部门5S管理细则
5S管理实施细则
5S管理实施细则引言概述:5S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素质为核心的管理方法,旨在提高工作效率、优化工作环境,从而提高企业的综合竞争力。
本文将详细介绍5S管理的实施细则,包括整理、整顿、清扫、清洁和素质五个方面。
一、整理1.1 识别工作区域:首先,需要识别出需要进行整理的工作区域。
这可以通过观察工作区域的杂乱程度和使用频率来确定。
1.2 分类和标记:将工作区域中的物品进行分类,并为每一个分类添加标记。
这有助于员工快速找到所需物品,并避免物品混乱。
1.3 丢弃和挪移:对于那些无用、过期或者损坏的物品,应及时丢弃。
同时,将不常用的物品挪移到不影响工作效率的地方。
二、整顿2.1 设立标准:制定一套标准和规范,明确每一个工作区域的使用目的和规则。
这有助于员工理解和遵守工作区域的整顿要求。
2.2 安排工作流程:根据工作区域的使用目的和规则,合理安排工作流程,确保工作的顺畅进行。
这可以通过优化物品摆放顺序和工作人员的工作路线来实现。
2.3 制定检查机制:建立定期检查机制,确保工作区域的整顿状态得到持续维护。
这可以通过定期巡检和员工自查相结合的方式进行。
三、清扫3.1 制定清扫计划:根据工作区域的使用频率和特点,制定清扫计划。
这可以包括日常清扫和定期大拂拭等。
3.2 培养清扫习惯:通过培养员工的清扫习惯,确保工作区域的整洁和卫生。
这可以通过宣传教育、奖惩机制和激励措施来实现。
3.3 定期保养设备:对于工作区域中的设备,需要定期进行保养和维护,以确保其正常运行。
这可以通过制定设备保养计划和培训员工进行设备保养来实现。
四、清洁4.1 制定清洁标准:制定一套清洁标准,明确每一个工作区域的清洁要求。
这可以包括清洁频率、清洁方法和使用的清洁工具等。
4.2 分工合作:根据工作区域的大小和复杂程度,合理分工,确保清洁工作的高效进行。
这可以通过制定清洁任务分工表和培训员工进行清洁操作来实现。
4.3 定期检查:建立定期检查机制,对工作区域的清洁状态进行检查和评估。
5S管理实施细则
5S管理实施细则一、引言5S管理是一种基于现场整理、整顿、清扫、清洁、素质的管理方法,旨在提高工作场所的效率、安全和组织性。
本文将详细介绍5S管理的实施细则,以匡助组织顺利实施和维护5S管理。
二、5S管理的基本原则1. 整理(Sort)整理是指将工作场所中的物品进行分类,保留必要的物品,清除不必要的物品。
具体操作步骤如下:- 对工作区域进行巡视,将不必要的物品放入指定的暂时存放区域。
- 根据物品的使用频率和价值,将其分类为必需品、偶尔使用品和无用品。
- 将无用品进行处理,如出售、捐赠或者报废。
2. 整顿(Set in Order)整顿是指将工作场所中的物品有序地放置,以提高工作效率和减少浪费。
具体操作步骤如下:- 设计合理的物品摆放位置,使其易于取用和归还。
- 使用标识、标签和指示牌等工具,标明物品的存放位置和使用方法。
- 制定规范,明确每一个人的责任和义务,保持工作区域的整洁和有序。
3. 清扫(Shine)清扫是指定期清洁工作场所,以确保工作环境的安全和卫生。
具体操作步骤如下:- 制定清洁计划,明确清洁的频率和责任人。
- 清扫工作区域,清除垃圾、灰尘和污渍。
- 定期检查设备和工具的状态,及时清理和维护。
4. 清洁(Standardize)清洁是指制定标准和规范,确保5S管理的持续性和一致性。
具体操作步骤如下:- 制定5S管理的标准和操作规程,明确各项指标和要求。
- 建立检查机制,定期检查和评估5S管理的执行情况。
- 针对问题和改进提出相应的解决方案和措施。
5. 素质(Sustain)素质是指培养员工对5S管理的认同和自觉遵守。
具体操作步骤如下:- 进行培训和教育,提高员工对5S管理的理解和意识。
- 建立奖惩机制,激励员工积极参预和推行5S管理。
- 定期进行回顾和改进,不断提升5S管理水平。
三、5S管理的实施步骤1. 制定实施计划- 确定实施的范围和目标,明确需要改进的工作区域和问题。
- 制定详细的实施计划,包括时间表、责任人和资源需求。
部门5S管理细则
部门5S管理细则整理扔掉废弃物是办公环境优化的第一步。
不再使用的文件、资料、破旧书籍、过期报纸等应按照公司规定的方式进行废弃处理。
不经常使用的文件资料需分类编号,存放于文件柜中,保持整齐。
经常使用的文件资料则应分类整理,便于快速取用,放在办公桌抽屉或长柜里。
正在使用的文件资料应分为待处理、正处理、已处理三类,以便迅速找到所需。
工作服、洗澡用品等个人物品也应按类别整齐放置,若没有更衣柜,应选择不影响整体美观的位置存放。
柜顶、窗台和暖气上不宜摆放任何物品,以保持环境的整洁美观。
整顿摆放整齐是办公环境优化的第二步。
办公桌、椅、柜、衣架等物品的放置应有序且布局美观。
办公桌面上可放置办公设施、台历、文件夹等物品,要求整齐有序。
办公桌挡板和椅上不宜搭挂物品。
笔、墨、橡皮等办公用具应整齐放置于桌面一侧或抽屉中。
报纸、杂志等阅读资料使用后应及时收起,整齐存放。
暖壶、茶杯等可整齐放置于矮橱上或地面一侧,茶叶桶则应放于办公桌抽屉一侧。
办公室内电器线路应规范走向,避免电脑线等凌乱。
清扫打扫干净是保持办公环境整洁的关键。
办公室门、地面、窗玻璃、窗帘、暖气片等都应定期清洁,保持干净透明、无尘土。
灯具、电扇、空调等电器表面也应保持洁净,无灰尘。
文件柜内外、更衣柜内外都应保持洁净,物品分类存放,并标识清楚。
办公桌面、挡板内外、长柜内外同样应保持洁净。
清洁保持整洁,持之以恒。
每天上班前应对卫生区进行清扫,上班时间随时保持环境整洁,下班前整理好资料、文件、票据,分类归档。
下班后应整理办公桌上的物品,放置整齐,个人物品定置存放。
素养人员保持良好精神面貌同样重要。
上班时间应佩戴上岗证,穿戴整洁的工作服,保持仪容整齐大方。
言谈举止应文明有礼,对人热情大方,工作时精神饱满,乐于助人。
工作安排应科学有序,时间观念强,不串岗、不聚众聊天。
