仓储管理与成本知识培训
仓储管理培训课程
仓储管理培训课程仓储管理培训课程是一个旨在帮助学员提升仓储管理技能和知识的专业培训项目。
本课程将涵盖仓库管理的各个方面，从仓库布局设计到库存管理和物流运输等方面，旨在帮助学员了解仓储管理的理论和实践，并提供解决方案和工具，以优化仓库运营和提高效率。
第一部分：仓库管理概述- 介绍仓库管理的基本概念和重要性- 讨论仓库在供应链管理中的作用和职责第二部分：仓库布局设计- 介绍仓库布局设计的原则和要点- 探讨不同类型的仓库布局，如流线型、功能型等- 分析仓库布局对运营效率的影响第三部分：库存管理- 解释仓库中的库存概念和分类方式- 讨论库存管理的重要性和挑战- 探讨如何进行库存盘点、周转率计算等操作第四部分：仓储设备和技术- 介绍常见的仓储设备，如叉车、输送带等，并讨论其使用和维护- 探讨仓储技术的应用，如自动化仓库系统、仓库管理软件等第五部分：物流运输管理- 解释物流运输的概念和作用- 探讨运货方式的选择和调度- 讨论如何优化物流运输的效率和准确性第六部分：仓储安全和风险管理- 介绍仓储安全的重要性和挑战- 探讨如何进行仓库内部安全管理，如防火、防盗等- 讨论仓库外部风险管理，如天灾、供应商延迟等应对措施第七部分：仓储成本管理- 解释仓储成本的组成和计算方法- 讨论如何降低仓储成本并优化资源利用- 探索仓库管理中的成本控制策略第八部分：仓储管理案例分析和实践- 分析实际的仓储管理案例，如货物损失、库存过剩等问题，并提供解决方案- 模拟仓库管理过程，通过实践演练巩固所学知识和技能该课程将通过专业讲授、案例分析、小组讨论和实践演练等方式进行教学。
同时，提供相应的教材和参考资料，供学员深入学习和巩固所学知识。
通过本课程的学习，学员将获得提升仓储管理能力和成就职业发展的机会。
第九部分：仓储管理技能培养- 强调沟通和协调能力在仓储管理中的重要性- 提供培养领导力和团队合作等技能的方法和实践指导- 探讨时间管理和决策能力对仓储管理的影响第十部分：仓储管理的可持续发展- 引导学员了解可持续发展的概念和原则- 探讨仓库环境影响评估和节能减排等可持续发展方法- 强调仓储管理在实现经济、社会和环境可持续发展中的作用第十一部分：仓储管理的最佳实践和行业趋势- 分享仓储管理领域的最佳实践案例，如先进的仓库管理技术和创新的运作模式- 介绍当前仓储管理领域的发展趋势，如物联网和人工智能在仓储管理中的应用通过以上的课程内容，学员将能够全面了解仓储管理的理论和实践，并获得以下能力和技能：1. 仓库布局设计能力：学员将学会根据实际需求设计合理的仓库布局，以提高运营效率和优化空间利用。
仓库管理知识培训
仓库管理最常用的的几种方法
批次 管理
色标 管理
先进先 出管理
定点定容 定置管理
区域分 类管理
目视化 管理
条码 管理
物料编 码管理
第七部分：商品包装常用的几种标志
指示性标志
危险性标志
环保标志
质量认证标志
商检标志
1、指示性标志
依据包装物内商品的特性，指示储运过程中的作业人员，进行安全、合理操作要求的图像及 文字的特殊记号。
库存的定义
库存——是指一个组织所储备的所有物品和资源。企业生产运营中很重要的物质资 源包括成品（商品）、半成品、物料（零件）等。
库存的作用
1、保持生产运作的独立性和连贯性 2、满足需求的波动变化 3、增强生产计划的柔性 4、为克服原料延迟交货提供安全保障 5、利用经济订货批量降低成本
高库存的副作用
营销部
审核并查 询库存
仓储部
生产部 产品排单
Байду номын сангаас
承运部
产品入库
销售指令单 制定法云及划
派车
签单确认
单据回收
备货、装车
打印出库清单
提货人确认签收
签单签收
单据回流
第五部分：仓库盘点流程
时间
盘存计划
仓储部 盘点计划
差异是否 在客差距
财务部 库存调整
调查并书面报告差异产生原因， 并报批财务经理
审核
调整账务 结束
长城认证标志
中国电工产品认证委员会由中国国家认证认可监督管理委员会批 准成立，是中国电工产品领域的国家认证组织，下设有电工设备、 电子产品、家用电器、照明设备四个分委员会和二十五个检测站。
PRC认证标志
PRC标志为电子元器件专用认证标志，PRC标志的颜色及其印 制必须遵守国务院标准化行政主管部门，以及中国电子元器件 质量认证委员会有关认证标志管理办法的规定。
物流成本管理-仓储成本
案例：企业某仓库A商品5月末结存数量200件,单价100元/件，6月5 日购进300件，单价110元/件，6月7日销售400件，6月15日购进700件， 单价94元/件，6月21日销售500件。分别采用加权平均法、移动加权平均 法、先进先出法、后进先出法计算发出存货成本和期末存货成本。
