跑车防护装置

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跑车防护装置安全技术操作规程

跑车防护装置安全技术操作规程
第17条、对于显示器上的按钮,绞车司机要谨慎操作,出现失误时,要及时进行纠正。严禁绞车司机以外的无关人员随意操作。
第18条、每班绞车司机、井口和井底信号的吊钩操作员应仔细填写跑车心脏保护装置的操作记录。
第19条、交接班时设备是否处于故障或维修状态,要严格按照交接班制度执行。
第12条、PLC控制系统设置:
3、井口信号通过电话通知吊钩操作员,底部信号完成从吊钩操作员绞车操作状态到猴车操作状态的转换,井底信号把钩工接到电话后,马上对两道挡车栏落地状态进行确认,挡车栏的四根钢管要平行、稳定的摆放在道轨面上,不得有堆放、交错等影响猴车座椅通过现象出现,确认无误后,再将两道挡车栏的提升钢丝绳分别进行绑扎,保证猴车运行无障碍时,方可发出开猴车信号。
第11条、当跑车防护装置系统发生故障时,“速度/故障”栏显示相应的故障代码,同时断开安全回路,确保副轴绞车在故障状态下不能启动。只有处理完故障后,在“手动”状态下,方可按下“复位”钮,恢复正常工作。
第12条、故障代码的含义:
“00” 系统运行正常 “10” 霍尔传感器故障
“12” 1轨道上捡拾故障 “22” 2轨道上捡拾故障
第14条、绞车司机操作绞车时,随时注意工业电视中显示的两个障碍物的收缩和回放。当挡车栏收放发生异常情况时,要及时停车,并通知机电维修队值班、机运队井口信号把钩工等相关单位进行检查处理。
第15条、绞车司机操作绞车,提放速度均不得超过2.0m/s,否则,会因超速而导致紧急停机。
第16条、当跑车防护装置电源的相序发生变化时,要及时通知机电维修队、机运队等值班人员,由相关单位指派技术人员进行处理,相序严禁错接。
第10条、绞车司机进行“自动”、“手动”切换特定操作方法:
1、由“自动”向 “手动” 转换时,必须在“提物”处于状态。

ZDC30-1[1].2跑车防护装置安装规范

ZDC30-1[1].2跑车防护装置安装规范

3.1 传感器安装3.1.1传感器(SA、SC)的位置确定:3.1.1.1 A段距离的确定取上变坡点下大于一列车长度装置“SA”传感器,考虑到挡车栏打开提前量,传感器安装距挡车栏8V处(8-为提升时间,V-为矿车速度);若有偏口或岔道一定要错开偏口岔道不小于15米装置,推荐取上变坡点下30米处装置SA传感器。

3.1.1.2“SA”传感器到吸能器的距离S(B段)因为:ZDC30-1.2型跑车防护装置的收方绞车将挡车栏从下限位提升到2.4米的高度的时间最大为8s.可以根据实际情况,确定挡车栏的提升高度,提升时间为挡车栏提升高度/0.3.所以:S=T×Vmax,其中Vmax为绞车正常运行时的最大速度,同理“SC”传感器到挡车栏的距离(C段)的计算同“SA”。

注:“SA”、“SC”传感器确定装置位置时一定要错开偏口或岔道大于15米。

若采取轨道单传器程序,即去掉“SC”传感器的位置。

3.1.2轨道的截取及钻孔(如1图示)在确定好安装“SA”、“SC”位置处(尽量选择不放在水沟的一侧),量好距离及道夹板的孔距等,在地面上截取同型号的钢轨3米2根,若钢轨为22kg/m 以上型号的准备为Φ18、Φ24的钻头,若为22kg/m以下型号的准备Φ18、Φ22的钻头。

在3米钢轨上从上到下2米处确定要打孔的地方,在此处护好道夹板,然后从轨面正中心用Φ18的钻头向下钻通,然后用Φ24或Φ22的钻头扩大,具体尺寸如图。

钻完孔后将传感器(SA或SC)放入看是否合适,不能高出轨道面,也不能低于轨道面,一定要平齐。

4.电气连接图A1B1C1A2B2C2LN左侧箱接线图AC660V/380V (电源进线)接电机S+S-Y0Y1Y2Y3(Y-)传感器SA传感器SC1传感器SE 传感器、报警箱(联网不接)公共电源负三相660V或380V单机接报警箱(联网时Y1接RS+,Y2接RS-,Y0,Y3不接)SA SC(SC1)SESF速度传感器传感器S+S-SA S+S-SCS+S-SE S+S-SF(兰)(黑)(棕)(兰)(黑)(兰)(黑)(兰)(黑)SE SC1右侧箱接线图传感器公共电源正(棕)(棕)(棕)SFSB传感器SF 传感器SC传感器SA1人车SB (SA1)单台监控箱接线图联网接线顺序为Y-、Y0、Y1、Y2、Y3重复6路,S+、S-、X16、SBY0Y1Y2Y3Y-接报警灯(七彩灯)开启(绿灯)接公共负极端子(黄灯)运行(红灯)闭合X16SB接人车/货车开关S+接公共正极接复位复位(单传感器)轨道传感器安装方式中,轨道传感器分别接“SA ”、“SC ”4.1单机工作时连接关系如下图所示共端开关运行(黄灯)控制电机用交流接线原理图660VK M 2C Z 2C Z 14.2联网通讯工作连接关系如下图所示I O S S S R S R S R E P L R S R S E H P L C R SA 6装置各部分安装好后,按照设计要求,正确连接装置各部件,连接完成后,认真核对,确保连接无误情况下,加电调试。

