食品中水分的测定实验

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食品安全国家标准食品中水分的测定

食品安全国家标准食品中水分的测定食品生产与加工过程中，水分是一个至关重要的因素。

水分含量的准确测定对于食品的质量控制和食品安全具有重要意义。

本文将介绍食品安全国家标准中食品中水分的测定方法。

概述食品中水分的测定是通过测量食品中的水分含量来判断食品的干燥程度和稳定性。

水分含量直接影响着食品的口感、保存期限和微生物生长。

因此，各国都对食品中水分的测定制定了相应的标准。

常用的测定方法烘干法烘干法是一种传统的食品水分测定方法。

其原理是将食品样品加热至特定温度，使水分蒸发，然后称重得到样品的干重和湿重，通过比较计算水分含量。

Karl Fischer滴定法Karl Fischer滴定法是一种比较准确和精密的水分测定方法。

它利用化学方法将水分与Karl Fischer试剂中的碘发生反应，从而确定水分含量。

红外干燥法红外干燥法是一种快速、无损伤的水分测定方法。

通过测量样品在红外光谱下的吸收峰，可以准确测定食品中的水分含量。

食品中水分测定的步骤1.样品准备：将食品样品制备成符合标准要求的样品。

2.称重：称取一定数量的样品，记录湿重。

3.干燥：根据不同的测定方法，对样品进行干燥处理。

4.称重：记录干燥后的样品的干重。

5.计算：根据公式计算出样品中的水分含量。

食品中水分测定的影响因素1.温度：测定温度会影响水分的蒸发速度和失重率。

2.时间：烘干时间越长，水分的蒸发会更充分。

3.样品粒度：样品颗粒大小影响水分蒸发的速度。

4.环境湿度：周围环境湿度对水分测定结果也会产生影响。

结论食品中水分的测定对于食品加工的质量控制和食品安全具有重要意义。

选择合适的水分测定方法、严谨的操作步骤和正确的测定条件是确保食品质量的关键。

不同的食品类型和用途也需要根据相关国家标准进行水分含量的测定，以保证食品的安全性和稳定性。

以上是关于食品安全国家标准中食品中水分的测定方法的介绍，希望对您有所帮助。

食品中水分的测定直接干燥法测定食品中的水分

1、食品中水分的测定：直接干燥法测定食品中的水分
评分标准：
序号
评分点
配分
评分标准
扣分
得分
考评员
1
分析天平称量前的准备
6
没有检查天平水平、休止、砝码、清洁等，扣3分
没有调零，扣3分
2
称量瓶的清洗恒重
10
清洗不干净，挂水珠。（扣5分）
重量记录不准确（扣5分）。
3
分析天平称量操作
15
称量瓶放置不当，扣3分
序号
评分点
配分
评分标准
扣分
得分
考评员
1
粗称
2
操作不正确，扣2分
2
分析天平称量前的准备
2
没有检查天平水平、休止、砝码、清洁等，扣1分
没有调零，扣1分
3
分析天平称量操作
10
称量瓶放置不当，扣1分
开启升降枢不当，扣2分
倾出试样不合要求，扣2分
加减砝码操作不当，扣2分
开关天平门操作不当，扣2分
读数及记录不正确，扣1分
记录不准确扣7分，结果与参照值有较大误差的扣7分
10
考核
时间
10
考核时间为90分钟。超过时间5分钟扣2分，超过10分钟扣4分……以此类推，直至本题分数扣完为止
3、火腿中亚硝酸Biblioteka 的测定：（比色法）评分标准：
序号
评分点
配分
评分标准
扣分
得分
考评员
1
样品处理
6
样品捣碎操作不正确扣3分
称量、搅拌均匀不正确扣3分
2
样品定容
4
操作不准确扣4分
3
样品前处理
10

(完整版)食品中水分含量的测定

实验1 食品中水分含量的测定一、实验原理水分的测定方法包括加热干燥法、蒸馏法、卡尔费休法、电测法、近红外分光光度法、气相色谱法、核磁共振法、干燥剂法等，其中加热干燥法是使用最普遍的方法。

加热干燥法是适合大多数食品测定的常用方法。

按加热方式和设备的不同，可分为常压加热干燥法、减压加热干燥法、微波加热干燥法等。

常压加热干燥法根据操作温度的不同，又可分为105℃烘箱法和130℃烘箱法。

食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情况下，所失去的物质的总量。

105℃烘箱法适用于测定在95-105℃下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品，如谷物及其制品、淀粉及其制品、调味品、水产品、都制品、乳制品、肉制品；130℃烘箱法适用于谷类作物种子水分的测定。