年 摘要 月 6 日 1 5 7 月初 结存 购进 销售 300 110 33000 200 200 100 110 2000 0 2200 0 数量 单价 金额 数量 单价 金额 数量 200 200 300 100 单价 100 100 110 110 金额 20000 20000 33000 11000 收入 发出 结存
2.为编制物流预算以及预算控制所需的成本资料。 3.为制定物流计划提供所需的成本资料。 4.提供价格计算所需的成本资料。 5.为监控仓储管理水平而收集的各种成本信息。
二、仓储成本核算的范围
在计算仓储成本之前，需要明确仓储成本的计算范围。 计算范围取决于成本计算的目的，如果要对所有的仓储活动 进行管理，就需要计算出所有的仓储成本。同样是仓储成本， 由于所包括的范围不同，计算结果也不一样。 1.材料费; 2.人工费; 3.物业管理费; 4.管理费; 5.营业外费用; 6.维修费; 7.设施设备租赁费。
三、仓储成本核算的方法
（一）购进存货的成本计算 库存商品购进是指物流企业为了出售或加工后出售，通 过货币结算方式取得商品或商品所有权的交易行为。 存货的形式主要有外购和内制两种途径。从理论上来说， 企业无论从何种途径取得存货，凡与存货形成有关的支出， 均应计入存货的成本。 （二）销售存货的成本计算
商品销售是指企业以现金或转账结算方式，向其他企业 销售商品，以供其销售或生产消费的一种交易方式。 1．确认销售商品收入的条件： ⑴企业已将商品所有权上的主要风险和报酬全部转移给 购买方；
仓储库房管理培训课程
仓储库房管理培训课程一、课程简介本课程旨在为仓储库房管理人员提供全面的培训，帮助他们掌握仓储库房管理的核心概念、关键技能和最佳实践。
通过本课程的学习，学员将能够有效地管理和控制仓储过程，提高库房操作效率、降低库存成本，确保库存的准确性和完整性。
二、课程目标本课程的主要目标是培养学员具备以下能力：1.理解仓储库房管理的重要性和作用；2.掌握仓储库房的布局设计和物料存储方式；3.了解仓储运输装卸设备的使用和维护；4.掌握仓储库房货物入库和出库流程；5.熟悉库存管理和盘点的方法与技巧；6.学会使用现代仓储管理系统（WMS）。
三、课程大纲本课程包括以下内容：3.1 仓储库房管理概述•仓储库房管理的定义和目标•仓储库房的职责和职能•仓储库房管理在供应链中的地位和作用3.2 仓储库房布局设计和物料存储方式•仓库布局设计的原则和要素•合理利用仓储空间的方法•不同类型货物的存储方式和堆放规范3.3 仓储运输装卸设备的使用和维护•常见仓储运输装卸设备的分类和特点•仓储运输装卸设备的使用注意事项•仓储运输装卸设备的维护方法和周期3.4 货物入库和出库流程•货物入库的流程和方法•货物出库的流程和方法•入库和出库单据的填写和管理3.5 库存管理和盘点•库存管理的目标和原则•常用的库存管理方法•盘点的目的、方法和流程3.6 现代仓储管理系统（WMS）的使用•WMS的定义和特点•WMS的功能和模块•WMS的实施和应用四、教学方法本课程采用理论与实践相结合的教学方法，具体包括：1.理论讲解：讲师通过授课方式，详细介绍仓储库房管理的理论知识和最佳实践。
2.案例分析：通过分析实际案例，让学员从实践角度了解和应用所学知识。
3.小组讨论：安排学员分组讨论，共同解决仓储库房管理中的常见问题。
4.现场操作：安排实际场景下的操作训练，提升学员的实践能力。
五、考核方式本课程的考核方式主要包括以下几个环节：1.课堂参与：考察学员在课堂上的积极性和主动性。
仓储管理培训
仓储管理培训仓储管理是现代物流的重要环节之一，对于企业的运营效率和成本控制都有着重要影响。
为了提高仓储管理的专业水平和业务能力，培训成为了必不可少的一部分。
本次仓储管理培训旨在帮助员工提升技能和知识，提高工作质量和效率。
培训内容一：仓储管理的基本原理与流程首先，我们将介绍仓储管理的基本原理，包括存储、调度、配送和库存管理等方面的知识。
员工将学习仓库的布局规划、货物分类、操作流程等基本原则，了解仓库管理的整体框架。
此外，我们还将重点介绍库存管理的方法和技巧，以及常用的仓库管理软件的使用。
培训内容二：仓库设备的使用和维护在仓储管理中，合理使用和维护仓库设备对于提高工作效率至关重要。
因此，我们将对常见的仓库设备进行详细介绍，包括货架、叉车、输送带等。
员工将学习如何正确操作这些设备，保证安全、高效地完成工作任务。
同时，我们还将介绍设备的常见故障处理方法和维护技巧，以及预防事故和保障员工安全的措施。
培训内容三：优化仓储管理的策略和方法为了提高仓储管理的效果，我们将介绍一些优化仓储管理的策略和方法。
