服装行业品质管理实务
服装企业质量管理工作总结
服装企业质量管理工作总结
在服装行业，质量管理工作是至关重要的。
一件优质的衣物不仅能够提升消费者的购买体验，还能够树立企业的良好形象。
因此，服装企业必须重视质量管理工作，不断提升产品质量，满足消费者的需求。
首先，服装企业需要建立完善的质量管理体系。
这包括制定质量管理手册、建立质量管理团队、制定质量管理流程等。
只有建立了完善的质量管理体系，企业才能够有条不紊地进行质量管理工作，确保产品质量稳定可靠。
其次，企业需要加强对供应商的质量管理。
服装生产过程中，很多原材料和辅料都是由供应商提供的。
因此，企业需要建立供应商质量管理体系，对供应商进行严格的审核和管理，确保原材料和辅料的质量符合标准。
另外，企业还需要加强对生产过程的质量管理。
生产过程中，企业需要严格控制每一个环节，确保产品在生产过程中不会出现质量问题。
这需要企业建立严格的生产管理流程，加强对生产现场的监控和管理，及时发现并解决生产过程中的质量问题。
最后，企业还需要加强对成品的质量管理。
在服装生产完成后，企业需要对成品进行严格的质量检验，确保产品的质量符合标准。
同时，企业还需要建立售后服务体系，及时解决消费者在使用过程中出现的质量问题，提升消费者的满意度。
总的来说，服装企业质量管理工作是一个系统工程，需要企业在供应商管理、生产管理、成品质量管理等方面都下足功夫。
只有不断提升质量管理水平，企业才能够生产出更加优质的产品，赢得消费者的信赖和支持。
希望各个服装企业能够重视质量管理工作，不断提升产品质量，为行业发展做出更大的贡献。
服装公司货品管理制度
服装公司货品管理制度一、制度目的与原则为保证公司服装产品的有效供应，满足市场需求，同时降低库存成本，制定本制度。
本制度遵循合理性、时效性、安全性和成本效益原则，力求在保障货品质量的基础上，实现库存最优化。
二、货品分类与编码公司所有服装产品应根据材质、款式、用途等属性进行详细分类，并赋予唯一编码。
这有助于精确追踪每件商品的流动，便于库存管理和数据分析。
三、采购管理采购部门负责根据销售预测和库存情况安排采购计划。
所有采购订单需经过审核批准，并与供应商明确交货期限、质量要求等条款。
四、入库管理收到货品后，仓库管理人员应立即进行数量和质量检验，确保与订单相符。
合格货品应及时入库，并在系统中更新库存信息。
不合格品需立即隔离并通知采购部门处理。
五、库存控制仓库需定期进行盘点，确保实际库存与系统记录一致。
根据销售动态调整库存水平，避免积压或缺货。
应用AC分析法对货品进行分类管理，优先关注高价值或高周转商品。
六、出库管理出库时，应确保单据齐全、准确无误。
出库商品应按照先进先出的原则进行，以保证商品新鲜度。
对于特殊订单需求，应实行特殊管理程序，确保及时准确配送。
七、退货与换货建立明确的退换货政策，并对退回的货品进行严格检查和分类处理。
能够重新销售的货品应尽快重新入库，而瑕疵品则需按公司规定处理。
八、信息化管理采用先进的仓库管理系统(WMS)进行数据管理，实时监控库存变动，提高库存管理的自动化和智能化水平。
通过数据分析，不断优化库存结构和采购策略。
九、安全与防损加强仓库安全管理，防止火灾、盗窃等风险。
对易损、高价值商品采取额外保护措施，如投保或设置安全报警系统。
十、绩效评估与改进定期评估库存管理绩效，包括库存周转率、缺货率、过剩库存比例等关键指标。
根据评估结果调整管理策略，持续改进货品管理制度。
总结：。
衣服成品组管理制度
衣服成品组管理制度第一章总则第一条为规范衣服成品组的管理，提高生产效率，保障产品质量，制定本管理制度。
第二条衣服成品组是生产环节中的重要组成部分，负责整理、包装和质检产品，对产品的成品质量负有直接责任。
第三条衣服成品组管理制度适用于公司所有生产流程中的衣服成品组。
第二章组织机构第四条衣服成品组设组长一名，负责组织、协调、监督和管理组员的工作。
第五条衣服成品组根据生产任务的要求，合理分工，明确责任，确保产品质量。
第六条衣服成品组成员应遵守领导的管理指挥，服从组长的工作安排。
第七条出现问题时，应第一时间向组长汇报，并协助解决问题。