二、试剂与器材海砂。

恒温干燥箱，电子天平。

三、实验步骤1、干燥条件温度：100-135℃，多用100℃±5℃。

时间：以干燥至恒重为准。

105℃烘箱法，一般干燥时间为4-5h；130℃烘箱法，干燥时间为1h。

样品质量：样品干燥后的残留物一般控制在2-4g。

称样大致范围：固体、半固体样品，2-10g；液体样品，10-20。

2、样品制备固体样品先磨碎、过筛。

谷类样品过18目筛，其他食品过30-40目筛。

糖浆等浓稠样品为防止物理栅的发生，一般要加水稀释，或加入干燥助剂（如石英砂、海砂等）。

糖浆稀释液的固形物质量分数应控制在20-30%，海砂量为样品质量的1-2倍。

液态样品先在水浴上浓缩，然后用烘箱干燥。

面包等水分含量大于16%的谷类食品一般采用两步干燥法，即样品称量后，切成2-3mm薄片，风干15-20h后再次称重，然后磨碎、过筛，再用烘箱干燥至恒重。

果蔬类样品可切成薄片或长条，按上述方法进行两步干燥，或先用50-60℃低温烘3-4h，再升温至95-105℃，继续干燥至恒重。

3、样品测定（1）105℃烘箱法1）固体样品将处理好的样品放入预先干燥至恒重的玻璃称量皿中，置于95-105℃干燥箱中，盖斜支于瓶边，干燥2-4h后，盖好取出，置于干燥器中冷却0.5h后称重，再放入同温度的烘箱再干燥1h左右，然后冷却、称量，并重复干燥至恒重。

实验1食品中水分活度（AW）的测定

实验一食品中水分‎活度（AW）的测定水分活度测‎定法有多种‎方法可采用‎，但归纳起来‎主要可分为‎相对湿度测‎定法、恒定相对湿‎度平衡室法‎和仪器法等‎。

在中间水分‎至高水活度‎区域(Aw0.5以上)，使用恒定相‎对湿度平衡‎室法精度较‎高，是目前在实‎际工作中作‎为食品水活‎度测定法中‎最常用的方‎法。

在低水分至‎中间水活度‎区域(Aw 0.1～0.7)，则使用蒸汽‎压直接测定‎法较为合适‎。

仪器法和这‎些方法比较‎而言主要是‎测定操作简‎单，因此实际应‎用较多。

食品中含有‎较多的乙醇‎、香料、醋酸等挥发‎性物质，容易造成测‎定的误差。

目前已开发‎出通过配有‎热导检测器‎的气相色谱‎将试样顶隙‎中的空气、水蒸气进行‎分离定量分‎析，同时测定水‎活度和乙醇‎平衡蒸汽浓‎度的方法。

一实验目的1.掌握水分活‎度的概念。

2.掌握水分活‎度测定仪（无锡华科仪‎表有限公司‎H D-4型）的使用方法‎。

二实验原理水分活度为‎食品中水的‎蒸气压和该‎温度下纯水‎的饱和蒸气‎压的比值，即AW=P/Po。

水分活度计‎测定的原理‎是把被测食‎品置于密闭‎空间内，在恒温条件‎下，食品与周围‎空气的蒸气‎压达到平衡‎，此时，气体空间的‎水蒸气分压‎即可作为食‎品水蒸气压‎力的数值。

同时，测定同样条‎件下纯水的‎蒸气压，利用上述公‎式，计算出食品‎的水分活度‎。

三实验材料食盐1袋白砂糖1袋‎面粉1袋猪肉1盒水分活的测‎定仪1台菜刀（板）4套小镊子4把‎四实验过程1.仪器的校正‎：称15gN‎a Cl加入‎60℃以上于10‎m l纯净水‎中充分溶解‎，置于常温下‎放置12h ‎以上。

按“选择”键选择校正‎功能，按“确认”键进入下一‎级菜单，按“选择”键选择Na ‎C l饱和溶‎液，将装有配置‎好的饱和溶‎液倒入玻璃‎皿后放入测‎定点1中，盖好传杆器‎，在其他测定‎中依次放入‎相同浓度的‎饱和溶液，按下“确认”键，提示“是否确认要‎停止校正”，选择“否”，按下“确认”键，此时开始校‎正。

食品中水分含量的测定

食品中水分含量的测定(根据GB5009.3-2003)一、实训目的1、分析天平、真空干燥器、电热鼓风干燥箱、称量瓶；2、会根据精度要求选择和使用分析天平；3、会准确达到恒量的操作技能；4、学会直接干燥法测定水分的操作方法。

二、实验原理食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情况下，所失去物质的总量。

直接干燥法适用于在95-105℃下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品中的水分的测定。

（十分干燥的条件）三、试剂、仪器和试样1、试剂(仅稠状样品使用)(1)6 mol/L盐酸：量取100ml盐酸，加水稀释至200mL。

(2)6 mol/L氢氧化钠溶液：称取24克氢氧化钠，加水溶解并稀释至100 mL。

(3)海砂：取用水洗去泥土的海砂或河砂，先用6mol/L盐酸煮沸0.5h，用水洗至中性，再用6mol/L氢氧化钠溶液煮沸0.5h，用水洗至中性，经105℃干燥备用。