员工将学习如何合理规划仓库布局、优化货物存储和配送流程，以及提升仓储操作的效率。
此外，我们还将介绍如何利用信息化技术改进仓储管理，如条码技术、RFID技术等，以及如何利用数据分析提高仓库管理的决策能力。
培训内容四：团队管理与绩效评估一个高效的仓储管理团队离不开良好的团队管理和绩效评估。
在本次培训中，我们将介绍团队管理的原则和方法，帮助员工了解如何有效地管理和激励团队成员。
同时，我们还将介绍如何进行科学而公正的绩效评估，以便及时发现问题，优化工作流程。
本次仓储管理培训将通过理论教学和实践操作相结合的方式进行。
我们将邀请相关专业人士进行讲解，并组织实际操作演练和案例分析，以提高员工的学习效果和能力。
希望通过此次培训，员工能够掌握仓储管理的基本原理和技能，提升工作水平，为企业的物流运作做出更大的贡献。
培训内容五：仓储安全和风险管理在仓储管理中，安全是至关重要的一个方面。
仓储经理管理岗位知识培训
仓储经理管理岗位知识培训
1.仓储基础理论与实务：理解仓库的基本功能、设计原则，掌握库存控制策略，包括ABC分析法、经济订货批量模型等；了解现代仓储设施设备的使用与维护方法。
2.库存管理与控制：学习如何有效实施入库、在库、出库流程管理，进行定期盘点以确保账实相符。
掌握先进先出（FIFO）、后进先出（LIFO）等各种库存管理策略及其应用场景。
3.物流与供应链管理：熟悉供应链管理的各个环节，包括采购、生产、分销等，理解仓储在其中的位置与作用，以及如何通过优化仓储管理提高整个供应链的效率。
4.信息化技术应用：掌握WMS（仓储管理系统）的操作与运用，了解RFID（无线射频识别）等现代物流信息技术，能够利用信息化手段提升仓储作业效率及管理水平。
5.安全管理与法规知识：学习仓储安全操作规程，如防火防爆、货物堆码稳固等安全措施；了解并遵守国家关于仓储业的相关法律法规和行业标准。
6.团队管理和人力资源开发：培养领导力，学习人员招聘、绩效考核、激励机制等方面的知识，构建高效和谐的仓储运营团队。
7.成本控制与财务管理：掌握仓储运营的成本构成，学会进行成本预算和控制，理解财务报表分析，能够在保证服务质量的前提下实现仓储成本的有效降低。
8.持续改进与创新思维：学习精益管理、六西格玛等质量管理工具，推动仓储运营过程的持续改进，并鼓励创新思维，探索新的仓储管理技术和模式。
仓储成本的管理和核算
▪ ②仓储活动，可以避免由于缺货的紧急采 购而引起的成本的提高；
▪ ③仓储活动，可以节省加班费用，有利于 降低成本。
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第五章 仓储成本的核算与管理
▪ 三、与仓储活动有关的物流成本 ▪ 1．仓储成本 ▪ 2．库存持有成本
运输状态的物品。
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第五章 仓储成本的核算与管理
▪ 储备是由目的地、能动地、主动地储存物 品，是储存起来以备急需的。储备按照储 备的年限可以分为当年储备、长期储备、 战略储备3种。
▪ 库存、储备与仓储之间的包含关系是：仓 储包含库存和储备；库存包含储备。
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第五章 仓储成本的核算与管理
▪ 仓库是进行仓储活动的主要场所，在企 业物流系统中具有极其重要的地位。具体 来说，仓库的作用主要体现在以下几个方 面。
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第五章 仓储成本的核算与管理
▪ （4）递减折旧率法
▪ 这是指每年用一个确定的（人为地）。呈 递减趋势的折旧率来计算折旧的方法。凡 有估计残值的仓库等设施设备，须先计算 残值占仓库等设施设备原始成本的百分比， 然后与各年折旧率相加凑成100%即可。
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第五章 仓储成本的核算与管理
▪ 2．租赁仓库
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第五章 仓储成本的核算与管理
▪ 3）场所管理作业 ▪ 现代仓库内的场所管理有两种形式。 ▪ 一种是固定型管理， ▪ 另一种管理方式是自由型管理，
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第五章 仓储成本的核算与管理
▪ 4）日常养护与管理作业 ▪ 5）备货作业 ▪ 6）装卸搬运作业 ▪ 7）流通加工作业
