箱梁模板-

环保要求
• 1.为保护环境在模板涂脱模剂时严格控制用 为保护环境在模板涂脱模剂时严格控制用 不能将多余的脱模剂随意倒弃， 量，不能将多余的脱模剂随意倒弃，严禁 将脱模剂倒入水中造成水污染。 将脱模剂倒入水中造成水污染。 • 2.工作时注意噪音污染，不要再夜晚使用噪 工作时注意噪音污染， 工作时注意噪音污染 音较大机械。 音较大机械。 • 3.将使用后的模板按规定堆放，禁止随意放 将使用后的模板按规定堆放， 将使用后的模板按规定堆放 影响施工及安全，影响工作环境。 置，影响施工及安全，影响工作环境。
安全要求
• 1． 进入施工现场必须遵守各项安全生产规章制度，必须 ． 进入施工现场必须遵守各项安全生产规章制度， 戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带， 戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂 低用及系牢固。 低用及系牢固。 • 2．经过体检不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。 ．经过体检不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。 • 3．工作前要认真检查使用的工具是否牢固，扳手等工具 ．工作前要认真检查使用的工具是否牢固， 必须用绳系挂在身上，钉子必须放在工具袋内， 必须用绳系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落 伤人。 伤人。 • 4．遇到六级以上的大风时，应暂停室外高空作业。 ．遇到六级以上的大风时，应暂停室外高空作业。 • 5．模板工程安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求 ．模板工程安装完毕， 进行检查验收后，方可进行混凝土浇筑。 进行检查验收后，方可进行混凝土浇筑。 • 6．模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板 ．模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好， 上的预留洞，要在模板拆除后即将洞口盖好。 上的预留洞，要在模板拆除后即将洞口盖好。 • 7．高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，不 ．高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子， 准在大梁底模上行走， 准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作 业。 • 8．装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防 ．装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作， 止上下在同一垂直面工作。 止上下在同一垂直面工作。
模板的组成及安装
• 钢模板由侧模、内模、底模和端模组成。 内、侧模由整体或拼装式钢模板组成，并 配有相应的装、拆机构。
底模
侧模
端模
内模
底模安装
• 1．底模是分段运输进场的，底模拼接时需要注意 ．底模是分段运输进场的， 保证各段的中心线放在同一直线上。 保证各段的中心线放在同一直线上。考虑预施应 力时梁体的弹性压缩及混凝土的徐变，收缩影响， 力时梁体的弹性压缩及混凝土的徐变，收缩影响， 使梁长缩短， 使梁长缩短，制造底模时的跨度要较设计尺寸加 为减少预施应力产生的拱度，底模预设反拱， 长，为减少预施应力产生的拱度，底模预设反拱， 在放置钢筋骨架之前，必须对底模进行调整， 在放置钢筋骨架之前，必须对底模进行调整，使 之符合要求。 之符合要求。 • 2．底模板采用分块连接拼装而成，块与块之间采 ．底模板采用分块连接拼装而成， 用螺栓连接，严格按照预先设计反拱值进行调整。 用螺栓连接，严格按照预先设计反拱值进行调整。
