按生产弹性和数量柔性契约的最小订货量设置
最新版精选2020年ERP工程师测试版复习题库388题(含参考答案)
2020年ERP工程师复习题库388题[含答案]一、选择题1．如下哪些关于解决排产问题第1个步骤的陈述是不正确的？【多选】 ABD减少主生产计划量，直到供需达到平衡检查物料清单的上一层，解决可能存在的问题在问题出现的层次上解决问题解决预测不准确的问题2．在办公椅物料清单中，相关需求物料有（）。
【多选】五金件.椅身.椅腿.椅垫.木材3．制定生产规划的目的是什么？ D确定客户服务水平确定毛销售量为制定经营规划作准备确定产品族生产率4．如果所有物料的保管成本均被调高，而其它参数保持不变，经济订货数量将有什么变化？ C仅在一个订货周期稍有降低增加而且直到保管成本再次调整之前保持不变减少而且直到保管成本再次调整之前保持不变没有影响5．下面哪些活动不使用主生产计划？ C驱动物料需求计划计划未来的生产编制生产规划编制粗能力计划6．下面哪一项是固定资产的最好的定义？I. 为生产商品.提供劳务.出租或经营管理而持有II. 使用年限超过一个会计年度 III. 单位价值较高IV. 面向订单装配A.只有I，II和III7．如下哪一项说明了CRP的优点？ ACRP对负荷和能力的匹配情况提供时段式的可见性 CRP所需要的计算机处理时间很少CRP能够清楚地表示出修订主生产计划的影响 CRP在任何生产环境中的应用都没有区别8．在车间作业环境中，如下哪一项提前期的构成元素通常占用了最多的时间？ B加工时间排队时间准备时间搬运时间9．如下哪一项是典型的供应链中的活动？ B财务管理分销质量控制工程设计10．如下哪一项用于确定物料需求计划的可行性？ C资源需求计划粗能力计划能力需求计划工作中心能力控制11．如下哪一项为季节性需求提供了缓冲？ C批量库存波动库存预期库存供应商管理的库存12．在资源计划过程中，根据如下哪一项来构造资源清单？ C典型产品的批量每项产品的批量产品族的一个单位或典型产品的一个单位每项产品的一个单位13．该企业在通过ERP进行物料需求计算时，解决“要用到什么”的问题，依据的是（）。
库存管理中的经济批量订货与经济订货量
库存管理中的经济批量订货与经济订货量随着市场竞争的加剧，企业越来越注重库存管理的经济性和效益，其中经济批量订货与经济订货量成为了重要的考虑因素。
本文将重点介绍库存管理中经济批量订货和经济订货量的概念、计算方法以及重要性。
经济批量订货是指在库存管理过程中，为了减少成本，企业所采取的一种订货量的选择策略。
经济订货量则是指在一定时间内，企业所订货的最佳数量。
这两个概念在库存管理中有着重要的作用，对于降低库存成本和保证供应链的正常运作至关重要。
经济批量订货的计算方法有很多种，其中最常用的是经济订货批量模型。
该模型主要包括最优订货周期和最优订货量两个方面。
最优订货周期是指在一定时间内，库存减少到某个水平时进行订货；最优订货量则是指在最优订货周期内，所订购的物品数量。
经济订货量的计算方法有多种，包括经验法、经济订单量法、服务水平法等。
其中经验法是基于经验和直觉，根据过去的经验和常识来确定订货量；经济订单量法则是通过经济分析，寻求最佳的订货量以最大程度地减少成本；而服务水平法则是以顾客服务水平作为决策的依据，通过平衡库存成本和服务水平来确定订货量。
经济批量订货和经济订货量的重要性体现在以下几个方面：经济批量订货和经济订货量能够降低库存成本。
通过合理的订货策略，可以避免库存积压和库存不足的问题，从而减少库存持有成本。
合理的订货量可以避免过多的资金占用在库存上，同时又能保证供应链的正常运作，提高供应链的效率和经济性。
经济批量订货和经济订货量能够提高供应链的灵活性和响应能力。
通过准确计算经济订货量，企业可以在合适的时间内订购所需物品，从而避免了长时间的等待和等待时间的差异。
这种灵活的订货策略可以大大提高企业的响应能力，满足顾客需求，提高顾客满意度。
经济批量订货和经济订货量能够提高企业的竞争力和利润率。
通过减少库存成本和提高供应链的效率，企业可以节约成本，提高竞争力。
合理的订货量能够避免库存过多或过少的问题，从而减少资金浪费和机会成本，提高企业的利润率。
最小订单量的计算公式
最小订单量的计算公式1.最小批量计算公式最小批量是指生产过程中一次性最少需要生产的数量。
它通常受到生产设备的生产能力、生产工艺和经济批量大小的影响。
最小批量计算公式如下：最小批量=设备生产能力×生产周期×产品比例系数其中，设备生产能力是指生产设备在规定时间内的最大生产数量；生产周期是表示生产一批产品所需的时间；产品比例系数是考虑到生产过程中的损耗、换线时间等因素的调整系数。
2.服务水平法服务水平法是指基于一定的服务水平要求来计算最小订单量。
服务水平表示企业能够按时交付产品给客户的能力。
通常，服务水平可以用订单延迟率或缺货率来衡量。
最小订单量的计算公式如下：其中，需求量是指一定时期内的预测销售数量；服务水平系数是根据企业的服务要求和客户需求确定的系数。
3.工序时间法工序时间法是根据生产过程中各个工序的时间来计算最小订单量。
它通常适用于多批次生产的情况。
