【精编】TFTLCDTV液晶平面显示器电视接收机整机检验规范
液晶电视检验规范
液晶电视机整机验收标准1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司3D液晶电视机生产、检验的依据,主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。
2、一般要求3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。
3.3、正常测试条件在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。
环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106Kpa;在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规范,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。
3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口,还可带有分量信号输入接口,如果与计算机连接,还应有VGA接口,对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机,应具备电视射频输入信号接入端子,至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示,并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。
3、QC检验要求和内容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。
在整机生产的重要环节和最后环节设置QC,对整机生产的全过程进行全数检验。
4.2、检验项目A、外观、结构、内部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的内容和要求进行检查。
4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器,均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位,并将坏机打入前道工序维修,不得流入下道工序。
经前道工序修复后方可重新提交检验。
检验人员每天作好检验记录,汇总后提交上级质量主管人员,对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。
4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和内容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。
TFT LCD-TV整机检验规范附录
附录A
开箱检验抽样方案
工艺装配检验抽样方案
附录B
开箱检验内容及不合格判据
附录C
工艺装配检查内容及不合格判据
附录D
常温电、光、声、色性能检验内容及不合格判据
附录E
屏幕缺陷点的定义、检验方法和要求
LCD屏幕缺陷点主要为显示屏屏幕缺陷点,本附录重点讲述缺陷点定义、检查方法和不合格判据。
1、缺陷点(Cell Defect)用语的定义
2、缺陷点(Cell Defect)的检验规格
TFT LCD-TV 液晶平面显示器/电视接收机整机检验规范附录 版本:01
文件编号:
11 页 共 11页
A 、
缺陷点(Cell Defect )屏幕区域定义
B 、 检验条件:
★ 电压条件:调整电压条件
★ 基本上在R 、G 、B 、White 和在Black 状态下测定
★ 判定距离:距显示屏0.6m (3×H 基准)处
★ 检查照度:100~200Lux
3、 缺陷点(Cell Defect )的检验要求
制作: 审核: 批准:。
液晶显示屏检验规范
6.24.2依GB/T 2829-2002,判别水平Ⅱ的一次抽样方案执行。
B类:RQL=15,n=10,Ac=0,Re=1C类:RQL=30,n=10,Ac=1,Re=2
7处理方法:按《进货检验标准总则》执行。
批准
审核
拟制
8缺陷类别
8.1脏污、杂质、异物、气泡、白点、黑点等缺陷判定参照“点缺陷”判定
4检验项目及技术要求
4.1外观:
4.1.1液晶屏无破损,表面无脏污、斑点、划痕。
4.1.2边框及FPC线无氧化、脏污、弯形。
4.2结构尺寸:
4.2.1液晶屏主体长、宽、厚应符合装配或样品要求。
4.2.2FPC线及背光电源线尺寸应符合装配或样品要求。
4.3电气性能:无不显示、缺划、多划、闪动、显示暗等不良现象。
1目的:明确液晶显示屏的检验标准,使来料质量更好地符合我公司的品质要求。
2适用范围:适用于本公司所使用的液晶显示屏来料的检验。
3检测条件
3.1检验仪器和设备:防静电带、专用测试夹具、卡尺。
3.2检验条件:日光灯功率为60W,被测物与光源距离为1m,目视距离为20-30cm。
3.3代码:(D:直径,W:宽,L:长,DS:间距)。
不显示、显示缺划、多划、闪动、显示暗
B
显示颜色异常、条纹
B
显示有2个(含2个)以上的亮点或黑点
B
显示有1个亮点或黑点
C
显示有3个(含3个)以上的彩点
B
显示有2个彩点,且DS>30mm
C
附表
B
有3条以上0.03mm<W≤0.1mm,L≤3mm的划伤
B
有2条0.03mm<W≤0.1mm,L≤3mm的划伤
成品检验规范
一.目的:为了统一规范操作规范,使用工作员能按操作规程规定,准确地使用操作生产设备,保证产品质量。
二.合用范围合用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检查。
三.职责检查员按检查手册逐个进行检查与鉴定,并对检查结果的对的性负责。
四.检查4.1 检查方式:抽样检查。
4.2 抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。
4.3 合格质量水平:A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格AQL=1.54.4 缺陷分类和判据4.4.1、本规范中将缺陷分为Z 类、A 类、B 类不合格。
Z 类不合格:指根据判断或经验,对产品的使用和维护人员也许导致人身危害或不安全的缺陷。
A 类不合格:指也许导致失效或严重减少产品设计使用功能,为任何用户和商店都不能接受的缺陷。
B 类不合格:指不会严重减少产品设计功能,为一般用户和商店可以接受的缺陷。
4.4.2、鉴定缺陷的标准检查缺陷分类判据见附录A 和附录 B4.4.3、批合格与不合格的鉴定本规范中,批质量以产品为计数单位进行鉴定,而不是以不合格数为单位进行鉴定。
