JTP绞车拆除运输安装安全技术措施详细版
小绞车安装、拆除技术措施
小绞车拆除、安装安全技术措施一、工程概况由于综采工作面生产需要；对运输顺槽内的小绞车进行拆除，并重新安装。
为了确保施工安全，根据现场的实际情况，特编制此安全技术措施。
二、施工要求：对原绞车进行拆除，并将其移至下一安装点（距此150米处）。
在下一安装点重新挖基础、打地锚并重新安装。
三、安全技术措施：一）、绞车拆除安全技术措施：绞车拆除后运输方式采用人工抬运。
绞车拆除应有副队长以上领导亲自跟班现场指挥协调，由专职机电工持证上岗，按章操作。
绞车拆除前，应尽量将绞车拆卸成小件，对电机等重件必须先使用手拉葫芦将其固定在锚索上，再将其移至巷道中部后，再进行人工抬运。
人工抬运重件时，应遵守以下规定：人工抬运重物时，至少由5人一组，4人抬运，1人进行安全监护；抬运重物前，先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进行捆绑牢靠；抬运前，人员之间应先协调好口号，同时抬起同时放下；抬运前，应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查，确保能顺利通过；如有障碍，必须先行排除后，方可开始抬运。
拆除绞车及信号时，必须严格按照停送电制度有关规定执行。
二）、绞车安装安全技术措施：1、安全设施要求：绞车使用地锚必须锚固有力，如果底板为煤时，四压两戗必须齐全有效；每个斜巷布置阻车器，分别布置在上山的上下口处。
每个上山的上、下口各配备连锁声光信号2套；轨道与绞车之间必须有500mm以上的安全距离；轨道与人行侧必须留有800mm的安全宽度(局部堆放材料不足该距离的，长度不得超过5m)。
绞车必须按规定进行安装，绞车安装好使用前经相关部门现场验收合格后方可使用。
3、绞车的型号与绳径必须配套，安设方向应正，不得出现缠绳等情况。
4、小绞车压柱必须齐全，前面两棵压柱仰角为75°，后面两棵压柱垂直巷道底板，且压柱顶部要有100mm左右的柱窝，并打牢固。
5、小绞车必须安设底座，绞车地基如在煤层中必须打混凝土基础或打压车柱，如在稳定岩石中，可打地锚固定，要求每部绞车不得少于4根地锚，地锚规格：Φ20×2500mm，树脂药卷2卷/眼。
绞车拆除和运输及安装安全技术措施
限速行驶
在运输过程中需按照规定的速度行驶，避免 急刹车或急转弯。
专人押运
在运输过程中需指派专人进行押运，确保运 输安全。
特殊情况处理
遇到恶劣天气
在遇到恶劣天气时，应暂停运输，待天气好转 后再进行。
遇到交通拥堵
在遇到交通拥堵时，应耐心等待，避免冒险行 驶。
使用起重机或千斤顶将绞车从 基础上拆下
将拆下的绞车部件进行分类和 标记，以便后续安装
安全注意事项
确保拆除过程中不会损伤绞车和其他设备 在拆除电缆和管线时，要避免割伤或触电
在使用起重机或千斤顶时，要确保支撑稳定，避 免倾倒或滑动
在运输绞车部件时，要确保安全稳固，避免滑动 或倾倒
02
运输绞车
运输方式选择
01
02
检查制动系统
检查制动器是否灵活可靠，制动带是 否有磨损等。
03
检查润滑系统
检查润滑系统是否正常工作，油路是 否畅通等。
调试运行
在检查无误后，进行绞车的调试运行 ，检查绞车的运行速度、制动性能、 润滑情况等是否符合要求。
05
04
检查电气系统
检查电气系统是否正常工作，电线是 否松动等。
04
安全预防措施
绞车拆除和运输及安装 安全技术措施
2023-11-10
目录
• 拆除绞车 • 运输绞车 • 安装绞车 • 安全预防措施 • 应急预案
01
拆除绞车
准备工作
准备工具和设备，如起重机、千斤顶等 清理现场，确保没有杂物和障碍物
确认绞车型号和规格 安排专业技术人员进行拆除
拆除步骤
安全关闭绞车电源
拆除绞车上的所有电缆和管线
绞车拆除和运输及安装安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4623 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX绞车拆除和运输及安装安全技术措施标准版本绞车拆除和运输及安装安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
某某煤矿主斜井JTP-1.6绞车及绞车房的拆除，拆除后绞车由吊车调运、平板车运至办公楼院内。
一、施工时间：20xx年6 月15 日二、施工组织：技术负责人：施工负责人：安全负责人：施工人员：三、施工方案1、首先将JTP-1.6绞车分解，电机、减速箱、卷筒、底座、液压、操作控制台、变频柜、滤波器及相关的电气控制设备。
2、设备拆除顺序：卷筒－减速箱－电机－深度指示器－液压站－电源箱－操作控制台－变频器－滤波器－控制开关及其它附件.3、电气拆除：将绞车电源线及配电柜拆除4、回收钢丝绳。