防跑车装置管理规定

防跑车装置管理规定

防跑车装置管理规定
为确保辅助运输工作顺利开展,进一步规范管理,做到统一、明确、责任到人,特作如下规定。

1、防跑车装置主要包括自动、气动挡车器,磕头式、卡轨式阻车器以及轨道大巷三角枕木阻车器等(以下简称挡车器)。

2、轨道大巷车辆暂停时,车辆两端使用三角枕木阻车,其它区段严禁使用。

3、总回、胶带大巷以及采区顺槽的磕头式、卡轨式挡车器前必须加放正方形枕木,挡车器要刷成50毫米红白相间环型道。

4、临时施工轨道线路挡车器,按规定设置足够数量的卡轨式挡车器,且挡车器前端加放正方形枕木。

5、自动、气动挡车器的挡车栏要用油漆刷成长度为300毫米红白相间的道。

6、正方形枕木规格为150*150*1200毫米,三角形枕木为150*150*1200延对角线分开。

且刷成200长红白相间道。

7、所属的挡车器要经常维护,确保完好、清洁、正常使用。

挡车器损坏后,所属单位要及时修理,否则每发现一处罚款200-500元。

8、所有挡车器任何单位不得随意拆除、挪用,否则罚款500-1000元。

9、未设挡车器巷道的水平段(坡度小于3%。

),临时停车可打“十”
字枕木,但不得使用金属材料打设,否则每辆罚款100-500元。

ZDC30-2.05跑车防护装置说明书

ZDC30-2.05跑车防护装置说明书
工作电压:AC 380/600V
电机功率:1.5kW
隔爆型三相异步电机型号:YB2-90L-4防爆标志:ExdⅠ(安全标志为20032319)应采用取得安全标志准用证的产品。
提升速度:0.37m/s+0.05m/s
完成一次提升、下放时间不大于4秒
最大提升力:1500N
电机转速:1400rad/min
ZDC30-2.05跑车防护装置
使用说明书
执行标准:MT933-2005 Q/320581DHU06-2008
2008-10-25出版
常熟市煤矿井筒专用设备厂
用户单位:
订单编号:
一、概述……………………………………………………………………………………1
二、结构特征与工作原理 …………………………………………………………………4
b)RS232通讯接口(显示器和KXJ-127ZD跑车防护装置用电控箱之间通讯)
c)防爆型式:矿用隔爆兼本安型
d)防爆标志:Exd[ib]Ⅰ
e)本安参数:
Ui:DC24.5VIi:30mA Ci:0.02μF Li:0.03H
f)显示器尺寸:304×290×118(mm)
3.2.5 JF-150ZD跑车防护装置用收放绞车
防跑车装置用隔爆兼本质安全型电控箱
45
GED5
本质安全型位置传感器
0.01
BAL1-127
矿2.1.ZDC30-2.05跑车防护装置:
a)适用的巷道最大倾角:30°
b)额定抗冲击能量(J):2.05MJ
c)最高矿车运行速度:5m/s
d)缓冲距离:0.3~10m
3.2.2KXJ-127ZD跑车防护装置用电控箱
减速机型号:NTIW80

跑车防护装置说明书精品资料

跑车防护装置说明书精品资料

执行标准:MT933—2005Q/JZCF1—2008ZDC30-1.4跑车防护装置使用说明书焦作市超凡电器有限公司2008年1月目录1、概述 (1)1.1、主要功能 (1)1.2、适用范围 (1)2、型号含义、工作环境条件及技术参数 (1)2.1、型号含义 (1)2.2、工作环境 (1)2.3、技术参数 (1)3、组成、结构与工作原理 (2)3.1、组成与结构 (2)3.2、工作原理 (3)4、安装与调试 (4)4.1、安装 (4)4.2、调试 (9)5、使用与操作 (9)6、常见故障和排除方法 (9)7、安全警示 (9)8、保养与维护 (10)9、安标配套件及说明 (10)10、包装与标志 (10)11、运输和贮存 (11)12、开箱检查 (11)13、订货须知 (11)1、概述斜巷井巷使用串车提升时应设能够阻止跑车的跑车防护装置。