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第五章 仓储成本的核算与管理
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第五章 仓储成本的核算与管理
仓储部员工培训计划
仓储部员工培训计划一、培训目的仓储部员工是企业仓储管理的重要组成部分，他们的工作表现直接影响到仓储管理效率和企业运营成本。
为了提高仓储部员工的业务水平和素质，提升其工作能力和综合素质，特制定本培训计划。
二、培训内容1. 仓储管理基础知识培训本部分主要针对仓储管理基础知识进行系统培训，包括货物存放、出库、搬运、装卸等工作流程和方法的培训，仓库设备操作使用、安全注意事项、库房布局等方面的培训。
2. 仓储管理工具和软件培训本部分主要针对现代仓储管理的工具和软件进行培训，包括ERP仓储管理系统的操作使用、WMS系统的操作使用、条形码及RFID技术在仓储管理中的应用等方面的培训。
3. 仓库安全管理培训本部分主要针对仓库安全管理方面进行培训，包括物流安全管理、防火防爆知识、危险品管理等内容的培训，提高员工的安全意识和防范能力。
4. 仓储管理人员岗位技能培训本部分主要针对不同岗位的仓储管理人员进行岗位技能培训，包括理货员、包装员、搬运员、仓库管理员等岗位的技能培训，提高员工在不同岗位上的工作能力和效率。
5. 仓储管理人员综合素质培训本部分主要针对仓储管理人员的综合素质进行培训，包括沟通协调能力、团队合作能力、决策和问题解决能力、服务意识等方面的培训，提高员工的综合素质和职业素养。
三、培训方式1. 线上培训通过内部培训系统或第三方在线学习平台进行培训课程的学习，学员可以根据自己的时间和情况选择适合自己的学习时间和地点进行学习。
2. 线下培训通过专业培训机构或公司内部专家进行面对面的培训，可以进行理论知识的讲解、案例分析、实际操作演练等多种培训方式。
通过带教、实操等方式，让员工在实际工作中学习和掌握相关技能和知识，通过实际操作提高员工的操作技能和工作经验。
四、培训计划1. 制定培训大纲根据培训目的和内容，制定详细的培训大纲，包括培训课程、内容、时间、地点、培训方式等。
2. 培训计划安排根据员工的工作情况和培训需求，合理安排培训时间和地点，确保员工能够参加培训，安排专人负责培训组织和协调工作。
仓储管理培训课程
仓储管理培训课程仓储管理培训课程是一项为仓储管理人员提供专业知识和技能的培训活动。
该课程旨在帮助学员理解和掌握现代仓储管理的最佳实践，提高其在仓储环境中的运作效率和效果。
课程的内容包括以下几个方面：1. 仓储管理概述：介绍仓储管理的基本概念和定义，以及其在供应链管理中的重要性和作用。
2. 仓库布局与设计：讲解如何设计和布置一个高效的仓库空间，包括货架的选择和排列、货物流动路径的规划等。
3. 仓储设备与工具：介绍各种仓储设备和工具的使用方法，如叉车、堆高机、拣选机等，以及维护和保养的注意事项。
4. 库存管理：详细阐述如何进行库存管理，包括库存分类、计算、盘点和安全库存的设置等，以避免过剩和短缺的问题，并提高物流效率。
5. 作业流程优化：讲解如何优化仓储作业流程，以减少时间浪费和错误率，例如订单拣选、装箱和发运等流程的规范化和自动化。
6. 安全与环境管理：教授仓库安全管理的要点，包括防火、防盗、危险品存储和应急预案等，同时强调环保意识和操作指南。
7. 信息系统应用：介绍如何利用仓储管理信息系统进行数据收集、分析和报告，以便更好地监控和优化仓库运作。
该课程将采用多种教学方法，包括讲座、案例分析、小组讨论和实地参观等，以增加学员们的参与度和理解力。
另外，还将请一些仓储管理领域的专家作为客座讲师，分享他们在实际工作中的经验和观点。
通过参加仓储管理培训课程，学员们将能够全面了解现代仓储管理的核心理念和实践技巧，提升他们在仓储环境中的管理能力和绩效表现。
这将有助于他们更好地应对日益复杂的物流挑战，为企业的供应链管理做出更大的贡献。
仓储管理培训课程的目的是要为仓储管理人员提供一种系统的学习机会，以便他们可以全面了解仓储管理的最佳实践。
在一个快速发展的商业环境中，仓库变得越来越重要。
仓库不仅是存放物品的地方，同时也扮演着供应链中不可或缺的一部分。
因此，仓储管理人员需要具备丰富的知识和技能来确保仓库的高效运作。
在课程的第一部分中，学员们将深入了解仓储管理的概念及其在供应链管理中的角色。
仓库仓管员工培训
仓库仓管员工培训一、培训目标本次培训旨在提升仓库仓管员工的综合素质和职业能力，使其能够熟练掌握仓库管理的相关知识和技能，提高工作效率和质量。