注：（1）（2）用于处理海砂2、仪器(1)分析天平：感量为0.1mg（千分之一天平）。

(2)扁形铝制或玻璃制称量皿：内径60～70mm，高35mm以下。

(3)电热鼓风干燥箱。

(4)真空干燥器。

(5)其他：一结实纸带——长约20厘米、宽约1厘米用于移取称量皿；洁净手套：用于拿取称量皿。

3、实验试样固体样品：奶粉、米粉、面粉、黄豆、大米半固样品或稠状样品：果酱、豆腐、香蕉四、操作步骤1、试样制备试样的制备方法常以食品种类及存在状态的不同而异。

常分为固态试样、粉状试样、糊状试样、固液体试样、肉制品等。

2、分析步骤（1）固体试样的分析a. 烘称量皿（提前做好）取洁净铝制或玻璃制的扁形称量皿置于95～105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热0.5h ～1.0h,取出盖好，置干燥器内冷却0.5 h ，称量（精确至0.001g ），并重复干燥至恒重。

b. 试样称量与干燥称取2.00～10.0g 已制备好的的试样，放入干燥至恒重称量中，样试厚度约为5mm 。

加盖，精密称量，记录数据。

食品中水分含量的测定

取出，置于干燥器中冷却至室温。
称量干燥后的重量m2。再烘干，冷却，称量。检查是否烘至恒重。
计算（失重/样品重）
判断恒重的方法：
▪ 1.反复干燥后各次的称量数值不断减小，当最后两次的称量数值之差不超过2mg，说明水分已蒸发完全，达到恒量，干燥恒量值为最后一次的称量数值。
▪ 2. 反复干燥后各次的称量数值不断减小，而最后一次的称量数值增大，说明水分已蒸发完全并发生了氧化，干燥恒量值为氧化前的称量数值。
实验一食品中水分含量的测定
一、目的与要求
▪ 1.了解水分测定的意义和原理。 ▪ 2.掌握直接干燥法的操作技术和注意事项。 ▪ 3.了解影响测定准确性的因素。
二、实验原理
▪ 在一定的温度（95~105℃）和压力（常压）下，将样品放在烘箱中加热干燥，蒸发掉水分，干燥前后样品的质量之差即为样品的水分含量。
五、水分的计算
▪ 水分（%）=
m1 m2 100 m1 m3
▪ 式中 m1 ----------干燥前样品和称量瓶质量，g
▪
Hale Waihona Puke m2 ---------干燥后样
品和称量瓶质量，g
▪
m 3 --------- 称量瓶
质量， g
六、实验操作条件的选择
▪ 操作条件选择主要包括:称样数量，称量皿规格，干燥设备及干燥条件等的选择。
1、称样数量：测定时称样数量一般控制在其干燥后的残留物质量在1.5~3g为宜。对于水分含量较低的固态、浓稠态食品，将称样数量控制在3~5g，而对于果汁、牛乳等液态食品，通常每份样量控制在15~20g 为宜。
2、称量皿规格：称量皿分为玻璃称量瓶和铝质称量盒两种。前者能耐酸碱，

水分的测定实验报告

水分的测定实验报告引言：水分是一种非常重要的物质，在生活中无处不在。

在食品、农产品和工业生产中，准确测定水分的含量对于产品的质量控制和工艺优化至关重要。

本实验旨在通过烘干法和升华法两种方法，探究测定水分含量的可行性，并比较两种方法的优缺点。

实验材料和方法：1) 实验材料：- 试样：约10g食品样品- 干燥器：可调控温度和湿度的干燥器- 平衡器：用于称量试样和烘干前后的质量2) 实验步骤：1. 将试样称量至准确质量。