ZDC30-1.4跑车防护挡车装置正是根据上述要求,而研制出来的一种新型跑车防护挡车装置。

1.1、主要功能a)、监控功能:装置能够实现正常、跑车状态的监控。

b)、执行功能:装置在检测到信号时,能够有效的驱动收放绞车的动作,实现挡车栏的提升和下放。

c)、缓冲功能:装置用挡车栏在受到车辆冲击时,能够有效缓冲车辆的冲击力。

d)、挡车功能:装置用挡车栏应处于常闭状态,具有跑车防护功能,正常运输时确保挡车栏的提升和下放;当发生跑车时,挡车栏能够准确拦截车辆。

1.2、适用范围本装置可在煤矿井下、金属矿山和非金属矿山倾角在300以下的运输斜巷的单轨或双轨提升运输中安装使用。

执行标准:MT933—2005、Q/JZCF1—2008 跑车防护挡车装置2、型号含义、工作环境条件及技术参数2.1、型号含义Z DC 30 — 1.4最大抗冲击能量(MJ)最大巷道倾角(°)跑车防护挡车装置2.2、装置工作环境a)、环境温度:0℃~+40℃;b)、相对湿度:≤96%(25℃);c)、大气压力:80~106KPa;d)、电气设备适用于有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的场所;e)、挡车栏无碰撞火花防护性能,适用于无甲烷混合物及煤尘爆炸危险的场所;f)、在无滴水、积水,无剧烈冲击和振动的地方。

ZDC30-1.0跑车防护装置

ZDC30-1.0跑车防护装置

常闭式ZDC30-1.0型跑车防护装置生产厂家:连云港远洋实业公司一、概述ZDC30-1.0型跑车防护装置根据挡车栏的提升动力源不同,有气动式和电动式两种,其结构组成主要由状态显示器、电控箱、挡车栏、旋转编码器(或霍尔传感器)、气动收放器(电动式为电动收放绞车)、脱扣器等部分组成。

(如附图1所示)二、工作原理电控箱是根据来自安装在牵引绞车上的旋转编码器给出的信号对矿车运行位置进行判断,当矿车正常运行到挡车栏位置时,旋转编码器发出的信号与电控箱设定的程序一致时,由电控箱发出指令让收放绞车启动,挡车栏被提起使矿车顺利通过,矿车通过后挡车栏关闭。

而当发生跑车时,由于矿车运行速度快于绞车放绳速度,矿车到达挡车栏位置时,旋转编码器测出的矿车位置还未到达正常运行时矿车所处的位置,此时电控箱不发出指令,收放绞车不动作,挡车栏有效地将矿车拦截。

挡车栏将矿车拦截后脱扣器内的传感装置发出报警信号。

如果将电控箱与绞车进行联锁,此时电控箱发出指令会使绞车停止运行。

三、主要性能特点1、电控箱采用PLC集中控制。

2、具有脱扣分离装置。

当发生跑车事故时,挡车栏与执行机构有效分离,保护执行机构,同时输出报警信号。

3、具有集中控制,手动、自动转换功能。

在绞车房内可实现每道挡车拦提升与下落,根据显示器的内容可知矿车的运行位置、速度及挡车拦的工作状态。

4、挡车栏结构为上开网式,采用柔性拦截技术,要求具有一定高度,空间较宽敞的巷道。

四、在我集团公司使用状况ZDC30-1.0型跑车防护装置共安装29套:能正常使用19套,10套停用。

各矿主要反馈存在问题:1、挡车栏频繁动作后会出现网打开不彻底,碰触运行中车辆。

2、检测传感器精确度要求高,在使用当中经常需要专业人员检查、维护、调整。

3、挡车栏提升装置存在设计缺陷,使提升钢丝绳易磨断。

如:滚筒宽度窄等。

4、如为风动操作,受风的压力制约,风压小于4兆帕时,挡车栏提不起来。

5、电器部分存在缺陷:如接线盒内部器件位置设置不合理、电控箱显示挡车栏位置有时不准确等。

斜井防跑车装置安装使用的有关规定

斜井防跑车装置安装使用的有关规定

斜井防跑车装置安装使用的有关规定跑车防护装置又名斜井防跑车装置,是煤矿斜井提升运输的重要安全设备,安装在煤矿井下斜巷内,采用位置传感器获取与绞车同步运行的控制信号,使挡车网处于“常闭式”防护状态,如因断绳、脱钩等原因而发生跑车事故,可采用柔性缓冲器来进行拦截。

Zy12接下来中运智能集团分享一下斜井防跑车装置安装使用的有关规定:一、主要提升斜井凡以串车担任提升任务的斜井井口平车场必须装有灵活、有效、自动复位的阻车器,井口变坡点以下20m处,必须装有常闭式挡车栏,挡车栏必须自动动作,并与绞车实行电气联锁,挡车栏以下至起坡点止,每隔150m设一常开(或常闭)挡车器,起坡点以上30米内也必须设有一挡车器,各挡车装置应能自动动作,可靠地防止该区段内的跑车。

二、上山掘进设倒拉绞车(绞车设在下部)时,下部车场起坡点向上5m设上山掘进第一道挡车器,距迎头10m或距扒装机尾5m设第二道挡车器,该挡车器可用型钢制作门栏,必须操作灵敏、敷设可靠。