第三章工作流程第八条衣服成品组的工作流程为接收成品-整理产品-包装产品-质检产品-交付下一环节。
第九条接收成品环节：接收生产部门送来的成品，检查数量和质量，准确记录。
第十条整理产品环节：将接收的成品进行整理，按照规定的方式和要求摆放。
第十一条包装产品环节：根据产品的类型和要求，进行包装，保证产品的完好无损。
第十二条质检产品环节：对包装后的产品进行质检，确保产品质量符合要求。
第十三条交付下一环节：将经过质检合格的产品按照要求交付给下一环节。
第四章工作要求第十四条衣服成品组成员应熟悉产品的规格和要求，严格按照规定操作。
第十五条衣服成品组成员应遵守公司的相关管理制度，保证产品质量。
第十六条衣服成品组成员应互相协作，共同完成生产任务。
第十七条衣服成品组成员应保持工作环境的整洁和安全。
第五章质量管理第十八条衣服成品组负责对成品质量进行检测，确保产品的合格率。
第十九条出现质量问题时，应及时汇报，并进行整改。
第二十条定期开展质量改进活动，提高产品质量。
第六章安全管理第二十一条衣服成品组成员应注意个人安全，避免发生意外事故。
第二十二条使用工具和设备时，应按照规定操作，确保安全。
第二十三条发现安全隐患时，应立即采取措施解决。
第七章管理制度第二十四条衣服成品组管理制度经组长负责执行，如有违反，应按相关规定处理。
服装厂成品检验管理制度
服装厂成品检验管理制度一、总则为了加强服装成品的质量管理，提高产品质量，保障顾客权益，制定本制度。
本制度适用于服装厂的成品检验工作，具有指导性和规范性，包括了成品检验的管理、责任、程序等内容。
二、成品检验的目的1、确保成品的质量符合国家标准和客户要求；2、减少次品率，提高产品合格率；3、及时发现产品质量问题，防范风险，减少投诉和返修；4、保障品牌形象，提高市场竞争力。
三、成品检验的管理职责1、总经理对成品检验工作负总责，要求全厂各部门严格执行成品检验管理制度，确保产品质量符合要求。
2、品质部主管负责制定和调整成品检验的流程和标准，监督检验人员的工作，并及时处理成品质量问题。
3、成品检验员负责具体的成品检验工作，按照标准和流程进行检验，确保产品质量。
四、成品检验的程序1、接收成品成品由生产部交到品质部接收，同时填写成品接收记录。
2、外观检验对成品的外观进行检验，包括面料、缝制、辅料等，确保外观符合标准要求。
3、尺寸检验按照尺码表对成品尺寸进行检验，确保尺寸符合要求。
4、功能检验对成品的功能性能进行测试，确保产品的功能正常。
5、质量标准按照国家标准或客户要求对成品质量进行检验，包括拉力、色牢度、耐水性等。
6、包装检验对成品的包装进行检验，确保包装合格。
7、成品质量判定根据检验结果判定成品质量，合格的成品放行，不合格的成品进行退货或返工处理。
五、成品检验的纪录和报告1、成品接收记录在接收成品的同时做好成品接收记录，包括成品批号、生产日期、生产数量等信息。
2、成品检验报告对于检验结果做好详细的成品检验报告，记录合格和不合格的情况，以及处理意见。
六、成品检验的改进措施1、不合格品处理不合格的成品要及时进行退货或返工处理，同时追溯原因，找出问题所在，做好改进措施。
2、培训定期对成品检验员进行培训，提高他们的检验水平和意识。
3、技术支持加强与客户的沟通，了解客户的需求，及时调整成品检验的标准和流程。
4、持续改进对成品检验的标准和流程进行持续改进，提高成品检验的精准度和有效性。
服装质量奖罚管理制度
服装质量奖罚管理制度一、总则为了加强对服装质量的管理，提高产品质量，保障用户利益，现制定本管理制度。
二、奖励管理1. 优秀质量奖：对于穿着效果好、质量优秀的服装，经专业评审认定的，可给予奖金或者相关奖品作为奖励。
2. 制作优秀奖：对于工艺精湛、结构合理、设计独特的服装，经专业评审认定的，可给予奖金或者相关奖品作为奖励。
3. 销售佳绩奖：对于销售额突出、市场反馈良好的服装，经相关部门认定的，可给予奖金或者相关奖品作为奖励。
4. 团队合作奖：对于在质量管理、生产流程、设计研发等方面表现优秀的团队，可给予奖金或者相关奖品作为奖励。
5. 客户满意奖：对于得到客户肯定、好评如潮的服装，可给予奖金或者相关奖品作为奖励。