四、准备工作；1.对拆除设备进行盘查，并做好相关记录；2. 准备好施工现场的生产设施；3、准备好拆除所需工器具，、起重吊车、运输车、滑轮、气焊设备（氧气、乙炔、焊具、割具）、电焊机、手提钻、手提砂轮机等。
五、拆除绞车机械部分进行此项工作前，需将绞车房全部铲除，使用铲车将拆除绞车房的废渣等清除干净。
保证在装卸滚筒、电机等大件设备是的顺利进行。
使用风镐将电机、滚筒混凝土底座铲除。
先将地脚螺丝下面的丝帽、托盘、卸除，然后使用5吨手脚架挂5吨手拉葫芦对地脚螺丝进行起吊。
然后使用叉车将4台盘形闸拆除。
拆除地脚螺丝然后将绞车分解成变速箱、滚筒、底盘、电机四部分，再依次将变速箱、滚筒、底盘、电机分别起吊装车。
六、回收提升钢丝绳（1）将提升钩头与钢丝绳的保险绳一并剁断。
同时由包机人调整深度指示器及其它影响回收绳工作的保护。
（2）当班司机启动绞车，以不大于0.8米/秒的速度缓慢下放。
绞车拆除和运输及安装安全技术措施
《绞车拆除和运输及安装安全技术措施》2023-10-26contents •拆除绞车•运输绞车•安装绞车•安全预防措施•应急预案目录01拆除绞车准备工作准备相应的工具和设备确认绞车型号和规格对拆除人员进行安全培训和交底制定拆除计划和安全技术措施拆除步骤根据绞车结构特点，采取相应的拆除方法关闭绞车电源，悬挂“禁止合闸”标志对拆除的零部件进行详细检查和维护保养先拆除机械部分，再拆除电气部分安全注意事项拆除人员应佩戴劳动防护用品拆除过程中，应采取防倾倒措施及时清理现场垃圾，确保安全通道畅通对易燃易爆物品进行安全处理02运输绞车1运输方式选择23适用于近距离运输，需使用平板车或货车进行运输。
陆路运输适用于远距离运输，需使用船只进行运输。
水路运输适用于大规模、长距离运输，需使用火车进行运输。
铁路运输安全运输规定确保绞车固定牢固，防止在运输过程中滑落或倾倒。
严格遵守交通规则，确保安全运输。
在运输过程中，应安排专人负责监管，防止意外情况发生。
在运输过程中，应保持绞车及相关部件不受损坏或变形。
如遇特殊地形或天气条件，应采取相应的安全措施，确保绞车安全运输。
如遇交通拥堵或其他意外情况，应合理安排运输时间和路线，确保绞车按时到达目的地。
特殊情况处理03安装绞车安装步骤•准备工作：检查安装现场是否安全，准备所需工具和材料。
•基础制作：按照绞车制造商的要求进行基础制作，基础深度、强度需根据绞车重量和使用要求进行设计。
•安装底座：将绞车底座安装在基础上，确保底座水平、稳固。
•安装电机和传动装置：将电机和传动装置安装在底座上，确保传动轴对中、润滑良好。
•安装制动器和离合器：根据制造商的指示，安装制动器和离合器，确保制动器和离合器动作灵活、正常。
•安装电缆和管路：根据设计要求，安装电缆和管路，确保连接牢固、不漏电。
•调试：在无负荷条件下，启动绞车并进行调试，检查传动、制动、离合器等系统是否正常工作。
安全技术措施在安装过程中，确保现场安全，禁止非工作人员进入现场。
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施引言绳绞车是一种常见的工业设备，常被用于吊装和运输重物。
在绳绞车的拆除和安装过程中，安全性要放在首位。
本文将介绍无极绳绞车的拆除及安装的安全技术措施，以确保操作人员和周围环境的安全。
1. 绳绞车拆除前的准备工作在拆除绳绞车之前，需要进行以下准备工作：1.1. 确定施工区域在开始拆除绳绞车之前，需要确定施工区域。
施工区域应清洁、整齐，没有杂物和障碍物。
确保周围没有人员和其他设备。
1.2. 检查绳绞车是否停止运行在拆除绳绞车之前，必须确保绳绞车已经停止运行并断开电源。
检查绞车开关是否关闭，并且电源插头已经拔出。
1.3. 获取必要的工具和设备在拆除绳绞车之前，需要准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀等。
确保这些工具和设备在工作状态良好，并且能满足拆除绳绞车的需求。
1.4. 穿戴个人防护装备在拆除绳绞车时，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
这些防护装备可以有效地保护操作人员免受伤害。
2. 绳绞车拆除的安全技术措施在拆除绳绞车时，需要采取以下安全技术措施：2.1. 解除负荷在拆除绳绞车之前，必须先解除负荷。
通过适当的方法，将绳绞车上的任何重物降低到地面。
这可以减轻拆卸过程中的风险和压力。
2.2. 断开电源在拆除绳绞车之前，必须断开绞车的电源。
确保绞车的开关已关闭，并且电源插头已拔出。
这将避免电击和其他电气危险。
2.3. 依次拆卸零部件拆卸绳绞车时，应按照正确的顺序拆卸各个零部件。
需要格外注意的是拆卸绳绞车的钢丝绳和套筒等部件。
对于重要的部件，可能需要使用特定的工具进行拆卸。
2.4. 安全存放拆卸的零部件在拆卸绳绞车时，拆下的零部件必须被安全地存放。
可以使用标记和分类的容器，确保零部件不会丢失或混淆。