以上标准是部门自查的依据,也是管理部、5S小组对部室检查和先进部室评选的依据。
对于检查出的不合格项,将按规定对相关责任人或单位进行处罚。
5S管理实施细则
5S管理实施细则一、引言5S管理是一种重要的管理方法,旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的方式,提高工作环境的效率和质量。
本文将详细介绍5S管理的实施细则,包括每个步骤的具体要求和实施流程。
二、整理(Sort)1. 目标:清理和分类工作区域,保留必要的物品,丢弃不必要的物品。
2. 实施步骤:a. 对工作区域进行全面的清理,将所有物品按照类别进行分类。
b. 评估每个物品的价值和必要性,将不必要的物品进行标记并丢弃。
c. 根据物品的频繁使用程度和重要性,合理安排物品的存放位置。
三、整顿(Set in Order)1. 目标:为每个物品设定固定的存放位置,提高工作效率。
2. 实施步骤:a. 确定每个物品的最佳存放位置,使其易于取用和归还。
b. 为每个物品标记存放位置,使用标签或标识牌。
c. 制定明确的规定,要求员工在使用完物品后必须将其归还到指定位置。
四、清扫(Shine)1. 目标:保持工作环境的清洁和整洁,减少事故和错误的发生。
2. 实施步骤:a. 制定清洁计划,明确每个区域的清洁责任和频率。
b. 提供必要的清洁设备和工具,确保员工能够执行清洁任务。
c. 定期检查清洁工作的完成情况,对不合格的清洁进行整改。
五、清洁(Standardize)1. 目标:建立标准化的工作流程和操作规范,确保工作质量的稳定性。
2. 实施步骤:a. 分析每个工作流程,制定标准化的操作规范。
b. 培训员工,确保他们理解和遵守标准化的工作流程。
c. 定期评估工作流程的有效性,根据需要进行调整和改进。
六、素养(Sustain)1. 目标:培养员工的自律和责任感,使5S管理成为一种习惯。
2. 实施步骤:a. 建立奖励机制,激励员工积极参与5S管理。
b. 定期进行培训和宣传,提高员工对5S管理的认识和重视程度。
c. 设立5S管理的监督和评估机制,确保其持续有效的实施。
七、总结5S管理是一种有效的管理方法,可以提高工作环境的效率和质量。
5s管理制度细则
5s管理制度细则第一章绪论第一条为了提高企事业单位的精益生产水平,加强现场管理,改善工作环境,制定本细则。
第二条本细则适用于企事业单位的5S活动管理,包括计划、组织、实施和监督等各个环节。
第三条5S活动是指通过清扫、整顿、清洁、标准化和素养教育等五个活动来改善现场管理,整体提高企业效益和员工生产力。
第二章5S活动计划第四条企事业单位应当制定5S活动计划,内容包括活动目标、时间周期、责任人及分工等。
第五条活动目标应当明确、具体、可衡量,既要考虑整体效益,也要兼顾个别绩效。
第六条时间周期应当根据具体情况,合理安排,同时考虑到周期性持续改进。
第七条责任人及分工应当明确,各个参与方应当明确自己的责任范围。
第三章5S活动组织第八条企事业单位应当成立5S活动小组,负责活动的组织、实施和监督等工作。
第九条5S活动小组应当有明确的活动领导人,负责统筹规划和协调各个环节。
第十条5S活动小组应当由各个部门的代表组成,确保各个环节的有效落实。
第四章5S活动实施第十一条企事业单位应当通过培训和宣传等方式,提高员工对5S活动的认识和参与度。
第十二条企事业单位应当制定相应的工作标准和操作规程,明确各个环节的工作内容和要求。
第十三条企事业单位应当定期进行现场巡查,发现问题及时整改,确保5S活动的实施效果。
第五章5S活动监督第十四条企事业单位应当建立5S活动评估机制,定期对5S活动的实施效果进行评估,发现问题进行改进。
第十五条5S活动评估应当包括现场的实际情况、员工的参与度和整体效益等方面。
第十六条5S活动评估结果应当反馈给相关人员,追踪整改情况,确保问题得到解决。
第六章附则第十七条企事业单位应当根据实际需要,制定相应的5S活动细则,配合本制度的实施。
第十八条本细则自公布之日起生效,以后修订或者补充的,由企事业单位根据需要制定,并向相关人员进行通知。
第十九条本细则的解释权归企事业单位所有。
第二十条本细则未尽事宜,按照国家相关法律法规和企事业单位的规章制度执行。
5S管理实施细则
5S管理实施细则一、背景介绍5S管理是一种基于日本生产管理理念的工作场所管理方法,通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤,达到提高工作效率、减少浪费和改善工作环境的目的。
本文旨在制定一套5S管理实施细则,以指导组织内部各个部门和员工在日常工作中进行5S管理的具体操作。
二、目标和原则1. 目标:提高工作效率、减少浪费、改善工作环境、提升员工素养。
2. 原则:全员参与、持续改进、标准化操作、可视化管理。
三、实施步骤1. 整理(Seiri)- 原则:清除无用物品,只保留必要的物品。
- 操作步骤:a. 对工作区域进行全面检查,将不必要的物品分类。
b. 将不需要的物品标记出来,包括待处理、待妥善处理、待回收等。
c. 根据标记进行处理,如销毁、捐赠、归还等。
d. 对保留的物品进行分类整理,确保每个物品都有固定的归位位置。
2. 整顿(Seiton)- 原则:将必要的物品有序排放,使其易于取用。
- 操作步骤:a. 对保留的物品进行有序排列,按照使用频率和工作流程进行分类。
b. 使用标识、标签或仓库管理系统,确保每个物品都有明确的标识和归位位置。
c. 对工作区域进行布局优化,使得物品的存放和取用更加便捷。
3. 清扫(Seiso)- 原则:保持工作区域的清洁和整洁。
- 操作步骤:a. 制定清洁计划,明确每个岗位的清洁职责和频率。
b. 提供必要的清洁工具和设备,确保清洁工作的顺利进行。
c. 定期检查和维护清洁工具和设备,确保其正常运作。
d. 培养员工的清洁意识,鼓励他们主动参与清洁工作。
4. 清洁(Seiketsu)- 原则:建立标准化的清洁管理制度。
- 操作步骤:a. 制定清洁标准和操作规范,确保每个岗位都按照标准进行清洁。
b. 建立清洁检查机制,定期检查工作区域的清洁情况。
