影响气缸盖密封质量的原因分析
发动机气缸盖常见故障的检修
发动机气缸盖常见故障的检修摘要:气缸盖结构复杂,壁厚不均匀,在高温高压下各部位热负荷极不均匀,所有这些都会引起热应力的产生,同时,还承受很大的机械应力的作用。
气缸盖的工作条件相当恶劣,常发生气缸盖裂纹和底平面翘曲变形等故障。
关键词:发动机;气缸盖;常见故障;检修1气缸盖拆装注意事项拆卸发动机气缸盖时,必须先拆下进排气歧管、火花塞等气缸盖上有关附件,然后再分别将气缸盖拆下。
若没有可靠的吊装设备,把进、排气歧管与两个气缸盖总成一齐拆卸时,要特别注意,避免用力过重而损坏气缸盖衬垫。
冷机时,按交叉顺序,分2~3次将气缸盖螺栓旋松拧下。
气缸盖装复时,要注意每个缸盖的第一、三缸火花塞孔下部,各有一个定位销孔,要与缸体上的定位销对准。
同时,气缸垫也是以这两个定位销孔定位,以保证缸孔、水道孔、油道孔、螺栓孔均能准确地对准。
注意气缸盖螺栓有两种结构,与气门室罩盖边缘的密封胶垫距离很近处,须装小尺寸的圆台肩螺栓,因为只能用小尺寸台肩,否则会挤破密封垫,造成机油泄漏。
其余螺栓都是大尺寸圆台肩螺栓。
气缸盖螺栓应按拆解相反顺序分2~3次从中心向两侧交叉均匀拧紧,以保证气缸垫从中心向两侧展平。
气缸盖螺栓的拧紧力矩为170~190N•m。
但要注意拧紧时应使拧紧力矩全部转化为对缸垫的压紧力。
当螺栓和螺栓孔出现摩擦,或螺栓制造质量低劣,圆台肩平面与螺栓中心线的垂直度达不到要求,螺杆及螺纹本身变形,甚至缸体螺栓孔中存有油痕,铁屑未清理干净时,均会造成缸盖螺栓拧紧时的假力矩,此时,拧紧力矩突然达到规定值,但缸盖并未压紧缸垫。
因此,使用的缸盖螺栓必须是质量合格的零件,装配时还应在螺纹部分先涂抹一些机油,以减少摩擦力,使螺栓的拧紧力矩能真正变成可靠的压紧气缸垫的压力。
2气缸盖底平面不平2.1原因(1)缸盖螺栓固定螺母没按规定顺序扭紧,扭矩过大或扭矩不均。
(2)缸垫烧损,缸盖受燃气吹拂或烧损严重。
(3)缸垫漏水,缸盖锈蚀严重。
(4)缸套台肩凸出缸体平面超过规定值,并且各缸凸出量相差悬殊。
气缸盖的主要故障类型
气缸盖的主要故障类型气缸盖是发动机的一个重要部件,它位于汽车发动机的上部,覆盖在气缸体上。
气缸盖的主要作用是密封气缸,保证气缸内燃烧产生的高温高压气体不泄漏,并提供进、排气门座和火花塞孔等部位。
然而,在使用过程中,由于各种原因,气缸盖也会出现一些故障。
本文将从以下几个方面介绍气缸盖的主要故障类型。
一、裂纹裂纹是气缸盖最常见的故障类型之一。
裂纹通常发生在高温高压环境下,如长时间高速行驶或爆震等情况下。
裂纹会导致水、油相互渗透,从而影响润滑和冷却效果,并可能导致机油和水混合,影响发动机正常工作。
二、变形由于长时间使用或过度加热等原因,气缸盖可能会出现变形。
变形会导致密封性能下降,从而影响发动机正常工作。
同时也会影响进、排汽门的间隙和火花塞的位置,影响燃烧效率。
三、气门座磨损气门座是气缸盖上的一个重要部件,它直接影响到汽车发动机的进、排气效果。
由于长时间使用,气门座会出现磨损现象,导致进、排气不畅或者漏气等问题。
四、火花塞孔损坏火花塞孔也是气缸盖上的一个重要部件,它直接影响到汽车发动机的点火效果。
由于长时间使用或者操作不当等原因,火花塞孔可能会出现损坏现象,如脱落、变形等问题。
五、水道堵塞水道是气缸盖中冷却液流动的通道。
由于使用不当或者长时间使用后产生沉淀物等原因,水道可能会出现堵塞现象。
这种情况下,冷却液无法正常循环,从而导致发动机过热甚至严重故障。
六、螺纹断裂螺纹断裂通常发生在拆装过程中或者操作不当时。
螺纹断裂会导致零件无法紧固,从而导致漏气、漏油等问题。
七、气缸盖腐蚀气缸盖腐蚀通常是由于长时间使用或者使用不当等原因导致的。
腐蚀会导致密封性能下降,从而影响发动机正常工作。
同时也会影响进、排汽门的间隙和火花塞的位置,影响燃烧效率。
结语:以上是气缸盖的主要故障类型。
在汽车维修中,对于这些故障需要及时排查并进行维修或更换,以保证汽车发动机的正常工作。
同时,在日常使用中也要注意保养和维护,避免因操作不当等原因导致气缸盖出现故障。
气缸盖罩密封垫的密封机理及结构设计
它是影响与 气 缸盖罩及气缸盖罩密封垫 由连 接螺栓装 了半 圆形 。其次是密封线高度 , 高度 配到一起后 , 气缸盖罩密封垫紧压在气缸盖 气缸盖之间配合 的过盈 量的重要因素 , 过盈量太大 , 螺栓锁紧时 密封垫除开 罩和气缸盖间 ,气缸盖罩密封垫上的密封线 太高 , 无法起 到辅助密 方面起 隔绝 气缸 盖与气 缸 盖罩 内的 润滑油 密封线部分不能充分压缩 , 高度 太低 , 密封线受压后密封作 作 用 ;另 一方 面防止 已从 气缸 盖与 气缸 盖罩 封 的作用 ;
2 气缸盖罩密封垫的密封机理
因此在设计时为保证足够的贮油空间 , 半圆
形 的 密封 线 与 线 之 间 的 间 隔距 离 要 比三 角
气 缸 盖 罩 密 封 垫 主要 是 通 过 气 缸 盖 罩 形密封 线结 构 的设 计 大一 些 。在 实 际产品 的 由于工艺限制 , 密封线 结构多做成 密封垫的密封线来进行密封 的。当气缸盖 、 制作 中 ,
胶等 。如果工作环境恶劣 , 要求很高 , 常用合 缸盖 内某一 部分润滑油渗 到密封槽 内量较 成橡胶不能满 足性能要求 ,可以采用 氟橡
大时 , 它可以流动到环内其他部分 以减少局 胶 , 但氟橡胶价格较贵, 成本较高。附表为几
部渗 油 过 多溢 到 外 界 的 可能 , 实 际 上加 强 种常用橡胶 的性能 比较 , 这 设计时根据具体情 了密 封槽 的贮 油 能力 。另一个 影 响 因素 就 是 况进 行选 择 ( 见表 1。 ) 气缸罩密封垫承受的螺栓锁紧力 ,气缸盖罩 33装 配质 量 .