4.4.3.1、不合格的记录方法按本规范规定的缺陷类型,分别累计样品中每类不合格品总数。
其中:有一个或一个以上Z 类不合格,也也许尚有A 类和(或)B 类不合格的一台产品,记录为一个Z 类不合格品。
有一个或一个以上A 类不合格,也也许有B 类不合格,但不含Z 类不合格的一台产品,记录为一个A类不合格品。
有一个或一个以上B 类不合格,但不具有Z 类不合格或A 类不合格的一台产品,记录为一个B 类不合格品。
没有一任何规定缺陷的一台产品,记录为一个合格品。
4.4.4 样质量记录及解决检查员必须认真做好原始记录,填写TFT L CD-TV/MONITOR 检查报表。
规定对的完整、签字齐全、结论明确。
报表于指定期间交部门主管审核,主管审核后报部门经理批准,然后归类存档。
4.5 正常检查条件:在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。
液晶显示器成品检验规范
前框與 panel 前框與後蓋(GAP)
使用厚薄规
前框與 panel : Max≤2.3mm Max-Min≤1.3mm 前框與後蓋(GAP): Max≤1.2mm Max-Min≤0.8mm
瀚斯宝丽科技(上海)有限公司 HannSpree (Shanghai) Inc.
瀚斯宝丽科技(上海)有限公司 HannSpree (Shanghai) Inc.
最終測試檢查規範
Operation Instruction Sheet
機種名稱 HF287H
Product Name
Wide
工程別
Process Name
作業名稱
Operation Name
OQA 成 品 檢 驗 最終測試檢查規範
2
Step(Bezel & Rear Cover) 前框高于后盖段差量测
前框與後蓋(段差)
使用厚薄规
4 Plastic
5
Function key (按键检查)
塑膠件檢查 按鍵檢查
最終測試檢查規範
Operation Instruction Sheet
Max≤2mm
6 机台角度測試
Tilt up 仰角 Tilt down 俯角
8
Safety Test (安规测试)
HI-POT,grouding ,leakage test (耐压测试,接地连通性测试,漏电
电流测试)
文件編號 Doc No: 版本 頁次
C3PP-000025
Version Pages
制作日期 Issue Date: A
1/2
2009/02/27
LCD液晶彩色电视机整机检验通用规范_图文.
数字液晶彩色电视机整机检验通用规范1.范围本规范规定了我公司所有 LCD 类彩色电视机的一般要求、技术要求和检验方法,是 LCD 产品整机全数检验和抽样检验时进行质量鉴定的重要依据。
2.引用标准下列标准及檔,通过在本标准中引用而构成本标准条文的一部分。
所有标准及檔都会被修订及更新, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准及檔最新版本的可能性。
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第 1部分:按接收质量限(AQL 检索的逐批检验抽样计划 GB 3174-1995 PAL-D制彩色电视广播技术规范GB 5465.2-1996 电气设备用图形符号GB 8898-2011 音频、视频及类似电子设备安全要求GB 17625.1-2003 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每项输入电流≤ 16A GB 13837-2003 声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法GB 9379-1988 彩色电视广播接收机主观试验评价方法GB/T 15639-1 95 电视广播接收机主观评价节目源GB/T9384 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声频功率放大器 (扩音机的环境试验要求和试验方法 (GB/T9384-1997,neqIEC68GB 12281 彩色电视广播接收机与其它设备互连配接要求SJ/T 10512 电视广播接收遥控部分的技术要求和测量方法GB 191-2000 包装储运图标标志GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法第一部分:一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量SJ/T 11285-2003 彩色广播电视接收机基本技术参数要求GB/T 14219-1993 中文图文电视广播规范GB/T 4877 电视中间频率SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范Q/SCWR 002-2007 《彩色电视机企业标准》Q/SCWR 003-2003 数字高清彩色电视广播接收机企业标准GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范SJ/T 11157-1998 电视广播接收机测量方法第 2部分:伴音信道的电性能测量,一般测量 4方法和单声道测量方法(idt IEC 60107-2:1995SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性GB 8898-2011 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求Q/SCWN001-2004 光油机壳检验标准Q/SCWB 2040-2008 《注塑成品后壳检验标准》Q/SCWB 2020-2008 《彩色液晶电视机 LCD 屏缺陷定义及检验标准》3. 一般要求3.1、电视制式采用的制式应符合相应电视制式的规定。
液晶电视检验规范
液晶电视机整机验收标准1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司3D液晶电视机生产、检验的依据,主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。
2、一般要求3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。
3.3、正常测试条件在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。
环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106Kpa;在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规范,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。