最小订单量的计算公式如下：其中，一次生产工序时间是指生产一批产品所需的总工序时间；生产周期是表示生产一批产品所需的时间。
4.订货周期法订货周期法是指根据产品的订货周期和供应链的可靠性来计算最小订单量。
最小订单量的计算公式如下：其中，产品单位成本是指单位产品的生产成本；订货周期是指企业从下订单到收到产品的时间；存货成本百分比是由企业决定的存货成本占销售额的百分比。
最小订单量的计算是一个动态过程，需要根据企业的实际情况进行调整和优化。
不同的企业可能采用不同的计算方法和公式，具体的计算公式和方法应根据企业的实际情况和需求进行确定。
同时，最小订单量的计算也需要考虑到市场变化、供应链风险、生产能力的可扩展性等因素，以确保企业的生产和经营的稳定和可持续发展。
材料的经济订货批量控制
材料的经济订货批量控制1. 简介材料的经济订货批量控制是供应链管理中的重要环节，它可以帮助企业实现库存降低、成本控制和资源优化。
本文将从以下几个方面介绍材料的经济订货批量控制的概念、方法和实施步骤。
2. 材料的经济订货批量的概念材料的经济订货批量是指在满足供应需求的前提下，以最经济的方式进行订货的数量。
经济订货批量的确定需要考虑供应商的价格优惠、订货成本、库存成本等多个因素，并通过数学模型进行计算得出。
经济订货批量的控制可以帮助企业避免库存过高或过低，实现成本最优化。
3. 材料的经济订货批量的计算方法3.1 固定订单量模型固定订单量模型是一种常用的经济订货批量计算方法。
该方法假设订货量是固定的，并且不会随着需求量的波动而变化。
计算公式如下：经济订货批量 = sqrt(2 * D * S / H)其中，D表示需求量，S表示订货成本，H表示库存成本。
3.2 经济订货周期模型经济订货周期模型是另一种常用的经济订货批量计算方法。
该方法假设订货周期是固定的，通过计算订货周期内的平均需求量来确定经济订货批量。
计算公式如下：经济订货批量 = sqrt(2 * D * S / H * (T / C))其中，D表示需求量，S表示订货成本，H表示库存成本，T表示订货周期，C表示单位时间内的需求量。
4. 材料的经济订货批量控制的实施步骤4.1 数据收集与分析首先，需要收集和分析相关的数据，包括需求量、订货成本、库存成本等。
这些数据可以通过企业的信息系统或实地调研来获取。
4.2 计算经济订货批量根据采用的经济订货批量计算方法（固定订单量模型或经济订货周期模型），计算出经济订货批量的数值。
4.3 制定订货策略根据计算得出的经济订货批量，制定相应的订货策略。
订货策略包括订货量、订货周期、供应商选择等。
4.4 实施和监控将订货策略实施到实际的供应链管理中，并对其进行监控和评估。
根据实际情况进行调整和优化。
5. 总结材料的经济订货批量控制对于企业的供应链管理非常重要。
定量订货法的管理方法及步骤
定量订货法的管理方法及步骤以定量订货法的管理方法及步骤为标题，写一篇文章定量订货法是一种常见的库存管理方法，它通过对产品需求进行定量预测和订货决策，以实现库存的合理控制和管理。
本文将介绍定量订货法的管理方法及步骤，以帮助企业更好地进行库存管理。
一、定量订货法的管理方法1. 基于历史数据的需求预测定量订货法的第一步是基于历史数据进行需求预测。
通过分析过去一段时间的销售数据，可以得出产品的平均销售量和销售波动情况。
根据这些数据，可以预测未来一段时间内的产品需求量，并作为订货的依据。
2. 计算经济订货量经济订货量是指在一定的订货批量下，能够使订货成本最低的订货量。
在定量订货法中，可以通过计算经济订货量来确定每次订货的数量。
经济订货量的计算通常基于以下几个因素：订货成本、存储成本、需求量、订货周期等。
3. 设置安全库存安全库存是为了应对需求波动和供应延误等因素而设置的一定数量的库存。
在定量订货法中，需要根据产品的销售波动情况和供应的可靠性来确定安全库存的水平。
安全库存的设置可以有效地避免因需求波动或供应延误而导致的缺货问题。
4. 确定订货周期订货周期是指从下达订货指令到货物到达的时间。
在定量订货法中，需要确定一个合理的订货周期，以便在产品需求量和供应能力之间找到一个平衡点。
订货周期的设置应考虑到供应商的交货能力和企业的库存需求，以确保及时供应并避免库存积压。
5. 定期检查库存水平在实施定量订货法时，定期检查库存水平是必不可少的。
通过定期检查库存水平，可以及时发现库存异常情况，如过高的库存或过低的库存，并及时采取相应的调整措施。
定期检查还可以帮助企业了解产品的销售状况和供应的情况，从而更好地进行库存管理。
二、定量订货法的管理步骤1. 收集历史数据需要收集过去一段时间内的销售数据和供应数据。
这些数据可以帮助企业了解产品的销售情况和供应情况，为后续的需求预测和订货决策提供依据。
2. 进行需求预测基于历史数据，进行产品需求的预测。
供应不确定条件下双源与柔性采购联合决策