2. 将试样放入干燥器中，设定适当的温度和湿度。

3. 将试样烘干至质量稳定。

4. 记录试样质量的稳定值，计算水分含量。

实验结果与讨论：采用上述方法进行实验后，得到了以下结果和经验。

1) 烘干法的优点：- 烘干法操作简单，不需要复杂仪器设备。

- 烘干法适用于大多数食品和农产品，广泛应用于实际生产中。

- 烘干法所需时间相对较短，可以快速得到结果。

2) 烘干法的缺点：- 烘干法对于潮湿度较高的样品效果较差，测量结果较不准确。

- 烘干法可能会引起样品中其他挥发性物质的损失，影响测量结果。

- 烘干法对于具有多种成分的复杂样品，难以准确测定水分含量。

3) 升华法的优点：- 升华法适用于一些不适合烘干法的样品，如含有挥发性成分的物质。

- 升华法在测量水分含量时，不影响其他挥发性物质的含量。

- 升华法对于固态物质，如晶体和粉末，具有较高的准确性和可重复性。

4) 升华法的缺点：- 升华法操作相对复杂，需要较长的实验时间。

- 升华法对于一些水分含量较高的样品，可能无法完全升华，影响测量结果。

- 升华法所需的设备和试剂较为特殊和昂贵，限制了大规模应用。

结论：综合上述实验结果与讨论，我们可以得出以下结论：1) 在实际应用中，“烘干法”是一种简便、经济且广泛使用的水分测定方法。

然而，对于那些含挥发性物质且潮湿度较高的样品，使用升华法测定水分含量更为准确。

2) 为了确保测量结果的准确性，实际应用中应根据待测样品的特性和目的选择合适的测量方法。

食品中水分的测定实验报告

食品中水分的测定实验报告实验目的本实验的目的是通过测定食品样品中的水分含量，了解食品中水分的重要性，并掌握水分测定的方法和技巧。

实验材料和仪器•食品样品（如面粉、饼干等）•烘箱•干燥皿•称量器•恒温器（如电子天平）•计时器实验步骤步骤一：准备工作1.将烘箱预热至100℃。

2.将干燥皿放置在恒温器中，使其达到室温。

步骤二：称量食品样品1.使用称量器准确称量约5克的食品样品，并记录下质量。

步骤三：烘干食品样品1.将称量好的食品样品放置在干燥皿中。

2.将干燥皿放置在预热好的烘箱中，设定温度为100℃。

3.使用计时器计时，将食品样品烘干至质量不再发生明显变化为止。

烘干时间一般为2-3小时。

步骤四：冷却和称重1.将烘干好的食品样品取出，并放置在恒温器中，使其冷却至室温。

2.使用称量器准确称量冷却后的食品样品质量，并记录下质量。

实验数据和结果分析以面粉为例，经过实验得到的数据如下：初始质量：5.00克烘干后质量：4.20克根据上述数据，可以计算出面粉中的水分含量：水分含量 = (初始质量 - 烘干后质量) / 初始质量 x 100%水分含量 = (5.00克 - 4.20克) / 5.00克 x 100% 水分含量 = 0.80克 / 5.00克 x 100% 水分含量 = 16%通过实验测定，得到了面粉中的水分含量为16%。

这意味着在每100克面粉中，含有16克水分。

实验总结通过本实验，我们掌握了食品中水分的测定方法。

水分是食品中重要的组成部分，它不仅影响食品的质量和口感，还与食品的保存、营养和加工过程密切相关。

因此，准确测定食品中的水分含量对于食品工业、农业和科研领域都具有重要意义。

在实验中，我们使用烘箱和称量器等仪器设备，通过逐步烘干食品样品并称量其质量的变化，最终计算出样品中的水分含量。

在实验过程中，需要注意控制烘干温度和时间，以保证得到准确的结果。

在今后的实验中，我们可以尝试使用其他食品样品进行水分测定，了解不同食品中水分含量的差异，并进一步研究食品中水分含量对其品质和特性的影响。

食品水分测定实验报告

食品水分测定实验报告食品水分测定实验报告引言：食品水分测定是食品科学中一项非常重要的实验。

水分是食品中最基本的组成部分之一，它对食品的质量、口感、保存性以及加工过程中的性能等方面都有着重要影响。

因此，准确测定食品中的水分含量对于食品工业的生产和质量控制具有重要意义。

实验目的：本实验的目的是通过对不同食品样品的水分测定，了解不同食品在水分含量上的差异，并学习使用常见的水分测定方法。

实验原理：水分测定通常采用干燥法或称重法。

干燥法是通过加热样品，使样品中的水分蒸发，然后根据样品的质量变化来计算水分含量。

称重法则是通过称量样品的湿重和干重，计算出水分含量。

实验步骤：1. 准备样品：选择不同种类的食品，如面粉、牛肉、苹果等，分别取适量的样品。

2. 烘干样品：将称量好的样品放入烘箱中，以恒定的温度和时间进行烘干，直至样品质量不再变化。

3. 称量样品：取出烘干后的样品，冷却至室温后，使用天平称量样品的干重。

4. 计算水分含量：根据样品的湿重和干重，使用以下公式计算水分含量：水分含量（%）=（湿重-干重）/湿重× 100%实验结果：通过实验，我们得到了不同食品样品的水分含量数据。

例如，面粉的水分含量为12.5%，牛肉的水分含量为70.2%，苹果的水分含量为86.9%。

讨论与分析：根据实验结果，我们可以看出不同食品样品的水分含量差异很大。

这是因为不同食品的成分和结构不同，导致其吸水能力和含水量也不同。

例如，面粉中的水分含量较低，这是因为面粉中的淀粉和蛋白质相对较多，而水分相对较少。

牛肉和苹果的水分含量较高，这是因为它们的细胞结构较为松散，能够较好地吸收和储存水分。

实验误差分析：在实验过程中，可能存在一些误差。

首先，样品的选择和准备可能会对实验结果产生影响。

不同批次、不同品牌的食品样品可能存在差异，因此在进行比较分析时需要注意。

此外，实验中的称量误差、烘干条件的控制等也可能对实验结果产生一定的影响。

结论：通过本次实验，我们成功测定了不同食品样品的水分含量，并了解了水分测定的基本原理和方法。

食品水分活度测定[6篇]