3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口,还可带有分量信号输入接口,如果与计算机连接,还应有VGA接口,对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机,应具备电视射频输入信号接入端子,至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示,并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。
3、QC检验要求和内容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。
在整机生产的重要环节和最后环节设置QC,对整机生产的全过程进行全数检验。
4.2、检验项目A、外观、结构、内部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的内容和要求进行检查。
4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器,均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位,并将坏机打入前道工序维修,不得流入下道工序。
经前道工序修复后方可重新提交检验。
检验人员每天作好检验记录,汇总后提交上级质量主管人员,对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。
4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和内容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。
电视机成品检验规范精编版
电视机成品检验规范集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-一.目的:为了统一规范操作规范,使用工作员能按操作规程要求,准确地使用操作生产设备,确保产品质量。
二.适用范围适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。
三.职责检验员按检验手册逐一进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。
四.检验4.1检验方式:抽样检验。
4.2抽样方案:元器件类:按照GB2828-87正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。
4.3合格质量水平:A类不合格AQL=0.4 B类不合格AQL=1.54.4 缺陷分类和判据4.4.1、本规范中将缺陷分为Z类、A类、B类不合格。
Z类不合格:指根据判断或经验,对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。
A类不合格:指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能,为任何用户和商店都不能接受的缺陷。
B类不合格:指不会严重降低产品设计功能,为一般用户和商店可以接受的缺陷。
4.4.2、判定缺陷的标准检验缺陷分类判据见附录A和附录B4.4.3、批合格与不合格的判定本规范中,批质量以产品为计数单位进行判定,而不是以不合格数为单位进行判定。
、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型,分别累计样品中每类不合格品总数。
其中:有一个或一个以上Z类不合格,也可能还有A类和(或)B类不合格的一台产品,统计为一个Z类不合格品。
有一个或一个以上A类不合格,也可能有B类不合格,但不含Z类不合格的一台产品,统计为一个A类不合格品。
有一个或一个以上B类不合格,但不含有Z类不合格或A类不合格的一台产品,统计为一个B类不合格品。
没有一任何规定缺陷的一台产品,统计为一个合格品。
4.4.4样质量记录及处理检验员必须认真做好原始记录,填写TFTLED-TV/MONITOR检验报表。
要求正确完整、签字齐全、结论明确。
报表于指定时间交部门主管审核,主管审核后报部门经理批准,然后归类存档。
液晶电视检验规范
液晶电视机整机验收标准1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司3D液晶电视机生产、检验的依据,主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。
2、一般要求、使用条件使用条件由产品标准规定。
、正常测试条件在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。
环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106Kpa;在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规范,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。
、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口,还可带有分量信号输入接口,如果与计算机连接,还应有VGA接口,对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机,应具备电视射频输入信号接入端子,至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示,并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。
3、QC检验要求和内容、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。
在整机生产的重要环节和最后环节设置QC,对整机生产的全过程进行全数检验。
、检验项目A、外观、结构、内部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验、检验方法和要求按工序操作工艺文件的内容和要求进行检查。
、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器,均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位,并将坏机打入前道工序维修,不得流入下道工序。
经前道工序修复后方可重新提交检验。