2.5. 特殊注意事项在拆卸绳绞车时，还需要注意以下特殊事项：•如果绳绞车上有液压系统，必须在拆卸之前排出液压油，以防泄漏导致的危险。
•如果绞车上有紧固螺栓，拆卸之前应使用润滑剂喷在螺栓上以减少阻力。
绞车拆除和运输及安装安全技术措施
绞车拆除和运输及安装安全技术措施一、绞车拆除的安全技术措施在绞车的拆除过程中，需要做好以下安全技术措施：1.组织技术鉴定：对绞车的各个部件进行技术鉴定，确保设备不会因拆卸而损坏或对设备进行了检修以确保安全。
2.明确拆除工作范围：在开始拆除绞车之前，必须确定好拆除的范围和具体步骤，让工人明确工作内容，避免出现误解或混乱。
3.切断电源：拆除绞车之前，必须先切断电源，以避免意外的触电事故。
4.卸除吊具：将绞车需要卸除的吊具卸下来，避免它们干扰工人的操作。
5.拆卸螺帽和螺钉：为保证安全，必须先拆卸掉绞车上的螺帽和螺钉，这样才能更方便地进行拆卸工作，工人也更容易操作。
6.拆卸后的维护：拆卸完成后，应该对绞车进行维修，毕竟它已经被拆卸并且不在使用状态。
二、绞车运输的安全技术措施在绞车的运输过程中，需要做好以下安全技术措施：1. 注意绞车的尺寸和重量：绞车非常重，通常需要用特别工具来运输，如果不遵守相关规定，会对工人、设备和环境造成巨大的潜在危险。
2. 安装并固定适当的运输设备：在运输中，必须使用适当的运输设备，并对绞车进行固定，这样可以避免设备在运输过程中产生异常。
3. 遵守交通规则：在运输时，严格遵守交通规则，保证绞车不会成为道路交通事故的原因。
4.注意交通管制：在运输过程中，要严格遵守有关交通管制规定，如路段封闭、设备限制高度等，避免因不遵守规定而发生意外。
三、绞车安装的安全技术措施在进行绞车的安装过程中，需要做好以下安全技术措施：1. 完备检查：在安装绞车前，必须进行充分的检查，确保设备不出现存在异常问题。
2.安全间距：保持适当的安全间距，以免在安装过程中工人受伤或设备受损。
3.采取适当的固定和支撑措施：在安装过程中，必须采取适当的固定和支撑措施，以避免设备滑落造成事故。
4.确保使用合适的工具：在安装绞车时，务必使用适当的工具和设备，保证工人的安全和设备正常操作。
5.专业技术人员进行操作：在安装绞车之前，应详细阅读安装操作指南。
绞车拆除、运输及安装安全技术措施
计要求，能正常运行。
02
安全检查
对安装好的绞车进行安全检查，包括设备的稳定性、安全防护装置的有
效性等，确保设备能安全、可靠地运行。
03
技术交接
将安装过程中的技术资料、测试数据等进行整理，与接收方进行交接，
同时对接收方进行操作和维护培训，确保接收方能熟练、安全地操作和
维护绞车。
04
安全技术措施的执行与监督
低速行驶
在运输过程中，保持适当 的低速行驶，避免急刹车 或急转弯，以减少绞车受 到的冲击力。
专人监护
指派经验丰富的专人沿途 监护绞车的运输情况，及 时发现并处理可能出现的 问题。
到达目的地后的操作
1 2 3
卸载作业
到达目的地后，选择合适的卸载场地，确保场地 平整、无障碍。使用专用的卸载设备，按照操作 规程进行绞车的卸载作业。
以防电击事故发生。
逐步拆卸
按照绞车的结构特点，逐步进行 拆卸，确保每一步拆卸都稳妥可 靠，防止因操作不当导致的意外
事故。
吊车操作
在使用吊车进行绞车部件吊运时 ，操作人员应具备吊车操作资格
，确保吊运过程安全无误。
拆除后的清理与检查
清理现场
在绞车拆除完成后，应及时清理现场，将拆卸下来的部件、工具设 备等归类摆放，保持现场整洁。
绞车拆除、运输及安装安全技术 措施
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目录
• 绞车拆除安全技术措施 • 绞车运输安全技术措施 • 绞车安装安全技术措施 • 安全技术措施的执行与监督
01
绞车拆除安全技术措施
拆除前的准备工作
环境检查
在拆除绞车之前，应对周围环境 进行详细检查，确保无杂物、无 障碍，保持工作区域整洁，以防
绞车拆除运输安装安全技术措施
绞车拆除运输安装安全技术措施绞车在施工项目中经常用于运输、安装和拆除建筑设施，但其操作过程存在高风险和危险性。
为了确保施工作业人员安全，需要遵守相关安全规范和技术指导，采取必要的安全措施。
安全前提条件在进行绞车拆除、运输和安装前，需要对现场进行综合评估、安全分析和技术检查。
确定以下安全前提条件：1.操作人员必须持有相应的操作证书和岗位资格证明，具备丰富的绞车操作经验和技能；2.绞车设备必须符合现行安全标准和规范要求，设备应经过定期维护和检查；3.操作现场的道路、地面和周围环境应是平稳、牢固和干净的；4.人员应在进行绞车拆除、运输和安装操作前接受专业的安全技术培训。
安全技术措施绞车拆除安全技术措施1.将绞车设备稳定地固定在操作区域内，在进行拆除前，需要将绞车设备固定、密封、保护好。
2.绞车设备中的各种部件和结构应按照操作手册和安全规范进行拆卸，拆卸过程中应防止误伤或误操作。
3.在拆除过程中，应设立相应的安全警示牌或标识，并区分拆卸区域和作业区域，以防止行人和车辆误入拆卸现场。