供应不确定条件下双源与柔性采购联合决策李晓超;林国龙【摘要】In the context of supply uncertainty,and with the consideration of shortate cost and excess ordering risk,a low price unreliable and high price reliable two-stage supply chain model which under the condition of dual-sourcing procurement can be built. And as for reliable suppliers,the quantity flexible sourcing strategy is adopted to further reduce the uncertainty. The proportion of actual delivery quantity in order quantity is used to describe the uncertainty degree of unreliable suppliers. It is showed that the higher supply uncertainty will lead to the less order quantity from unreliable supplier;and reliable supplier's order quantity will increase with the increased of risk. And this demonstrates that the model has good applicability and robustness. Through the analysis of various parameters’sensitivity,we can make different supplier selection and order allocation decisions in different cases. In the meantime,the authors also compares this flexible combination purchasing strategy to traditional dual-sourcing procurement strategy;and it is concluded that the first one has obvious advantages.%在供应不确定条件下考虑缺货成本与订货过剩风险，可构建一个价低不可靠和一个价高可靠的双源采购条件下的两级供应链模型，并对可靠供应商采用数量柔性采购策略以降低需求的不确定性。
ERP支撑基础(习题卷1)
ERP支撑基础(习题卷1)说明：答案和解析在试卷最后第1部分：单项选择题，共58题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]使用第 32 题的表。
如果物料 B 的最小订货批量是 20，批量倍数是 10，那么,物料B 的计划订货下达是多少？A)时区 2：20；时区 5：10B)时区 2：20；时区 5：20C)时区 3：20；时区 4：20D)时区 3：10；时区 5：202.[单选题]可以做车辆出库单的存货，必须具有的属性为（ ）。
A)在制B)销售C)自制D)生产耗用3.[单选题]用户提报权限问题，最好使用（ ）找到缺失的权限对象提示。
A)SU53B)F-02C)SE16D)spro4.[单选题]如果在订单的条款里，有要求客户茂盛公司第一次下订单时，必须先支付一定比率的订金，那么这个字段在下订单之前可在何支作业中设置？A)录入公司信息B)录入报价单C)设置共用参数D)录入客户信息5.[单选题]（）是对外报送法定资产负债表和损益表的最小单位A)公司代码B)工厂C)采购组织D)销售组织6.[单选题]在以下的管控点中，哪项属于计划管理的管控点A)验收物资入库结果不准确B)库管员误操作其他库房出入库导致账务出错C)废旧物资长期大量积压不易保管，造成库存管理成本增高D)计划价不合理导致询比价或招投标目标价偏离市场价，造成询价失败、流标或采购价虚高，影响采购执行效率或增加生产经营成本7.[单选题]当薪酬回溯时，薪酬运行日志中可看到成对的出现回溯流出项和回溯流入项，请问它们分别回溯流出工资项以（ ）开头。
A)/AB)/ZC)/0D)/48.[单选题]客户是基于（）才投诉的A)态度B)产品C)不满D)失误9.[单选题]ERP理论中，财务会计管理的核心是（ ）。
A)财务会计B)应收/付管理C)固定资产管理D)总账管理10.[单选题]服务差异化属于“4P”中的()范畴A)产品B)价格C)渠道D)促销11.[单选题]干部提任，试用期一般为（ ）时间。
数量柔性
数量柔性契约(QF)
• • • • 供应商和零售商的关系由三大参数确定 制造商保证供应量为 零售商的最低订购量为 均衡决策：
• 制造商的生产量为：
• 制造商的期望利润：
• 制造商没有理由会去选择生产多于最低生产量的那部分来 增加销售收入。因此，其实际生产量即为最低保证生产量。 • 命题2：在数量柔性契约下，
• 所以