检验人员每天作好检验记录,汇总后提交上级质量主管人员,对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。
4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和内容、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。
、检验内容a、外观、结构质量检验b、图象、伴音质量检验c、功能质量检验d、安全、电磁兼容质量检验e、包装质量检验、检验要求和方法6.3.1、外观、结构检验要求和方法6.3.1.1、外观、结构质量检验要求Ⅰ、产品外观必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨a、产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称;b、产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”;c、产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等;d、产品后盖贴纸上必须有3C认证标志;e、产品后盖上必须加贴产品序号条码,且与纸箱、保修卡号码一致;f、产品面壳上必须有正确的指示灯标志;Ⅱ、产品外观、结构质量检验要求a、产品外观应整洁光滑,表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷;b、外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固,标识功能应与实际产品特性相符;c、产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良;d、产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象,且安装牢固、匹配良好,无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题;e、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范,不应漏装或歪斜;f、开关、按键、旋钮、门锁等应操作灵活可靠,无缺损、变形、划伤、歪斜等问题;g、各类音视频输入输出接口(含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等)应安装牢固、端子颜色正确,拔插顺畅;h、显示屏应安装牢固,无偏斜,与机箱吻合,且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷;6.3.1.2、外观、结构质量检验方法外观、结构质量检验方法采取目测和手感检查,具体参阅附录B。
液晶显示屏检验规范
液晶显示屏检验规范
一、定义
1.液晶显示屏,简称LCD,全称为液晶平板显示器,是目前最常用的
显示器,利用液晶背光源与驱动电路组成的显示器,具有较好的显示效果,节能环保,经济的优点。
二、检验程序
1.安装检验:
(1)检查液晶显示屏的外观,确保无损伤、污渍、螺丝拧紧不足等
缺陷;
(2)检查液晶显示屏安装的型号是否匹配;
(3)检查液晶显示屏是否符合技术要求,包括型号、参数、尺寸等;
(4)检查安装是否符合设计要求,比如安装质量、松紧度、防护安
全等;
(5)检查电源和连接线是否正确接入,针脚是否均匀,是否能正确
获得电源;
2.频率检验:
(1)采用恒定电压输入、恒定频率进行检验,确保电子元件能正常
工作;
(2)检查液晶显示屏的频率,要求达到设计的频率要求;
3.电气检验:
(1)检查液晶显示屏的电气参数,要求符合设计规范,如最大电压、最小电压、消耗电流等;
(2)在工作电压范围内,检查液晶显示屏的频率,确保能够正常工作;(3)检查液晶显示屏的驱动电路是否完整,并且能够正常。
TFT液晶显示器成品检验标准
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一、目的
本标准是针对TFT 及CSTN 模块制定的出货检验标准。
用于指导生产线,QA 及OBA 检验以
确保产品品质符合要求。
二、适用范围
适用于公司对所有TFT 及CSTN 成品的检验。
三、职责权限
生产部:负责依照本标准对成品TFT 及CSTN 产品进行功能和外观全检。
品质部:负责本标准的制订与维护,并依照本标准对已完成品进行功能外观抽验。
四、检验要求
1)抽样计划
生产部:外观、功能全数检验;
品质部:外观、功能依照GB2828-87正常抽样标准,一般检验水平II 检验;
尺寸检验:每批产品进行5PCS 检查
2)允收水准(AQL ): 主要缺陷:0.4 次要缺陷: 1.0
3)检验条件:
温度:25±5℃ 湿度:40%-70%RH 照明度:5000±2000 Lux
4)检验方式:
a 、眼睛距离产品30±5CM ;检验视角为眼睛
与玻璃表面构成前后左右45°角进行检查。
(如附图)
b 、检验时需戴上静电环及十指戴齐手指套。
液晶显示器检验标准
液晶显示器检验标准液晶显示器是现代电子产品中常见的显示设备,其质量和性能直接影响着产品的用户体验和市场竞争力。
因此,制定液晶显示器的检验标准对于保障产品质量和市场监管具有重要意义。
本文将就液晶显示器检验标准进行详细介绍,以期为相关行业提供参考和指导。
首先,液晶显示器的外观检验是非常重要的一项内容。
外观检验包括对显示屏表面是否有划痕、凹陷、污渍等缺陷的检查,同时还需要检查外壳是否完整,是否有裂痕或变形等问题。
外观检验的严格执行可以有效保障产品的整体美观度和外观质量。
其次,液晶显示器的显示效果也是检验的重点之一。
在显示效果检验中,需要对显示器的亮度、对比度、色彩饱和度、色彩准确度等指标进行检测,以确保产品的显示效果达到规定的标准要求。
此外,还需要对显示器的显示均匀性和灰阶等参数进行检验,以保证产品在显示时不出现明显的不均匀或失真现象。
另外,液晶显示器的功能性能也是检验的重要内容之一。
功能性能检验主要包括对显示器的分辨率、刷新率、响应时间等参数进行检测,以确保产品在使用过程中能够正常显示和响应用户操作。
同时,还需要对产品的接口和连接线路进行检验,以确保产品能够正常连接和使用。
最后,液晶显示器的耐久性和稳定性也是检验标准的重要内容。
耐久性和稳定性检验需要对产品在长时间使用和特殊环境下的表现进行测试,以确保产品能够稳定可靠地运行。
同时,还需要对产品的耐高温、耐低温、抗震抗摔等性能进行检验,以确保产品在各种使用环境下都能够正常工作。
总之,液晶显示器的检验标准涉及到外观、显示效果、功能性能、耐久性和稳定性等多个方面,需要全面、严格地执行。
只有通过科学合理的检验标准,才能够有效保障产品质量,提升产品竞争力,满足市场和用户的需求。