c. 针对清洁不达标的问题,及时进行纠正和改进。
d. 培训员工,提高他们的清洁技能和意识。
5. 素养(Shitsuke)- 原则:培养良好的工作习惯和行为规范。
5s管理细则
5s管理细则在现代企业管理中,5S管理被广泛应用,以提高工作效率、减少浪费、改善工作环境等方面取得了显著成效。
本文将介绍5S管理的具体细则,帮助企业实施和推行5S管理。
第一S:整理(Seiri)整理是指通过分类、筛选,将物品分为必要和非必要的两类,保留必要的物品,淘汰或处理非必要的物品。
企业应制定相应的整理标准,让员工明确什么是必要的物品,什么是非必要的物品。
在工作现场,应配备足够的储物设施,标识清晰,方便分类储存。
第二S:整顿(Seiton)整顿是指对必要的物品进行规划和整理,使其易于取用和管理。
企业应该设计合理的储存方案,确保物品摆放有序,减少找寻时间。
对于常用的物品,要放置在使用频率较高、容易拿取的位置;对于较少使用的物品,可以储存在较远的位置,以提高工作效率。
第三S:清扫(Seiso)清扫是指对工作环境进行定期清洁和维护,保持整洁有序。
企业应制定清扫计划,明确清扫的频率和责任人。
经常清理工作现场的垃圾,保持设备的清洁和正常运行,营造一个舒适、安全的工作环境。
第四S:清洁(Seiketsu)清洁是指对整个工作环境进行标准化管理,确保5S的持续实施和改进。
企业应设立清洁检查标准,定期检查各个工作区域是否符合标准,并进行纠正和改善。
员工应接受相关培训,了解清洁的重要性,并积极参与到清洁工作中。
第五S:纪律(Shitsuke)纪律是指对5S管理制度的执行和维护,确保习惯养成。
企业应建立相关的规章制度,并进行培训和宣传,让员工明白5S管理的意义和好处。
管理层要起到表率作用,自己先遵守,鼓励员工培养良好的工作习惯。
在实施5S管理过程中,企业还需要营造良好的氛围,推行持续改进。
通过定期开展5S活动,可以激发员工的积极性和主动性,提高工作效率和质量。
同时,企业应根据实际情况,合理分配资源,为5S管理提供必要的支持和保障。
总结起来,5S管理细则包括整理、整顿、清扫、清洁和纪律五个方面。
企业在实施5S管理时,要根据实际情况和需求进行细化和适应性调整,确保5S管理的无缝衔接和持续改进,从而提高工作效率、减少浪费,并营造一个良好的工作环境。
5S管理实施细则
5S管理实施细则引言概述:5S管理是一种重要的管理方法,旨在提高工作环境的整洁度和效率,以实现更高的生产力和质量水平。
本文将介绍5S管理的实施细则,包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面。
正文内容:1. 整理1.1 清理工作场所:将不必要的物品和设备清理出工作区,确保工作区域整洁干净。
1.2 标识物品位置:使用标识牌和标签标识物品的位置,使得员工可以轻松找到所需物品。
1.3 设立物品归位规定:制定明确的物品归位规定,确保每个物品都有固定的归位位置。
2. 整顿2.1 制定工作标准:为每个工作岗位制定标准操作程序,明确员工在工作中应遵循的规范。
2.2 设立工作流程:优化工作流程,减少不必要的等待时间和重复工作,提高工作效率。
2.3 建立设备保养计划:制定设备保养计划,定期检查和维护设备,确保设备的正常运转。
3. 清扫3.1 制定清扫计划:制定清扫计划,明确每个区域的清扫频率和责任人,保持工作环境的整洁。
3.2 建立清扫检查制度:建立清扫检查制度,定期检查清扫工作的执行情况,及时发现和解决问题。
3.3 培养清扫意识:加强员工的清扫意识培养,让每个人都明白保持工作环境整洁的重要性。
4. 清洁4.1 制定清洁标准:为每个区域制定清洁标准,明确清洁的要求和频率,确保工作环境的卫生。
4.2 建立清洁检查制度:建立清洁检查制度,定期检查清洁工作的执行情况,及时发现和解决问题。
4.3 培养清洁习惯:加强员工的清洁习惯培养,让每个人都养成保持工作环境清洁的好习惯。
5. 素养5.1 培养安全意识:加强员工的安全意识培养,让每个人都明白安全是首要任务。
5.2 建立培训计划:制定培训计划,定期对员工进行培训,提高员工的技能和素质水平。
5.3 建立奖惩制度:建立奖惩制度,激励员工积极参与5S管理,同时对违反规定的行为进行惩罚。
总结:通过整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面的实施细则,可以有效改善工作环境,提高工作效率和质量水平。
部门5S管理细则
部门5S管理细则一、引言5S 管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。
5S 分别是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)和素养(SHITSUKE)。
5S 管理可以改善工作环境,提高工作效率,保证工作质量,降低成本,提升员工素质,塑造良好的企业形象。
为了在本部门有效地推行 5S 管理,特制定以下细则。
二、5S 管理的定义和目的1、整理(SEIRI)定义:区分要与不要的物品,将不要的物品清除出工作场所。
目的:腾出空间,防止误用,塑造清爽的工作场所。
2、整顿(SEITON)定义:将必要的物品按照规定的位置摆放整齐,并加以标识。
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3、清扫(SEISO)定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。
目的:保持工作场所干净、明亮,稳定品质,减少工业伤害。
4、清洁(SEIKETSU)定义:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、规范化,经常保持环境处在美观的状态。
目的:创造明朗现场,维持上面 3S 成果。
5、素养(SHITSUKE)定义:每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