食品水分活度测定[6篇]以下是网友分享的关于食品水分活度测定的资料6篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。

第1篇实验一食品水分活度的测定一、目的要求1．进一步了解水分活度的概念和扩散法测定水分活度的原理。

2．学会扩散法测定食品中水分活度的操作技术。

3. 学会直接法（水分活度测定仪）测定食品中水分活度的方法。

二、实验原理水分活度也可用平衡时大气的相对湿度（ERH）来计算。

故水分活度（AW）可用下式表示：P ERH AW = —— = ——— Po 100 式中：P—样品中水的分压；Po—相同温度下纯水的蒸汽压；ERH——样品周围大气的平衡相对湿度（%）。

食品中的水分，都随环境条件的变动而变化。

当环境空气的相对湿度低于食品的水分活度时，食品中的水分向空气中蒸发，食品的质量减轻；相反，当环境空气的相对湿度高于食品的水分活度时，食品就会从空气中吸收水分，使质量增加。

不管是蒸发水分还是吸收水分，最终是食品和环境的水分达平衡时为止。

据此原理，我们采用标准水分活度的试剂，形成相应湿度的空气环境，在密封和恒温条件下，观察食品试样在此空气环境中因水分变化而引起的质量变化，通常使试样分别在Aw较高、中等和较低的标准饱和盐溶液中扩散平衡后，根据试样质量的增加（即在较高Aw标准饱和盐溶液达平衡）和减少（即在较低Aw标准饱和盐溶液达平衡）的量，计算试样的Aw值，食品试样放在以此为相对湿度的空气中时，既不吸湿也不解吸，即其质量保持不变。

1三、实验器材分析天平、恒温箱、康维氏微量扩散皿、AW-1型智能水分活度测定仪（江苏无锡碧波电子设备厂）、座标纸、小塑料杯（直径25 mm～28 mm、深度7 mm）、凡士林、硫酸钾、硝酸钾、氯化钡、氯化钾、溴化钾、氯化镁、硝酸钠。

待测食品：面包、饼干、果冻、蜂蜜四、实验试剂至少选取3种标准饱和盐溶液。

标准饱和盐溶液的Aw值（25 ℃）见表-1。

五、间接法测定食品水分活度（一）操作步骤1．在3个康维皿的外室分别加入Aw高、中、低的3种标准饱和盐溶液5.0 mL（硫酸钾、硝酸钾、氯化钾）, 并在磨口处涂一层凡士林。

食品中水分含量的测定

实验1食品中水分含量的测定一、实验原理水分的测定方法包括加热干燥法、蒸馏法、卡尔费休法、电测法、近红外分光光度法、气相色谱法、核磁共振法、干燥剂法等，其中加热干燥法是使用最普遍的方法。

加热干燥法是适合大多数食品测定的常用方法。

按加热方式和设备的不同，可分为常压加热干燥法、减压加热干燥法、微波加热干燥法等。

常压加热干燥法根据操作温度的不同，又可分为105 C烘箱法和130 C烘箱法。

食品中的水分一般是指在100 C左右直接干燥的情况下，所失去的物质的总量。

105 C烘箱法适用于测定在95-105 C下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品，如谷物及其制品、淀粉及其制品、调味品、水产品、都制品、乳制品、肉制品；130C烘箱法适用于谷类作物种子水分的测定。

二、试剂与器材海砂。

恒温干燥箱，电子天平。

三、实验步骤1、干燥条件温度：100-135 C,多用100C±5C。

时间：以干燥至恒重为准。

105 C烘箱法，一般干燥时间为4-5h; 130 C烘箱法，干燥时间为1h。

样品质量：样品干燥后的残留物一般控制在2-4g。

称样大致范围：固体、半固体样品，2-10g;液体样品，10-20。

2、样品制备固体样品先磨碎、过筛。

谷类样品过18目筛，其他食品过 30-40目筛。

糖浆等浓稠样品为防止物理栅的发生，一般要加水稀释，或加入干燥助剂(如石英砂、海砂等)。

糖浆稀释液的固形物质量分数应控制在20-30%，海砂量为样品质量的1-2倍。

液态样品先在水浴上浓缩，然后用烘箱干燥。

面包等水分含量大于16%的谷类食品一般采用两步干燥法，即样品称量后，切成2-3mm薄片，风干15-20h 后再次称重，然后磨碎、过筛，再用烘箱干燥至恒重。

果蔬类样品可切成薄片或长条，按上述方法进行两步干燥，或先用50-60 C低温烘3-4h，再升温至95-105 C,继续干燥至恒重。

3、样品测定(1)105 C烘箱法1 )固体样品将处理好的样品放入预先干燥至恒重的玻璃称量皿中，置于95-105 C干燥箱中，盖斜支于瓶边，干燥 2-4h后，盖好取出，置于干燥器中冷却0.5h后称重，再放入同温度的烘箱再干燥1h左右，然后冷却、称量，并重复干燥至恒重。