与气 缸盖 、 缸盖罩的静贴性要好 , 缸盖 气 气 罩密封 垫不能在工作 中由于橡胶膨胀致使 尺寸发生较大变化。②材质应具有较好的强 度、 弹性 、 耐磨性、 耐油性、 耐低温和耐高温 ,
缸盖燃烧室密封性能超差工艺分析和试验研究
( 龙 汽 车 有 限 公 司 襄 樊 工 厂 , 北 襄 樊 4 10 ) 神 湖 4 0 4 摘 要 : 过 对 某 发 动 机 缸 盖 燃 烧 室 密 封 性 超 差 情 况 的 统 计 分 析 , 到 了影 响 该 燃 烧 室 密 封 性 超 差 的主 要 原 因 , 而 通 找 进 查 找 到 影 响 该 气 门 座密 封 带 泄 漏 的原 因 。从 工 艺 上 对 该气 门座 密 封 带 泄 漏 的 原 因 进 行 了分 析 和 总结 , 通 过 具 体 的 并
ifu n i g h s ai g e oma c o o u t n h m e wa fu d, n t e e s n a s d av s a s ai g n l e c n t e e n p r r n e f c mb si c a l f o b r s o n a d h r a o c u e v e e t e n l l S l c e k g W fu d ls .h r a o o av s a e a e wa n y e r m h e h ia p c s p i t f U f e l a a e a o n a oT e e n f v e e t l a g s a a z d f a s s l k l o t e tc n c l r e s o n o o
Co bu t0 Cha be m sin m r
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柴油机气缸盖渗漏缺陷分析
Abs a t h h i k g sm an p o lm o e k g e e to y i d rc v r Th l y r c :T e s rn a e i i r b e f rla a e d f c n c l e o e . n e al o
c mp s in t p fi o u a t , e e r t n a d g s r d c o l c e r m r c s r n l z d o o i o , y e o c ln s p n t i n a o u ec l t d f t n a o p e o p o e sa ea ay e .T e hn
工 全 部 完 成 后 进 行 ,这 样 就 给 柴 油 机 生 产 厂 造 成
糙 ,在 金 相 显 微 镜 下 , 能 清 楚 地 观 察 到 在 因 缩 松 引起 的 渗 漏 区 域 中 ,石 墨 形 状 相 当 不 规 整 ( 图 如 1 、 图2 ) ,铁 素 体 含 量 明显 高于 其 它 未缩 松 部
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到 根 治 。气 缸 盖 渗 漏 主 要 分 为 油 道 渗 漏 和 水 套 渗
漏 。 出现 渗 漏 的 情 况 有 多种 ,最 常 见 的 是 缸 体 热 节 部 位 存 在 疏 松 导 致 渗 漏 ;其 次 ,缸 体 水 套 油 道 壁 太 薄 易 引起 渗 漏 ;此 外 ,机 加 工 尺 寸 偏 差 以 及 在 渗 漏 试 验 中 闷 头 未 密 封 好 使 得 压 力 过 大 也 是 造
柴油机气缸盖常见损伤的检修 自我评价
柴油机气缸盖常见损伤的检修自我评价柴油机气缸盖的作用是密封气缸,并同活塞共同组成燃烧室。
气缸盖工作条件恶劣,受力情况复杂。
它不仅受到燃烧室燃气燃烧所发出的爆发力的强烈作用,也受到因冷却水造成的局部冷热不匀影响,是一个较易损坏的零件。
快速识别和修理气缸盖常见的故障,对缩短车辆停驶时间、减少损失将起到重要作用。
一、气缸盖平面度超限1. 故障现象气缸盖平面度误差超限,将使气缸垫受力不匀造成气缸密封不严,漏水、漏气、邻缸相互窜气,造成压缩力不足,严重时将冲坏气缸垫。
2. 产生原因(1)柴油机在高温下工作时,突然冷却;(2)装配时,没有按规定顺序、扭矩拧紧缸盖螺栓,或者拧紧力矩大小不等;(3)气缸盖的材质不符合要求;(4)在热车状态下拆卸气缸盖,将造成缸盖底平面翘曲变形。
3.检验检验时,可将气缸盖平面放在平板上作接触检验,或用直尺和塞尺进行测试。
常见机型发动机气缸盖的平面度的技术要求是:EQ6I00-I型发动机缸盖在100 mm长度内不大于0.03 mm,在全长不大于0.10 mm;跃进NJ130要求不大于0.10 mm,柴油发动机一般要求不大于0.10~0.20 mm。
一般来说,压缩比较高的柴油机气缸盖、纵向尺寸较短的气缸盖平面度要求较高,反之则较低。
4. 修理气缸盖平面度误差较大时,应根据具体情况分别采用磨削、铣削或局部预热加压的方法修复。
将400号砂纸放在平板上,将缸盖平面用砂纸修磨,把凸起部位磨平,如果平面翘曲严重,亦可用精密磨床磨削,但磨削量不应超过0.3 mm,且应保持原表面粗糙度不变。
采用磨削或铣削方法修整时,应注意磨去或铣去的金属应尽可能少,以免燃烧室容积减少过多,压缩比增大,引起发动机爆燃,影响发动机的工作。
气缸盖的局部预热加压其操作步骤如下:把平面度误差大于1 mm的气缸盖放在专用平板上,在气缸盖两端与平板之间垫入弯曲的旧锯片,使气缸盖悬空。
此时使顶压器T形支承螺栓一端套入平板T形槽内,用喷灯加热气缸盖中段,使温度升至300~400 ℃,然后紧固T形螺栓,使压板平面紧压在加热段上。
发动机气缸盖密封不严的原因