三、惩罚管理1. 质量违规处罚：对于因设计缺陷、工艺问题、原材料质量不合格等导致的质量问题，将进行相应处罚，包括责任人处罚、罚款等措施。
2. 工艺流程违规处罚：对于违反工艺流程、盲目操作等导致的质量问题，将进行责任追究，并进行相应处罚。
3. 生产环境不合格处罚：对于生产环境不符合标准、存在卫生隐患等情况，公司将进行整改要求，并进行处罚。
4. 原材料质量不合格处罚：对于因原材料质量问题导致的产品质量问题，将要求追溯原材料来源，责任人需要承担相应责任。
5. 服务不合格处罚：对于客户投诉反馈较多、服务质量差的情况，将要求相关部门整改，并进行相应处罚。
四、执行机构1. 公司质量管理部门将负责奖罚管理制度的实施和执行，并定期对奖罚情况进行汇总、评估。
2. 生产、销售、设计等相关部门需要配合质量管理部门的工作，积极参与相关活动，确保制度的有效实施。
五、评估与完善1. 公司将定期对质量奖罚管理制度进行评估，根据实际情况进行调整和完善，确保制度的持续有效性。
2. 对于因制度不完善、执行不到位等导致的问题，公司将及时进行整改，以保障公司的发展和利益。
六、附则本制度自颁布之日起生效，并适用于全公司范围内。
如有其他有关质量管理的问题，按照公司相关规定执行。
服装纺织品质量检验管理规章制度
服装纺织品质量检验管理规章制度第一章总则第一条为了规范服装纺织品质量检验工作，提高产品质量，保障消费者权益，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企事业单位、生产加工企业、批发和零售企业等从事服装纺织品质量检验工作的单位。
第三条服装纺织品质量检验工作包括原材料检验、生产过程检验和成品抽检等环节。
第四条检验依据国家的有关法律法规和标准进行，确保检验工作的科学性和公正性。
第二章检验工作组织与职责第五条检验工作由专门设立的质检部门负责组织和实施。
第六条质检部门负责制定和修订检验操作规程，确保检验工作的标准化和规范化。
第七条质检部门负责安排检验人员进行培训，提高其业务水平和技术能力。
第八条质检部门负责收集、整理并报送有关检验数据和信息。
第九条质检部门向上级主管部门提出关于产品质量和检验工作的意见和建议。
第三章检验项目与标准第十条检验项目包括：纤维原料的检验、纱线和织物的检验、成衣的检验等。
第十一条检验标准参照国家标准和行业标准执行。
第十二条检验项目和标准的调整和修订由质检部门根据实际需要进行，并及时通知相关部门和人员。
第四章检验操作流程第十三条检验工作按照以下程序进行：接受送样→登记样品→检验准备→实施检验→出具检验报告→保存样品。
第十四条送样人应提供真实、准确的样品信息，并对送检样品质量负责。
第十五条检验人员应按照标准操作规程进行检验工作，并记录检验过程和结果。
第十六条检验报告应包括样品信息、检验项目、检验结果等内容，并经过合法授权的人签名和盖章。
第五章检验工作的监督与评估第十七条相关部门对质检部门的检验工作进行定期监督和评估。
第十八条检验工作出现违规行为或者质量问题时，应立即报告上级主管部门，并采取相应措施进行整改。
第六章法律责任第十九条对于故意提供虚假样品信息、私自篡改检验结果或者其他违法行为，将按照国家有关法律法规进行处罚。
第二十条未按照规定进行检验工作，导致产品质量问题的，依法承担相应的责任。
服装服装商品企划理论与实务
服装服装商品企划理论与实务1. 引言服装行业作为一个快节奏和高竞争的行业，面临着巨大的市场压力。
为了在市场中取得竞争优势，企业需要进行有效的企划。
本文将探讨服装商品企划的理论和实务，以帮助企业在市场中取得成功。
2. 企划理论2.1 目标市场分析在进行企划之前，首先需要进行目标市场分析。
目标市场分析可以帮助企业确定自己的目标客户，并了解他们的需求和购买行为。
通过深入的市场调研和分析，企业能够更好地定位自己的产品，并制定相应的营销策略。
2.2 产品定位产品定位是企业在市场中建立自己品牌形象的重要步骤。
通过产品定位，企业可以明确自己的产品特点，与竞争对手进行区隔，并满足目标客户的需求。
企业可以通过产品质量、价格、设计等方面来进行产品定位，并打造独特的品牌形象。
2.3 市场营销策略市场营销策略是企业在市场中推销产品和服务的重要手段。