4.执行人员应穿戴符合标准规范的安全装备，包括安全帽、防护手套、防尘面罩等。
绞车运输安全技术措施1.在绞车运输之前，应对绞车进行全面检查和维修，确保其各项指标达标。
2.在运输过程中，应安装必要的固定设备，固定好绞车，防止其移动和倾斜。
3.操作人员必须规范操作，控制车速，保持安全距离，避免高速行驶和急刹车等特殊情况发生。
4.绞车运输前，应将路面清理干净，抹平凸起、坑洞等障碍，以确保运输路径畅通。
5.在绞车运输期间，应按照规定的道路行车标准，正确选取车道，遵守交通信号灯指示。
绞车安装安全技术措施1.在进行现场安装之前，应对安装场地和场地周围环境进行检测和修整。
2.在安装绞车和钢丝绳等配件时，严格按照相关规范和工艺要求进行安装。
3.操作人员应保持身体平稳，避免身体晃动和踢踏安装位置，以免伤及自身。
总结绞车拆除、运输和安装操作存在很高的安全风险和危险性，因此我们需要遵循操作规范，进行科学的安全技术措施。
JTP绞车拆除运输安装安全技术措施
JTP绞车拆除运输安装安全技术措施前言JTP绞车是一种常见的施工机械，广泛应用于建筑工地各个领域。
绞车的拆除、运输与安装是其使用过程中不可避免的环节。
然而，这些操作涉及到工人的生命安全、设备的完好性和周围环境的科学保护等多方面问题。
因此，在拆除、运输和安装JTP绞车时，必须采取一系列的安全技术措施，确保人员和设备的安全。
JTP绞车拆除前的安全技术措施现场准备拆除绞车前，必须做好周围环境的准备工作。
首先，明确拆除绞车的位置、方向、高度和斜度等重要参数。
其次，在拆除过程中，必须保证周围没有人员和物品遭到损伤，可以采用围栏、警示带等隔离措施。
操作注意事项拆除绞车的操作需要有经验的专业人员进行，其他人员应离开现场。
操作时，应仔细了解绞车的结构和机理，确保能正确地拆解各个部件。
在拆卸过程中，应严格遵守操作规程，避免用力过度、力量方向错误等情况的发生。
设备检查在拆除绞车之前，必须进行全面的设备检查，以确保设备具备使用的条件。
检查的重点包括制动器、钢丝绳、电气设备等方面的性能。
如出现问题，必须及时处理，确保设备的完好性。
JTP绞车运输时的安全技术措施车辆选择JTP绞车是一种巨型机械，需要载运到施工现场。
在运输过程中，首先需要选择合适的车辆。
车辆必须具备足够的载重能力和稳定性，能够保证绞车在运输中不会受到严重的损伤。
固定绞车在将绞车装车运输之前，必须对其进行固定。
绞车在运输中应处于稳定的状态，避免轻微的震动或碰撞对其造成损害。
配备安全设施在JTP绞车运输时，必须配备必要的安全设施，例如制动器、防滑垫等。
特别是在下坡道上，必须配备制动器，避免车辆失控造成事故。
同时，在运输过程中，必须有专人对绞车及其周围进行监控，发现问题及时处理。
JTP绞车安装时的安全技术措施安装前检查在拆除绞车的过程中，必须将其各个部件进行标记，以便在安装时正确组装。
安装前，必须做好周围环境的准备，确认安装地点是否合适，避免在安装过程中出现倾斜、塌方等意外情况。
主斜井3m绞车拆除及运输安全技术措施
主斜井JK-3×2.4/20E型绞车拆除及运输安全技术措施一、工程概况主斜井3m绞车目前已停止运行，根据工作安排，需对主斜井3m 绞车进行拆除，拆除项目主要包括4大部门：电气部分拆除、机械部分拆除、彩板房拆除以及设备吊装运输，其中彩板房拆除由工程科协调相关单位人员提前整体拆除，为确保此项工作安全有序进行，特编制本安全技术措施。
二、施工组织计划施工时间：2014年月日时至月日时施工地点：主斜井地面工业广场主斜井绞车房项目负责人：张恒（负责整个施工过程的全面协调工作）安全负责人：唐东耿德祝周少栋张勇（负责施工现场的安全监护及保护措施的实施工作）施工负责人：郭强哈自林何军高清（负责现场人员及施工调整工作）技术负责人：唐东耿德祝马鑫（安全技术措施的编制、审批、贯彻学习）施工人员：机电队电钳工，计划人次三、准备工作1.施工前机电队将以措施（规程）审批工作表的形式报相关部门及矿领导审批会签。
2.施工前，项目负责人会同施工负责人、安全负责人、技术负责人根据现场的具体情况制定出详细的施工方案。
3.施工前，要准备好施工过程中所用到的材料、工器具及起吊运输工具，并对施工过程中用到的工器具做到全面检查，确保完好。
4.拆除作业前，必须先将绞车房内的规程制度牌版、消防器材、桌椅、工器具箱等人力搬运的东西，提前搬运。
5.拆除作业前施工负责人必须向调度室汇报，经调度室核实同意后，方可进行绞车拆除作业。
四、绞车拆除的主要工作量1.主要设备明细2.运输：使用25T吊车、叉车、6m货运车用于机电设备零部件运输，运输至副井工广物资储存场地。
3.所拆除的机电设备及零部件、电脑、视屏监控、摄像头等贵重物品单独交机电动力科并有交接记录。
五、施工工序及方案1.将缠绕在滚筒上的钢丝绳展放至主井甩车场。
2.电器部分的拆除：高压电缆拆除——低压主电缆拆除——接地系统及低压控制电缆拆除——操作台设备及电缆拆除——信号及保护装置及电缆拆除——高低压开关柜、变压器、操作台、变压器拆除——将拆除的设备及电缆装车运至副井工广物资储存场地。