希望本文所述内容能够为相关行业提供一定的参考和帮助,推动液晶显示器行业的健康发展。
液晶电视检验要求规范
液晶电视机整机验收标准1、主题容与适用围本检验规规定了我公司3D液晶电视机生产、检验的依据,主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。
2、一般要求3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。
3.3、正常测试条件在下列围的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。
环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106Kpa;在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规,但在比上述测试条件更宽的围,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。
3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口,还可带有分量信号输入接口,如果与计算机连接,还应有VGA接口,对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机,应具备电视射频输入信号接入端子,至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示,并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。
3、QC检验要求和容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。
在整机生产的重要环节和最后环节设置QC,对整机生产的全过程进行全数检验。
4.2、检验项目A、外观、结构、部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的容和要求进行检查。
4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器,均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位,并将坏机打入前道工序维修,不得流入下道工序。
经前道工序修复后方可重新提交检验。
检验人员每天作好检验记录,汇总后提交上级质量主管人员,对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。
4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。
6.2、检验容a、外观、结构质量检验b、图象、伴音质量检验c、功能质量检验d、安全、电磁兼容质量检验e、包装质量检验6.3、检验要求和方法6.3.1、外观、结构检验要求和方法6.3.1.1、外观、结构质量检验要求Ⅰ、产品外观必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨a、产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称;b、产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”;c、产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等;d、产品后盖贴纸上必须有3C认证标志;e、产品后盖上必须加贴产品序号条码,且与纸箱、保修卡一致;f、产品面壳上必须有正确的指示灯标志;Ⅱ、产品外观、结构质量检验要求a、产品外观应整洁光滑,表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷;b、外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固,标识功能应与实际产品特性相符;c、产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良;d、产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象,且安装牢固、匹配良好,无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题;e、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规,不应漏装或歪斜;f、开关、按键、旋钮、门锁等应操作灵活可靠,无缺损、变形、划伤、歪斜等问题;g、各类音视频输入输出接口(含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等)应安装牢固、端子颜色正确,拔插顺畅;h、显示屏应安装牢固,无偏斜,与机箱吻合,且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷;6.3.1.2、外观、结构质量检验方法外观、结构质量检验方法采取目测和手感检查,具体参阅附录B。
TFTLCD-TV液晶平面显示器-电视接收机整机检验规范(doc28)word资料26页
TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机整机检验规范1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机设计、生产、检验的依据,主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、结果处理等。
2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。
本规范发布时,所有标准均有效。
所有标准都会被修改,使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 9379-88 电视接收机主观试验评价方法GB/T 9383-1999 彩色电视接收机及有关设备抗扰度限值和测量方法GB/T 9384-1997 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声功率放大器(扩音机)的环境试验要求和试验方法GB/T 10239-XXXX 彩色电视广播接收机通用技术条件(报批稿)GB/T 13837 声音和广播电视接收机及有关设备干扰特性允许值和测量方法GB 9254-1998 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB 12281-1990 彩色电视接收机与其他设备互连配接要求GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 15859-1995 视听、视频系统中设备互连的优选配接值GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法第1部分:一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量GB/T 17625 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每项输入电流≤16A)SJ/T 10514-1994 电视广播接收机遥控部分的技术要求和测量方法。