1.气缸垫的使用与安装不正确气缸垫是装在发动机气缸体和气缸盖之间,它的作用是保证燃烧室的密封,防止燃气、冷却水和润滑油蹿漏。
所以,气缸垫的使用与安装不合乎要求,就直接影响气缸盖的密封可靠性和气缸垫使用寿命。
为了保证密封质量,选用的气缸垫必须与原气缸所配的规格和厚度相同,表面应平整,包边贴合牢固,并且没有划痕、凹陷、折皱以及锈污等现象。
否则,就会影响气缸盖的密封质量。
2.气缸盖的轻微跳动气缸盖的轻微跳动是在压缩和燃烧压力的作用下,气缸盖试图从缸体上分离所造成的结果。
这些压力拉长了气缸盖连接螺栓,因此导致气缸盖相对与缸体有一个轻微的跳动。
这种轻微的跳动就会使气缸盖密封垫发生放松和压紧的过程,从而加快了气缸盖密封垫的损坏,影响其密封性能。
3、气缸盖连接螺栓未达到规定的扭矩数值如果气缸盖连接螺栓没有拧紧到规定的扭矩数值,那么由这种轻微跳动而引起的气缸垫磨损就会发生得更快、更严重。
若连接螺栓过松,就会导致气缸盖相对与缸体的跳动量增加。
如果连接螺栓被拧的过紧,那么就会造成连接螺栓的受力超过它的屈服强度极限,从而导致连接螺栓的拉长超过它的设计容限值,这样也会造成气缸盖的跳动量增加,加速气缸盖密封垫的磨损。
使用正确的扭矩规定值,且按照正确的次序拧紧连接螺栓,就可以使气缸盖相对与缸体的跳动降低到最小,从而保证气缸盖的密封质量。
4、气缸盖或缸体平面度过大翘曲和扭曲是气缸盖常常出现的问题,也是造成气缸垫屡烧的主要原因。
特别是铝合金气缸盖表现得更为突出,这是因为铝合金材料具有很高的热传导效率,同时气缸盖与气缸体相比,又显得比较小和薄,铝合金气缸盖的温度上升得快。
当气缸盖变形时,它与缸体平面接合就会不严实,气缸的密封质量就下降,造成漏气而烧坏气缸垫,从而进一步使气缸的密封质量恶化。
如果气缸盖出现严重的翘曲变形的话,就必须将其更换掉。
5、气缸表面冷却不均匀气缸表面不均匀冷却会形成局部热点。
局部热点会导致气缸盖或气缸体上小区域的金属产生过度膨胀,这种膨胀会使气缸盖密封垫遭到挤压并损坏。
气缸质量要素
气缸的质量要素
1.材料质量:气缸的材料应具有良好的强度、耐腐蚀性和稳定性,以确保气缸的长期使用和安全性。
常见的气缸材料包括钢材、铝合金、不锈钢等。
2.制造工艺:气缸的制造工艺对其质量和性能具有重要影响。
高质量的气缸应采用先进的加工技术和严格的检测手段,确保气缸的尺寸精度、表面光洁度和形位公差等达到规定的要求。
3.密封性能:气缸的密封性能是影响其工作性能和使用寿命的关键因素之一。
高质量的气缸应具备良好的密封性能,以防止气体泄漏和外部杂质进入气缸内部。
4.稳定性和耐久性:气缸在使用过程中应具有较好的稳定性和耐久性,能够承受各种工作条件下的机械应力和热应力,不易出现故障或损坏。
5.品牌和质量:选择知名品牌和高质量的气缸可以保证其性能和寿命的可靠性,并减少售后服务和维修成本。
6.维护和保养:正确使用和定期维护气缸是保证其质量和寿命的重要措施。
使用过程中应注意保持气缸的清洁和润滑,定期检查气缸的工作状态和性能指标,及时发现和处理潜在问题。
总之,为了保证气缸的质量和可靠性,应从材料质量、制造工艺、密封性能、稳定性和耐久性、品牌和质量以及维护和保养等方面进行全面考虑和评估。
发动机气缸密封性检测
发动机技术状况检测与诊断
1.2 气缸密封性检测
另外还可以利用发动机性能综合分析仪检测汽缸压缩压力。下面以EA3000便携式发 动机性能综合分析仪为例检测汽缸压缩压力。 (1)测试前的连接 在检测之前,须将大电流钳测试线夹在与电瓶相连的电动机电流线上(大电流钳测试线 箭头的指向应与电流的流向相同),将电瓶电压充电电压测试线的红夹、黑夹分别夹在 电瓶的正、负极,将一缸信号适配器夹在一缸高压线上,如图2.19所示。 (2)测试 在汽油机测试菜单下点击“汽缸相对压缩压力”图标,进入测试界面。 点击“测试”图标,系统进入测试状态;如汽车已经起动,则会弹出对话框,提示用户 先关闭发动机。 起动发动机,系统测试完毕将自动显示发动机起动转速、电瓶电压值、汽缸相对压缩压 力直方图及起动电流波形,如图10所示。, 点击“保存波形”图标可将波形保存于指定目录。 点击“保存数据”图标可将检测有效结果进行保存。 点击“图形打印”图标可对界面有效区域进行图形打印。 点击“帮助”图标可进入帮助系统。 点击“返回”图标可返回上级菜单。 正常缸特征点直方图颜色为绿色,有故障或不良的缸,其特征点直方图为红色。 点击“显示专家分析”图标,可显示本项目测试的智能提示内容。
发动机技术状况检测与诊断
1.2 气缸密封性检测
气缸密封性的检测内容一般包括气缸压缩压力的检测、气缸 漏气量的检测、曲轴箱窜气量的检测、进气歧管真空度的检测。 实际检测时只要进行上述一项或两项,就可确定气缸的密封性。
1.气缸压缩压力的检测 检测活塞到达压缩终了上止点时气缸压缩压力(以下简称为 “气缸压力”)的大小,可以表明气缸的密封性。可用气缸压力 表检测气缸压力,由于仪表具有价格低廉,轻便小巧,实用性强 和检测方法简便等优点,在汽车维修企业中应用非常广泛。 检测方法和步骤:起动发动机,使其运转至正常工作温度 (冷却水温80-90℃)后熄火,清除发动机火花塞或喷油器(柴 油机)周围脏物并将火花塞或喷油全部拆下。把节气门和阻风门 置于全开位置,并把气缸压力表的锥形橡胶接头压紧在被测气缸 的火花塞孔内(或把螺纹管接头拧在火花塞孔上)。用起动机带 动曲轴旋转3-5s(不少于四个压缩行程),指针稳定后读取读数, 然后按下单向阀使指针回零。重复上一步骤。需要说明的是:每 个气缸的测量次数应不少于二次,测量结果应取其测量次数的平 均值。按上述方法依次检测各个气缸。
发动机缸体(汽缸盖)常见缺陷与对策