三、5S 管理的具体要求(一)整理(SEIRI)1、对工作场所进行全面检查,包括桌面、抽屉、文件柜、仓库等。
2、区分必需品和非必需品。
必需品是指经常使用的物品,如办公用具、文件资料、工具等;非必需品是指很少使用或不再使用的物品,如过期文件、损坏的工具、多余的办公用品等。
3、清除非必需品。
对于非必需品,要及时清理出工作场所,可以采取报废、变卖、捐赠等方式处理。
(二)整顿(SEITON)1、对必需品进行分类、定位和标识。
根据物品的使用频率和性质,将其分为常用物品、不常用物品和非常用物品,并分别放置在不同的位置。
XX部门“5S”考核细则
XX部门“5S”管理制度一、目的根据公司5S管理的要求,在公司5S管理办法的基础上特别制定人力资源部5S管理制度。
二、基本定义1、整理﹕要与不要,一留一弃;2、整顿﹕科学布局,取用快捷;3、清扫﹕清除垃圾,美化环境;4、清洁﹕洁净环境,贯彻到底;5、素养﹕形成制度,养成习惯;三、适用范围本办法适用于现阶段人力资源部的5S管理推行活动,对象为人力资源部全体员工。
四、职责:1、人力资源部经理是本部门“5S”的负责人,负责搞好本部门的“5S”工作,并在“5S”检查时,应全力配合“5S”小组的检查人员的工作;2、“5S”专员,负责执行公司的“5S”方案,以及检讨部门“5S”工作的开展状况,并将结果汇报给人力资源部经理;3、人力资源部全体成员为人力资源部“5S”管理小组成员,根据组织架构履行相关职责和义务;五、考核内容(一)考核方式5S考核为日常定期考核和不定期考核。
1、定期考核:(1)每日由5S专员对部门人员5S工作开展情况进行考核打分,依照事先拟定的检查项目每日进行检查,月底统计最终得分并组织考核评比;(2)有不合格项或违规项时,通报人力资源部经理;2、不定期考核:(1)每周抽取一天由部门经理对部门全体人员进行5S整体工作进行考评,每月底组织一次全面检查,对检查结果进行评比奖罚并通报。
评比打分纳入月度综合评价;(二)考核项目1、日常定期考核项目及标准:(1)日常考核项目分别为办公桌面、文件资料、个人抽屉、卫生环境四个方面;(2)日常考核项目检查评分表标准如下:每项采用5分制,每日总分20分,每月集中统计总分数,按照总分进行评比,纳入月度考核。
5分——标准优秀,4分——完全按标准执行,3分——基本执行,2分——执行较差,1分——未执行。
2、不定期考核项目及标准现阶段着重考核养成持久有效的清洁习惯,维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。
让大家都自觉遵守规章制度,养成良好的工作习惯,不断提升个人素质。
(1)清洁考核标准:a.严格遵守“三不要”,即“不要放置不用的东西、不要杂乱物品、不要弄脏工作环境”;b.垃圾斗内垃圾不得外溢,放置固定位置;c.办公区内所有的区域和设备都应十分明确的规定“5S”的责任人,办公区内个人划归地面明确并得到有效的清扫,保持干净亮丽的状态,使人感觉舒爽;d.办公桌、椅子、架子等地均有明确的责任划分,有效的打扫,使所有的人感觉均很整洁。
部门5S管理细则8篇
部门5S管理细则8篇部门5S管理细则 (1)1、在学校布置的各项阶段性工作中,参与班级加基础分0.5~3分。
组织较好或有突出表现的加0.5~1分;完成不好的减0.5~2分;未作学校要求工作的减1~3分。
2、在学校组织的全校性活动、比赛或评比中,名次列年级前三分之一的班级加3分,中间三分之一的班级加2分,后三分之一的班级加1分,无故不参加学校活动的不加分。
不记名次的活动参照以上标准加分。
如代表学校参加市级及市级以上比赛,每次加3~5分。
3、结合本班实际组织开展特色主题活动,并书面上报活动总结和活动照片的每次加1~5分。
4、个人或集体做好人好事有突出表现者每次加0.5~3分。
5、对在检查中谎报、错报班级或姓名,逃避检查,接受老师教育态度不端正,扣4分(认错态度好、及时改正的扣2分)并通报批评,情节严重的给予一定的纪律处分。
6、班级发生意外伤害、突发性事件或学生严重违纪(如打架、吸烟、旷课、考试作弊等),班主任应积极介入并及时上报安保处或学工处,同时做好事件的调查了解(注意保存书面材料),学生的教育、安抚和家长的沟通协调工作,以上四项工作有一项未完成的减3~5分。
班级学生因严重违纪受学校警告、严重警告、记过、记大过、留校察看、开除处分的每人次分别减1~6分;能按以上要求处理的加1~5分。
7、经学工处研究上报,学校批准,可以对某些特殊事件加、减分。
部门5S管理细则 (2)一、整理扔掉废弃物1、将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
2、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。
3、将经常使用的文件资料进行分类整理,整齐放于办公桌抽屉或长柜中。
4、将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类,整齐放于办公桌面或长柜上,做到需要的文件资料能快速找到。
5、将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中,无更衣柜的,应将工作服等个人用品放于合适的位置,以不影响整体美观为宜。
部门5S管理细则
部门5S管理细则1. 5S概述5S是一种工艺管理方法,旨在提高工作效率和工作环境,实现工作现场的整理、分类、清扫、标准化和保持。
5S的效果能够有效地提高操作效率、降低错误率、减轻劳动强度、提高员工工作积极性和操作标准化程度,让企业的管理水平得以提高,生产成本得以降低,完成企业的经济效益最大化。
2. 5S管理细则安全风险防范•开展安全教育以及安全培训,每一个员工都要做好自己的职责工作•对于更高风险的工作,开展安全会议以及确定操作的步骤和规定•安排专人负责设备的安全状态,设备异常的情况下,及时处置。
工作现场整理清扫•讲究表面的清洁和整理,着重解决现场的“被动扫除”问题•进一步清洁场地、设备桌面等,定期机器整理•在整理的同时,对于废弃物品进行分类处理,积极开展工作环保。