SJ/T 10919-1996 彩色电视广播接收机包装SJ/T 11157-1998 电视广播接收机测量方法,第2部分:伴音通道的电性能测量,一般测量方法和单声道测量方法修正案1GB 8898-1997 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求GB 4943-1995 信息技术设备(包括电气事务设备)的安全SJ/T 11285-2003 彩色电视接收机基本技术参数GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表Q/SW001-200 《TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机企业标准》3、一般要求3.1、电视制式采用的制式应符合相应电视制式的规定。
LCD液晶彩色电视机整机出厂检验规范
LCD液晶彩色电视机整机出厂检验规范1.范围本规范规定了我公司所有LCD类彩色电视机的一般要求、技术要求和检验方法,是LCD产品整机全数检验和抽样检验时进行质量鉴定的重要依据。
2.引用标准下列标准及檔,通过在本标准中引用而构成本标准条文的一部分。
所有标准及檔都会被修订及更新,使用本标准的各方应探讨使用下列标准及檔最新版本的可能性。
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB 3174-1995 PAL-D制彩色电视广播技术规范GB 5465.2-1996 电气设备用图形符号GB 8898-2001 音频、视频及类似电子设备安全要求GB 17625.1-2003 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每项输入电流≤16A)GB 13837-2003 声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法GB 9379-1988 彩色电视广播接收机主观试验评价方法GB/T 15639-1 95 电视广播接收机主观评价节目源GB/T9384 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声频功率放大器(扩音机)的环境试验要求和试验方法(GB/T9384-1997,neqIEC68)GB 12281 彩色电视广播接收机与其它设备互连配接要求SJ/T 10512 电视广播接收遥控部分的技术要求和测量方法GB 191-2000 包装储运图标标志GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法第一部分:一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量SJ/T 11285-2003 彩色广播电视接收机基本技术参数要求GB/T 14219-1993 中文图文电视广播规范GB/T 4877 电视中间频率SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范Q/SCWR 002-2007 《彩色电视机企业标准》Q/SCWR 003-2003 数字高清彩色电视广播接收机企业标准GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范SJ/T 11157-1998 电视广播接收机测量方法第2部分:伴音信道的电性能测量,一般测量4方法和单声道测量方法(idt IEC 60107-2:1995)SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性GB 8898-1997 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求Q/SCWN001-2004 光油机壳检验标准Q/SCWB 2040-2008 《注塑成品后壳检验标准》Q/SCWB 2020-2008 《彩色液晶电视机LCD屏缺陷定义及检验标准》3.一般要求3.1、电视制式采用的制式应符合相应电视制式的规定。
TFT成品检验标准
保证公司生产的产品符合客户的要求,为产品检验提供依据,确保产品品质。
2适用范围本标准适用于所有XX生产的TFT模组产品。
3检测设备电测机,测试治具,放大镜,日光灯,游标卡尺4抽样计划及检查环境条件4.1制造单位(或制程QC)对外观检验与电性能测试全数检验,对尺寸测量或特殊检验每型号首件抽样测试5pcs4.2品质单位对尺寸测量每型号首件抽样测试5pcs,对外观检验采用GB/T2828.1—2012正常检查一次抽4.3检验者需戴静电环、两手八个手指套,若为无贴附偏光片的LCD则十指全戴手指套.4.4 检验者以目视检查或与菲林片对照表比对。
4.5电性测试使用测试治具、显示画面请依样品。
4.6检验者目视与产品距离30~40公分,检验视角为垂直显示面板前表面±15度,水平显示面板前表面±45度(见下图)4.7 环境照明:外观检查用800~1200LUX4.8 环境温度:25±5 ℃4.9 湿度:25~75 % RH5.1 检查项目(1)内部面板引起的点缺陷的定义a)亮点:在黑色图案下LCD出现明亮的,大小不变的点。
b)暗点:在单纯红,绿,蓝色的图片下,LCD上出现暗的,大小不变的点。
c)2个点相邻= 1个对= 2个点图片:相邻2点相邻2点相邻2点(垂直)相邻2点(倾斜)*注意:黑色矩阵上的缺陷(在活动区域之外)不被视为缺陷描述黑点、白点、亮点TFT 引线侧角破损十字记号不能被损坏。
W ≦1.5mm,L ≦5mm√TFT / CF 边缘毛刺d2≦0.2mmd 2:毛刺与TFT 边缘的距离√其它封口胶不良高:不超过1.0mm长:不超过80mm ,封口胶必须完全覆盖灌晶口渗胶深度大于0.2mm √LCD 外形尺寸尺寸参照设计规格,公差±0.2 mm ,超出公差范围为不合格√ 液晶未完全灌注到盒内 不允许 √ 灌晶时有气体进入盒内不允许√ 污迹有擦拭不掉的污迹不允许表面或玻璃夹缝内有液晶不允许√模组外观牛顿环触摸屏上有牛顿环及干涉线,拒收√图案字体清晰,字体线条变粗或变细较正常线条宽度≤1/3(且≤+/-0.1mm ),无断字。