绞车安装及安全运行技术措施
绞车安装及安全运行技术措施绞车是一种用于吊装和运输重物的机械设备，它具有体积小，操作简单，易于移动和安装等优点，因此在建筑、矿山、码头、工地和仓库等场合广泛应用。
然而，由于绞车具有很高的危险性，一旦安装和使用不当，就会造成重大的人员伤亡和财产损失。
因此，在安装和使用绞车时，必须严格遵守安全技术措施，确保安全生产。
一、绞车的安装1.1、基础施工绞车的安装前，必须选择平稳，坚硬，无积水的地面，进行基础施工。
施工前，必须清理施工区域内的杂物和建筑垃圾等障碍物，确保基础施工质量。
施工时要按照设计要求进行基础开挖，注浆灌浆，混凝土浇筑等各个环节，确保基础的稳定和承载能力。
1.2、机械安装绞车的机械安装过程需要具备专业技术人员，按照操作规程进行。
首先，需要根据设计要求，在基础上立起支架，并将绞车的底座与支架紧密拼接，接着再固定其它部件，如：底座螺栓，限位器等。
在安装完成后，必须进行清洁，涂漆和标识等步骤，并进行试运行，查看设备运行是否正常，并进行必要的调整，或者变化，以保证设备性能达到标准要求。
二、绞车的运行2.1、操作前的准备在使用绞车前，必须进行安全检查，包括检查电源线路，开关箱，电动机，过载保护装置，钢绳，回旋间隙，制动器，液压系统等，并确保每个环节都正常并可靠，以确保设备的正常运行。
特别是要检查钢绳是否损坏或磨损，是否扭曲或绳头变形，必要时应立即更换。
2.2、运行中的注意事项绞车运行时，必须遵循相关操作规程和安全标准，严禁超载或者将物品吊装高度超过限制。
同时，在操作过程中，要保持专注，确保无人在操作区域内，并按照标准的指令进行操作。
如果发现设备异常，应立即停止使用，并检查，排除故障。
三、绞车的安全技术措施3.1、绞车应设置限位器和过载保护装置为了避免绞车因为超载或其他原因造成设备损坏，应该在绞车上设置限位器和过载保护装置。
当绞车运行时超过了限制，限位器将会关闭设备，停止运行。
3.2、设备应有预警装置绞车运行时可能发生意外事故，为了及时避免危险，应该配备警报装置，以发出警报信号，提示操作人员，同时设备也会自动停止运行，以避免损坏设备。
JTP绞车拆除运输安装安全技术措施
JTP绞车拆除运输安装安全技术措施JTP绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和采矿等领域。
在使用JTP绞车前，需要进行拆卸、运输和安装等工作，而这些过程中存在一定的安全隐患。
因此，为确保JTP绞车工作人员的安全，需要采取一系列的安全技术措施，下面将具体介绍。
JTP绞车拆除安全技术措施JTP绞车是由多个部件组成的，因此在拆卸过程中需要注意以下几点：1.拆卸前需要进行全面的检查，判断绞车是否处于运行状态，是否存在故障。
2.根据绞车的拆卸图纸，为拆卸提供正确的指导。
3.在拆卸前，需要停止绞车电源的供应，以避免电气冲击，同时需要卸下各种连接件，如电缆、水管等。
4.在拆卸绞车前，应根据重量和尺寸进行相应的分解，标记各部件的数量和位置，以便日后重新组装。
5.在拆卸过程中应注意各部件之间的关联，避免损坏绞车部件。
JTP绞车运输安全技术措施JTP绞车在运输中也需要注意一些安全问题，以下是具体措施：1.在运输前应对绞车进行吊装试验，确保其能够满足运输的要求。
2.合理选择运输方式和工具，如使用吊车、卡车或铁路运输等。
3.对于JTP绞车运输过程中频繁经过的道路，应开展交通管制，保证JTP绞车顺利通过。
4.运输过程中应注意安全装配，以防止物品掉落和碰撞等事故的发生。
5.在运输过程中，应有专人负责运输现场的管理，对绞车进行监督，在必要时应及时修整。
JTP绞车安装安全技术措施JTP绞车安装也需要严格遵守一定的程序和安全措施，具体如下：1.安装前应进行现场勘测，确定绞车的安装位置和摆放方式，并根据现场实际情况修改安装方案。
2.安装绞车前，必须检查安装环境是否符合安全标准，无明火，无易燃物。
3.在安装绞车时，应严格按照安装图纸操作，确保安装位置、高度、角度和水平度等要求的准确性。
4.对安装绞车过程中出现的难题，需及时地调整解决, 确保绞车安全。
5.安装后应进行静态试验和动态调试，确保绞车的正常运行。
JTP绞车安全事项的注意除了以上措施外，对于JTP绞车的使用需注意以下几点：1.在使用前，应对绞车进行全面检查，确保各部件正常工作，避免出现故障。
绞车拆除安全技术措施
绞车拆除安全技术措施
绞车拆除安全技术措施
一、工程概况
二、施工准备
1、提前将施工所需要的机具大扳手、大锤、撬杠、手拉葫芦、钢丝绳扣等准备齐全，派专人对机具进行维修保养保证施工顺利进行。
2、联系铲车对绞车房外地面进行平整，根据起吊情况对绞车房墙壁或者房顶进行拆除。
3、组织施工人员进行技术培训并认真学习本措施，考试不及格人员禁止参加施工。
三、施工方法
1.绞车采用先分解在起吊的方法进行施工拆除。