企业可以通过制定合适的价格策略、渠道策略、促销策略等来吸引目标客户，并提高产品的销售量。
市场营销策略需要根据目标市场的需求和竞争状况进行调整和优化。
2.4 品牌建设品牌建设是企业在市场中塑造自己的品牌形象的重要环节。
通过品牌建设，企业可以提升自己的品牌知名度和美誉度，并赢得消费者的信任和忠诚度。
在进行品牌建设时，企业需要注重品牌形象的传播和维护，以及与目标客户的沟通和互动。
3. 企划实务3.1 产品策划产品策划是企业在市场中推出新产品的过程。
企业需要从市场需求出发，进行市场调研和分析，并确定明确的产品目标和定位。
在产品策划中，还需要考虑产品的设计、材料选择、生产过程等因素，以确保产品在市场中具有竞争力。
3.2 供应链管理供应链管理是企业为了提高效率和降低成本而进行的重要活动。
在服装行业中，供应链管理涉及到原材料采购、生产制造、物流配送等环节。
企业需要通过合理的供应链管理，优化资源配置和流程，以提高产品的交付能力和客户满意度。
3.3 渠道管理渠道管理是企业在市场中推广和销售产品的重要手段。
内销服装品质管理制度
内销服装品质管理制度第一章总则第一条为了规范内销服装的生产制造过程，确保产品质量，提高市场竞争力，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的内销服装产品。
第三条本制度内容包括质量管理组织体系、产品设计开发、原材料采购、生产制造、产品检验、产品包装、库房管理、售后服务等。
第四条本制度由公司质量管理部门负责监督执行，各部门具体负责执行和落实。
第五条本制度及时修订，并经公司领导批准后生效。
第二章质量管理组织体系第六条公司设立质量管理部门，具体负责内销服装产品的质量管理工作。
第七条质量管理部门主要职责包括：制定和监督执行品质管理制度、组织产品技术指导、提出产品质量改进意见、负责质量管理人员培训等。
第八条公司设立质量管理小组，配备专业人员负责内销服装产品的质量管理工作。
第九条质量管理小组主要职责包括：负责产品的品质管理工作、组织质量管理人员进行产品技术培训、提出产品质量改进意见、负责产品质量监督检查等。
第十条公司要求质量管理小组成员具备一定的专业知识和技能，具有一定的质量管理经验和能力。
第十一条质量管理小组成员要定期参加相关的培训和学习，不断提高自身的专业素质和能力。
第三章产品设计开发第十二条公司产品设计开发部门要根据市场需求、客户需求和公司实际情况，制定合理的产品设计方案。
第十三条产品设计开发部门要使用先进的设计软件和技术手段，提高产品的设计质量。
第十四条产品设计开发部门要根据产品的特性和用途，合理选择原材料，确保产品的质量和可靠性。
第十五条产品设计开发部门要制定产品的生产工艺流程，确保产品的生产合理、高效、质量稳定。
第十六条产品设计开发部门要制定产品的质量试验标准和方法，确保产品的质量满足国家标准和公司要求。
第十七条产品设计开发部门要与生产部门和质量管理部门紧密合作，确保产品的生产质量。
第四章原材料采购第十八条公司原材料采购部门要根据产品的设计要求和质量标准，合理选择原材料供应商。
第十九条原材料采购部门要与供应商签订合同，明确双方的责任和义务，确保原材料的质量和供应稳定。
服装仓库品质管理制度
服装仓库品质管理制度第一章总则为了加强服装仓库的品质管理工作，保障产品质量，提高客户满意度，制定本制度。
第二章任务和目标1. 任务：贯彻执行国家有关质量管理法律法规，确保仓库存储的服装产品符合相关标准和规定。
2. 目标：提高服装仓库管理水平，优化品质控制流程，提高产品检验合格率，降低次品率及损耗率。
第三章质量管理组织机构1. 质量管理组织机构：服装仓库设立质量管理部门，由专门负责品质管理的人员负责。
2. 质量管理人员职责：负责对仓库的产品进行检验、把关，及时发现和解决质量问题。
3. 质量管理人员要求：具有相关质量管理经验，并定期接受培训，提高业务水平。
第四章质量管理制度1. 产品质量标准：明确规定仓库存储的服装产品应符合的相关标准和要求。
2. 产品质量把关：对仓库存储到的服装产品进行充分检验，确保合格产品入库。