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TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机整机检验规范1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机设计、生产、检验的依据,主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、结果处理等。
2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。
本规范发布时,所有标准均有效。
所有标准都会被修改,使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 9379-88 电视接收机主观试验评价方法GB/T 9383-1999 彩色电视接收机及有关设备抗扰度限值和测量方法GB/T 9384-1997 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声功率放大器(扩音机)的环境试验要求和试验方法GB/T 10239-XXXX 彩色电视广播接收机通用技术条件(报批稿)GB/T 13837 声音和广播电视接收机及有关设备干扰特性允许值和测量方法GB 9254-1998 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB 12281-1990 彩色电视接收机与其他设备互连配接要求GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 15859-1995 视听、视频系统中设备互连的优选配接值GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法第1部分:一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量GB/T 17625 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每项输入电流≤16A)SJ/T 10514-1994 电视广播接收机遥控部分的技术要求和测量方法。
SJ/T 10919-1996 彩色电视广播接收机包装SJ/T 11157-1998 电视广播接收机测量方法,第2部分:伴音通道的电性能测量,一般测量方法和单声道测量方法修正案1GB 8898-1997 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求GB 4943-1995 信息技术设备(包括电气事务设备)的安全SJ/T 11285-2003 彩色电视接收机基本技术参数GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表Q/SW001-200 《TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机企业标准》3、一般要求3.1、电视制式采用的制式应符合相应电视制式的规定。
3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。
3.3、正常测试条件在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。
环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106Kpa;在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规范,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。
3.4、图形符号按GB/T 5465.1—5465.2的相关规定规定。
3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口,还可带有分量信号输入接口,如果与计算机连接,还应有VGA接口,对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机,应具备电视射频输入信号接入端子,至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示,并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。
4、QC检验要求和内容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。
在整机生产的重要环节和最后环节设置QC,对整机生产的全过程进行全数检验。
4.2、检验项目A、外观、结构、内部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的内容和要求进行检查。
4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器,均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位,并将坏机打入前道工序维修,不得流入下道工序。
经前道工序修复后方可重新提交检验。
检验人员每天作好检验记录,汇总后提交上级质量主管人员,对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。
5、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和内容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。