此挡车器随掘进前移,当上山长度超过15m时,可适当增设挡车器。

三、下山掘进下山掘进时,在上部水平车场设阻车器,迎头向上设二道挡车器,第一挡车器距迎头(或装岩机尾)10m,第二挡距第一挡15m,两挡随掘进前移,所有挡车器可为手动或其它形式,挡车器可用型钢制作成门栏,必须呈常闭状态,操作灵敏、敷设可靠,当下山掘进超过150m时,可适当增设挡车器。

四、车场形式为甩车场的提升斜井对甩车场主提升道,在变坡点下方20m左右处,必须装设挡车栏,变坡点至起颇点止,每隔150m装设一常开(或常闭)挡车器,起坡点向上30m内必须装一挡车器。

五、井下其它用绞车作运输动力的斜井巷水平车场设阻车器,上部水平车场变坡点以下20m左右处装设挡车栏,在下部车场起坡点向上30m内装设一挡车器,变坡点以下至起坡点止,每隔150m设一挡车器,对于斜长超过50m的巷道,至少必须设置三个挡车器。

以上便是斜井防跑车装置安装使用的有关规定,希望可以帮助大家!。

ZDC30-1.5跑车防护装置使用手册2

ZDC30-1.5跑车防护装置使用手册2

常闭式斜井跑车防护装置使用手册×××××××有限公司2011-05目录一、适用范围P1二、组成部件P1三、工作原理P3四、主要功能P4五、使用与操作P4六、故障排查与处理P6七、维护与检查P8八、接线图P10ZDC30-1.5跑车防护装置使用手册一、适用范围ZDC30-1.5跑车防护装置(以下简称装置)可用于煤矿井下、金属矿山、非金属矿山等所有井上或井下倾角在30度以下的单轨或双轨提升运输斜巷中。

满足《煤矿安全规程》第370条:“在倾斜井巷内必须安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置”、“挡车装置必须经常关闭,放车时方准打开”、“兼作行驶人车的倾斜井巷,在提升人员时,倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态,并可靠地锁住”的规定。

