项目来源
组织级（可选择：供应商、库存组织） 项目级（可选择：供应商、库存组织） 子库存级（可选择：供应商、库存组织） 项目/子库存级（可选择：供应商、库存
重订货点数量
再订货点=安全库存+提前期*平均需求 订货数=SQRT(2*每次需求*订购成本/运输 成本)
提交重订货点计划报告
提交时间: 在手量+在单量<重订货点 结果: 来源是“供应商”的项目产生采购请求; 来源是“组织”的项目产生内部请购单。
最小最大计划条件
项目计划属性为“库存计划方法--最小最大” 考虑：固定批量倍数、最小/最大订单数、
补货计划层次
计划只能在特定的子库。此子库存可是 “跟踪数量”，也可是“不跟踪数量” 的。
补货计划.计划数量、时间
订单最大数：补货数即订单最大数。不可 手工修改。项目必须定义成最小-最大计划。
在手量：如选此做为计划数，则项目必须 定义成最小-最大计划。只能用于不跟踪数 量的子库存。输入的量与最小-最大量比较 产生订购量。
组织）
库存计划与项目来源
优先来源：在组织级 执行库存计划时，系统先找项目级，如没
设定，再查组织级。
优先来源：在子库存： 执行库存计划时，系统先检查项目/子库存 级，次检查子库存级，再检查项目级，最 后检查组织级。
库存计划
方法： 最小-最大计划、重订货点计划、库存补 货计划。 计划时间： 在手量+供给 - 需求<最小库存水平 计划数量： 因计划不同而不同。在满足需求的同时， 考虑成本等因素。
库第
存
六 单
计元
划
主要内容
理解库存计划供给来源和需求。 指明特定项目的来源参数。 跟踪需求信息流，建立计划处理。 定义检查项目可用量的规则。 根据计划供给和需求检查将来项目的可用量。
库存计划的供给来源
供给来源：还没有接收到组织的供给。
可用的在手量（包括未到期的预留）。 采购订单（承诺或需求日期未超过截止
订单量：补货数以此手工输入数为准。适 用于最小-最大计划也适于再订货点计划。
补货计划步骤
输入项目子库存补货数（N：计数/计数） 使补货生效并处理之（N：计数/计数） 建立补货请购单（PO N：报表/引入请购单）
定义ATP
ATP是一种根据给定时间点通过 给定规则检查供给情况的方法。 计算ATP公式： ATP数量=在手量+供给-需求 ATP规则包括：计算选项、时间 栏选项、供需来源。
定义ATP规则
需求
将来的供给 及来需求天数
供给
过去的供给及 需求天数。
ATP规则应用层次
组织级（N：设置/组织/组织参数） 项目级（N：项目/主项目） OE中ATP检查应用项目级中的规则，如项
目级规则不存在，则选择组织级规则。
ATP的应用
假如项目定义时属性指明要求ATP检查， 那么，数量不足时，销售订单不能为之产 生需求。
计划步骤
输入项目计划属性（N：项目/主项目） 定义库存级最小-最大计划信息（可选） 执行最小-最大计划报表程序（N计划/报表）
子库存补货计划条件
项目计划属性可做也可不做限制。
此种计划可做为最小-最大计划的补充，可 以为“不跟踪数量”的子库存产生计划。 考虑：固定批量倍数、最小/最大订单数、
最小数、最大数等信息。