从表达式 可以看出供应链低效的多个原因： （1）零售商故意夸大 ，使得分布函数 偏离于真实的分布函数； （2） 的信息质量很低； （3）制造商的定位不是潜在的市场需求，而是 零售商的购买行为； （4）制造商的生产决策时根据个人的缺货成本 和过剩成本确定； 前两个因素是因为信息不对称导致的，后两个 因素是由于分散决策和双重边际化导致的。
数量柔性契约
content
• 数量柔性契约合同和供应链激励
• 简介、模型描述、集中控制、分散控制 （信息不对称和信息对称）、数量柔性合 同、系统有效性、数值分析、总结 • 数量柔性下的供应链契约分析 • 简介、RHP模型描述、动态规划公式、FOP 启发式、FOP2、算例研究、结论
供应链数量柔性契约
• •
简化模型，使得 所以市场需求就是u. 零售商的购买量基于这个准确的预测u，那么只有当制造商没有库存时零 售商脱销。因此，只要产量匹配 ，整体系统利润可以达到最优。 • 参数集合 由命题6可以获得。 • 命题6： 的需求模型下： （a）系统最优可以再这样一个QF契约下获得：
这里可以直接验证，
验证了命题5(b)。
总结
• 数量柔性契约解决双重边际化的问题，通 过零售商确定一个最低购买量和制造商承 诺一个最低供给量，双方协商转让价格和 柔性参数确定QF契约。 • 数量柔性在技术驱动型行业很受欢迎，因 为他们的订货修改频率高，采用数量柔性 无需考虑额外的溢价。 • 研究不足之处：制造商过于依赖零售商对 市场的预测。当然，现代供应链管理还存 在很多问题，值得做进一步的研究。
材料的经济订货批量控制
材料的经济订货批量控制引言在供应链管理中，实现材料的经济订货批量控制对于企业来说非常重要。
合理的订货批量可以最大程度地降低成本，提高利润。
本文将介绍材料的经济订货批量控制的概念，并探讨如何确定最优的订货批量，从而优化供应链管理。
什么是经济订货批量控制？经济订货批量控制是指通过科学的方法确定一次订货所需的最佳商品数量。
它是供应链管理中的一个重要概念，可以帮助企业在满足需求的同时，避免库存过量或不足的问题。
经济订货批量控制的原则确定经济订货批量的过程中，需要遵循以下原则：1.需求平稳性：订货批量应该能够满足市场需求，避免过量或不足的情况发生。
2.库存成本与订货成本的权衡：将库存成本与订货成本进行综合考虑，选择最优的订货批量，以降低总成本。
3.不同材料的特性：不同材料的性质和特性不同，需要根据实际情况确定最佳的订货批量。
4.供应商的能力：考虑供应商的能力和资源，确保能够及时供应所需数量的材料。
如何确定经济订货批量确定经济订货批量需要通过一定的方法和计算来进行。
以下是常用的几种方法：1.经验法：根据经验和直觉来确定订货批量。
这种方法简单易行，但准确性较低。
2.经济批量法：通过计算经济批量的数值来确定最优的订货批量。
经济批量是指在一定条件下，使得总的库存成本达到最小值的订货批量。
3.ABC法：将材料按照价值进行分类，对高价值的材料进行精细管理，对低价值的材料采用常规管理。
这种方法可以根据材料的重要性来确定最优的订货批量。
4.动态安全库存法：根据材料的需求变化情况，动态地调整安全库存水平和订货批量。
经济订货批量控制的优势经济订货批量控制的实施可以带来多方面的优势：1.成本降低：经济订货批量控制可以减少库存成本和订货成本，从而降低总的成本。
2.供应链优化：通过优化订货批量，可以提高供应链的效率和响应能力，增强企业的竞争力。
3.库存管理改进：经济订货批量控制可以帮助企业优化库存管理，避免库存过多或不足的情况。
4.客户满意度提升：通过准确的订货批量控制，企业可以更好地满足客户的需求，提高客户满意度。
最小订购量(MOQ)：如何最大限度地减少库存成本？
最小订购量（MOQ）：如何最大限度地减少库存成本？最小订购量（MOQ）是指供应商或制造商可以接受的最小订单数量。
这个概念通常用于批发业务中，因为供应商需要承担一定的成本，如生产线、原材料和库存。
MOQ通常是为了确保库存成本不会导致供应商亏损。
MOQ对于企业而言十分重要，它直接关系到企业的库存成本，也是决定采购成本的重要因素。
一方面，过高的MOQ将会导致企业库存过多，增加企业的库存成本；另一方面，过低的MOQ虽然可以减少企业的库存成本，但是它的采购成本会比较高。
因此，企业如何最大限度地减少库存成本，实现采购成本与库存成本的平衡，是一个追求的目标。
下面将从不同角度探讨企业如何最大限度地减少库存成本。
一、合理拟定库存策略制订一套合理的库存策略可以帮助企业更好地管理库存。
很多企业由于对市场需求和供应周期的不了解，往往会对库存盲目储备。
防止库存积压是一个好的方法，但如果过于保守，可能会导致机会成本的损失。
为了保证库存成本的最小化，在确定库存策略时，企业需要考虑以下因素：1.预测需求预测需求是库存管理的基础，预测精准的需求可以确保库存量合理，减少库存过剩的风险。
对于销售量高的产品，企业应该在旺季提前储备，避免造成货源紧张，而在淡季要及时清理库存，减少存货损失。
在日常操作中，企业可以采用销售预测模型，通过历史销售数据预测未来销售量，并根据预测结果制订库存计划。
2.控制库存量为了控制库存量，企业需要设定库存警示线和最大库存量。