二、培训内容1.仓库管理概述–仓库管理的定义和重要性–仓库管理的目标和职责2.仓库布局与设计–合理的仓库布局与设计原则–仓库货架和货位的设置及管理3.物品收发管理–入库与出库手续及流程–货物接收与验收–货物分拣、配送和装车4.库存管理–库存盘点的原则和方法–仓库库存的管理与控制–库存盘点异常处理5.货物包装和保护–合理的货物包装和分类标识–货物的防潮、防尘及防损措施–库存时货物的管理和保护6.仓库安全与防火–仓库安全管理的重要性–防火防爆相关知识和预防措施–库房的安全设施和消防设备7.仓库设备与工具的使用–仓库设备和工具的种类与用途–安全使用仓库设备和工具的操作规范–仓库设备和工具的维护与保养三、培训方式本次培训采用多种培训方式相结合，包括讲座、案例分析、讨论交流和实际操作等形式，以便员工能够更加全面地理解和掌握培训内容。
四、培训时间与地点本次培训将于XX年XX月XX日在公司培训室举行，培训时间为上午9:00至下午4:00。
请各位员工提前做好培训准备，并准时参加。
五、培训评估与考核为了评估培训效果并确保培训的质量，将进行培训评估与考核。
培训评估主要从培训内容掌握情况、参与度和反馈意见等多个方面进行评估，并根据评估结果提供相关的改进建议。
六、培训效果跟踪与持续改进培训结束后，将进行培训效果的跟踪与持续改进。
通过观察员工的实际工作表现和收集反馈意见等方式，及时调整和改进培训内容，进一步提高培训的效果和质量。
七、总结通过本次培训，相信我们的仓库仓管员工将能够在工作中更加熟练地运用仓库管理的知识和技能，提高工作效率和质量，为企业的发展做出更大的贡献！。
仓库管理基础知识培训
仓库管理基础知识培训仓库管理是指对仓库的物品进行储存、安排和管理。
良好的仓库管理可以帮助企业提高效率、减少成本和优化物流流程。
以下是仓库管理的一些基础知识。
1. 仓库布局仓库布局是指合理地将仓库空间划分为不同区域，并将不同类型的物品放置在合适的位置。
合理的仓库布局可以最大程度地利用空间，便于物品的存储和取用，提高工作效率。
2. 存储方式仓库中的物品可以按照不同的存储方式进行分类和储存。
常见的存储方式包括堆放式、折叠式、托盘式、流通式等。
根据物品的性质和特点选择合适的存储方式可以提高仓库的存储密度和利用率。
3. 货架管理货架是仓库中存放物品的主要工具，良好的货架管理可以提高物品的存储效率和可靠性。
仓库管理人员需要对货架进行定期巡检和维护，确保货架的稳定性和安全性。
4. 入库管理入库管理是指对物品进入仓库的管理和记录。
包括接收物品、验收物品的数量和质量、标记和分类物品等。
仓库管理人员需要及时更新入库记录，保证物品的可追溯性和准确性。
5. 出库管理出库管理是指仓库管理人员按照需求，按照特定的程序和规范，从仓库中取出货物供应给客户或其他部门。
仓库管理人员需要对出库的货物进行准确的记录和标记，确保出库的及时性和准确性。
6. 库存管理库存管理是指对仓库中的物品进行盘点和管理。
仓库管理人员需要定期对仓库中的物品进行清点，并及时更新库存记录。
通过库存管理，可以及时了解库存情况，提高物料管理的精确性和效率。
7. 安全管理仓库安全管理是仓库管理的一个重要环节。
有效的安全管理可以防止盗窃、火灾、事故等意外情况发生。
仓库管理人员需要制定和执行安全规章制度，定期进行安全培训，并严格执行安全操作程序，确保仓库及其周边的安全。
总之，仓库管理是企业物流管理中的重要环节。
掌握仓库管理的基础知识可以帮助企业提高仓库的运作效率和管理水平，为企业的发展提供良好的保障。
仓库管理在现代物流体系中扮演着重要的角色，对于企业的运作效率以及客户满意度具有至关重要的影响。
仓储培训计划方案
仓储培训计划方案一、培训背景随着企业业务的不断发展，仓储管理在企业运营中的重要性日益凸显。
高效、准确的仓储管理能够有效降低成本、提高客户满意度，增强企业的竞争力。
然而，目前仓储部门员工在业务知识、技能水平和工作效率等方面存在一定的不足，为了提升仓储团队的整体素质和业务能力，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1、提升员工对仓储管理重要性的认识，增强工作责任心和使命感。
2、帮助员工熟悉并掌握仓储管理的基本知识和操作流程。
3、提高员工的货物收发、存储、盘点等实际操作技能。
4、培养员工的团队合作精神和沟通协调能力。
5、增强员工的安全意识和应急处理能力。
三、培训对象仓储部门全体员工四、培训内容1、仓储管理基础知识（1）仓储的概念、功能和作用。
（2）仓库的布局与规划。
（3）货物分类、编码与标识。
2、货物收发与存储管理（1）货物的验收、入库流程与规范。
（2）货物的存储方法与原则。