标准化操作程序•确定操作规范,对于一定的工具和设备及其管理,让员工清楚规范化操作•进行样品培训会议,让员工知道如何将自己的工作发挥到最大,为企业做贡献。
维护现场环境•确定在指导下进行的工作标准,对于不满足标准的行为,及时进行纠正,•工厂要求员工对于工作流程和弊端提出建议,协助企业对于改进工作流程,提高企业效率•工程师负责对于设备的管理和维护。
持续发展•对于5S流程进行改进,推行最优工作标准和最优方法•系统根据不同部门情况制定不同的5S标准化流程。
•进行评比颁发5S成绩奖励,激励员工员工。
3. 5S维护要点5S不仅仅是一种流程,它是一种管理理念。
5S作为企业管理中的一种重要方法之一,领导者需要抓住它的核心思想,贯穿到整个企业的管理和运营过程中,让员工和企业获得更多的收益和进步,实现不断发展与完善。
在5S的执行中,开展其他工作质量控制、技术维护、产品制造及销售等方面也都需要和5S操作流程结合起来。
通过评估、分析和优化每个小环节,让5S持续发展,建立和完善标准化和优化流程,并且起到促进企业发展的作用,让员工对于工作和企业越来越标准化,进一步提高产品的质量和其他的绩效。
部门5S管理细则(精选16篇)
部门5S管理细则(精选16篇)部门5S管理细则篇15S现场管理法,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。
办公室5S管理内容(一)、办公室5S管理-桌面位置摆放规范(二)、办公室5S管理-办公桌抽屉整理规范(三)、办公室5S管理制度检查表(四)、办公室5S管理-办公区工作纪律规定(五)、办公室5S管理-办公区域环境卫生管理(六)、办公室5S管理-办公室安全管理5个步骤整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。
整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。
清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有教养的人。
现场管理原则常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律:整理,区分物品的用途,清除多余的东西整顿,物品分区放置,明确标识,方便取用清扫,清除垃圾和污秽,防止污染清洁,环境洁净制定标准,形成制度素养,养成良好习惯,提升人格修养效用5S管理的五大效用可归纳为5个S,即:Safety(安全)、Sales(销售)、Standardization(标准化)、Satisfaction(客户满意)、Saving(节约)。
1.确保安全(Safety)通过推行5S,企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。
因而能使生产安全得到落实。
2.扩大销售(Sales)5S是一名很好的业务员,拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境;一支良好素养的员工队伍的企业,常常更能博到客户的信赖。
3.标准化(Standardization)通过推行5S,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。
5s管理细则
5s管理细则一、引言在现代企业管理中,提高工作效率和员工满意度一直是追求的目标。
为了达到这一目标,许多企业采用了5S管理法。
本文将介绍5S管理细则,详细说明了5S管理的五个步骤,即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke),以及实施5S管理的好处。
二、整理(Seiri)整理是5S管理的第一步,它的目的是根据工作需求对工作场所进行整理和分类,去除无用物品。
具体的操作步骤如下:1. 对工作区域进行彻底的清理,移除寻找工具和材料所需的障碍物。
2. 识别并标记不再需要的物品,包括无用的文件、工具和设备。
3. 整理并妥善存放所需的物品,确保工作区域干净整洁。
三、整顿(Seiton)整顿是5S管理的第二步,其目的是确保所有物品和设备都能迅速找到并放置在正确的位置。
以下是实施整顿的关键步骤:1. 对工作区域进行重新布局,将频繁使用的物品放置在最容易访问的位置。
2. 根据物品的大小、形状和用途,为其分配合适的储存空间或容器。
3. 标记每个物品的储存位置,使用标识牌或颜色编码方便查找。
四、清扫(Seiso)清扫是5S管理的第三步,它的目的是保持工作环境的整洁和卫生。
以下是清扫步骤的详细说明:1. 制定清扫计划,确保定期的清洁工作能够进行。
2. 清理工作区域的灰尘、垃圾和杂物,并将其妥善处理。
3. 定期检查设备和工具的状况,确保其良好的维护和保养。
五、清洁(Seiketsu)清洁是5S管理的第四步,它的目的是建立持续的清洁习惯和标准。
以下是实施清洁的关键步骤:1. 建立清洁标准和程序,并对其进行培训和宣传。
2. 建立清洁检查程序,定期检查工作区域的清洁情况。
3. 持续改进清洁标准,确保其符合实际需求。
六、素养(Shitsuke)素养是5S管理的最后一步,它的目的是培养员工良好的工作习惯和积极的懂得自我管理。
以下是实施素养的关键步骤:1. 提供培训和教育,以增强员工的工作技能和意识。
办公室5S管理规定
办公室5S管理规定引言概述:办公室5S管理是一种有效的组织和管理工作环境的方法。
通过实施5S管理,可以提高工作效率、减少浪费、改善工作环境,从而提升员工的工作质量和满意度。
本文将详细介绍办公室5S管理的五个部份,包括整理、排序、清洁、标准化和素质。
一、整理:1.1 清理无用物品:定期检查办公室内的物品,将再也不使用或者无用的物品清理出去,包括文件、文件柜、办公用品等。
1.2 设定物品归位规则:为每一个物品设定归位位置,确保员工能够方便地找到和放回物品。
1.3 制定整理计划:制定整理计划,明确整理的时间、频率和责任人,确保整理工作能够持续进行。