食品中水分的测定

食品中水分的测定实验二食品中水分的测定一、目的与要求:1、了解采用常压干燥法以及真空干燥法测定水分的方法。

2、熟练和掌握分析天平使用方法。

3、明确造成测定误差的主要原因。

二、直接干燥法:1、原理:食品中的水分一般是指在100?左右直接干燥的情况下，所失去物质的总量。

直接干燥法适用于在95-105?下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品。

2、试剂:a、6N盐酸:量取100ml盐酸，加水稀释至200ml。

b、6N氢氧化钠溶液:称取24克氢氧化钠，加水溶解并稀释至100 m1。

c、海砂:取用水洗去泥土的海砂或河砂，先用6N盐酸煮沸0.5小时，用水洗至中性，再用6N氢氧化钠溶液煮沸0.5小时，用水洗至中性，经105?干燥备用。

3、操作方法:a、固体样品:取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于95-105?干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热0.5,1.0小时取出盖好，置干燥器内冷却0.5小时，称量，并重复干燥至恒重。

称取2.00-10.0克切碎或磨细的样品，放入此称量瓶中，样品厚度约为5mm，加盖称量后，置95-105?干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2-4小时后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5小时后称量。

然后再放入95-105?干燥箱中干燥1小时左右，取出，放干燥器内冷却0.5小时后再称量。

至前后两次质量差不超过2mg，即为恒重。

b、半固体或液体样品:取洁净的蒸发器，内加10.0克海砂及一根小玻璃棒，置于95-105?干燥箱中，干燥0.5-1.0小时后取出，放入干燥器内冷却0.5小时后称量，并重复干燥至恒量。

然后精密称取5-10克样品，置于蒸发器中，用小玻璃棒搅匀放在沸水浴上蒸干，并随时搅拌，擦去皿底的水滴，置95-105?干燥箱中干燥4小时后盖好取出，放入干燥器内冷却0.5小时后称量。

以下按a自“然后再放入95-105?干燥箱中干燥1小时左右”起依法操作。

计算: m-m 12X=----------×100-m M31X:样品中水分的含量，,m:称量瓶(或蒸发皿加海砂，玻棒)和样品的质量，g; 1m:称量瓶(或蒸发皿加海砂，玻棒)和样品干燥后的质量，g; 2m:称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)的质量，g。

食品水分实验报告

食品水分实验报告食品水分实验报告一、引言食品水分是指食品中所含的水分的含量，它是食品质量和安全的重要指标之一。

水分的含量对食品的口感、保存期限和营养价值都有重要影响。

因此，准确测定食品中的水分含量对于食品工业和消费者来说都至关重要。

本实验旨在通过一系列实验方法，准确测定食品中的水分含量，并探讨不同食品样品的水分含量差异。

二、实验方法1. 干燥法干燥法是一种常用的测定食品水分含量的方法。

首先，将待测食品样品称量并放入预先称量好的干燥皿中。

然后，将干燥皿连同样品放入恒温箱中，在一定温度下进行干燥。

待食品样品完全干燥后，取出并冷却至室温，再次称重。

根据样品的质量差异计算出食品的水分含量。

2. Karl Fischer滴定法Karl Fischer滴定法是一种精确测定水分含量的方法。

它利用了水分与硫酸铜的反应，通过滴定溶液中的碘量来计算水分含量。

首先，将待测食品样品溶解在适当的溶剂中，然后加入含有硫酸铜和碘的滴定溶液。

通过滴定溶液中的碘量与标准曲线的对比，计算出食品样品中的水分含量。

三、实验结果在本次实验中，我们选择了苹果、面包和牛肉作为食品样品，使用干燥法和Karl Fischer滴定法测定了它们的水分含量。

1. 干燥法结果通过干燥法测定，苹果的水分含量为85.2%，面包的水分含量为39.6%，牛肉的水分含量为63.8%。

可以看出，不同食品样品的水分含量存在显著差异。

2. Karl Fischer滴定法结果通过Karl Fischer滴定法测定，苹果的水分含量为84.6%，面包的水分含量为38.9%，牛肉的水分含量为64.2%。

与干燥法结果相比，两种方法得出的水分含量结果基本一致。

四、讨论与分析通过本次实验结果可以看出，不同食品样品的水分含量存在显著差异。

苹果的水分含量较高，这与苹果的口感和保湿性质相符合。

面包的水分含量较低，这可能是由于面包的制作过程中需要控制水分含量，以保证面包的质地和口感。

牛肉的水分含量介于苹果和面包之间，这与牛肉的肉质特性有关。

WB02食品中水分的测定实验(精)