屮小型乘用车发动机缸体(汽缸盖)常见缺陷与对策浅析概述(铸件脉纹形成机理及其防治)改革开放后近十年来,我国得汽车制造工业得到了飞速发展,许多高端汽车品牌,儿乎与发达国家同步推出面世,与之相适应得汽车发运机制造业也得到了迅猛发展,其中发动机铸造得水平也得到了极大得提高,无论铸造产量还就是铸件技术要求及铸件质量,都有基本上满足了现代汽车发动机日益提高得要求。
以中小型乘用发动机主要铸件汽缸体(汽缸盖)生产为例,众多汽车发动机铸造企业都有釆用了粘土砂高ffi造型(少数为自ii更树脂砂造型),制芯则普遍采用覆膜砂热芯或冷芯工艺. 而在熔炼方面大都采用双联熔炼或电炉熔炼,所生产得发动机均为高强度薄壁铁件•许多厂家为満足高强度薄壁铸铁件得工艺要求•纷纷引进先进得工艺技术装备■如高效混砂机■高压造型线,®度自动化得制芯中心•强力抛丸设备,大多釆用整体浸涂,烘干■并且自动下芯。
在过程质量控制方面,许多企业实现了在线检测与控制,如配备了型砂性能在线检测,热分析法铁水质量检测与判断装置,真空直读光谱议快速检测。
清洁度检査得工业内窥镜等。
相当一部分企业还在产品开发方面应用了计算机模式拟技术。
可以毫不夸张地说,就硬件配件而言,我国发动机铸造水平线毫不亚于当今世界上工业发达国家,一句话,具备了现代铸造生产条件。
(为叙述方便,以下称上述框架内容得生产条件为现代生产条件。
)然而应该承认•在发动机铸造企业得经济效益与产品质量以及铸件所能达到得技术要求方面■我们与世界发达国家还有较大得差距。
提奇生产质量,减少废品损失,就是缩小与发达国家差距,发挥引进设备效能,提高企业效益得重要途径。
本文试图就我国铸造企业在现代铸造条件下■中小型乘用车发动机灰铸铁汽缸体(汽缸盖)铸件生产中常见得铸造缺陷与对策,与广大业界同仁作一交流•1气孔气孔通常就是汽缸体铸件最常见缺陷,往往占铸件废品得首位•如何防止气孔,就是铸造工作者一个永久得课题•汽缸体得气孔多见于上型面得水套区域对应得外表面(含缸盖面周边)•例如出气针底部(这时冒起得气针较短)或凸起得筋条部•以及缸筒加工后得内表面•严重时山于型芯得发气量大而乂未能充分排气•使上型面产生呛火现象,导致大面积孔洞与无规律得砂眼。
气缸密封性检测实验
气缸密封性检测实验一、实验目的及要求1、发动机密封性检测2、掌握发动机气缸密封性检测仪器结构与原理3、掌握发动机气缸密封性检测方法二、实验预习与准备发动机气缸密封性与气缸、气缸盖、气缸衬垫、活塞、活塞环及进排气门等零件的技术状况有关,在发动机使用过程中,由于上述零件的磨损、烧蚀、结胶和积炭等原因,导致了发动机气缸密封性的下降,进而影响了发动机的动力性、经济性及其使用寿命。
因此,有必要定期对发动机气缸密封性进行检测与判断,并使其能尽可能地保持良好的工作状态。
发动机气缸密封性好坏主要是通过检测气缸压缩压力、曲轴箱漏气量、气缸漏气量(率) 以及进气管真空度等参数来进行分析判断。
实验原理:发动机气缸压缩压力、曲轴箱漏气量、气缸漏气量(率) 以及进气管真空度等检测诊断参数与气缸密封性有着直接的关系。
当上述参数符合发动机技术要求时,表明气缸密封性较好,发动机性能较佳;反之,当上述参数不符合发动机技术要求时,则表明气缸、气缸盖、气缸衬垫、活塞、活塞环及进排气门等部分或全部零件技术状况变坏,气缸密封性变差,发动机性能下降。
因此,可以通过检测发动机工作时气缸压缩压力、曲轴箱漏气量、气缸漏气量(率) 以及进气管真空度中某一项或某几项参数值,并与相应发动机的标准参数值进行比较,来判断发动机气缸密封性和发动机性能好坏。
实验仪器及设备:1、电控发动机实验台架或整车2、气缸压力表三、气缸压力表结构与检测原理常用的气缸压力表是弹簧管式压力表,它主要由压力表头、一个止回和放气阀(单向阀)、导管和接头等组成。
其检测原理是利用表内弹性元件在压力作用下的弹性变形来测量压力,当传递被测压力的介质进入自由端封闭的弹簧管时,管子产生弹性变形,使弹簧管向外伸张,在自由端产生位移,此位移经齿轮机构拨动指针,指示压力值。
气缸压力表接头有螺纹接头和锥形或阶梯橡胶接头两种。
螺纹接头可以拧在火花塞或喷油器的螺纹中,橡胶接头可以压紧在火花塞或喷油器孔中。
气缸密封性的检测与诊断
检测方法:
(3)接好气缸压力表,把气缸压力表的 橡胶接头插在被测气缸的火花塞孔或喷 油器孔内,扶正压紧,注意不要漏气。 节气门和阻风门置于全开位置,用起动 机转动曲轴,转速符合原厂规定,3~5s (不少于四个压缩行程),待压力表头 指针指示并保持最大压力后停止转动; (4)取下气缸压力表,记下读数,按下 单向阀使压力表指针回零; (5)按上述方法依次测量各缸压力,每 缸测量不少于两次,取平均值。
2.诊断分析:
测得结果如低于原设计规定
a) 可向该缸火花塞或喷油器孔内注入适量机油,(一般为 20 ~ 30 mL)然后用气缸压力表重测气缸压力。 b)若再测的压力值明显比第一次的高,接近标准压力,表明是气 缸内的问题。可能是气缸、活塞环、活塞磨损过大或活塞环对口、 卡死、断裂及缸壁拉伤等原因所致。 c)若再测的压力值和第一次的略同,说明是进排气门或气缸垫密 封不严。 d)若两次检测结果均表明某相邻两缸的压力大大低于设计规定, 说明两缸相邻处的气缸垫烧损窜气。
2.诊断分析:
经验法:根据火花塞情况判断发动机工作 状况
1)触摸法:绝缘陶瓷部位感温 2)观色法:旋下火花塞,察看其电极部分 ①赤褐色或铁锈色:正常 ②烟熏的黑色:表明燃烧不完全,多半是混合气
过浓,机油上窜,火花塞冷却型选错 ③渍油状:表缸无火,火弱,存油
2.诊断分析:
测得结果时高时低,相差较大,说明其进排 气门有时关闭不严。 测得结果如高于原设计规定 要结合实际情况进行分析,个别缸压力偏高, 有可能是燃烧室内积炭过多,各缸压力均高, 可能是气缸衬垫过薄,或缸体与缸盖结合平面 修理加工过甚所造成。