表1.模板安装允许误差
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项 模板总长 底模板宽 底模板中心线与设计位置偏差 桥面板中心线与设计位置偏差 腹板中心线与设计位置偏差 模板倾斜度偏差 侧、底模不平整度 桥面板宽 腹板厚度 底板厚度 顶板厚度 端模板预留预应力孔道偏离设 计位置 目 要求 ±10mm +5mm、0 ≤2mm ≤10mm ≤10mm 3‰ ≤2mm／m ±10mm +10mm、0 +10mm、0 +10mm、0 3mm 检查方法 尺量检查各不少于3处 尺量检查各不少于5处 拉线量测 拉线量测 尺量检查 吊线尺量检查各不少于5处 1m靠尺和塞尺检查各不少于 5处 尺量检查不少于5处 尺量检查不少于5处 尺量检查不少于5处 尺量检查不少于5处 尺量检查
端模安装
安装前检查板面是否平整光洁、 安装前检查板面是否平整光洁、有无凹凸 变形及残余粘浆， 变形及残余粘浆，端模管道孔眼应清除干 净。将胶管或波纹管逐根插入端模各自的 孔内后，进行端模安装就位。 孔内后，进行端模安装就位。安装过程中 应逐根检查是否处于设计位置。 应逐根检查是否处于设计位置。
内模安装
侧模板安装
：
• 安装前检查：板面是否平整、光洁、有无凹凸变形及残余粘浆，模板 安装前检查：板面是否平整、光洁、有无凹凸变形及残余粘浆， 接口处应清除干净。 接口处应清除干净。 • 检查所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形， 检查所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形， 振动器支架及模板焊缝处是否有开裂破损，如有均应及时补焊、整修。 振动器支架及模板焊缝处是否有开裂破损，如有均应及时补焊、整修。 • 侧模安装时应先使侧模滑移或吊装到位，与底模板的相对位置对准， 侧模安装时应先使侧模滑移或吊装到位，与底模板的相对位置对准， 用顶压杆调整好侧模垂直度， 用顶压杆调整好侧模垂直度， • 侧模安装完后，用螺栓联接稳固，并上好全部上拉杆。调整了其它紧 侧模安装完后，用螺栓联接稳固，并上好全部上拉杆。 固件后检查整体模板的长、宽、高尺寸及不平整度等，并做好记录。 固件后检查整体模板的长、 高尺寸及不平整度等，并做好记录。 不符合规定者，应及时调整。 不符合规定者，应及时调整。 • 钢模安装应做到位置准确，连接紧密，侧模与底模接缝密贴且不漏浆。 钢模安装应做到位置准确，连接紧密，侧模与底模接缝密贴且不漏浆。 • 在制梁过程中应根据架梁的顺序确定预埋件的安装。预埋件的安装应 在制梁过程中应根据架梁的顺序确定预埋件的安装。 严格按设计图纸施工，确保每孔梁上预埋件位置准确无误。 严格按设计图纸施工，确保每孔梁上预埋件位置准确无误。
（1）先人工拆除螺 杆，再利用千斤顶 回缩，缩回顶板。
⑵下部侧面 模板回缩
⑶上部侧面模板回 缩。
• ⑷将内模从梁体内 拖出，清除灰渣， 涂脱模剂，准备下 一循环
配备各种检测器具及施工机械
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
名称 电焊机 电焊机 龙门吊 龙门吊 卷扬机 全站仪 电子水准仪 扳手 水平靠尺 塞尺 钢板尺 直角尺 盒尺
底侧模板清理、 底侧模板清理、脱模剂涂刷
反拱度调整
支座板安装 砼浇注 不合格 检验 拆内模 底腹板钢筋安装 拆模强度 测量模板温度
预张拉 端模及锚垫板安装 初张拉 内模安装
吊移梁 顶板钢筋及预埋件安装
检查验收
模板整修
主要工艺要求