3. 质量追踪管理：建立完整的质量追踪体系，追踪每一批次的产品，及时发现和处理质量问题。
4. 异常处理制度：对发现的次品或有质量问题的产品，按照规定程序进行处理，并记录存档。
5. 质量记录管理：建立完善的质量记录管理系统，确保质量数据可追溯、可查询、可核实。
第五章质量管理流程1. 入库检验流程：对进入仓库的服装产品按照标准进行检验，确保合格产品入库；次品或有质量问题的产品，按规定处理。
2. 库存管理流程：建立完善的库存管理制度，确保存储环境符合产品要求，并按规定保质保量。
3. 出库检验流程：对即将出库的产品进行检验，确保产品质量符合要求，防止次品产品流入市场。
4. 定期抽检流程：对存储在仓库中的产品进行定期抽检，检验产品质量，确保产品质量的稳定性。
第六章质量管理措施1. 提高员工质量意识，培训员工的品质管理知识，增强员工对产品质量的责任感。
2. 建立并完善质量管理档案，记录每一批次产品的检验情况和处理结果。
3. 加强内部质量审核，定期对仓库的产品质量进行自查自纠，及时发现和处理质量问题。
4. 建立质量管理奖惩制度，对品质管理工作中的优秀个人给予奖励，对违反规定的行为予以纠正。
纺织服饰行业的品质管理和质量控制实践
纺织服饰行业的品质管理和质量控制实践在现代社会中，人们对服装的品质和质量要求越来越高。
纺织服饰行业作为一个重要的消费品行业，其产品的品质管理和质量控制实践显得尤为重要。
本文将介绍纺织服饰行业的品质管理和质量控制实践，并探讨其对行业发展和消费者需求的影响。
一、品质管理在纺织服饰行业中的作用品质管理是一个全面管理体系，它覆盖了产品的各个环节，包括原材料采购、生产加工、销售和售后服务等。
在纺织服饰行业中，品质管理的重要性不可忽视。
首先，良好的品质管理可以确保产品的质量稳定，从而提高产品的竞争力和市场占有率。
其次，品质管理可以减少产品的缺陷和退货率，降低生产成本，提高企业的经济效益。
最后，品质管理可以加强企业与消费者的信任和合作关系，提升企业的声誉和品牌形象。
二、质量控制在纺织服饰行业中的实践1. 原材料的质量控制原材料是纺织服饰产品的基础，其质量的稳定性直接影响到产品的品质。
在纺织服饰行业中，企业应建立完善的原材料供应链管理体系，对原材料的采购进行严格的质量控制。
一方面，企业应选择有实力和信誉的供应商，确保原材料的可靠性和稳定性。
另一方面，企业应建立完善的原材料检测机制，对原材料进行严格的抽样检测和质量评估，确保原材料符合产品的设计和质量要求。
2. 生产加工的质量控制生产加工是纺织服饰产品的核心环节，其质量的稳定性和效率的提高直接关系到产品的品质和交付能力。
在纺织服饰行业中，企业应建立科学的生产工艺和流程管理体系，确保产品的一致性和标准化。
同时，企业应加强生产现场的质量控制，实施严格的工艺和制度监控，及时发现和纠正生产中的问题，确保产品的质量稳定和符合标准。
3. 销售和售后服务的质量控制销售和售后服务是纺织服饰产品的重要环节，其质量的稳定性和满意度的提高直接影响到企业的市场占有率和消费者的忠诚度。
在纺织服饰行业中，企业应建立完善的销售和售后服务管理体系，提高产品的信息透明度和售后服务的响应速度。
企业应加强对销售人员和售后服务人员的培训，提高他们的专业技能和服务水平。
服装厂品管规章制度
服装厂品管规章制度第一章总则第一条为了规范服装厂的生产和质量管理，提高产品质量，确保产品符合相关标准，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有服装厂的生产和质量管理工作，所有员工必须遵守并执行本规章制度。
第三条服装厂应当建立健全品管体系，明确品管部门的职责和权限，确保品质控制的有效运作。
第二章品质控制第四条服装厂应当建立合格供应商名录，对于供应商进行审核和评估，确保原材料的质量符合要求。
第五条服装厂应当建立完善的产品检测标准和流程，对产品进行全面检验，确保质量合格。
第六条服装厂应当建立产品检测记录和档案，对每一批产品的检测结果进行记录并保存，以备查证。
第七条服装厂应当建立不合格产品处理制度，对不合格产品进行分类处理，并采取措施进行返工或报废。
第八条服装厂应当建立产品追溯制度，保留相关产品信息和生产记录，以便在有质量问题时进行追溯和处理。