二、排序:2.1 分类整理文件:将文件按照一定的分类标准进行整理,例如按照文件类型、项目名称或者时间等分类,便于查找和管理。
2.2 标记物品位置:为每一个物品的归位位置标记标签或者编号,确保员工能够快速找到需要的物品。
2.3 制定排序标准:制定排序标准,明确物品的优先级和归位规则,确保物品能够按照一定的顺序进行罗列。
三、清洁:3.1 定期清理办公桌:员工应定期清理自己的办公桌,包括清理桌面、清洁键盘、鼠标和显示器等。
3.2 维护办公设备:定期检查和维护办公设备,确保设备的正常运行和使用寿命。
3.3 统一清洁标准:制定清洁标准,明确清洁的频率、方法和责任人,确保办公室整体的清洁度。
四、标准化:4.1 制定工作流程:制定标准化的工作流程,明确每一个工作环节的步骤和要求,提高工作的规范性和一致性。
4.2 建立标准化文件:建立标准化的文件和模板,包括报告、表格、邮件等,提高工作的效率和质量。
4.3 培训员工:定期培训员工,使其了解和掌握标准化的工作流程和文件,提高工作的标准化水平。
五、素质:5.1 培养良好的工作习惯:鼓励员工养成良好的工作习惯,包括按时上下班、保持办公区的整洁等,提高工作效率和工作质量。
5.2 培养团队合作精神:鼓励员工积极参预团队合作,互相支持和协作,提高团队的凝结力和工作效率。
5s管理制度(通用4篇)
5s管理制度(通用4篇)5s管理制度篇1第一章总则一、目的:为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理,提升经营形象和员工综合素质,特制定本制度。
二、适用范围:本规定适用于公司全体员工。
三、推行方法:6S推行以PDCA循环管理模式为方法。
第二章 6S 的定义、目的一、总目的强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。
二、6S 的定义、目的1、整理1.1定义:将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的彻底清除,腾出空间。
1.2目的:(1)腾出空间; (2)防止误用、误送; (3)塑造清爽的工作场所;2、整顿2.1定义:必要的东西分类按规定的位置摆放整齐,加以标识,以便在需要时立即找到。
2.2 目的:(1)清除“寻找”的浪费; (2)工作场所清除明了;(3)整齐的工作环境; (4)清除过多的积压物品;3、清扫3.1定义:清除工作场所的脏污,并防止脏污的发生,保持工作环境的干净明丽。
3.2 目的:(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响; (3)减少工业伤害事故;4、清洁4.1 定义:将以上3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。
4.2 目的:维持上面的3S成果;5、素养5.1 定义:人人养成好习惯,依规定行事、培养积极进取精神。
5.2 目的:培养具有良好习惯,遵守规则的员工,营造团队精神。
6、安全6.1 定义:养成良好的安全防范意识,减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。
6.2 目的:确保生产现场处于安全状态,设备运转正常。
第三章“6S” 推进组织、职责与权限一、6S 推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制1.1 推行小组对委员会负责。
1.2 推行小组应依据委员会颁布的目标计划,制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会,接受委员会的监督考核。
办公室5s规范管理制度(6篇)
办公室5s规范管理制度(6篇)1、5S的含义5S治理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为S,因此简称“5S”。
整理:区分要与不要的物品,现场只保存必需的物品。
整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。
不铺张时间查找物品,提高工作效率。
清扫:没有垃圾和脏乱。
清洁:保持光亮和卫生。
素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯;提升“人的品质”,培育对任何工作都讲究仔细的人。
2、5S治理的意义整理清爽的空间,营造一目了然的工作环境,培育员工良好的工作习惯,进而提升工作效率和个人修养,塑造良好企业形象。
3、适用范围适用于公司(包括办公室、仓库)全部员工。
4、职责4.1人力资源部负责该治理标准的编写、实施、修改,每月对办公室检查评分,监视改善办公室环境卫生。
4.2储运部:负责仓库办公室的检查评分,监视改善仓库办公室环境卫生。
4.3各部门:各部门负责各自办公区域的5S日常治理,保持干净有序。
5、办公区域5.1个人办公桌及四周区域。
5.2各部门文件柜及公共区域。
6、5S日常治理要求6.1整理将工作区域的物品分为有用的和不用的,把不行能用到的、过期作废文件清理掉,或收放好用做二次用纸,或粉碎丢弃。
把长期不用、但有潜在可用性的物品集中打包,做好标识,放置到指定地方。
6.2整顿将必要的东西留下来,整齐摆放到文件框,工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、做好标识。
柜内文件要分门别类、编号、整齐摆放在柜子里。
保持工作位置上全部物品放置整齐并进展必要的标识。
把常常使用的物品放在简单取到的地方,杜绝乱堆乱放、杂乱无序现象。
公共物品使用后要准时放回原位,摆放整齐。
6.3清扫、清洁办公室桌、椅、柜摆放干净,有序。
电脑、电话线应捋顺,不得缠绕。
电脑桌面干净,全部文件有清楚的名目。
定期清理、保持个人办公区域光亮和卫生。
6.4素养打印机区域不行放置带有订书钉的文件,以免损坏机器,打印完毕的文件应准时取回,打印错误或无用的顺手放置到二次用纸位置,作为二次使用。