二、组成部件表1 组成部件表图1 装置组成部件图A 向转数传感器电控箱显示器三、工作原理装置通电后,安装在绞车上的霍尔传感器随时检测绞车动态。

再配合从绞车电控取得的绞车旋转方向信号,电控箱处理得出车串所在位置及运动方向,并通过显示器指示出来。

若装置工作在提物状态时,当电控箱检测出车串正常到达提升位置后,电控箱发出信号令收放绞车提升挡车栏。

当安装在收放绞车上的到位接近开关感应到提升到位信号后,电控箱将停止发出收放绞车提升信号。

同样,当电控箱检测出车串正常通过挡车栏并到达设定的挡车栏下放位置后,电控箱发出信号令收放绞车下放挡车栏。

当安装在收放绞车上的到位接近开关感应到下放到位信号后,电控箱即停止发出收放绞车下放信号。

若电控箱通过检测霍尔传感器信号,计算出的提升绞车速度过速时即闭锁各提升绞车信号,禁止提升挡车栏。

若装置工作在提人状态时,电控箱自动控制收放绞车提升挡车栏到“常开”状态,并锁住此状态直至取消提人状态。

图2 组成部件功能框图四、主要功能1、挡车功能:装置正常工作时挡车栏应常闭,矿车到达设定位置,挡车栏自动升起,矿车通过后,挡车栏自动下落。

斜巷提升防跑车及跑车防护装置情况模版

斜巷提升防跑车及跑车防护装置情况模版

斜巷提升防跑车及跑车防护装置情况模版前言在城市道路交通中,防跑车及跑车防护装置是确保交通安全的重要环节。

为此,我们需要对斜巷的提升防跑车及跑车防护装置情况进行分析和总结,以期提升交通安全水平。

本文将对斜巷的提升防跑车及跑车防护装置进行详细阐述。

一、背景介绍斜巷是城市街道中的一种道路类型,其特点是路面有一定的倾斜度。

由于这种倾斜度,斜巷与普通平路相比,对车辆的控制和操控有更高的要求。

因此,斜巷的提升防跑车及跑车防护装置也需要有相应的设计与规划。

二、斜巷提升防跑车情况1. 路面材料选择斜巷的路面材料需要具备一定的摩擦系数,以增加车辆在斜坡上的牵引力。

一般来说,混凝土路面或柏油路面是较为常见的选择,它们能够提供较好的摩擦系数,从而提高车辆的控制性能。

2. 路面坡度设计斜巷的坡度设计也是提升防跑车的重要环节。

坡度过大会增加车辆下坡时的速度,增加驾驶员控制车辆的难度。

因此,在斜巷设计中,需要合理控制坡度,使其在可接受范围内,从而降低车辆跑车的风险。

3. 引导设施设置为了提升交通安全性,斜巷中的引导设施也需要相应设置。

例如,对斜巷上下端的路口,可以设置交通标志和交通标线,以指示驾驶员在进入斜巷前注意车速和操控,从而减少跑车的发生。

三、斜巷的跑车防护装置情况1. 护栏设置斜巷的跑车防护装置之一就是护栏。

护栏可以有效地阻止车辆发生跑车情况,保护行人和其他车辆的安全。

在斜巷的设计中,可以使用护栏来限制车辆的行驶区域,减少跑车的可能性。

2. 缓冲带设计为了降低跑车发生时的撞击力,斜巷中的跑车防护装置还可以设置缓冲带。

缓冲带可以起到吸收撞击能量的作用,减少车辆和建筑物之间的碰撞力。

通过合理设置缓冲带,可以减轻跑车事故对车辆和周围环境的损害。

3. 弹性防护装置另外,斜巷的跑车防护装置还可以考虑使用弹性防护装置。

这种装置可以在车辆发生撞击时发挥缓冲作用,减少撞击力对车辆和道路设施的损害。

通过弹性防护装置的设置,可以进一步提升斜巷的安全性。

跑车防护装置

跑车防护装置

跑车防护装置zmjt08在井下斜巷运输中,为了防止车辆在运输的路途中突然发生断绳等跑车事故,采取机械的或电动的防护装置,立即将跑车制止,从而避免跑车事故的扩大甚至人身事故的发生。

跑车防护装置又名斜井防跑车安装装置,是煤矿斜井提升运输的重要安全设备,安装在煤矿井下斜巷内,采用位置传感器获取与绞车同步运行的控制信号,使挡车网处于“常闭式”防护状态,如因断绳、脱钩等原因而发生跑车事故,可采用柔性缓冲器来进行有效拦截。

跑车防护装置由跑车防护装置用状态显示器、电控箱、挡车栏、旋转编码器、气动收放器、脱扣器等六部分组成。

跑车防护装置使用条件使用条件:煤矿主斜井。

工作方式:常闭式,输入电压:AC127/380V,拦截速度设定值:5m/s,挡车栏动作时间:3s,最大适用巷道倾角:30°,拦车钢丝绳:6×37-FC-2435m×4根,抗冲击能量:10×10J,绞车电机:YB2-90S-2型,功率:1.5KW,电压:0.4KV。

1、跑车防护功能,在斜井上口安装常闭式挡车栏,防止上车场未连挂矿车进入巷道。

2、跑车防护功能,在巷道内安装常闭式挡车栏,对矿车因短绳或脱钩发生跑车后进行可靠拦截,实现了跑车防护。

3、语音提示功能,绞车和矿车的运行状态通过语音给绞车工和把车工语音提示。

4、元器件自检功能,本系统能自动检测各元件工作状态,发现故障可语音提示维修工以便于有针对性的快速维修。

5、缓冲捕车功能,若发生跑车,矿车撞击挡车栏后挡车栏有足够的缓冲距离,防止挡车栏把高速下放的矿车撞坏。

6、距离自动校政功能,每次矿车运行进入车场后,PIC读取的矿车位置数据自动清0,使装置能自动判断矿车位置并且判断矿车位置的误差小于1m。

7、挡车栏可视功能,挡车栏工作状态和巷道行人状态可通过显示器进行实时监控。

1.关键部件如可编程控制器PLC、显示器NT、旋转编码器等部件采用了日本欧姆龙公司原装进口部件,确保了产品的可靠性和稳定性;2.通迅方式采用最新Host-link,大量节省了现场布线,主控PLC与远程I/O模块之间只要一根通迅电缆即可实现数据传递,实现多点控制。

跑车防护装置

跑车防护装置

ZDC30型跑车防护装置概述ZDC30型跑车防护装置(煤安证号:MCK110035)用于煤矿、金属矿山、非金属矿山等所有倾斜度在30度以下的单轨或双轨提升运输斜巷中,全自动化控制、监测,可有效地防止矿山跑车事故发生。

ZDC30型跑车防护装置功能特点1、装置采用先进的PLC控制系统和红外传感器测速,提高了控制系统的准确度。

2、声光报警系统与绞车联锁控制,确保提升运输安全。

3、采用气缸(油缸)或收放绞车传动,实现斜井提升运输防跑车自动化控制。

4、PLC控制系统还具有检测功能,通过检测位置传感器的工作情况,来控制挡车栏的启闭,避免了误动作。

5、装置还具有常闭挡车功能、平稳缓冲功能。

ZDC30型跑车防护装置主要组成及其技术参数KXJ-127ZD型斜井跑车防护装置用控制箱1.额定工作电压:AC 127V2.额定功率:40WJF-150ZD跑车防护装置用收放绞车1.电机功率:1.5kW2.牵引力:1500NKXB12矿用本安型声光报警箱1.额定工作电压:DC 12V2.音响响度:不小于85dB3.光信号可见距离20米GUG8型矿用本安型红外传感器1.额定工作电压:DC 12.5V2.感应距离:≤8m3.本安参数:U i: DC12.5V I i:10mA(发送器) I i:30mA(接收器)GUC15型矿用本安型位置传感器1.额定工作电压:DC 12V2.接点容量:DC12.5V/1A3.有效感应距离:≤15㎜AHS-12矿用本安型控制按钮1.额定工作电压:DC 12V2.额定工作电流:≤5mA3.按钮为常开式CFHC10-0.8矿用本安型气动电磁阀1.额定工作电压:DC 12V2.额定工作电流:≤266mA3.输入气压:0.2 ~0.8MPa。