（3）货物的出库流程与注意事项。
3、库存盘点与管理（1）盘点的目的、方法和流程。
（2）库存控制策略与方法。
（3）库存误差的分析与处理。
4、仓储设备与工具的使用（1）货架、托盘、叉车等设备的使用与维护。
（2）包装材料与工具的选择与使用。
5、仓储安全与应急管理（1）仓库安全管理制度与规范。
（2）防火、防潮、防盗等安全措施。
（3）常见事故的预防与应急处理。
6、团队协作与沟通技巧（1）团队建设与协作的方法。
（2）内部沟通与协调的技巧。
五、培训方式1、集中授课由内部资深仓储管理人员或外部专家进行理论知识的讲解，通过PPT、视频等多媒体资料辅助教学。
2、实践操作在模拟仓库或实际工作环境中，进行货物收发、存储、盘点等操作的实践练习，由指导老师现场指导纠正。
3、案例分析选取实际工作中的典型案例，组织员工进行分析讨论，总结经验教训，提出改进措施。
4、小组讨论针对培训中的重点、难点问题，组织员工进行小组讨论，鼓励员工发表自己的见解，共同解决问题。
5、在线学习利用网络学习平台，提供相关的学习资料和视频，方便员工自主学习。
仓储管理的基础知识培训
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理是指对物品的入库、存储、出库等环节进行计划、组织、指挥、协调 和控制的一系列活动，是物流管理中的重要环节。
详细描述
仓储管理通过对物品的合理存储和流动，能够提高企业的物流效率和降低成本 ，同时保证物品的质量和安全，对于企业的经营和发展具有重要意义。
仓储管理的目标与原则
安全库存与最高最低库存设定
安全库存
为了应对需求波动和供应不确定性而设定的额外库存，目的是防止缺货和提高客 户服务水平。
最高最低库存
根据物资的需求量和经济订货批量设定的最高和最低库存水平，用于控制库存水 平和防止积压。
05
仓储作业管理
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
仓库设备
01
仓库设备概述
仓库设备是指用于实现仓库各项作业的机械设备，如叉车、堆高机、输ห้องสมุดไป่ตู้
送带等。
02
仓库设备的选择
选择适合的仓库设备对于提高仓储作业效率和降低成本至关重要。需要
根据作业需求、设备性能、成本等因素进行综合考虑。
03
仓库设备的维护与保养
为了确保设备的正常运行和使用寿命，需要制定相应的维护与保养计划
WMS系统还可以与企业的其他信息系统进行集成，实现信息的共享和交换，提高企 业的整体运营效率。
THANKS
感谢观看
04
库存管理与控制
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
库存管理概念与目标
库存管理概念
库存管理是指对企业的库存进行计划 、组织、协调和控制的一系列活动， 旨在优化资源配置，降低库存成本， 提高企业的竞争力。
仓储管理培训计划
仓储管理培训计划一、培训背景随着企业的发展和业务的增长，仓储管理的重要性日益凸显。
高效、准确的仓储管理不仅能够提高企业的运营效率，降低成本，还能保证货物的安全和质量，提升客户满意度。
然而，目前企业内部仓储管理方面存在一些问题，如员工对仓储流程不够熟悉、管理方法不够科学、信息化应用水平较低等。
为了提升仓储管理水平，特制定本培训计划。
二、培训目标1、提升仓储人员对仓储管理重要性的认识，增强责任心和工作积极性。
2、熟悉并掌握仓储管理的流程和规范，提高工作效率和准确性。
3、学会运用科学的管理方法和工具，优化仓储布局和库存控制。
4、提高信息化应用水平，熟练操作仓储管理系统。
三、培训对象仓储部门全体员工四、培训内容1、仓储管理基础知识仓储的概念、功能和作用仓储管理的目标和原则仓储与供应链的关系2、仓储流程与操作规范货物入库流程及验收标准货物存储与保管方法货物出库流程及发货管理库存盘点的方法和频率3、仓储布局与规划仓库布局的原则和方法货架的选择与使用通道设计与物流优化4、库存管理与控制库存控制的基本原理和方法安全库存的设定与计算ABC 分类法的应用5、仓储信息化管理仓储管理系统的功能和操作数据录入与统计分析信息化在库存监控和预警中的应用6、团队协作与沟通仓储团队内部的协作方式和沟通技巧与其他部门（采购、销售等）的协调与配合7、安全与风险管理仓储安全的重要性和防范措施火灾、盗窃等风险的应对策略应急预案的制定与演练五、培训方式1、课堂讲授由专业的培训讲师进行理论知识的讲解，通过 PPT、案例分析等方式，让学员系统地了解仓储管理的相关知识。
2、实践操作在培训现场设置模拟仓库，让学员进行实际的入库、出库、盘点等操作，加深对流程和规范的理解。