第三章生产管理第九条服装厂应当建立完善的生产计划和进度管理制度，确保生产进度和质量的合理安排。
第十条服装厂应当建立生产设备保养维护制度，对生产设备进行定期的维护和检修，确保设备正常运转。
第十一条服装厂应当建立生产作业规范和操作流程，对员工进行培训和考核，确保生产作业的标准化和规范化。
第十二条服装厂应当建立产品包装标准和流程，确保产品包装的质量和形象符合要求。
第四章品管责任第十三条服装厂应当明确品管部门的组织结构和职责分工，确保品管工作的有效开展。
第十四条服装厂应当建立品管绩效考核制度，对品管人员进行绩效考核，确保品管工作的有效实施。
第十五条服装厂应当建立品管奖惩制度，对品管人员进行奖励和惩处，确保品管工作的积极性和效果。
第五章附则第十六条本规章制度由品管部门负责解释和修订，经厂领导批准后执行。
第十七条本规章制度自发布之日起正式执行，现行规章制度与本规章制度不符的，以本规章制度为准。
第十八条服装厂可根据实际情况对本规章制度进行修订和补充，经厂领导批准后执行。
以上为服装厂品管规章制度，所有员工必须遵守执行，共同努力为提高产品质量和企业效益做出贡献。
服装进出口行业实务课程
服装进出口行业实务课程服装进出口行业是国际贸易中一个重要的领域，其涵盖了服装设计、生产、销售、物流等多个环节。
学习服装进出口行业实务课程，可以帮助我们了解各种国际贸易规则、模式以及行业内的市场趋势和竞争状况，提高我们的职业素质和竞争力。
一、课程内容介绍服装进出口行业实务课程通常包括以下几个方面的内容：1. 国际贸易规则和制度这是一个非常基础和重要的内容，国际贸易涉及到各个国家之间的法律、政策、进出口关税、关税配额、免费贸易区等问题，学习这方面的知识可以帮助我们了解各种贸易方式和国际贸易的局限，提高我们的贸易技能和战略思维。
2. 服装进出口管理和流程从进出口合同的签订到货运、报关、清关、支付、结算等整个流程都是课程内容的重点。
学习这些流程可以帮助我们了解各种物流方式和流程，提高我们的管理水平和操作技能，同时了解国际市场的需求和趋势。
3. 商品价格成本和质量标准从成本到价格，从质量到标准，从设计到生产，从样品到大货，都是课程内容中的难点和重点。
学习这些方面的内容可以帮助我们了解服装行业的消费者需求、销售趋势和市场动态，为自己提供更好的市场理解和行业分析。
4. 服装品牌市场化和推广在市场经济中，品牌是企业发展的核心，品牌形象的树立和推广是课程中最为重要的内容之一。
学习这方面的内容可以帮助我们了解品牌的基本概念、消费者行为和品牌推广的策略和技巧，为我们未来的市场推广和品牌运作提供有力的帮助。
二、学习目的和意义学习服装进出口行业实务课程有以下几个方面的目的和意义：1. 提升执业能力和技能水平学习服装进出口行业实务课程可以帮助我们更好地理解行业的生产、贸易和市场运作，提高我们的执业能力和技能水平。
同时学习该课程，还能够使我们了解国际贸易的现状和趋势，更加熟悉国际贸易的规则和制度，从而更好地开拓国际市场和把握商机。
2. 增强服务客户的职业道德和责任意识作为从业人员，在等待客户的期望中，我们必须承担一定的责任。
服装品质管理课件
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➢ 检查面/辅料： 1、面料的颜色、花型、质地、对条对格及对花是否有明显的疵病； 2、里料的颜色、质地是否有褶皱等明显的疵病； 3、主唛、洗水唛的内容及车缝位置是否正确，车缝是否美观； 4、试验拉链的开合和关闭是否顺畅，自锁功能是否完好，是否配
作，对“过程”加以控制，使产品的质量、数 量、交货期能满足顾客需求。
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二、品质管理体系
品管部 经理
原材料 品质主管
面料检验员
车间 品管主管
生产线中检
成品 品管主管
成品QC
辅料检验员
品质巡检员
后道总检
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三、实施品质管理带给我们什么？