食品中水分的测定实验一、实验目的：熟练掌握常压干燥法的原理、操作，使用范围及注意事项。

二、原理食品中的水分一般是指在100摄氏度左右直接干燥的情况下，所失去物质的总量。

将样品置于常压恒温干燥箱内，在95～105℃下干燥至恒量。

失去的重量为样品中水分的量。

三、试剂和材料1.仪器电热恒温干燥箱、干燥器、分析天平、研皿、扁形铝制或玻璃制称量瓶2.样品面包：热狗面包墨西哥蛋糕：柠檬水果干点：牛奶饼四、操作及实验步骤取洁净玻璃制称量瓶两个，置于95～105℃干燥箱中，瓶盖斜盖于瓶口或放置在旁边，加热30～60分钟，盖好取出，置于干燥其内冷却30分钟，称量，并重复干燥至恒量。

取切细或磨细的两份样品，放入这两个称量瓶中（以下以“瓶1”、“瓶2”标号）加盖，精密称量后，记下称量结果。

再置于95～105℃干燥箱中，瓶盖斜盖于瓶口或放置在旁边，干燥2～4h后，盖好取出，放入干燥器内冷却30分钟后称量并记录结果。

然后再放入95～105℃干燥箱中干燥1h左右，取出，放干燥器内冷却30分钟后再称量。

至前后两次称量差不超过2mg,即为恒量。

五、实验数据记录整理数据计算: X=[(M总-M总’)/(M总-m瓶)] ×100%式中：X ——样品中水分的含量(%)m瓶——称量瓶的质量(g)M总——称量瓶和样品的总质量(g)M总’ ——称量瓶和样品干燥后的总质量(g)六、结果1.热狗面包：=[(32.5207- 31.4605)/(32.5207 – 29.0889)] ×100%=30.902% 瓶1: X1瓶2: X=[(33.8536 – 32.6982)/(33.8536 – 29.9295)] ×100%=29.444%2平均值:X=13.63%2.墨西哥：=[(31.3447- 29.4501)/(31.3447 – 25.0838)] ×100%=30.260%瓶1: X1=[(30.4642 – 28.7942)/(30.4642 – 24.9552)] ×100%=30.314% 瓶2: X2平均值:X=30.287%3.柠檬水果：=[(34.7240- 33.0886)/(34.7240– 28.6760)] ×100%=27.040%瓶1: X1=[(35.9810 – 34.1322)/(35.9810 – 29.1432)] ×100%=27.038% 瓶2: X2平均值:X=27.039%4.牛奶饼：=[(32.5519-32.3430)/(32.5519 – 25.6697)] ×100%=3.035%瓶1: X1=[(31.5426 – 31.3218)/(31.5426 – 24.3705)] ×100%=3.079%瓶2: X2平均值:X=3.057%七、结论通过对两个样品水分含量的测量结果数据分析表明：两个称量瓶中所装样品一样，之所以得出的水分含量不同，除了实验仪器引起的系统误差外，还与操作的的熟练程度产生的误差有关。

食品中水分含量的测定

食品中水分含量的测定1.直接干燥法一、实验目的1、熟练掌握电热烘箱的使用、天平称量、恒重等基本操作。

2、掌握直接干燥法测定水分的原理及操作要点。

二、实验原理利用食品中水分的物理性质，在101.3 kPa （一个大气压），温度101 ℃～105 ℃下采用挥发方法测定样品中干燥减失的重量，包括吸湿水、部分结晶水和该条件下能挥发的物质，再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。

三、仪器和材料1仪器：分析天平；电热恒温干燥箱；干燥器（内附干燥剂）；玻璃称量瓶。

2材料:大米。

四．样品预处理将大米在研钵里磨成细粉末五．实验步骤1.取洁净玻璃制扁形称量瓶，置于101-105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热1.0h 。

2.取出盖好，置干燥器内冷却0.5h ，称量，并重复干燥至前后两次质量差不超过2mg ，即为恒重。

3.将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2mm ，称取2-10g 试样放入称量瓶中，加盖，精密称量后，置101-105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2-4h 后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5h 后称量。

4.然后再放入101-105℃干燥器中干燥1h 左右，取出，放入干燥器内冷却0.5h 后再称量。

并重复以上操作至前后两次质量差不超过2mg,即为恒重。

六．计算和实验结果分析%1000121⨯--=m m m m X 式中：X ——水分含量（质量分数，％）；m 1——称量瓶和样品质量（g ）；m 2——恒重后称量瓶和干燥样品质量（g ）；m 0——称量瓶的质量（g ）。