2.将绞车各个部位进行清理附着的杂物、油污以及可燃物清理干净，防止切割时引起火灾。
3.分解绞车时，先将绞车固定的地脚螺栓拆除，再将盘形闸拆除，拆除盘形闸时先拆除闸板然后进行放油防止闸板抱死难以拆除。
3．将滚筒与减速机分离，减速机与电机分离。
将滚筒与底座分离锈蚀的螺栓用松动剂松动，严重锈蚀的可用火焊割掉。
分离后将滚筒用汽车吊与天车配合调离底座放置已准备好的平板车上，前后绑扎牢固。
4.采用同样的方法拆除减速机与电机。
四、安全注意事项
1.氧气乙炔在运输过程中轻搬轻放，禁止剧烈撞击。
2.认真检查氧气乙炔管带是否完好无损有无漏气，阀门是否能灵活开
启、严密关闭。
3.乙炔瓶上必须有回火防止装置，使用火焊必须保证氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5米，乙炔瓶距离点火点不小于10米。
4.气割人员必须劳保齐全，并且持证上岗没有操作证的人员禁止使用。
绞车拆除和运输及安装安全技术措施
绞车拆除和运输及安装安全技术措施绞车是工业生产中一种重要的起重机械，在建筑工地、矿山、码头等领域都有广泛的应用。
但是在使用过程中，若操作不当，很容易发生事故。
因此，绞车的拆除、运输和安装过程中必须遵循严格的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
绞车拆除绞车的拆除主要是为了维修、更换零部件等。
在进行绞车的拆除过程中，必须严格按照以下步骤进行操作：1. 取下负载首先，要先将负载卸下，避免拆除时因重量过大而引发事故。
2. 切断电源操作前应关闭绞车电源，以避免电器零部件被劣化或被人错误触摸致使自身或他人受伤。
3. 拆下电源系统和制动系统在拆除时还需对电源和制动系统进行拆卸，这可以确保整个绞车能够处于安全状态。
4. 拆卸绞车骨架拆卸传动轴、支架、齿轮，摆轮等，注意保证拆下部件的平衡。
拆下的部件要按规定位置堆放，避免因乱放引起事故。
绞车运输绞车运输是将绞车从原来位置移动到需要使用的地点，其中涉及到绞车自身的重量和大小等因素，必须严格进行安全措施，遵循以下步骤：1. 确定运输路线在进行绞车运输前，需要审查运输路线，确保路线宽度足够，车辆的路线没有明显的坑洞和斜坡。
2. 绑好绞车在运输过程中，需要将绞车周围构造牢固配对，避免因运输过程中移动产生破损。
3. 加固和支撑如果经历了破损或支撑点松动，这将导致整个绞车的变形。
千万不能因为时间紧，未使用加固或支撑措施而导致事故。
4. 牵引车和人员安全在使用牵引车进行拖拉绞车的过程中，必须要有操作手和维护工人跟随，确保牵引车的安全避免在过程中发生事故。
绞车安装绞车的安装是很重要的环节，要严格遵循以下操作步骤：1. 选择合适的地理位置在选择地理位置时需要考虑绞车的高度和重量等有关因素。
2. 安装主体构造部分主体部分的安装应注意审查，遵循严格的安装说明书，严格遵守施工方案。
3. 连接电源和管道在进行电缆和管道连接时，需要仔细检查是否正确连接，避免因不正确的连接导致问题。
4. 进行测试在安装完成后应进行绞车的试运行，确保绞车结构和功能正常，避免出现机械故障等不良影响。
绞车拆除和运输及安装安全技术措施
绞车拆除和运输及安装安全技术措施引言绞车作为一种大型的起重设备，常被用于工地、煤矿等领域。
在使用过程中，绞车的安全性和稳定性是至关重要的。
如果在拆除、运输和安装过程中没有采取必要的安全措施，不仅会影响施工进度和效率，还会带来潜在的伤害和安全隐患。
因此，本文将介绍绞车拆除、运输和安装过程中需要注意的安全技术措施。
绞车拆除安全技术措施预先规划拆除计划在进行绞车拆除之前，需要对拆除计划进行充分的规划。
首先，需要确认拆除地点周围的安全情况，排除安全隐患。
然后，需要确定拆除过程中需要用到的工具和材料，并对拆除的步骤进行合理的安排，以避免出现意外情况。
拆除前的检查和准备工作在进行绞车拆除之前，需要进行相关的检查和准备工作。
首先，需要对绞车进行细致的检查，确认绞车的结构和部件都没有缺陷或损坏。
然后，需要准备好相关的工具和安全装备，如手套、安全带、安全钢丝绳等。
确定拆除步骤在进行绞车拆除过程中，需要按照一定的步骤进行，以确保拆除过程的顺利进行。
首先，需要拆除绞车的支架和支架螺栓。
然后，需要拆除绞车的电气控制系统和电缆线路。
最后，需要拆除绞车的电动机和制动器。
拆除时的安全措施在进行绞车拆除过程中，需要采取一些必要的安全措施。
首先，需要将拆除地点周围的人员疏散。
然后，需要对拆除地点进行围栏封锁，以避免其他人员进入拆除区域。
最后，在拆除绞车的过程中，需要使用适当的工具和设备，以减少安全风险。
绞车运输安全技术措施选择运输工具和路线在进行绞车运输之前，需要选择适当的运输工具和路线。
首先，需要选择符合规定的专业运输公司，以确保绞车能得到专业的运输服务。
然后，需要选择适合绞车尺寸的运输车辆和配套设备。
最后，需要选择适当的路线，并按照规定的路线和速度限制进行运输。