5S管理实施细则
5S管理实施细则一、引言5S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养为核心的现场管理方法,旨在改善工作环境,提高工作效率,确保产品质量和员工安全。
本文将详细介绍5S 管理的实施细则,包括各个阶段的具体步骤和要求。
二、5S管理的阶段和步骤1. 第一阶段:整理(Seiri)1.1 确定工作区域- 根据工作流程和工作内容,明确划分工作区域。
1.2 建立标准- 制定整理的标准,例如:保留必要物品,清除无用物品。
1.3 分类整理- 对工作区域内的物品进行分类整理,将不必要的物品移除。
1.4 标记和归置- 对分类整理后的物品进行标记,并归置到合适的位置。
1.5 建立整理的标准作业- 制定整理的标准作业,明确整理的频率和责任人。
2. 第二阶段:整顿(Seiton)2.1 设定物品归置的标准- 根据工作流程和使用频率,设定物品归置的标准。
2.2 制定物品归置图- 制定物品归置图,明确每个物品的归置位置。
2.3 设立物品归置标识- 在工作区域内设立物品归置标识,方便员工归置物品。
2.4 建立整顿的标准作业- 制定整顿的标准作业,明确整顿的频率和责任人。
3. 第三阶段:清扫(Seiso)3.1 制定清扫的计划- 根据工作区域的特点和使用频率,制定清扫的计划。
3.2 分配清扫任务- 将清扫任务分配给具体的责任人,并明确清扫的频率。
3.3 建立清扫的标准作业- 制定清扫的标准作业,明确清扫的方法和要求。
3.4 定期检查和改进- 定期检查清扫情况,并根据需要进行改进和调整。
4. 第四阶段:清洁(Seiketsu)4.1 制定清洁的标准作业- 制定清洁的标准作业,明确清洁的频率和责任人。
4.2 建立清洁检查制度- 建立清洁检查制度,定期检查清洁情况,并记录和改进。
4.3 培训和教育- 对员工进行清洁标准和方法的培训和教育,提高员工的清洁意识。
4.4 建立清洁的标识和标志- 在工作区域内建立清洁的标识和标志,提醒员工保持清洁。
5s管理细则
5s管理细则一、背景介绍5S管理是一种提高工作效率和质量的管理方法,其目标是创建整洁、有序、高效、安全和舒适的工作环境。
本文将介绍5S管理的细则,以指导员工在实施5S管理时遵循正确的步骤和规范。
二、细则内容1. Seiri(整理/分类)- 对工作区域进行彻底清理,将不需要的物品和设备移除。
- 将工作区域内的物品按照类别进行分类,如工具、文件、原材料等。
- 为不同类别的物品设置明确的标识和储藏位置,以便员工能够轻松找到并放置物品。
2. Seiton(整顿/整序)- 设计并标示出合适的储存区域和位置,确保每个物品都有特定的归置处。
- 对工作区域的工具和设备进行布局整理,使得员工能够在工作时快速、准确地使用所需物品。
- 清晰规定物品的放置和归还流程,确保每个员工都能遵循流程进行整顿和整序。
3. Seiso(清扫/清洁)- 按照计划进行定期清扫,包括地面、工作台、机器设备等。
- 清理完毕后,检查并修复任何可能导致脏乱的问题,如漏水、堆积的垃圾等。
- 培养员工的清洁习惯,使其始终保持工作区域的整洁和面貌的良好。
4. Seiketsu(清洁/标准化)- 制定标准化的操作规范和流程,明确员工在工作中应遵循的标准。
- 维护和更新标识、标牌和视觉管理,确保员工在工作区域中能够清晰地识别和按照标准操作。
- 定期检查和评估5S管理的执行情况,进行必要的调整和改进。
5. Shitsuke(秩序/持续)- 通过培训和教育,促使员工充分理解和接受5S管理的重要性。
- 定期组织5S活动和奖励,鼓励员工主动参与和积极贡献。
- 建立反馈机制,收集员工对5S管理的建议和问题,并及时解决和改进。
三、总结5S管理细则是组织中实施5S管理的指导性文件,通过正确遵循细则内容,组织能够确保工作环境整洁有序,员工能够高效、安全地工作。
同时,持续改进和培养良好的工作习惯也是5S管理的核心。
通过秩序持续地执行5S管理,组织将能够提升生产效率、降低成本并提高产品质量。
实验室5S管理实施细则
实验室5S管理实施细则引言概述:实验室5S管理是一种系统化的管理方法,旨在提高实验室的效率和安全性。
本文将从五个大点来阐述实验室5S管理的实施细则,包括工作区域整理、物品分类、清洁标准、标识管理和日常维护。
正文内容:1. 工作区域整理1.1 清理工作区域:清除不必要的杂物,保持工作区域整洁有序。
1.2 建立工作指南:制定工作区域整理的标准操作程序,明确每个人的责任和任务。
2. 物品分类2.1 分类原则:根据物品的性质和用途,将实验室物品进行分类,如试剂、设备、文档等。
2.2 标识分类:为每个分类设置明确的标识,例如使用颜色、标签等,方便查找和归还。
3. 清洁标准3.1 制定清洁计划:根据实验室的使用频率和特殊要求,制定清洁计划,确保实验室的卫生状况。
3.2 培训清洁操作:培训实验室人员正确的清洁操作方法,包括使用清洁剂、清洁工具等。
4. 标识管理4.1 标识的设置:为实验室的各个区域、设备和物品设置清晰可见的标识,方便使用者识别和操作。
4.2 更新标识:及时更新标识,确保标识的准确性和有效性。
5. 日常维护5.1 定期检查:定期检查实验室的5S管理情况,及时发现问题并进行处理。
5.2 持续改进:根据实验室的实际情况,不断改进5S管理方法,提高实验室的效率和安全性。
总结:综上所述,实验室5S管理的实施细则包括工作区域整理、物品分类、清洁标准、标识管理和日常维护。
通过清理工作区域、建立工作指南、分类物品、制定清洁计划、标识管理和定期检查,可以提高实验室的效率和安全性。
持续改进5S管理方法是实验室管理的重要环节,通过不断优化管理流程,实验室可以更好地满足科研需求。
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部门5S管理细则
S管理在日本产生并兴起,是一种先进的企业管理方法。
5S管理被实践证明在工厂的现场管理中是一种有效的科学管理方法。
下文是部门5S管理细则,欢迎阅读!