mt933-2005-跑车防护装置技术条件

mt933-2005-跑车防护装置技术条件

《MT933-2005-跑车防护装置技术条件》在汽车行业中,跑车是指那些以高速性能和操控性能为主要特点的运动汽车。

为了保护跑车在高速运行中的安全,MT933-2005-跑车防护装置技术条件成为了一项重要的标准。

在本文中,我们将深入探讨这一技术标准,并分析其在跑车设计和制造中的重要性。

1. 技术标准概述MT933-2005-跑车防护装置技术条件是国际上公认的关于跑车防护装置的技术标准,它包含了跑车在设计和制造过程中必须满足的各项技术要求。

该标准主要涵盖了跑车的车身结构、碰撞安全性能、防护装置的材料和制造工艺等方面的内容。

通过遵循这一标准,跑车制造商可以确保其生产的跑车具有良好的安全性能和可靠性。

2. 车身结构设计在MT933-2005标准中,对跑车的车身结构设计提出了严格的要求。

跑车的车身必须具备足够的刚性和强度,以承受高速行驶时的各种外部冲击力。

车身的设计还必须考虑到空气动力学和流体力学的因素,以确保在高速情况下具有良好的稳定性和操控性能。

车身还需要考虑到轻量化和材料的选用,以在提高性能的同时降低车身的重量。

3. 碰撞安全性能除了车身结构设计外,MT933-2005标准还对跑车的碰撞安全性能进行了详细规定。

跑车在遭受碰撞时,必须能够保证车内乘员的安全,减轻碰撞对车辆的破坏程度。

在设计防护装置时,必须考虑到前、后、侧碰撞的安全性能,并采用先进的材料和工艺来提高车辆的安全性。

4. 防护装置的材料和制造工艺MT933-2005标准还对跑车防护装置的材料和制造工艺进行了严格规定。

防护装置的材料必须具有高强度和韧性,能够在碰撞中起到有效的保护作用。

制造工艺必须严格控制,以确保防护装置具有一致的性能和质量。

总结回顾通过对MT933-2005-跑车防护装置技术条件的综合分析,我们可以看到这一标准在跑车设计和制造中的重要性。

遵循该标准可以确保跑车具有良好的车身结构设计、碰撞安全性能和防护装置的材料和制造工艺,从而提高跑车的安全性和可靠性。

跑车防护装置安全技术操作规程

跑车防护装置安全技术操作规程

跑车防护装置安全技术操作规程1. 背景跑车一直以来都是一项极限运动,速度快,风险高,安全准则尤其重要。

为了确保跑车运动员以及围观观众的安全,跑车防护装置应用越来越广泛。

本文旨在介绍跑车防护装置的安全技术操作规程,以帮助运动员和相关工作人员更好地使用这些装置。

2. 跑车防护装置的分类跑车防护装置主要分为以下几类:1.赛车头盔:给运动员的头部提供保护,减少头部碰撞的危险;2.安全带:紧固运动员在车内,减少碰撞时的身体移动;3.发动机防护罩:保护车辆发动机的装置,防止碰撞损坏;4.安全气囊:防止碰撞时运动员头部、身体受伤,同时也可以保护车辆的建筑和造型。

这些装置的使用必须严格遵循安全技术操作规程。

3. 赛车头盔的安全技术操作规程1.在头盔上正确系好安全带;2.在试驾之前应检查头盔,确保没有任何损坏或者磨损;3.确保头盔符合安全标准;4.在头盔内应仔细检查带的位置是否正确;5.在任何时候不得将头盔取下,除非完全停下来并静止;6.不得在头盔上改变或添加任何东西,除非经过车队领导的批准;7.经常定期检查头盔,及时更换过旧的或损坏的头盔。

4. 安全带的安全技术操作规程1.系好安全带,确保带子与肩部和大腿紧密结合;2.检查安全带是否有磨损和破裂;3.确保安全带符合安全标准;4.任何时候都不得在车辆运动中松开安全带;5.经常定期检查安全带,及时更换过旧的或损坏的安全带;6.安全带的使用仅限于速度较快的场合,其他场合不要使用。

5. 发动机防护罩的安全技术操作规程1.检查发动机防护罩是否固定,防止发动机开启时掉落;2.确认发动机防护罩符合安全标准;3.实时监测发动机防护罩使用情况,及时更换过旧的或损坏的发动机防护罩;4.禁止在发动机防护罩上进行任何改动,否则可能导致防护罩失去它的功能。