我们再次用解码仪进行 电脑诊断,显示正常, 重复基本检查工作,两 个汽油泵压力,气缸压 力,各缸间压力差,二 次电压均正常,只有进 气歧管的真空度显示不 正常。
柴油机气缸盖的结构特点及常见故障排除
图1
气门座异常下陷、磨损后的气门
如果发生气门座异常下陷、磨损故障后,
现不易启动及功率不足的问题,同时伴有耗油量增加,气温度也会升高。
该故障的原因大致可分为三个方面:
气门与气门座本身不合格,主要是气门和气门座的如制造材料不达标、热处理工艺有问题或是使用材料的牌号不正确等,很容易就发生气门座异常下气门和气门座承受的机械负荷过大,
气门高速往复运动承受了很大的冲击力,
增加冲击力的因素都可能导致气门座异常下陷、
凸轮轴异常磨损、气门弹簧刚度过大或是气门
气门和气门座承受的热负荷过大,
要承受在柴油机工作过程中产生的高温废气的同时还有冷却水及外部空气的冷却作用,
热负荷极大。
这种条件下材料的耐磨性和强度都会降低。
发动机缸盖开裂原因分析
HEAVY TRUCK《重型汽车》30重型汽车发动机缸盖开裂是一个普遍问题,缸盖裂纹也是生产中的常见问题,涉及设计、铸造、热处理、原材料、机加工、试验控制等多个方面原因。
缸盖开裂原因是多方面的,有设计、铸造及使用上的原因。
缸盖开裂原因主要有以下几个方面:①由于浇铸铸件时,合金分布不均使金属内存在应力;②由于交变或脉动的应力作用,导致出现疲劳裂纹,疲劳裂纹逐渐发展,以瞬间裂纹为起点,在周期作用下扩大;③冷却系统有故障,使发动机过热,此时裂纹通常发生在最大的冷却水空间区域和排气门座的周围;④急速流动的冷空气或冷却水通过非常热的金属表面,受到激冷产生裂纹;⑤由于过度拧紧或对中不好而导致缸盖变形,也会因冷却剂凝结使缸盖膨胀而破裂。
某发动机缸盖在1310#全速全负荷试验机运行430h 后,启动时发现油气分离器出气口冒白烟,拆检后发现2、5缸排气道鼻梁区与水道裂透。
更换缸盖后,运行870h 后,因更换增压器,检查发现缸盖底面又出现裂纹,试验期间,无异常现象。
拆机检查气缸盖,1~6缸排气道鼻梁区均出现裂纹,如图1所示。
为确定缸盖开裂原因,随进行全面分析。
图1 缸盖失效示意图1 缸盖结构设计及实际生产情况缸盖已批量生产,生产状态稳定。
对缸盖鼻梁区失效件进行解剖(图2),符合图纸尺寸要求;对缸盖每缸鼻梁区部分区域进行尺寸测量,符合图纸要求。
图2 缸盖鼻梁区失效件解剖示意图2 对开裂失效件进行相关检验2.1 理化检验化学成分符合实际生产要求。
对开裂失效件进行金相组织检验,检验结果见表。
在二、三缸之间的底面取机械性能试棒,检测机械性能,抗拉强度:278Mpa,硬度201HB,机械性能合格,参见图3。
图3 失效件力学性能检验2.2 附着物检验经解剖发现排气道鼻梁区的水道内壁有附着物,为确定排气道鼻梁区水道内壁附着物成分进行了相关检验。
取试验机在运行430h 后,排气道鼻梁区的水道内壁有附着物为试样A;更换缸盖后,又运行870h 后,取排气道鼻梁区的水道内壁附着物为试样B、C,如图4所示。
导致气缸盖变形的常见原因
导致气缸盖变形的常见原因气缸盖作为发动机的重要部件,承担着密封气缸的重要职责。
它需要承受来自发动机运转时产生的高温高压,因此在使用过程中容易出现变形。
气缸盖的变形会影响到发动机的正常工作,甚至造成严重故障,因此了解气缸盖变形的常见原因对于发动机的维护和保养至关重要。
气缸盖变形的常见原因有:1. 高温高压作用:发动机在运转时会产生高温高压,而气缸盖处于发动机的上部,直接受到高温高压的影响。
长时间的高温高压作用会使得气缸盖材料发生变形,导致气缸盖整体变形。
2. 发动机过热:发动机过热是气缸盖变形的常见原因之一。
当发动机冷却系统失效或者冷却液不足时,会造成发动机过热,引起气缸盖材料的膨胀,从而导致气缸盖变形。
3. 引擎进水:如果汽车发动机在行驶过程中进水,造成发动机过热和冷却液混合,这样不仅会损害发动机的正常工作,还会导致气缸盖的变形。
4. 长时间超负荷运转:发动机长时间处于超负荷运转状态,如长时间高速行驶、拖重、激烈竞速等,会导致气缸盖受到巨大的压力,加速气缸盖材料的老化和变形。
5. 引擎设计缺陷:有些汽车发动机设计上存在缺陷,如散热不良、材料选择不当、结构不合理等,容易导致气缸盖的变形。
6. 长时间运行于高海拔地区:高海拔地区气压低,温度低,气缸盖的工作环境与常规地区有较大差异,长时间运行于此地区的车辆,气缸盖材料容易受到影响而发生变形。
7. 使用劣质零部件:使用劣质的气缸盖或相关零部件易导致发动机的不正常工作,从而导致气缸盖变形。
气缸盖变形对发动机的影响是非常严重的,首先会影响气缸的密封性能,导致发动机缸压下降,从而影响发动机的动力性能;其次,还会导致发动机排气系统的不正常工作,进一步影响发动机功率和排放;最终,严重的气缸盖变形还会导致发动机的故障和损坏,进而需要更换整个发动机,造成较大的经济损失。
为了避免气缸盖变形,首先要注意发动机的正常运行和保养,定期更换发动机机油、冷却液和空气滤清器等润滑和冷却部件,保证发动机的正常工作状态。
气缸密封性的检测与故障分析
气缸压力表
1MPa=1000KPa
10Bar=1MPa 标准 1~1.3MPa
1.检测方法 Ⅰ.发动机正常运转,使水温达75℃以上。停机后,用压缩空气吹净 火花塞或喷油器周围的灰尘,然后拔出各缸高压导线,卸下火花塞, 拔掉喷油器接线柱插头,接着把气缸压力表的橡胶接头软管旋入被测 缸的火花塞(或者用气缸压力表直杆橡胶接头检测,扶正压紧)。
三、结果分析与故障诊断