部门5S管理细则一一、整理扔掉废弃物
1、将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。
、将经常使用的文件资料进行分类整理,整齐放于办公桌抽屉或长柜中。
、将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类,整齐放于办公桌面或长柜上,做到需要的文件资料能快速找到。
、将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中,无更衣柜的,应将工作服等个人用品放于合适的位置,以不影响整体美观为宜。
、柜(橱)顶物品摆放要整齐美观,窗台上、暖气上禁止摆放任何物品。
二、整顿摆放整齐
1、办公桌、椅、柜(橱)、衣架、报架、盆架等物品放置要规划有序,布局美观。
、办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品,要求放置整齐有序。
、办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。
、笔、墨、橡皮、尺子等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中。
、办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置,没有作废或
与工作无关的物品,如抹布、个人物品、报纸等。
、报纸、杂志等阅读资料看完后要收起,需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。
、暖壶、茶杯可在矮橱上整齐放置,不具备条件的可整齐放于地面一侧;茶叶桶应整齐放于办公桌抽屉一侧。
、办公室内电器线路走向规范、美观,电脑线不凌乱。
三、清扫打扫干净
1、办公室门要里外清洁,门框上无灰尘。
、地面及四周踢角干净,要显露本色,无灰尘、污迹。
、室内墙壁及屋顶每周清扫一次,做到无污染、无爆皮、无蜘蛛网;墙上不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。
、窗玻璃干净透明,无水迹、雨迹、污迹;窗框洁净无污迹;窗台无杂物、无灰尘;门玻璃干净透亮,不挂贴报纸和门帘。
、窗帘整齐洁净、无灰尘,悬挂整齐。
、暖气片、暖气管道上无尘土,不搭放任何物品。
、灯具、电扇、空调、微机、打印机等电器,表面洁净,无灰尘;各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。
、文件柜顶、表面要保持洁净、无灰尘、无污迹,柜内各种资料、票据分类整齐存放,并根据资料内容统一标识。
、更衣柜内物品分类摆放,要求工作服、毛巾等个人用品叠放整齐;柜内、柜外、柜顶保持洁净、无灰尘、无杂物;并按使用者进行标识。
10、办公桌面、挡板内外、长柜内外应保持洁净、无灰尘、无污迹。
11、电话要擦拭干净,整齐放于办公桌横板处或办公桌面;电话线要
整齐有序,不凌乱。
12、垃圾筐要及时倾倒,不能装的太满;门后禁止存放垃圾;条帚、墩布、簸箕等清洁用具整齐放于门后;抹布可叠好放于盆架上,或整齐搭挂于门后。
四、清洁保持整洁,持之以恒
1、每天上班前对自己的卫生区进行清扫。
、上班时间随时保持。
、自我检查,对发现的不符合项随时整改。
、下班前整理好当天的资料、文件、票据,分类归档。
、下班后整理办公桌上的物品,放置整齐;整理好个人物品,定置存放。
五、素养人员保持良好精神面貌
1、上班时间佩带上岗证,穿戴整洁的工作服,仪容整齐大方。
、言谈举止文明有礼,对人热情大方,不大声喧哗。
、工作时精神饱满,乐于助人。
、工作安排科学有序,时间观念强。
、不串岗、不聚众聊天。
注:以上标准是部门自查的依据,也是管理部、5s小组对部室检查和先进部室评选的依据。
对于检查出的不合格项,将按照规定对相关责任人或单位进行处罚。
部门5S管理细则二 S现场管理法,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。
办公室5S管理内容
(一)、办公室5S管理-桌面位置摆放规范
(二)、办公室5S管理-办公桌抽屉整理规范
(三)、办公室5S管理制度检查表
(四)、办公室5S管理-办公区工作纪律规定
(五)、办公室5S管理-办公区域环境卫生管理
(六)、办公室5S管理-办公室安全管理
个步骤
整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。
整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。
清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有教养的人。
现场管理
原则
常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律:
整理,区分物品的用途,清除多余的东西
整顿,物品分区放置,明确标识,方便取用
清扫,清除垃圾和污秽,防止污染
清洁,环境洁净制定标准,形成制度
素养,养成良好习惯,提升人格修养
效用
S管理的五大效用可归纳为5个S,即:Safety(安全)、Sales(销售)、Standardization(标准化)、Satisfaction(客户满意)、Saving(节约)。
1.确保安全(Safety)
通过推行5S,企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。
因而能使生产安全得到落实。
.扩大销售(Sales)
S是一名很好的业务员,拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境;一支良好素养的员工队伍的企业,常常更能博到客户的信赖。
.标准化(Standardization)
通过推行5S,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。
.客户满意(Satisfaction)
由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低,甚至直接影响产品的质量。
而推行5S后,清扫、清洁得到保证,产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户,质量得以稳定。
.节约(Saving)
通过推行5S,一方面减少了生产的辅助时间,提升了工作效率;另一方面因降低了设备的故障率,提高了设备使用效率,从而可降低一定的生产成本,可谓“5S是一位节约者”。
S管理的意义
1、5S管理是节约家,实现了成本优化。
、5S管理是最佳推销员,提升了企业形象。
、5S管理不仅是安全保障者,也是品质守护神。
、5S管理是标准化的推动者。
、5S管理形成令人满意的职场,提高了工作效率。
部门5S管理细则三一、整理
车间整理:
1、车间5s管理由部门负责人负责,职责是负责5s的组织落实和开展工作。
应按照5s整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。
日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
、设备保持清洁,材料堆放整齐。
、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。
、工作台面物品摆放整齐,便于取用。
各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。
二、整顿
车间整顿:
1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。
、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。
结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。
5s管理制度。
日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
、管理看板应保持整洁。
、车间垃圾、废品清理。
(各部门按划分规定处理)
三、清扫
车间清扫:
1、公共通道要保持地面干净、光亮。
、作业场所物品放置归位,整齐有序。
、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。
、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。
、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。
四、清洁
车间清洁:
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5s意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守和等有关规定。
1、5s活动每日坚持且效果明显。
、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。
、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。
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