6. 安全气囊的安全技术操作规程1.养成在行驶中系好安全带的好习惯。

当车辆发生碰撞或危险时,安全气囊只是为了更好地保护车辆和乘客;2.安全气囊使用场合应符合安全操作规程;3.避免在安全气囊上放置任何物品,否则将影响安全气囊的工作效果;4.确保安全气囊有完整的电源供应,便于有效工作;5.在检查安全气囊时,应严格按照操作规程进行检查。

跑车防护装置管理制度

跑车防护装置管理制度

跑车防护装置管理制度
第一条总则
为了保障跑车防护装置的正常运行和安全使用,制订本管理制度。

第二条适用范围
本管理制度适用于所有公司拥有的跑车防护装置及相关设备的管理和维护工作。

第三条责任主体
公司的管理部门负责跑车防护装置的管理和维护工作。

管理部门应当成立相应的跑车防护装置管理和维护小组,负责具体实施相关工作。

第四条资源保障
公司应当为跑车防护装置的管理和维护提供必要的人力、物力和财力支持,确保工作的顺利进行。

第五条风险评估
管理部门应当对跑车防护装置进行定期的风险评估,了解设备的运行状况和存在的问题,及时采取措施进行处理。

第六条设备维护
管理部门应当制定跑车防护装置的定期维护计划,对设备进行检查、清洁、维修和更换,确保设备的正常运行。

第七条安全培训
公司应当定期对相关人员进行跑车防护装置的安全培训,让员工了解设备的使用方法和注意事项,提高安全意识。

第八条应急预案
管理部门应当制定跑车防护装置的应急预案,明确各项应急措施和责任分工,在发生事故时能够及时有效地应对。

第九条管理记录
管理部门应当做好跑车防护装置的管理记录,包括设备的检查维护记录、培训记录、事故记录等,做到有据可查。

第十条审查评估
公司应当对跑车防护装置的管理制度进行定期的审查评估,发现存在的问题及时进行改进和完善。

第十一条处罚措施
对违反本管理制度的人员,公司应当根据相关规定进行处理,严肃追究责任。

本管理制度由公司领导审定,自发布之日起生效。

以上为跑车防护装置管理制度。

跑车防护装置说明书

跑车防护装置说明书

ZDC30-1.2型跑车防护装置说明书ZDC30-1.2型跑车防护装置安装规范1 成套性:*(1)轨道传感器(GS-20ZD) 2只(2)电控箱 1台(3)收放绞车 1套(4)挡车栏 1套(5)Φ26(6×37)钢丝绳 60米(6)监控箱 1台*(7)位移传感器(GWH-10ZK) 2只注*:单传感器或深度指示器安装方式: GS-20ZD 1只使用架空人车的安装方式时: GWH-10ZK 3只2 矿方需备材料:名称规格数量用途开关1台提供并控制660/380电源用槽钢25# 1根(视现场定长度)放置收放绞车及吊挂挡车拦用电缆MY-0.38/0.66-3×4+1×4 视现场定长度供主动力/控制电源用*信号线10*0.75mm²视现场定长度声光监控箱用铁管6分视现场定长度护轨道传感器线用弯头6分4个连接护线管钢丝绳卡Ф28或Ф26 10套卡钢丝绳用钢丝绳Ф26 24米编制挡车拦用铁丝12# 2㎏扎制挡车拦用润滑油N680/320 2㎏减速机用膨胀螺栓Ф10 6个/台固定控制器用注*:注:若采用多台联网通讯,则用MHYVP2*1mm²型双绞屏蔽线替换10*0.75mm²型信号线3 位置的确定3.1 传感器安装3.1.1传感器(SA、SC)的位置确定:3.1.1.1 A段距离的确定取上变坡点下大于一列车长度装置“SA”传感器,考虑到挡车栏打开提前量,传感器安装距挡车栏8V处(8-为提升时间,V-为矿车速度);若有偏口或岔道一定要错开偏口岔道不小于15米装置,推荐取上变坡点下30米处装置SA传感器。

3.1.1.2“SA”传感器到吸能器的距离S(B段)因为:ZDC30-1.2型跑车防护装置的收方绞车将挡车栏从下限位提升到2.4米的高度的时间最大为8s.可以根据实际情况,确定挡车栏的提升高度,提升时间为挡车栏提升高度/0.3.所以:S=T×Vmax,其中Vmax为绞车正常运行时的最大速度,同理“SC”传感器到挡车栏的距离(C段)的计算同“SA”。

矿井跑车防护装置挡数计算

矿井跑车防护装置挡数计算

矿井跑车防护装置挡数计算矿井跑车是用于矿井运输工作的一种特殊设备,其运行过程中需要安装防护装置来保护人员和设备的安全。

防护装置的挡数计算是为了确定在运行过程中所需的防护装置的数量。

矿井跑车的防护装置可以包括防护罩、防护网、防护栏杆等。

这些装置的数量需要根据具体的矿井跑车的尺寸、负载要求以及运行环境等因素来进行计算。

下面将对其中的几个重要因素进行详细介绍:1.尺寸:矿井跑车的尺寸是决定防护装置数量的重要因素之一、一般来说,矿井跑车的尺寸越大,需要的防护装置数量也越多,以确保整个设备的安全。