•测得结果高于原设定规定,原因可能是? 答:可能由于燃烧室积碳过多、气缸垫过薄或缸体与缸盖结合平面经 过多次修理加工过甚造成。 •测得结果如低于原设计规定,可向该缸火花塞或喷油器孔注入适量 的机油,然后启用压力表重测气缸压力并记录。 ① P1<P2 说明气缸、活塞环、活塞磨损过大或活塞环对口、卡死、 断裂及缸壁拉伤等原因造成气缸密封不严。 ② P1≈P2 说明进、排气门或气缸垫密封不严。 ③如果两次检测某相邻两缸压力均较低,说明该两缸相邻处的气缸垫 损窜气。
Ⅱ.节气门置于全开位置,用起动机转动曲轴3~5s(不少于四个压缩 行程),待压力表指针指示并保持最大压力后停止转动。
Ⅲ.读取气缸压力表读数,记下读数,按下单向阀使压力指针回零。 按上述方法依次测量各缸,每缸测量次数不少于两次。 气缸压力检测视频
2.气缸压力下降的现象 发动机压力下降后会使启动困难,动力不足,运转不稳定,油耗增 加。有时还会出现排气管放炮,曲轴箱通风口冒黑烟及烧机油。 3.造成气缸压力下降的原因 (1)气缸垫损坏,缸盖螺栓松动或缸盖变形。 (2)气门间隙调整过小或气门与座密封不严。 (3)活塞环损坏弹力不足或开口重叠。 (4)气缸壁磨损过甚或缸壁拉伤。
实训任务
停机后用压缩空气吹净火花塞或喷油器周围的灰尘然后拔出各缸高压导线卸下火花塞拔掉喷油器接线柱插头接着把气缸压力表的橡胶接头软管旋入被测缸的火花塞或者用气缸压力表直杆橡胶接头检测扶正压紧
柴油机汽缸盖组件常见故障分析与排除
柴油机汽缸盖组件常见故障分析与排除柴油机汽缸盖是柴油机的重要组成部分,主要作用是封闭汽缸,承受气缸内的高温高压气体压力,同时起到密封、散热和传导热量的作用。
在柴油机使用过程中,汽缸盖可能会出现一些常见故障,下面对常见故障进行分析与排除。
1. 漏气故障漏气是柴油机汽缸盖常见的故障之一,主要表现为气缸内压力下降,引起功率下降、燃油消耗增加和排放增加等问题。
漏气的原因可能是汽缸盖密封面损坏、活塞环磨损、气缸体磨损和活塞与缸套间隙过大等。
排除方法是检查并更换损坏的密封面,更换磨损的活塞环,修复玷伤的气缸体,并调整活塞与缸套间隙。
2. 压力异常故障柴油机汽缸盖中的气缸压力异常也是常见的故障,压力异常可能包括气缸压力过高或过低。
气缸压力过高的原因可能是燃烧室内积炭过多、喷油器喷油量过大或气门调整不当等。
气缸压力过低的原因可能是气缸密封面损坏、气缸体磨损、活塞环磨损或气门凸轮轴故障等。
排除方法是清洁燃烧室内的积炭,调整喷油器喷油量,检查并更换损坏的气缸密封面,修复玷伤的气缸体,并检查并更换磨损的活塞环和故障的气门凸轮轴。
3. 冷却系统故障柴油机汽缸盖中的冷却系统故障可能导致过热,表现为冷却液温度过高和水泵故障等。
冷却系统故障的原因可能是水泵失效、冷却系统中的水管堵塞或冷却液泄漏等。
排除方法是更换失效的水泵,清洁冷却系统中的水管,修复冷却液泄漏点,并补充合适的冷却剂。
气缸盖中的气门故障也比较常见,主要表现为气门卡住、失效或磨损等。
气门故障的原因可能是气门弹簧失效、气门导管磨损或气门间隙不当等。
排除方法是更换失效的气门弹簧,修复磨损的气门导管,并调整气门间隙。
柴油机汽缸盖常见故障的排除需要根据具体情况进行分析和处理,及时检查和维修汽缸盖的故障,可以保证柴油机的正常运行和延长使用寿命。
定期进行柴油机的维护和保养,保持冷却系统的畅通和清洁,也能有效预防和减少汽缸盖故障的发生。
发动机 金属波形垫片 原因
发动机金属波形垫片原因
发动机金属波形垫片是指安装在发动机气缸盖和气缸体之间的金属垫片,它的作用是填补气缸盖和气缸体之间的不平整表面,确保气密性和密封性。
那么,金属波形垫片出现问题的原因可能有多个方面:
1. 磨损,长时间使用后,金属波形垫片可能会因为磨损而失去原有的密封性能,导致发动机漏气。
2. 腐蚀,金属波形垫片可能会受到发动机工作环境中的高温、高压和化学腐蚀的影响,从而导致腐蚀损坏。
3. 安装不当,如果金属波形垫片在安装过程中受到损坏或者安装位置不正确,也会导致其失去密封性能。
4. 过热,发动机过热可能会导致金属波形垫片变形或损坏,进而影响其密封效果。
5. 材料质量,金属波形垫片的材料质量不良或制造工艺问题也可能导致其在工作中出现问题。
总的来说,金属波形垫片出现问题的原因可能是由于磨损、腐蚀、安装不当、过热或者材料质量等多种因素共同作用所致。
因此,定期检查和维护发动机,以及正确安装和选择高质量的金属波形垫
片是保证发动机正常运行的重要措施。
发动机工作不良的原因
发动机工作不良的原因发动机是汽车的核心部件之一,它的工作状态直接影响着汽车的性能和安全。
然而,在实际使用中,我们经常会遇到发动机工作不良的情况,这不仅会影响行驶体验,还可能导致严重的事故。
那么,造成发动机工作不良的原因有哪些呢?一、燃料系统问题1.燃油供给不足:如果燃油供给不足,就会导致发动机无法正常运转。
造成燃油供给不足的原因可能是油泵故障、燃油过滤器堵塞、进气管道漏气等。
2.喷油器故障:喷油器是向气缸内喷入燃料的关键部件。
如果出现堵塞或者失灵等问题,就会导致燃料无法正常喷入气缸内,从而引起发动机工作不良。
3.点火系统问题:点火系统是引爆混合气体的关键部件。
如果点火系统出现问题,就会导致混合气体无法正常燃烧,从而引起发动机工作不良。
造成点火系统问题的原因可能是点火线圈故障、点火塞磨损等。
二、气缸、活塞和曲轴系统问题1.活塞环磨损:活塞环是保证气缸内压力的关键部件。
如果活塞环磨损,就会导致气缸内压力下降,从而引起发动机工作不良。
2.曲轴轴承故障:曲轴轴承是支撑曲轴的关键部件。
如果曲轴轴承出现故障,就会导致曲轴无法正常旋转,从而引起发动机工作不良。
3.气缸密封不良:气缸密封不良会导致混合气体泄漏,从而引起发动机工作不良。
造成气缸密封不良的原因可能是气门间隙过大、气门卡死等。