准备运输设备在进行绞车运输之前，需要准备好相应的运输设备。
首先，需要选择适当的安全缆绳和绞车梁，以确保绞车能够在安全的条件下固定在运输车辆上。
然后，需要对运输车辆进行检查和维护，以确保运输车辆能够正常运转和运输绞车。
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文件编号：GD/FS-7881（解决方案范本系列）JTP绞车拆除运输安装安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________JTP绞车拆除运输安装安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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某某煤矿主斜井JTP-1.6绞车及绞车房的拆除，拆除后绞车由吊车调运、平板车运至办公楼院内。
一、施工时间：20xx年6 月15 日二、施工组织：技术负责人：施工负责人：安全负责人：施工人员：三、施工方案1、首先将JTP-1.6绞车分解，电机、减速箱、卷筒、底座、液压、操作控制台、变频柜、滤波器及相关的电气控制设备。
2、设备拆除顺序：卷筒－减速箱－电机－深度指示器－液压站－电源箱－操作控制台－变频器－滤波器－控制开关及其它附件.3、电气拆除：将绞车电源线及配电柜拆除4、回收钢丝绳。
四、准备工作；1.对拆除设备进行盘查，并做好相关记录；2. 准备好施工现场的生产设施；3、准备好拆除所需工器具，、起重吊车、运输车、滑轮、气焊设备（氧气、乙炔、焊具、割具）、电焊机、手提钻、手提砂轮机等。
五、拆除绞车机械部分进行此项工作前，需将绞车房全部铲除，使用铲车将拆除绞车房的废渣等清除干净。
保证在装卸滚筒、电机等大件设备是的顺利进行。
使用风镐将电机、滚筒混凝土底座铲除。
先将地脚螺丝下面的丝帽、托盘、卸除，然后使用5吨手脚架挂5吨手拉葫芦对地脚螺丝进行起吊。
然后使用叉车将4台盘形闸拆除。
拆除地脚螺丝然后将绞车分解成变速箱、滚筒、底盘、电机四部分，再依次将变速箱、滚筒、底盘、电机分别起吊装车。
六、回收提升钢丝绳（1）将提升钩头与钢丝绳的保险绳一并剁断。
同时由包机人调整深度指示器及其它影响回收绳工作的保护。
（2）当班司机启动绞车，以不大于0.8米/秒的速度缓慢下放。
（3）组织人员人工将钢丝绳盘至提前准备好的绳盘上。
（4）钢丝绳下放完最后一圈时，绞车司机停车，由专人将绳头压板拆除。
（5）使用吊车将绳盘装车运至指定位置。
七、电气拆除1．电缆拆除：（1）核实电源回路后，从电源端和末端整根拆除，严禁使用各类断线钳在任何部位剪断电缆，对进入防爆设备内的电缆，拆除电缆后应保留原设备的密封圈。
（2）金属电线管内的电缆拆除时不得使用气割工具以免损伤电缆。
（3）把拆除后的电缆盘成直径合适的圆盘，并标名规格型号和长度。
（4）当日拆除的电缆应当日办理入库手续，不得随意放置。
2．照明线路拆除：（1）先拆电源端，在确认线路无电后再拆除灯具、开关和管线。
（2）施工过程中要轻拿轻放，不得从高处丢弃以免损坏灯具，防爆灯具应保留密封圈。
（3）穿管明敷的照明线路拆除时应用管钳逐一拆除，不得使用气割。
（4）严禁在开关和灯具外剪断电线，应从接线盒内把电线拆除并抽出。
（5）拆除结束后应组装完好并归类整理入库（灯具、开关、插座、电线管、电线、接线盒）。
（6）拆处过程中如有损坏应写明原因。
3．配电柜拆除：（1）不得擅自拆除内部电器元件，应保留配电柜的完整。
（2）拆除中避免柜壳变形和油漆脱落。
（3）拆除后的配电柜严禁露天放置，应及时放置到仓库，并办理退库手续。
4．其它附属元件拆除：（1）控制按钮拆除后应组装完好后办理入库手续。
（2）管线中使用的束节弯头等拆除后应归类登记入库。
八、装车捆绑安全技术措施：1、装车时要使机件重心与平板车重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。
2、大件与平板车的固定连接用￠18.5mm的钢丝绳与M20以上的花栏螺丝配合捆绑，并且不少于4道，主机架固定后用2～4股8＃铅丝前后，两道捆绑装车，捆绑用多股铅丝时必须绞劲使铅丝各股均匀受力。
3、捆绑时，各部件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中损坏后出现意外。
九、设备起吊安全技术措施：1、所用工具、材料必须在使用前逐一详细检查，确认无问题后，方可投入使用。
2、采用吊车进行起吊，都必须设专人负责指挥。
3、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，不得盲目行动。
4、需要用人力抬动时，必须统一指挥，用力一致。
5、如果起吊失败，所用过的工具、材料必须重新详细检查，不得凑合使用，确认无误，才能继续进行工作。