3、小组讨论组织学员分组讨论实际工作中遇到的问题，分享经验和解决方案，促进学员之间的交流与合作。
4、实地参观安排学员到优秀的仓储企业进行实地参观，学习先进的管理经验和操作方法。
5、在线学习利用网络平台提供相关的学习资料和视频，方便学员自主学习和复习。
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物料采购与仓储成本控制
存量管制不适当会造成： 存量过剩－－周转慢资金积压、变成旧料废料 存量过剩 存料短缺－－停工待料、影响交期、客户流失 存料短缺
物料采购与仓储成本控制
除了做好采购计划存量管制之外，采购还 应遵循“五适原则”： 适当的供应商－－品质、交期、价格、协调 适当的品质－－合乎客户需求（不太严也不松） 适当的交期－－交货刚好及时 适当的价格－－要求的交易条件下最低采购价格 适当的数量－－物料计划采购数量不多不少
课程结束，谢谢大家。
呆料与旧料、废料预防与处理
呆料、旧料、废料的预防
3.生产 加强产销协调增加计划的稳定性，妥善处理急单。 生产计划符合生产现状，并应考虑突发状况的处置时间。 加强生产线物料领用、退料的管理 新旧产品更换之时，应进行周密计划，以防止旧产品材料 变成呆料。 4.物控仓管 消灭物料申购计划失误现象，（订购计划增加审核人） 做好物料领用统计分析，按量订购加强库存量控制。 严格遵守先进先出原则防止物料变质。 强化仓储管理，帐物一致率100％。减少呆料发生机会。 根据订单计划申购生产物料，预防物料积压形成呆料。
物料采购与仓储成本控制
一般来说，企业的库存管理模式可以分为 拉动式（反应式）和推动式（计划式），前 者是基于需求（生产或客户的订单），仅在 需要时才生产或采购的库存管理模式。 我们公司目前是结合使用，如包材、产品配 件属于拉动式，原材、磨轮等其他常用料， 属于推动式。
物料采购与仓储成本ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ制
减少不可用库存 很多时候库存是必须存在的，但并不是所有的库存 都能随时发挥其作用来满足生产或交货的需要。 降低库存成本的一个重要方面就是要尽可能地 降低这些不可用库存的量。对于一个企业来说，在 途库存、淤带（滞销）库存、预留库存（可交货的 订单因其它方面的原因而不能交货）、在制品或者 是待检品都是不可用的库存。 库存管理的目标之一就是要提高可用库存占库存总 量的比例。
部门物料管理考核
物控仓储部门考核项
物料成本率 物料利息率 呆料率 废料率 物料周转率 物料周转天数 成品周转率 成品周转天数 供料率 缺料率 物料超交率 物料短交率 准时交货率 仓储空间利用率 盘盈盘亏率 仓管费用率
部门物料管理考核
采购部门考核项
物料成本率 物料利息率 呆料率 废料率 物料周转率 物料周转天数 供料率 缺料率 物料允收率 物料拒收率 物料超交率 物料短交率 准时交货率
仓储管理含义与功能
仓储管理应注意事项 1.维护品质2.确保安全 3.利用空间 4.节省人力 5.降低成本
仓储管理含义与功能
1. 2. 3. 4. 5. 维护品质： 温度、湿度影响 灰尘、虫害影响 物料相互影响 有效储存时间 搬运便捷
仓储管理含义与功能
确保安全 危险品隔离 易破易碎品标记 堆放考虑耐压度 高价品上锁，投保。 防火、防水、防盗
1. 2. 3. 4. 5.
仓储管理含义与功能
1. 2. 3. 4. 利用空间 在有限的空间内，求合理的最大储存量， 发挥仓储管理的功能 堆放的方法是否适当，关系到仓储管理 效率的高低 尽量采用立体堆放，利用高层空间是主 要手段 必须考虑存储数量的读取容易与否
仓储管理含义与功能
节省人力 物料的进出的搬运、物品的记录与管理工 作需要大量的人力。因此，要以有限的人力 发挥仓储管理功能，应从工作计划、搬运方 法的合理化及选用适当的搬运工具等方面改 善，以求人力节省。
呆料与旧料、废料预防与处理
呆料、旧料、废料的产生
3.（生产） 产销不协调，生产计划变换频繁易造成呆料、 旧 料。 生产计划错误，造成备料错误。 生产线对生产物料的发放或领取、退库管理不良，造成 生产线呆料与旧料发生。 4.（物控） 材料计划不当，订购预加量过多形成呆料旧料。 库存管理不良、存量控制不当使用量与申购不相符。 帐物不一致，致使库存物品不清，造成呆料。 因仓储不良或人为疏忽而发生的灾害物料失去原有用途造成 呆料。
呆料与旧料、废料预防与处理
呆料、旧料、废料的预防