三、冷却系统问题1.水泵故障:水泵是冷却系统的核心部件之一。
如果水泵出现故障,就会导致冷却液无法正常循环,从而引起发动机过热和工作不良。
2.水箱堵塞:水箱堵塞会影响冷却液的循环,从而导致发动机过热和工作不良。
四、气缸盖和气门系统问题1.气门间隙过大:气门间隙过大会导致混合气体泄漏,从而引起发动机工作不良。
2.进气歧管漏气:进气歧管漏气会导致混合气体泄漏,从而引起发动机工作不良。
3.汽缸盖磨损:汽缸盖磨损会影响气门的密封性能,从而引起发动机工作不良。
综上所述,造成发动机工作不良的原因有很多种,包括燃料系统问题、点火系统问题、曲轴系统问题、冷却系统问题和气缸盖和气门系统问题等。
柴油发动机缸盖泄露检测与常见问题的解决方案
柴油发动机缸盖泄露检测与常见问题的解决方案发布时间:2022-07-13T01:11:33.237Z 来源:《中国科技信息》2022年5期3月作者:魏东[导读] 对柴油机气缸盖泄漏问题进行了分析研究,总结了柴油机气缸盖泄漏的主要原因,分析了柴油机气缸盖泄漏检测过程,指出了柴油机气缸盖泄漏检测过程中存在的主要问题和改进措施。
魏东安徽全柴动力股份有限公司安徽省滁州市 239500摘要:对柴油机气缸盖泄漏问题进行了分析研究,总结了柴油机气缸盖泄漏的主要原因,分析了柴油机气缸盖泄漏检测过程,指出了柴油机气缸盖泄漏检测过程中存在的主要问题和改进措施。
关键词;柴油机;气缸盖泄漏;流程改进柴油机常用于机械设备中。
柴油机在机械设备中使用时,经常发生发动机气缸盖泄漏问题,不仅造成机油的浪费,而且直接影响机械设备的正常使用。
因此,在柴油机使用过程中,对发动机气缸盖泄漏的检测和维护是非常关键的。
本文对发动机气缸盖泄漏检测技术进行了分析和研究。
1、柴油机气缸盖泄漏的主要原因1.1柴油机气缸盖泄漏原因柴油机气缸盖泄漏是柴油机故障的主要形式之一。
柴油机气缸盖泄漏的主要原因包括以下几点:;1、气缸盖密封技术差。
柴油机气缸盖具有保护作用,也是柴油机加油的入口。
因此,在柴油机的设计中,为了保证柴油机的油量不泄漏,必然要在柴油机气缸盖与气缸口的连接处进行密封保护。
然而,传统的柴油机气缸盖密封采用橡胶作为密封装置,柴油机的正常运行需要加热,这将不可避免地损坏柴油机气缸盖的密封条。
一旦影响密封性能,将直接导致柴油机气缸盖泄漏。
2、长期不定期使用。
柴油机具有功率充足的特点,一般用于大型农用拖拉机产品,如lx1204轮式拖拉机。
大型农用拖拉机在正常运行中,往往使用时间长,生产环境也相对较差。
此外,长时间大功率工作会对发动机和发动机气缸盖结构产生振动影响,随着时间的推移,会导致发动机气缸盖泄漏。
1.2柴油机气缸盖泄漏的主要危害柴油机气缸盖泄漏的主要因素包括以下两个方面;首先,柴油机气缸盖泄漏会影响整个机械系统的正常工作。
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影响气缸盖密封质量的原因分析
气缸盖密封性能的好坏,直接影响发动机的技术状况,严重时,发动机的功率急剧下降,甚至无法工作。
如当气缸垫烧损后,发动机的气缸压缩力不足,其转速明显下降,并伴有排气管冒烟(白烟),水箱中有气泡产生(且冷却水消耗过快),水面上积有机油泡沫等现象。
许多机手不知道气缸垫损坏的原因,只知道更换新的气缸垫,结果气缸垫连续烧损。
更换发动机气缸垫是一项慎之又慎的工作。
对于维修技术人员来说,也是一项难度很大的工作。
如果不按要求使用气缸垫、或不按照正确的操作方法装配气缸垫或装配前不做出正确的检查并找出其损坏的原因,所做密封的效果也肯定不会理想。
那么,如何确保气缸盖密封的质量呢?
气缸垫是装在发动机气缸体和气缸盖之间,它的作用是保证燃烧室的密封,防止燃气、冷却水和润滑油蹿漏。
所以,气缸垫的使用与安装不合乎要求,就直接影响气缸盖的密封可靠性和气缸垫使用寿命。
为了保证密封质量,选用的气缸垫必须与原气缸所配的规格和厚度相同,表面应平整,包边贴合牢固,并且没有划痕、凹陷、折邹以及锈污等现象。
否则,就会影响气缸盖的密封质量。
在更换气缸垫时,应在冷机时进行,气缸盖有正反面之分,正面比较光滑,反面比较粗糙,装配时应注意。
由于气缸垫缸口卷边一面(反面)有凸出量,对与它接触的平面会造成压痕变形。
因此,安装时卷边的一面(反面)应朝向易修整的接触面或硬表面(一般气缸盖与气缸体均为铸铁时,卷边(反面)应朝向气缸盖;若气缸盖为铝合金,缸体为铸铁,卷边(反面)应朝向气缸体。
),且定位孔应对准气缸体的定位销。
对一些高强化、大功率增压型进口柴油机,所使用的纯金属气缸垫,安装时有记号(如TOP或UP)一面应朝向气缸盖(不得用普通缸垫代替)。
且缸口、油道口及水道处的弹性凸筋必须完好。
另外,对重新使用的气缸垫,因弹性降低以及变形等影响,其密封性能和使用性能将受到影响。
若要重复使用旧的气缸垫时,在装配前可放在废机油中加热到1 00℃煮0.5h左右。
这样可有效地使气缸垫内石棉膨胀,恢复其弹性性能,提高密封性和使用可靠性。
二、气缸盖的轻微跳动
气缸盖的轻微跳动是在压缩和燃烧压力的作用下,气缸盖试图从缸体上分离所造成的结果。
这些压力拉长了气缸盖连接螺栓,因此导致气缸盖相对与缸体有一个
轻微的跳动。
这种轻微的跳动就会使气缸盖密封垫发生放松和压紧的过程,从而加快了气缸盖密封垫的损坏,影响其密封性能。
如果气缸盖连接螺栓没有拧紧到规定的扭矩数值,那么由这种轻微跳动而引起的气缸垫磨损就会发生得更快、更严重。
若连接螺栓过松,就会导致气缸盖相对与缸体的跳动量增加。
如果连接螺栓被拧的过紧,那么就会造成连接螺栓的受力超过它的屈服强度极限,从而导致连接螺栓的拉长超过它的设计容限值,这样也会造成气缸盖的跳动量增加,加速气缸盖密封垫的磨损。