库存警示线是指在库存量低于预警线时应及时补货，而最大库存量则用于规定最大的物料库存量。
只有在企业在货源充足的情况下才会提高最大库存量，而在货源缺乏的情况下，必须保证库存量的可控制性。
通过合理设定警示线和最大库存量，企业能够更好地控制库存量，降低库存成本。
3.分析供应周期库存管理必须考虑供应周期，特别是某些原材料和零部件的供应周期比较长、不同的采购方式会影响供货时间时，应合理规划库存量。
对于供应周期不确定的物料，企业可以采取备选供应商、提前采购等措施，避免因供应周期不稳定而造成不必要的库存损失。
minimum order quantity的计算
minimum order quantity的计算
minimum order quantity的计算取决于供应商或公司的政策以及产品的性质。
一般来说，有以下几种常见的计算方式：
1. 经济批量（Economic Order Quantity, EOQ）：EOQ是一个
由供应商或公司根据成本分析和需求预测计算出的最优订购量。
它考虑了订购成本、库存持有成本和需求率等因素，以最小化总成本为目标进行计算。
2. 包装单位：某些产品有特定的包装单位，供应商规定只能按照包装单位的整数倍进行订购。
3. 最小订购量：供应商可能会规定最小的订购量，以确保订单的经济性或满足供应链需求。
4. 最小生产批量：对于生产过程中需要投入一定固定成本的产品，供应商可能会规定最小的生产批量，以确保生产过程的效率和成本控制。
需要注意的是，以上的计算方式仅为常见情况，并不是适用于所有供应商或公司。
实际的最小订购量可能会受到多种因素的影响，包括供应链的复杂性、产品的物流要求、价格策略等。
因此，在确定最小订购量时，最好与供应商或公司进行沟通，以了解其具体要求和政策。
助理物流师习题精简版
助理物流师习题第一章采购管理(一）判断题(正确的用√表示，错误的用×表示）1.采购就是采购管理。
（×）2。
采购过程既包含商流，又包含物流。
（√)3。
采购进货有三种方式，即自提进货、供应商送货、委托外包进货。
（√)4。
JIT是准时化采购.(√）5。
采购品种分析工作包括三个方面：一是用户需求分析;二是市场供应分析；三是品种性质分析.（√）6。
为了降低采购风险，在进货方式上最好采用自提进货。
（×）7.订货点采购可分为定量订货点采购和定期订货点采购。
（√）8。
按与供应商的交易关系稳定性角度分类，分为商业型、优先型,重点型和伙伴型。
（×）（应按与供应商的采购业务关系重要程度分类）9.按与供应商的采购业务关系重要程度分类，可分为短期目标型、长期目标型、渗透型、联盟型、纵向集成型。
（×)（应按与供应商的交易关系稳定性角度分类)10.企业在选择供应商时，当采购商品的质量与交付时间均能满足要求时，则通常采用采购成本比较法进（√）11.采购费用一般只包含购买费用、进货费用。
(×）12。
常规品就是大路品种，其共同特点是求大于供.（×）(供大于求)13.直观判断法是一种主观性较强的判断方法,主要是倾听和采购有经验的采购人员的意见,或者直接由采购人员凭经验作出判(√）14.现代采购的概念强调“采购就是买方从外部目标市场（供应商）获得的使运营、维护和管理公司的所有活动处于最有利位置的所有货物、服务和知识的过程"。
（√)15.采购的最终目的在于使企业自身具有竞争力的同时也使供应商增加价值,强调的是外部资源如何转化为具有竞争力的供应链协作关系，因此现代采购决策的本质是采购竞争力。
（√)16。
就物资采购管理的目标而言，一般用”5R”来表述，即适当的时间、适当的物品（质量）、适当的数量、适当的价格,适当的供应商。
(×)17.影响采购成本的因素很多，包括采购次数、采购批量大小、采购价格的高低，同时还受企业采购战略的影响、企业产品成本结构和供应商成本结构,采购品种和谈判能力的影响等方面。
最小订单量协议
最小订单量协议1. 背景介绍最小订单量协议（Minimum Order Quantity Agreement）是指供应商和买方之间就订单最小数量达成的协议。
在许多行业中，供应商往往有最小订单量的要求，这是为了确保供应商能够获得足够的利润，并减少生产和运输过程中的成本。
本文档旨在明确最小订单量的定义、协议内容、实施过程以及解决争议的方法。
2. 最小订单量的定义最小订单量是指供应商对买方在一次订单中购买的最低数量要求。
这个数量通常是由供应商根据产品特性、生产成本以及运输成本等因素综合考虑后确定的。
买方在达到最小订单量之前无法下单，或者会被要求支付额外费用。
3. 协议内容3.1 最小订单量要求供应商在与买方达成最小订单量协议时，应明确规定最小订单量的具体要求，包括但不限于以下内容：•最小订单数量：明确规定买方每次订单的最低购买数量。
•生效日期：协议的生效日期，双方在此日期之后开始执行最小订单量要求。
•有效期限：协议的有效期限，超过有效期限后需重新协商或签订新的协议。
3.2 支付与补贴供应商和买方还可以就最小订单量协议中的支付与补贴进行协商，以平衡双方的需求和成本。
具体内容可以包括但不限于以下方面：•低于最小订单量的额外费用：如果买方在一次订单中购买数量未达到最小订单量要求，供应商可以要求买方支付额外费用。