1、增强客户对企业的信心，增加贸易机会； 2、规范加工程序和加工方法，使设备、人力、物力发挥最大的效用，
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四、AQL抽样检验
AQL抽样检验的对象 1、原材料 原材料货源处、收货处或产品生产任一环节中被 检验，通过对原材料的检验可以建立对供应商品质的 评估。 2、半成品 半成品的检验是在加工过程中进行，可以在生产 线上的任一工序，通过半成品的抽样检验可以判断半 成品质量或工序加工质量的优劣。 3、成品 成品检验可以在包装前，也可以在包装后。
经检验发现n2个样本中有不合格品数为d2
（d1+ d2）≤Ac2
（d1+ d2）≥Re2
接收
拒收
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五、面料品质管理
面料的质量直接影响着服装的最终品质。 面料的基本品质要求
面料的匹长大于27.4m（30码）或符合订单要求； 面料的实际匹长与标示长度的差值不大于标示长度的1%，
服装公司质检部管理制度
服装公司质检部管理制度一、组织结构与职责质检部作为公司的核心技术部门之一，负责全面监督和管理产品质量。
部门内设有质量检验员、质量工程师和质量经理等职位，各司其职，形成一套完整的质量管理网络。
二、质量检验标准制定统一的质量检验标准是确保产品质量的基础。
质检部应根据国家相关标准和行业标准，结合公司实际情况，制定详细的检验规程和操作指南。
这些标准需定期更新，以适应市场和技术的变化。
三、质量控制流程从原材料入库到成品出库，每个环节都应有严格的质量控制。
质检部要实施批次管理，对每批产品进行抽检或全检，确保不合格产品不流入下一生产环节。
同时，对于发现的问题要及时反馈给相关部门，并跟踪整改效果。
四、质量数据分析质量数据是改进产品质量的重要依据。
质检部应建立完善的质量数据收集、分析和报告体系。
通过对数据的分析，找出质量问题的根源，为持续改进提供方向。
五、员工培训与发展质检部的员工是质量管理的关键。
公司应定期为质检人员提供专业培训，提升他们的技能和知识水平。
同时，鼓励员工参与质量管理体系的改进，激发他们的创新潜力。
六、供应商管理供应商提供的原材料直接影响最终产品的质量。
质检部应与采购部门紧密合作，对供应商进行评估和审查，确保原材料符合公司的质量要求。
七、客户反馈与售后服务客户的反馈是检验产品质量的直接指标。
质检部应建立客户反馈机制，及时处理客户投诉，分析问题原因，并采取措施预防类似问题的再次发生。
同时，提供优质的售后服务，增强客户满意度。
八、持续改进质量管理是一个持续的过程。
质检部应定期对管理制度进行评审和改进，以适应内外部环境的变化。
通过持续改进，不断提升产品质量和服务水平。
总结：。
服装行业品质管理实务(doc 164页)
服装行业品质管理实务(doc 164页)第一章品质管理概述品质管理在企业生产经营活动中占有重要地位。
其产品质量的好坏，直接影响生产效率和成本。
加强品质管理，不仅能带动其它管理工作，而且还能降低产品成本，增加企业利润，增强企业的竞争能力和企业信誉。
因此，品质管理是经济繁荣的重要基础，它已受到世界各国政府与企业的高度重视。
第一节服装品质管理的特点和意义我国的纺织服装行业是国民经济一个重要的产业部门，经过“七五”、“八五”的努力，服装产品的质量有了很大的改善。
“九五”期间，国家通过调整产业结构、深化改革、实施国产服装名牌战略，推动服装企业向正规化、标准方向发展，全面提高了我国服装产品的质量和档次。
服装企业虽有其自身的特点，但也与其它行业一样，要想拥有市场，也要遵循品质管理的基本规律，重视品质管理工作，广泛开展服装全面品质管理。
随着市场经济的日益繁荣，面对国内外市场的竞争，我国的服装产品正在从数量优势向数量、质量优势转化，生产管理向科学化、规范化方向迈进，尤其是目前我国纺织服装行业正处于转型时期，开展全面质量管理工作对争创国产名牌服装具有极大的推动作用。
一、服装工业及其品质管理的特点1、我国服装工业的现状服装工业从党的十一届三中全会以来，有了蓬勃发展。
“六五”期间，服装工业实现了高速增长，全国成衣产量达12.67亿件，服装出口创汇达20.5亿美元。