2.负载要求:矿井跑车在运输过程中需要承载一定的负载。

负载要求越高,则需要的防护装置数量也越多,以确保负载的稳定和安全。

3.运行环境:不同的矿井跑车运行环境可能存在不同的安全风险,例如:有可能存在坍塌风险、有害气体泄漏风险等。

在计算防护装置的数量时,需要根据具体的运行环境做出相应的安全措施,增加或减少相应的防护装置。

在计算矿井跑车防护装置的数量时,可以按照以下步骤进行:1.确定矿井跑车的尺寸:测量矿井跑车的长度、宽度和高度等参数。

2.确定负载要求:根据实际需求,确定矿井跑车需要承载的负载大小。

3.评估运行环境:对矿井跑车的运行环境进行评估,确定其中存在的安全风险,并考虑相应的防护装置来应对这些风险。

4.根据以上数据计算:根据矿井跑车的尺寸、负载要求和运行环境等数据,结合相关的安全标准和规范,计算所需的防护装置数量。

需要特别指出的是,在计算防护装置的数量时,还需要根据相关的法律法规以及行业标准和规范进行合理的约束,以确保矿井跑车的安全性能符合要求。

总之,矿井跑车防护装置的挡数计算是一个复杂的过程,需要考虑多个因素的综合影响。

通过准确的尺寸测量、负载要求和运行环境评估,结合相关的安全标准和规范,可以计算出合理的防护装置数量,确保矿井跑车的安全运行。

zdc30型跑车防护装置标准

zdc30型跑车防护装置标准

【深度报道】zdc30型跑车防护装置标准1. 引言越来越多的人加入了跑车爱好者的行列,对于跑车的安全性能要求也越来越高。

zdc30型跑车防护装置标准成为了跑车安全领域的关注焦点。

今天我们就来深入探讨一下这一标准的重要性和实际应用。

2. 背景介绍zdc30型跑车防护装置标准是针对跑车在运动过程中的安全防护性能所制定的一项行业标准。

本标准内容全面、设计合理、实用性强,对于提高跑车在运动中的安全性能具有重要意义。

3. 标准内容这一标准的内容主要包括对跑车防护装置的材料、结构、性能等方面的要求。

其中,对于材料的选用、装置的设计和制作工艺等方面都有详细的规定,确保了装置的安全性和可靠性。

本标准的制定充分考虑了跑车在高速运动过程中的各种复杂情况,能够确保跑车在发生意外时有足够的保护性能。

4. 标准的实际应用zdc30型跑车防护装置标准的实际应用能够为跑车爱好者提供更安全的运动环境。

符合标准的防护装置能够有效缓解跑车运动中所受到的各种外部冲击,减少了人员伤亡事故的发生概率,为跑车爱好者的生命安全提供了有效的保障。

5. 个人观点作为一名跑车爱好者,我对zdc30型跑车防护装置标准的重视不亚于任何人。

这一标准的出台对于提高跑车爱好者的安全水平有着极为重要的意义。

在未来的跑车运动中,我将积极倡导遵守和执行这一标准,为自己和他人的安全保驾护航。

6. 总结回顾通过对zdc30型跑车防护装置标准的深入了解,我们不仅从理论上了解了这一标准的重要性,还在实际运动中能够更加灵活和全面地理解和应用它。

这一标准的实施不仅是对跑车安全性能的提升,更是对跑车爱好者生命安全的重视和保障。

从这篇文章中,我们深刻理解了zdc30型跑车防护装置标准的重要性、内容和实际应用,对于提高跑车爱好者的安全水平具有重要意义。

希望大家都能意识到安全第一,合理运动,健康生活。

zdc30型跑车防护装置标准近年来在跑车界引起了广泛的关注和讨论。

随着跑车运动的流行和普及,对于跑车安全性能的要求也越来越高。

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南阳坡矿副斜井跑车防护装置操作注意事项
1、下放车距离:0-----445米;
(1)、1号挡车门位置80米:1号门30米起车过后130米落;(2)、2号挡车门位置360米:2号门310米起过后410米落;
2、上提车距离: 445-----0米;
(1)、2号挡车门位置360米:2号门410米起过后310米落;(2)、1号挡车门位置80米:1号门130米起车过后30米落;安全注意事项:
(1)、出现任何问题如:报警、断电、送电后按显示器上‘复位’键,显示“运行正常,方可行车”字样。

(2)、运行人车按“脱机”键,挡车栏在‘上限’位置可运行人车。

决不可联机运行人车。

运行矿车时才可联机。

(3)、日常维护;定期检查挡车栏钢丝绳、电机、减速机、控制箱是否运行正常,上、下限位传感器是否到位,并且灯亮。

(4)、除厂家技术人员外,其他任何人不得改变绞车房控制柜内电源380V相续。

(5)、挡车门处在上限位时,方可联机。

(6)、在更换绞车房新钢丝绳时,跑车防护装置处于脱机状态,把矿车拉到副井口最高位置:-10米位置(过卷距离),按清零键即可。

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