使用正确的扭矩规定值,且按照正确的次序拧紧连接螺栓,就可以使气缸盖相对与缸体的跳动降低到最小,从而保证气缸盖的密封质量。
三、气缸盖或缸体平面度过大
翘曲和扭曲是气缸盖常常出现的问题,也是造成气缸垫屡烧的主要原因。
特别是铝合金气缸盖表现得更为突出,这是因为铝合金材料具有很高的热传导效率,同时气缸盖与气缸体相比,又显得比较小和薄,那么铝合金气缸盖的温度上升得快。
当气缸盖变形时,它与缸体平面接合就会不严实,那么,气缸的密封质量就下降,造成漏气而烧坏气缸垫,从而进一步使气缸的密封质量恶化。
如果气缸盖出现严重的翘曲变形,就必须将其换掉。
在发动机大修或更换气缸垫时,均应对气缸盖和缸体的接合面仔细进行检查。
其一般标准要求为:对于整体式气缸盖,在气缸盖横向全长与纵向长度为300mm 范围内平面度≯0.1mm;对于分开式气缸盖,在气缸盖横向全长与纵向全长范围内平面度≯0.15mm。
气缸体在其横向全长与纵向长度小于600mm的范围内,其平面度≯0.05mm;气缸体在其横向全长与纵向长度大于600mm的范围内,其平面度≯0.10mm。
对于气缸盖及缸体平面度超出要求的,应进行修整以达到技术要求。
四、气缸表面冷却不均匀
气缸表面不均匀冷却会形成局部热点。
局部热点会导致气缸盖或气缸体上小区域的金属产生过度膨胀,这种膨胀会使气缸盖密封垫遭到挤压并损坏。
由于气缸垫的损坏导致泄露和腐蚀的产生,并最终被烧穿。
如果在还没有找到产生局部热点的原因的时候,就更换了气缸垫,这将是无济于事的,因为更换的气缸垫最后还是会被烧坏的。
局部热点还会导致气缸盖本身产生额外的内应力,其结果使气缸盖出现裂纹。
如果工作温度超过了正常的温度,局部热点还将产生不可思议的严重的负面影响。
任何过热情况都会导致气缸体铸铁件产生永久性的扭曲变形。
由于局部热点产生的过度挤压,会使密封垫上受损坏的部位显著地变薄。
变薄的程度可以通过下述测量方法进行验证:用测微计测量失效密封垫受损坏部位的厚度,然后把测出来数据与密封垫上其它部位的数据进行比较。
如果通过你的检查发现在密封垫上有被挤压的迹象,这时,就应该进一步检查气缸盖和气缸体的相应表面,检查在其相应表面是否有表面损伤。
用直尺和塞尺测量气缸盖和气缸体各表面的平面度,如果任何一个表面受到损伤或出现不平现象,在安装密封垫时,必须重新修复这些表面,以保证良好的密封性。
五、由冷却液中的添加剂相关的问题
当冷却液中加入冷却剂时,就有可能会产生气泡。
冷却系统中的气泡会导致气缸盖密封垫失效。
当冷却系中有气泡时,冷却液便不能在系统中进行正常的循环,因此发动机就得不到均匀的冷却,就会出现局部热点,使气缸垫损坏,导致密封不良。
所以,为了能够实现发动机的均匀冷却,加入冷却剂时,必须把空气排出发动机。
有时,冷却剂可能会对双金属材料的发动机气缸盖密封垫产生一些问题。
例如将防腐剂加进到冷却剂中,可以来保护各种不同的金属。
但在双金属材料发动机中,这种添加剂最后会形成铝酸盐,而铝酸盐则会附着在散热器管的内壁,这就会降低冷却系统的冷却效果,还可能导致密封垫失效。
在这种情况下,就需要对管路进行完全彻底的清洗。
在更严重的情况下,如管路发生堵塞时,唯一的办法就是更换散热器了。
在散热器刚出现问题时,就更换散热器,要比在发动机受损后,在检查或更换气缸盖的密封垫的时候再更换散热器,通常要经济和简单的多。
有的机手在冬季使用防冻液,夏季时改用水,认为这样经济实惠。
其实这样做后患无穷,因为水中的矿物质易产生水垢而粘浮在水套、散热器和水温传感器,使发动机温度控制失准而导致过热,甚至引起发动机气缸垫冲坏、气缸盖翘曲变形、拉缸和烧瓦等故障。
因此,在夏季也应使用防冻液。
六、柴油机维修、装配质量差
发动机的维修及装配质量差,是导致发动机气缸盖密封质量的主要原因,也是造成气缸垫烧损的主要因素。
为此,在修配发动机时,要严格按照有关要求去做。
要正确拆装气缸盖。
气缸盖拆装是否正确,是延长气缸垫的使用寿命和防止气缸盖变形的重要保证。
在拆装气缸盖时,应在冷机状态下进行,严禁在热机状态下拆卸,以防气缸盖出现翘曲变形。
拆卸时应从两边向中间对称分多次逐渐松开。
若气缸盖与气缸体结合牢固取下困难时,严禁用金属物敲击或用尖锐硬器物嵌入缝口硬撬(有效的方法是用启动机带动曲轴旋转或摇转曲轴旋转,靠气缸内产生的高压气体将其顶开),以防划伤缸体与气缸盖的接合面或损伤气缸垫。
在装配气缸盖时,首先要清除气缸盖与气缸的接合表面及气缸体螺栓孔内的油污、炭粒、铁锈和其它杂质,并用高压气体吹干净。
以免产生螺栓对缸盖的压紧力不足。
在紧固气缸盖螺栓时,应分3—4次由中间向两边对称拧紧,最后一次要达到规定的扭力矩,且误差≯2%,对于铸铁气缸盖在热机温度达到80℃后,应按规定力矩再重新拧紧连接螺栓。
而对于双金属材料发动机,就应该在发动机冷却以后,再进行这样的重新拧紧操作。
七、选用不适当的燃油
由于不同结构类型的柴油发动机,对柴油的十六烷值有不同的要求。
如果选用的燃油不合乎要求,不仅会造成经济性和动力性下降,而且还会引起柴油发动机大量的积炭或不正常的燃烧,导致机体局部温度过高,造成气缸垫及机体的烧蚀,使气缸盖的密封性能下降。
所以,柴油发动机的柴油十六烷值的选用必须符合使用规定要求。
八、柴油机使用方法不当
有一些机手因怕发动机熄火,故在启动发动机时,总是连续猛轰油门,或当发动机一启动时就让发动机高速运转,以此来维持发动机的工作状态;在车辆行驶过程中,经常脱档熄火滑行,而后挂档强制启动发动机。
在这样情况下工作的发动机不仅增加了发动机的磨损,而且使气缸内的压力急剧上升,极易冲坏气缸垫,导致密封性能下降。
另外,发动机经常超负荷地工作(或点火过早),长时间爆震燃烧,造成气缸内的局部压力和温度过高,此时也损坏气缸垫,使其密封性能下降。