6.2、检验内容a、外观、结构质量检验b、图象、伴音质量检验c、功能质量检验d、安全、电磁兼容质量检验e、包装质量检验6.3、检验要求和方法6.3.1、外观、结构检验要求和方法6.3.1.1、外观、结构质量检验要求Ⅰ、产品外观必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨a、产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称;b、产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”;c、产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等;d、产品后盖贴纸上必须有3C认证标志;e、产品后盖上必须加贴产品序号条码,且与纸箱、保修卡号码一致;f、产品面壳上必须有正确的指示灯标志;Ⅱ、产品外观、结构质量检验要求a、产品外观应整洁光滑,表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷;b、外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固,标识功能应与实际产品特性相符;c、产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良;d、产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象,且安装牢固、匹配良好,无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题;e、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范,不应漏装或歪斜;f、开关、按键、旋钮、门锁等应操作灵活可靠,无缺损、变形、划伤、歪斜等问题;g、各类音视频输入输出接口(含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等)应安装牢固、端子颜色正确,拔插顺畅;h、显示屏应安装牢固,无偏斜,与机箱吻合,且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷;6.3.1.2、外观、结构质量检验方法外观、结构质量检验方法采取目测和手感检查,具体参阅附录B。
6.3.2、图象、伴音质量检验6.3.2.1、图象、伴音质量检验要求图象、伴音质量主要通过输入RF、AV、VGA等信号实现图象、伴音的输入输出质量检查,具体要求如下:a、要求在敲击机箱和高低压切换时,图象应稳定无异常;b、调节图象色度、亮度、对比度等参数,产品表现出的图象透亮度,清晰度、彩色鲜艳度能达到产品设计要求;c、要求图象亮、暗场无偏色,灰度等级至少大于8级;d、图象不能有竖条、横条、彩带、暗带、缺色、无彩、网纹、图象破损、屏幕局部不发光等任何不正常现象;e、屏幕应无超标欠点,如暗点、明点、黑点等瑕疵;f、图象在规定强度的射频信号和视频信号下,应无横纹、斜纹、网纹、噪波等任何干扰;g、左右声道及其任一喇叭,伴音音量大小应适中,且伴音功率应符合企业标准和产品标准;h、要求在敲击机箱和切换高低压时,伴音正常,不应出现断续、失真等现象;i、伴音无断续、杂音、失真、蜂音、底噪声、机震以及元器件发出的低频或高频噪声等任一现象;j、调节伴音各参数,伴音变化曲线不应过于平缓和陡峭,也不应有死点,跳变和滑动噪声;k、伴音左右声道相位正常,环绕声、重低音、WOW等效果应明显。
l、开关机、转台,无明显冲击声;m、伴音不应干扰图象,同时要求TV与AV之间,各音频输入端子之间无伴音串扰;6.3.2.2、图象、伴音质量检验方法图象、伴音质量检验主要采取目测法和视听法。
6.3.3、功能质量检查要求和方法6.3.3.1、功能质量检查要求a、要求开关、按键功能正常,符合设计要求;b、要求指示灯在产品各种工作状态下,显示正常(颜色);c、要求各类音视频输入输出接口(含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等)功能正常,图象、伴音一致性良好;d、要求菜单各调节功能正常,符合产品设计规定;e、遥控器各有效按键功能正常,无接触不良,反应迟钝、手感差等问题,同时要求遥控距离、角度符合SJ/T14960-94的技术要求;6.3.3.2、功能质量检查方法功能检查主要采取目测、视听和手感检查。
6.3.4、安全质量检查要求和方法6.3.4.1、安全、电磁兼容检查要求安全性能应满足GB8898-97《电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求》,具体要求如下:a、机壳、外接端子等可触及部分不应带电;b、电源线及电源插头绝缘层不能破损,导体不可裸露;c、电压切换器工作位置不应错误;d、抗电强度和绝缘电阻满足要求(交流3000V(有效值)、1min,无击穿或飞弧;直流500V,绝缘电阻大于4MΩ);e、各种安全标识、标记正确。
电磁兼容应满足GB 10239-XXXX的4.3条规定a、电磁兼容件使用定点厂家指定型号产品;b、机内扎线正确,如不能缺少磁环、扎线,且扎线方法、位置必须正确;c、机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求6.3.4.2、安全、电磁兼容检查方法安全检查主要通过目测和高压仪测试检查。
6.3.5、包装质量检验要求和方法6.3.5.1、包装质量检验要求产品的包装质量是产品质量的重要组成部分,本规范要求产品包装质量应满足SJ/T 10919的规定,具体要求如下:Ⅰ、包装箱必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨a、产品名称、型号、生产企业的名称、地址;b、商标名称及注册商标图案;c、生产日期:年、月、日;d、包装质量:kg;e、生产许可证号;f、采用技术标准号:企业标准;g、3C认证标志(可选);h、可视图象的对角线最小尺寸(以cm为单位,取整),按SJ/T××××表五规定表注;i、包装箱最大外型尺寸:L×B×H,cm;j、机壳颜色标记;k、印有易碎物品、怕雨、向上、堆码层数极限(可选)、禁止翻滚(可选)、管屏方向(可选),及其它有关危险的警告标记,标记应符合SJ/T 10919和GB191-2000的规定。
Ⅱ、包装箱材料质量a、包装箱必须要求纸箱尺寸正确,纸箱纸质良好,纸箱装订完好;b、纸箱无破损、裂纹、色差、斑块等不良现象;c、纸箱表面光亮,手感平滑,切边整齐,无脱胶;d、纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品特性相符;e、箱体内外无脏污、涂写等影响公司产品形象等缺陷。
Ⅲ、泡沫、包装袋质量a、所使用泡沫尺寸正确,配合良好;b、要求泡沫溶接良好,表面干燥,密度符合设计要求,同时要求无破损、无脏污;c、包装袋尺寸正确,无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷;Ⅳ、包装附件质量所有附件本身质量应完好,具体要求请分别参阅《液晶平面显示器/电视接收机整机检验规范》附录BⅤ、包装工艺质量a、产品上下、前后装箱正确;b、包装过程附件齐套,说明书、遥控器、保修卡、用户服务指南、合格证、VGA线、螺钉、电源适配器等附件放置正确,无错放、漏放;c、包装箱内无异物;d、泡沫、包装袋使用正确,包装袋完全罩住产品,能有效保护机器外观;e、纸箱上条形码,BOM贴纸粘贴正确,无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况;f、机器封箱规范,塑胶手挽安装牢固。