六、注意事项1．由于直接干燥法不能完全排除食品中的结合水，因此直接干燥法不可能测出食品中真正的水分。

2．直接干燥法所用设备和操作简单，但时间较长，不适用于胶体、高脂肪高糖食品以及含有较多在高温中易氧化和易挥发物质的食品。

（糖果、巧克力、油脂、乳粉和脱水蔬菜类等样品的水分测定）3．测定水分的恒重是前后两次称得的重量之差不超过2mg 。

4．样品应迅速研磨，以防止水分损失。

食品水分含量的测定

食品中水分含量的测定一、原理（直接干燥法）利用直接干燥法将乳粉在一定温度下干燥箱内干燥，以其失重来测定乳粉中水分的含量（直接干燥法适用于在95-105℃下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品）。

二、仪器1 带盖铝皿或带盖玻璃皿（直径为50-70mm ）。

2 电热恒温干燥箱，200℃。

3 干燥器。

4 分析天平。

三、实验步骤1.将带盖铝皿清洗干净，放在95~105℃干燥箱中，铝盖斜支于铝皿边，加热0.5hr 以上，置于干燥器中冷却25-30min ，称重。

并重复操作至恒重，前后两次质量相差在0.2-0.3mg 。

2.于已恒重的铝皿，准确称取3-5g 样品，铝盖仍斜支于铝皿口边，置95~105℃干燥箱中干燥2-3hr ，取出加盖，但不要盖紧，置于干燥器中冷却25-30min ，将盖盖紧，称重。

3.再置95~105℃干燥箱中干燥1hr 后取出，干燥器中冷却25-30min ，进行第二次称重。

以后依次烘置最后两次质量相差不超过2mg 为止，即位恒重。

从干燥前后失去的质量差、计算出样品中水分的含量。

四、计算公式式中:x 样品中水分的含量，% m1 铝皿加样品的质量，gm2 铝皿加样品干燥后的质量，gm3 铝皿质量，g两次平行实验误差不应大于0.05%计算：m 1=25.772g, m 2=25.682g, m 3=24.783g3121m m m m X --==(25.772-25.682)/(25.772-24.783)=0.091=9.1%所以奶粉中水分含量为9.1%分析：平常的奶粉水分含量为5%左右，此次实验测得的样品的水分含量为9.1%，远高于正常值，可能导致的原因有1.此次实验操作时间为暴雨天，空气潮湿，奶粉吸入一些水分2.因转移样品时，烘干时造成的一些误差导致的3.样品拆开时间过长，未保存好五、说明1．本测定方法是国家标准食品水分测定方法（GB5009.3-85）。

2．注意电热恒温干燥箱插的温度计显示的温度和干燥箱内实际温度的差异，往往后者高于前者。

食品中水分含量的测定实验

说明
（1）本法为国标法，设备操作简单，但时间较长，且不适宜胶体、高脂肪、高糖食品及含有较多的高湿、易氧化、易挥发物质的食品。
（2）本法测得的水分还包括微量的芳香油、醇、有机酸等挥发性物质。
（3）加入海沙是为了增大受热和蒸发面积，防止食品结块，加速水分蒸发，缩短分析时间。
思考题
1. 在下列情况下，水分测定的结果是偏高还是偏低？为什么？（1）样品粉碎不充分；偏低。水分蒸发不完全（2）样品中含较多挥发性成分；偏高。挥发性成分随水逸出（3）脂肪的氧化；偏低。脂类氧化而增重（4）样品的吸湿性较强；偏低。烘干后增重（5）美拉德反应；偏高。干残留物减少（6）样品表面结了硬皮；偏低。水分挥发不彻底（7）装有样品的干燥器未密封好；偏低。干残留物吸水增重（8）干燥器中硅胶已受潮（蓝色变粉红色）；偏低。干残留物
其他测定水分方法
一、干燥法
干燥法是在一定的温度和压力下，通过加热的方式将样品中的水分蒸发完全，根据样品加热前后的质量差来计算水分含量的方法。包括直接干燥法和减压干燥法。
以原样重量 - 干燥后重量 = 水分重量
（一）干燥法的注意事项 1、干燥法的前提条件样品本身要符合三项条件（1）水分是样品中唯一的挥发物质不含或含其他
加热慢慢蒸馏，使每秒钟约蒸馏出2滴馏出液，待大部分水分蒸馏出后，加速蒸馏使每秒约蒸出4滴馏出液，当水分全部蒸出后(接收管内的体积不再增加时)，从冷凝管顶端注入少许甲苯(或二甲苯)冲洗。如发现冷凝管壁或接受管上部附有水滴，可用附用小橡皮头的铜丝擦下，再蒸馏片刻直到接受管上部及冷凝管壁无水滴附着为止读取接受管水层的体积。
⑤ 取出，置于干燥器中冷却30 min。
⑥ 称量干燥后的重量
⑦ 再烘干1h，放入干燥器内冷却30 min，称量。反复至恒重，准确称蒸发皿+石英砂+小玻棒+样品重量m2，两次质量差不超过 2mg。