1.经营销售 确认产品市场需求量再下单。加强销售计划的稳定性。 不宜让客户随意取消订单与变更产品规格，尤其是特殊材 料产品订单。设法降低客户变更的机会。 接受的订货内容应正确而完整的传达至相关生产部门。 2.设计部门 加强设计人员能力，减少出错机会。 设计完成应先经完整试验才可以量试。 零件、包装材料尽可能采用标准化材料。
部门物料管理考核
考核指标的相关计算公式
Microsoft Word 文档
物料采购与仓储成本控制
库存成本控制的具体措施 正确确定库存物料：
对一般性的企业来说，其所经营的产品少则几十种， 多则成千上万种，并且在大多数的情况下，不需要 也不可能对所有的产品都准备库存。所以企业的首 要任务就是正确确定库存和非库存的物料。
物料采购与仓储成本控制
从上面的内容可以知道，要降低物料成 本，首先要从采购计划开始，做好库存量管 制：
生产周期*日用量+安全量/前置*日用+安全量） 应该维持多少存量（生产周期*日用量+安全量/前置*日用+安全量） 何时必须补充存量（前置时间*日用量+安全量） 何时必须补充存量（前置时间*日用量+安全量） 必须补充多少存量（一个生产周期*日用量） 必须补充多少存量（一个生产周期*日用量）
呆料与旧料、废料预防与处理
呆料、旧料、废料的预防
5.采购 减少物料订购不当的机会，做到以适当价格、适合的品质、 在适当的时间，适当的地点，采购适当数量的物料。 加强供应商的管理与辅导，使其能按时、按质、按量提供我 们所需的物料。 6.IQC 物料验收时，避免混入不良物品，检验按规程彻底检验不漏 项目。 增加精良的检验仪器、工具，减少检验差错。杜绝不良品入 库。
呆料与旧料、废料预防与处理
呆料、旧料、废料的产生
5.采购 物控申购计划不当 采购交期延误、品质不良、数量过多 供应上辅导不足，物料供应品质、交期、规格、数量等不 易配合，造成采购增加预加量。容易形成呆料旧料。 6.IQC 进料检验疏忽 抽样检验合格批中的余留不良品。 检验不按规程不彻底，存在漏检。 物料材质变质 检验仪器不够精良出现误判合格，造成不可使用，形成呆 料。
呆料与旧料、废料预防与处理
呆料、旧料、废料的 处理方式
调拨其他单位使用 替代使用 修改再利用 与同行交换使用 折扣销售 拆解、垃圾回收
部门物料管理考核
管理考核内容
物料成本绩效－－物料成本率、物料利息率、
成品利息率
标准收率绩效－－标准收率、物料超用率、良
品率、呆料率、呆货率、废料率。
周转绩效－－物料周转率、物料周转天数、半
仓储管理与成本知识培训
内容大纲
仓储管理含义及功能 物料盘点含义及目的 呆料与旧料、废料预防与处理 部门物料管理考核 物料采购与仓储成本控制
仓储管理含义与功能
仓储管理是指对储存于仓库的物料所进行 的管理活动，仓库的作用不只是堆置物料 或是保管物料。仓储管理是对生产的一种 服务，它具有四种功能： 1.物料、半成品、成品的进出仓管理 2.物料、半成品、成品的分类整理及保管 3.供应生产必需的物料 4记录物料帐，使帐物一致
呆料与旧料、废料预防与处理
呆料、旧料、废料的产生 1.（经营销售） 市场预测不实，生产准备物料过多，造成呆料与旧料。 客户订单取消，但计划部物料采购已经完成，无法替代使 用时成为呆料、旧料。 客户产品变更造成已准备的物料无法使用形成呆料。 订单时产品标准不清，致使生产出来的产品退货。返修过 程产生呆料与废品。 2.（设计） 产品设计错误，量试才发现，准备材料成为呆料 设计变更，但采购来不及纠正、或有存量， 设计能力不足，标准化欠缺，材料种类增加零件呆料机 会
仓储管理含义与功能
降低成本 设置库存量，避免存料过少造成停产或存量过 多增加储存成本。 规划物料存储位置，合理、有效利用仓储空间。 减少搬运距离或增加人力造成的浪费 按计划定量发放物料
物料盘点含义及目的
物料盘点是指为确认仓库里或其他场所现存物料的实际 数量，而对现存物料进行清点。 物料盘点的目的：
成品周转率、半成品周转天数、成品周转率、成品 周转天数、总存货周转率、总存货周转天数
部门物料管理考核
管理考核内容
品质绩效－－物料拒收率、半成品拒收率、成品
拒收率、客户抱怨率。
服务水准绩效－－供料率、缺料率、物料超交
率、物料短交率、准时交货率
仓储管理绩效－－空间利用率、盘盈盘亏率、
仓管费用率、帐物一致
1. 确定物料的现存数量，并纠正帐物不一致 的现象。 2. 检讨物料管理的绩效，从而加以改进
（呆料废料多寡、物料维护、存货周转率等）
3. 计算损益
企业损益的多少与物料库存关系密切，库存金额是否正 确，库存量与单价是关键。
呆料与旧料、废料预防与处理
呆料：存料多，耗用量极少，库存周转率 呆料 极 低的物料。是100％可用的，只是呆置很 少动用。 旧料残料：因使用或存储过久，已失去原 旧料残料 有性能或色泽致使价值减低的物料。 废料：报废的物料。 废料