否则必须更换。
6、精神恍惚、神志不清者，禁止参加该项工作，严禁酒后上岗操作。
7、工作中，所有施工人员必须齐心协力、互相关心，发现异常情况，立即通知施工负责人，并停止作业，待所存隐患处理结束后，方可重新投入工作。
8、起重机的工作场地：地面应坚实平整、承压能力不小于3.5MPa、整机应水平、作业过程中支撑地面不得下陷；若地面较软，要在支脚板下垫上结实的木块。
9、起重机作业时，所有轮胎应支离地面。
10、支腿与支承面必须垂直，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
11、吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。
12、作业前应检查起重机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具，均应保持完好，起动后应空载运转，检查各部件工作是否正常。
13、必须按起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。
严禁超负荷作业。
14、负荷在空中，司机不准离开驾驶室，吊臂下不准站人和行人通过。
吊重作业时应有专职起重工负责指挥，在作业现场有其它人员操作时，当起吊及放下时必须发出信号。
15、操作人员操作时必须集中精力，不得与其他人员闲谈；一般情况下，只对指挥人员的信号作出反映，但是对于停止信号，不管是谁发出的，在任何时候均应服从。
16、不符合操作规程的指令，司机应拒绝执行，有人往起重机上攀登时，必须停车。
17、操作人员在身体不适或精神不佳时，不应操作起重机，严禁酒后作业。
十、气割安全措施：1、严格执行煤矿安全规程第二百二十三条之规定和气割操作规程。
2、氧气瓶、乙炔瓶在备用和运输时应拧紧瓶帽，检查并确保瓶口不得漏气。
运输时必须分车放置，单独运输，并应有可靠的防撞、防震措施。
3、气焊前必须将气焊地点20米范围内的易燃物清理干净，应使用不燃性材料支护，应有供水管路，有专人负责喷水，并于作业点下方设置好不燃性材料接受火星。
4、气焊地点20米范围内进行冲尘，严禁煤尘堆积。
5、现场应有与该地点作业内容相符的气焊安全技术措施。
6、氧气、乙炔瓶应放置在进风侧，氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。
7、作业前，要由瓦检员检测作业点风流中的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度不超过0.5%，并检查证明作业点附近20米范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
瓦斯检测工作必须始终贯穿于整个作业过程中。
8、作业前，要再次检查氧气、乙炔带及电源线、钳子线的完好状况，有无漏气、破皮现象；检查氧气、乙炔表完好及指示准确性与灵敏性；检查乙炔回火装置配置情况。
不完好不得进行作业。
9、气焊过程中，除气焊工和相关工作人员外，禁止任何人接触气焊机，并在电焊机一侧悬挂有电危险警示牌板。
需要移动气焊机时，必须停掉电源。
10、气焊割过程中由施工负责人或由其安排专人监视火花，采取措施防止引燃胶带或其它易燃物。
11、作业地点，至少配备两只完好的不少于4公斤的干粉灭火器和不少于0.4立方米的灭火砂及防火锹等消防工具。
12、作业时，气瓶、焊机要放置稳固，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于5米，两者与作业点（明火）的距离不得小于10米。
13、使用氧气瓶时，操作者应仔细检查自己的双手、手套、工具、减压器、瓶阀等有无沾染油脂，凡有油脂的，必须脱脂干净后，方能操作。
14、氧气、乙炔瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，以防混入其它气体或杂物。
气瓶闲置时，氧气、乙炔瓶之间要留有不小于2米安全距离。
15、施焊现场必须配备有消防设施，施焊前必须对施焊现场进行洒水。
16、施焊现场负责人在施焊前应组织人员讲施焊地点前后15m范围内的易燃易爆物品清理干净并运走。
17、作业点前后设置警示标志及站岗，机车通过时减速、鸣号，谨慎通行。
十一、施焊安全技术措施1、施焊操作人员必须是经国家有关部门培训并取得合格证，并能执行《煤矿安全规程》和《焊接安全技术规程》的人员。
2、电焊机接线必须符合煤矿安全规程的有关规定，不得有失爆漏电现象，否则停止作业。
3、施焊地点附近必须有供水管路，并有分支和阀门，用胶管接上并引到施焊地点，安排专人负责喷水。
并在施焊地点的上风侧准备至少两台合格的灭火器。
4、施焊现场负责人在施焊前应组织人员将施焊地点前后15m范围内的易燃易爆物品清理干净并运走。
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