• （1）钢模板 ） • 1)模板应具有足够的强度、刚度、稳定性。应能保证梁体格部形 模板应具有足够的强度、刚度、稳定性。 模板应具有足够的强度 尺寸及预埋件的准确位置且接缝密贴，并可重复使用。 状、尺寸及预埋件的准确位置且接缝密贴，并可重复使用。应严格控 制端模及侧模纵、横向预应力筋孔的位置，偏差不大于3mm。模板 制端模及侧模纵、横向预应力筋孔的位置，偏差不大于 。 安装尺寸允许偏差应符合表1的规定 的规定。 安装尺寸允许偏差应符合表 的规定。 • 2)模板（底模及侧模）应根据设计要求和实际张拉应力、弹性模 模板（ 模板 底模及侧模）应根据设计要求和实际张拉应力、 量及上拱度数据，预设反拱及预留压缩量。 量及上拱度数据，预设反拱及预留压缩量。反拱轨迹按二次抛物线设 置。 • 3)侧模板上应配备足够数量和适宜激振力的附着式振动器。 侧模板上应配备足够数量和适宜激振力的附着式振动器。 侧模板上应配备足够数量和适宜激振力的附着式振动器 • （2）脱模剂 ） • 模板在安装前应采取保证梁体颜色一致的措施，并不应使用柴、 模板在安装前应采取保证梁体颜色一致的措施，并不应使用柴、 机油混合物作为脱模剂。 机油混合物作为脱模剂。
箱梁模板施工
• 编制目的 • 明确箱梁模板施工作业工艺流程、操作要 点和相应的工艺标准、指导、规范模板施 工。
编制依据
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 铁路桥涵设计基本规范》 《铁路桥涵设计基本规范》 TB10002.1-2005 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行 标准》 标准》 2005
模板拆除
• 模板拆除顺序，首先松内模、拆除端模，拉、吊 模板拆除顺序，首先松内模、拆除端模， 移内模、最后修整模板。 移内模、最后修整模板。 • 当梁体混凝土强度达到 当梁体混凝土强度达到33.5MPa后，梁体混凝土 后 芯部与表面、箱内与箱外、 芯部与表面、箱内与箱外、表层与环境温差均不 宜超过15℃ 且能保证梁体棱角完整时可以拆模。 宜超过 ℃，且能保证梁体棱角完整时可以拆模。 但气温急剧变化时不得拆模。 但气温急剧变化时不得拆模。 • 提梁后，应及时清除模板表面和接缝处的灰渣、 提梁后，应及时清除模板表面和接缝处的灰渣、 杂物，并均匀涂刷脱模剂底模检查其反拱、全长、 杂物，并均匀涂刷脱模剂底模检查其反拱、全长、 跨度及支座平面是否符合安装验收要求， 跨度及支座平面是否符合安装验收要求，若不能 满足要求时，要重新调正，方可再次投入使用。 满足要求时，要重新调正，方可再次投入使用。
• 模型全部安装完毕后， 模型全部安装完毕后， 必须按标准进行最终 调整， 调整，各部位尺寸等 都达到要求后（模板 都达到要求后（ 安装尺寸允许误差）， 安装尺寸允许误差）， 按桥梁模型检查表项 目内容， 目内容，填入检查数 浇筑混凝土时， 据。浇筑混凝土时， 必须设专人值班， 必须设专人值班，负 责检查模型、 责检查模型、连接螺 栓及扣件， 栓及扣件，如有松动 随时紧固。 随时紧固。
1m/2m/50m
把 把
5m
把
质量控制及检验
• 1.加强质量管理，按照《客运专线预应力混凝土预制梁暂 加强质量管理，按照《 加强质量管理 行技术条件》对模板进行全程控制。 行技术条件》对模板进行全程控制。 • 2.模板安装完成后，在浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应 模板安装完成后， 模板安装完成后 在浇筑混凝土前以及浇筑过程中， 对模板、钢筋骨架、预埋件及梁支座等加以检查。 对模板、钢筋骨架、预埋件及梁支座等加以检查。当发现 问题时，应及时处理，并作记录。 问题时，应及时处理，并作记录。检查的主要内容包括下 列各项： 列各项： • 模板的高程、位置及截面尺寸，施工的预留拱度； 模板的高程、位置及截面尺寸，施工的预留拱度； • 模板的可靠程度； 模板的可靠程度； • 拆除模板器具（如木楔、砂筒等）的装备状态； 拆除模板器具（如木楔、砂筒等）的装备状态； • 桥梁支座、锚定螺栓、压浆管、塞子等预埋件的安装位 桥梁支座、锚定螺栓、压浆管、 置和高程； 置和高程； • 隔离剂涂刷情况。 隔离剂涂板拆除