•超过最小订单量的折扣：如果买方在一次订单中购买数量超过最小订单量要求，供应商可以给予折扣或补贴。
4. 最小订单量实施过程为了确保最小订单量协议的有效实施，供应商和买方应遵循以下步骤：1.协商和签订协议：供应商和买方协商最小订单量要求，并达成一致后签署协议。
2.通知和确认：供应商在订单前通知买方订单的最小要求，并要求买方确认是否同意。
3.订单处理：买方根据最小订单量要求提交订单，并确保订单数量达到要求。
4.费用支付与补贴：买方根据协议支付额外费用或享受折扣等补贴。
5.监督与追踪：供应商和买方应定期监督和追踪订单数量，确保协议的有效实施。
库存控制的定量订货、定期订货和模拟库存算方法
库存控制的定量订货、定期订货和模拟库存算方法————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2库存控制的定量订货、定期订货和模拟库存算方法一定量订货法定量订购控制法是指，当库存量下降到预定。
的最低库存量（订货点）时，按规定（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。
当库存量下降到订货点时，即按预先确定的订购量Q发出订货单，经过交纳周期LT，库存量继续下降，到达安全库存量S*时，收到订货Q，库存水平上升.采用定量订货方式必须预先确定订货点R和订货量Q。
1基本经济订货批量在需要是固定均匀,订货、到货间隔时间不变的情况下（理想状态)，不需要设安全库存量S＊,这时订货点由下式确定：R=LT D/365 式中：R——订货点的库存量; LT——交纳周期；D——该商品每年的需要量。
2．批量折扣定量库存控制法供应商为了吸引顾客一次购买更多的商品,往往会采用批量折扣购货的方法，即对于一次购买数量达到或超过某一数量标准时给予价格上的优惠。
在多重折扣点的情况下,如表所示,先依据确定条件下的经济批量模型，计算最佳订购批量（），而后分析并找出多重折扣点条件下的经济批量.具体计算的步骤如下：折扣点…………折扣价格…………(1）用确定型经济批量的方法，计算出最后折扣区间(第n个折扣点)的经济批量，与第n个折扣点的Qn比较,如果，则取最佳订购量;如果，就转入下一步骤.（2)计算第t个折扣区间的经济批量。
若时,则计算经济批量和折扣点对应的总库存成本和,并比较它们的大小，若〉,则令，否则就令。
如果，则令t=t+1，再重复步骤②，直到t＝0,其中＝0.3．分批连续进货库存控制法设一次订购量（或生产量）为Q，商品分批进货率为h(kg／d),库存商品耗用率为m（kyd)，并且h＞m.一次连续补充库存需要的时间为t1。
直至最高库存量；该次停止进货并不断耗用库存呈直至最低库存量（甚至为零）的时间为t2.由此可以计算出以下指标;在时间内的最高库存量为：；在一个库存周期(）内的平均库存量为：仓库的平均保管费用为：；所以通过对仓库储存费用求导得到，经济批量为；在按经济批量进行顶恶情况下，每年最小的总库存成本为：每年订购次数订货间隔周期二定期订货法所谓定期订购控制法是指按预先确定的订货间隔期按期订购商品,以补充库存的一种库存控制方法。
企业物流管理自测题库
企业物流管理自测题库单选第一章1、与物流过程直接相关的包装称为：（）Ａ．外包装Ｂ．内包装Ｃ．销售包装Ｄ．商品包装2、从物流作业系统来看，有三个因素对运输十分重要，即（）A．预测、计划和组织 B．人员、技术和设施C．效率、效益和利润 D．成本、速度和一致性3、货物流通中的存货是为了调整生产和消费之间的（）而进行的。
A．空间差 B．时间差C．地域差 D．进货周期4、物流信息的（）是影响物流作业的关键因素。
A．质量和及时性Ｂ．质量与数量C．内容 D．来源第二章5、物流企业战略规划具有（）的特点。
A.指导性、长远性和稳定性B.指导性、长远性和稳定性C.指导性、长远性和稳定性D.指导性、长远性和稳定性6、平准化生产管理的关键就是生产过程中所需零部件、原材料的采购活动必须是（）。
A. 独立进货的B. 可变的C. 稳定化D.及时化的7、物流模数尺寸作为物流系统各环节（）的核心，是形成系列化的基础。
A. 制度化 B．通用化C．标准化 D．规格化8、（）是使物流过程连贯并建立标准化体系的基点。
A. 物流系统 B．集装系统C．配送系统 D．国际化9、在企业物流流向分析中，属于（）一般是资金密集型且高度专业化的。
A．“V”企业 B．“T”企业C．“G”企业 D．“A”企业第三章10、在推式市场中经常会出现这样一个情况，( )将导致资源的无效率利用.A. 牛鞭效应B. 隧道视野C. 传导效应D. 地窖思维11、供应链业务流程绩效的评价指标中的产销绝对偏差指标。
是反映在一定时间内供应链总体库存水平，其数值( )，说明供应链成品库存越大，库存费用越高。
A. 越小B. 越大C. 为正D. 为负12、当订购数量大、合作伙伴竞争激烈时，可采用（）来选择适当的合作伙伴。
A．协商选择法 B．采购成本比较法C．层次分析法D．招标法第四章13、经济订购批量法，是指（）两者之和总费用最低的一次订购数量。
A．订购费用和储存费用 B．订购费用和运输费用C．进货费用和采购费用 D．运输费用和保管费用14、( )是指按预先确定的相对不变的订货间隔期进行订货补充库存量的一种库存管理制度。
MRP理论
MRP理論一、初期的MRP在物料需求規劃(MRP)廣泛應用之前，製造業中通常採用的物料庫存計劃與控制方法為定量訂購法與定期訂購法。
1.定量訂購法(又稱為訂購點法，或雙堆法)。
即每次訂購的數量固定不變，而訂購的時間不定。
具體辦法是對每種物料需求量和訂購(生產)時間的歷史資料進行分析，確定其訂貨點存量，當實際庫存量降到訂貨點存量時，就按固定的訂購數量(即預先確定的經濟訂購批量)提出訂貨，訂貨點存量可按下列公武確定〆訂貨點存量=平均每日需用量 訂購時間 安全存量式中，訂購時間是指由提出訂購，到物料抵廠所需的時間。
在實際應用中，當一次物料抵廠時，庫存量達到最大，這時可把該物料分為兩堆儲存、保管。
第一堆是訂貨點量〄，其餘作為第二堆。
在發料時，首先動用第二堆。
在第二堆未用完時，下考慮訂購，一旦第二堆用盡，而需動用第一堆時，說明庫存已降至訂貨點量，需及時提出訂購，故此法又稱為雙堆法。
2.定期訂購法。
即訂購的時間預先固定(如每月或每週訂購一次)，而每次訂購的數量則不固定。
訂購量根據庫存的情況來決定，其計算公式如下〆訂購量=平均每日需用量 (訂購時間 訂購間隔) 安全存量–實際庫存量–在途訂貨量式中，訂購間隔是指相鄰兩次訂購之間的時間間隔。
上述兩種庫存控制方法隱含著可以對一種物料獨立地計劃與控制其庫存量，即可以獨立地確定每次訂貨多少與何時進貨(或生產)以補充庫存，主要適用於對獨立需求物料的控制。
獨立需求是指一項物料的需求與其他項的需求無關，例如對最終成品和產品的需求，或維修服務行業對維修零組件的需求都屬獨立需求。
知名學者奧里奇針對上述庫存控制方法的應用範圍，提出一些對製造業庫存管理有重要影響的新觀點，他認為〆1〃製造業生產中的零組件、原材料的庫存管理，與產品或用於維修服務的零組件庫存不同，不能當作獨立項目看待。
它們的需求是根據由它們裝配而成的最終成品的需求所決定的，屬不獨立需求(或稱相關需求)。
2〃在各時間區間，對最終成品的需求一經確定(即確定了生產計劃)，有關時間區間中對所有零組件的需求量就能計算出來。
库存控制系统的构成
库存控制系统的构成一、需求特性1、确定性需求：需求量和时间是已知的、确定的。
☐连续的均匀需求☐非均匀需求（离散需求）2、随机性需求：“量”、”时间“不知，但其概率分布函数可知。
3、不确定性需求：“量”、“时间”均无法确定⏹独立需求：由市场决定的，不可控的需求，每个品种之间的需求是不相关的⏹相关需求：由其他产品或品种的需求决定的，可以直接计算出来的需求独立需求与相关需求二、供应特性1、订货提前期发出订单到物料入库所经历的时间。
供货时间一般受合同约束。
2、起订点供应部门规定的最低定购数量。
这对库存控制系统是一个约束。
3、采购价格和折扣直接影响选择供应商和确定订货批量的决策。
三、三种典型的进货方式（补充库存的方式）1、固定量订货方式订货批量每次不变，订货间隔期随需求量的变化而变化2、固定期订货方式订货间隔期固定不变，每次订货量随需求量的变化而变化3、最大最小系统是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个订货点s1、固定量订货方式生产消耗可能不均匀2、固定期订货方式(Periodic inventory system)订货间隔期固定不变，每次订货量随需求量的变化而变化。
每经过一个相同的时间间隔，发出一次订货，订货量为将现有库存补充到一个最高水平S3、最大最小系统是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个订货点s。
当经过时间间隔t时，如果库存量降到s及以下，则发出订货；否则，再经过时间t后，再考虑是否发出订货。
库存控制系统中的费用（成本）有三大类成本对库存决策起到决定性的重要作用⏹存储成本（Holding Costs，C H）☐物品存放在库房里引起的费用。
如物品资金占用的利息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、水电费等等。
☐与存货单元的价格成正比⏹订货成本（Ordering Costs，C O）☐处理一笔订货业务的平均成本。
只与订货次数有关。
⏹缺货成本（Shortage loss Costs，C S）☐由于缺货造成的损失，如停产等库存控制的基本问题（1）隔多长时间检查一次库存量？（需求率）（2）何时提出补充订货？（定购提前期）（3）每次订多少？（定购批量）。
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科
学
技
术
与
工
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Ｈｓ＝ Ｅ｛ ｗ —Ｑｃ—Ｑ Ｃ—Ｉ（ 一 ｝； Ｑ ２ ｓＣ ） ＩＲ＝ Ｅ｛ Ｑ 一，） Ｐ —Ｗ）一，（ 一 ｝； Ｉ （ （ Ｒ ） 力Ｔ＝ Ｅ｛ Ｐ—Ｑ ｃ—Ｑ ｃ—Ｉ（ 一 ｒ Ｑ Ｒ ）一，（ ） 。 ｓＣ一 ｝ 在上 述利 润 函数 中 ， 际订 购 量 Ｑ是零 售 商 在 实
以报童模 型 和 Ｌ Ｆ博 弈 模 型为 基 础 来 建立 分 析
模 型 。假 定零售 商作 为领 导者 ， 供应 商作 为 跟 随者 ， 按 照零售 商 的要求 ， 织 自己 的生产 方 式 来 满 足 零 组 售商 的供货 要求 。零售 商提供 订单 契 约 的方 式为 数
量柔 性契 约。
先 给供 应商 一个 产 品订购 量 ， 应 商 根 据这 个 订 购 供
量组织生产 ， 当销售商知道市场实际需求之后 ， 销售
商可 以根据 实际情 况重 新调整 订购量 。
来满足订单并降低 自 身的库存风险。以模型化的方
式 ， 讨 引入 生 产 弹性 对 整个 供 应 链 协 调 的影 响 以 探
第三世 界 的转 移 也 加速 了生 产 和销 售 的剥 离 ， 而原
约 。Ｔ ａ 【４则提 出了 更 为复 杂 的 多 周 期模 型并 研 ｓｙ３ ｌ 究 了多 级 经 销 模 式 下 的 数 量 柔 性 契 约 的有 效 性 。 Ｂ ｒｅ．ｃ ｕｔｒ５等将长 期 合 作 中 常见 的买 方部 分 ａｎｓＳｈ ｓ 【 ｅ
数 量柔性 契 约可 以增 加销售 商 和零售 商 的利润 。采
用 模 型 化 方 式 研 究 数 量 柔 性 契 约 的 学 者 有
Ｌ ｆｖｅ ｅ＿Ｊ 他用 单周期 报童模 型来模 拟数 量柔 性契 ａ ｉｒ ２ ｉ
，
术使大 型零售 连 锁 的成 本 大 幅 降低 ， 售 商 的兼并 零 使得零 售商 的议 价 能 力 大 幅提 高 。其 次 ， 造 业 向 制
向： 供应链协调和市场营销。
７期
辛
涛： 按生产 弹性和数量柔性契约 的最小订货量设置
１ １ ８５
１ 模型的定义和说明
１ １ 模 型的基 础假设 ．
２ 供应链 的利润函数及说 明
厂商 和零 售 商 的利 润是 其销 售 收入 与相 应 成本
的差额 。但 是考 虑 到 销售 量 的不 确 定 性 ， 取利 润 的 期 望作 为优化 对 象 。三者利 润表 述如 下
有 的领 先 的企 业转 化为整 合资 源 的虚 拟企业 。 在 这种 背景下 ， 厂商 和零 售 商 之 间的零 一 契 约 供 渐渐演 变成形 成长期 合作 关系 的合作 规 范 。数 量柔
性契约 就是这 种合作 规 范的一个 典 型代 表 。他 最早
特 权 引入到模 型 中 ， 假设零 售商 （ 多级供 应商 中的下
及优 化方式 变化 。
对数量 柔性 契约 的相关研 究可追 溯到 ＳＳｇｒｌ ｉ ｅ ｏ — ｌ… 等 在 哈佛 商 学 院案 例 上 以 Ｂ ｎｔｎ为 例 说 明 ｉ ｅｅｏ ｔ
２０ ０ ９年 １ １月 １ ７日收 到 作者简介： 辛 涛 （９ ４ ） 男 ， 东 潍 坊 人 ， 士 研 究 生 。 研 究 方 １８ 一 ， 山 硕
弹 性 因素 变 量 来调 整供 应 链 协 调 状 态 ， 对 基 于 柔 性 生 产 的 柔性 契约 协 调 模 型 进 行 优 化 分 析 。 并
关键词 生产柔性 中图法分类号
柔性 契约
最优订货
Ｆ２． ； ２４ ９
文献标志码 Ａ
随着现代 电子 信 息 技 术 的发 展 ， 度 成 熟 的现 高 代化 的物流 和通信 已经很 大程度 上改 变 了厂 商和零 售商之 间 的关 系 。首 先 ， 熟 的信 息技 术 和 物 流技 成
按 生 产弹 性 和 数量 柔 性契 约 的最 小 订 货量设 置
辛 涛
（ 上海交通大学安泰经济与管理学院 ， 上海 ２ ０ ３ ） ０ ０ ０
摘
要
生产柔性和供 应链 契约柔性是实现供应链 柔性的两个基本要素。现 有的国内外 的研究 中， 多数对生产柔性和柔性契
约分别进行研究。柔性契约作为一种新兴的供应链协调方 式， 在新兴产业 ， 特别是 电子产业 中得到 了广泛 的应用 ， 也引起 了学 界 的广泛关注。在 柔性 契约 的研 究方面 ， 以报童模型和其他 经典供应链模型为模 板所作的模 型化研 究比较多。但是柔性契约 离不开生产柔性的辅助 ， 在建模 中也应充分考虑生产柔性的前提下 的供应链 协调。在经典 契约模 型 的基础 上， 引入 生产时 间
级 买家 ） 从第 二次购买 起享 有类 似于赊 购的特权 ， 但
是这种 特 权 是 以 缴 纳部 分 费用 为前 提 的。何 勇
等将销 售商 的努力水 平对 最终需 求 的影 响引入 到 了
应用 于 电子 产 业 ， ＩＭ，Ｕ 惠普 等 企 业 采 用这 像 Ｂ Ｓ Ｎ，
种契 约方式 向其供 应商 订购产 品 。契约 的具 体 内容 为 ： 产商允 许 销售 商 在 观察 市 场 需求 之后 可 以改 生 变最初 订购 量的协议 。通常销售 商在 销售 季 节前 首
模 型 之 中 ， 提 出和 验 证 了供 应 商 和零 售 商 在 努力 并
成本 上的共 担可 以达到供 应链 的最优 。 在前人 的基 础上 ， 厂商 生 产 的 时 间弹 性 引入 将 到模 型之 中。也 就是 现 实 当 中 ， 商 在接 到 柔 性订 厂 单 的情况下 ， 常会 采 用 预 生产 和 追 加生 产 的 办法 通