在此发展的基础上，“七五”期间我国服装工业又有了新发展，成衣产量已超过30亿件，出口创汇达68.48亿美元，约占纺织出口总额的50%。
“八五”期间，服装工业取得了重大进展，成衣生产能力已超过50亿件，纺织品和服装出口创汇提前三年达到预定目标，使我国服80%以上；服装CAD技术普及率提高到5%，逐步缩小与发达国家的差距。
2、服装生产主要环节工业化生产的服装称为“成衣化”服装生产，它是解决人们穿衣的主要手段，成衣化服装生产产量大，品种较多，适应不同的市场需求。
产品的生产规模和组织形式可以不同，但其生产过程和工序基本是一致的。
服装行业品质管理实务
服装行业品质管理实务随着服装行业的竞争日益加剧，品质管理成为企业生存和发展的关键之一。
品质管理是指企业在生产和销售过程中，以客户为中心，把过程管理和统计技术应用于全过程，以提高产品和服务质量的一种管理方式。
本文将介绍服装行业品质管理的实务，包括质量控制、质量保证、持续改进等方面。
一、质量控制质量控制是指企业对生产过程进行控制，以确保产品满足要求的一种管理方式。
质量控制应该在生产过程的每个环节都进行，包括采购、设计、裁剪、车缝、检验等。
具体措施如下：1、采购管理采购是生产过程中最重要的环节，与产品质量直接相关。
企业要加强对供应商的资质审核和质量监管，建立供应商评价体系，保证原材料及辅助材料的质量符合标准。
2、设计管理设计是产品开发的关键环节，要保证设计方案符合客户的需求，同时要考虑生产的可行性和成本控制。
设计阶段要制定详细的工艺流程和操作标准，确保生产过程中的标准化和一致性。
3、车缝管理车缝是整个生产过程中最核心的环节，也是最容易出现品质问题的部分。
要建立严格的车缝工艺流程和操作标准，保证每一件产品都符合标准。
同时要对车缝质量进行严格把关，确保产品的完整性、尺寸精准等品质指标。
4、检验管理检验是生产过程中的最后一道关口，要建立完善的检验机制和检验标准，对产品进行全方位、全过程的质量检验。
对于不合格的产品要及时进行处置，防止不良产品流入市场。
二、质量保证质量保证是指企业建立一套完整的体系，通过管理体系的运行，持续提高产品和服务的质量的一种管理方式。
具体措施如下：1、建立质量保证体系要根据ISO9000国际标准建立完善的质量保证体系，明确责任分工，建立评价机制，对体系进行持续改进，提高体系的可持续性和有效性。
2、设立质量目标要制定具体、可衡量的质量目标，使企业的质量管理具有可控性和可预测性。
要对目标进行定量分析和评估，制定相应的措施和计划，实现目标的持续性和可持续性。
3、培养人员要对企业员工进行培训和教育，提高员工的意识和技能水平。
服装行业质量控制品质管理的实施要点
服装行业质量控制品质管理的实施要点近年来，随着消费者对服装品质的要求不断提升，服装行业对品质管理的重视程度也在不断增加。
品质管理是确保产品满足客户需求和期望的关键环节，对于提高产品竞争力和品牌声誉至关重要。
本文将重点介绍服装行业质量控制品质管理的实施要点。
一、制定明确的质量目标1.1 设定合适的质量指标制定明确的质量目标是质量控制的首要步骤。
通过研究市场需求和客户反馈，确定适合企业的质量指标，如产品损耗率、次品率、尺寸偏差等。
这些指标能够量化产品质量，便于监控和评估。
1.2 建立合理的质量标准在设定质量目标的基础上，建立相应的质量标准是确保产品品质的重要保障。
质量标准应该明确规定每个关键环节的验收标准，如原材料采购、生产加工、成品检验等，确保产品质量符合要求。
二、提高供应链管理水平2.1 与供应商建立稳定的合作关系供应商是影响产品品质的重要环节。
建立长期稳定的合作关系，与供应商保持密切的沟通和协作，共同制定和遵守质量管理流程和要求，确保产品的稳定供应和质量可控。
2.2 加强供应链可追溯性管理加强供应链的可追溯性管理是提升产品质量管理水平的重要手段。
通过建立合理的记录和追踪系统，追溯产品的原材料来源、生产流程等环节，及时发现和解决潜在质量问题，保证产品的合规性和可靠性。
三、加强生产过程控制3.1 实施全面的质量管理体系建立全面的质量管理体系，包括质量管理手册、操作规程、作业指导书等，规范化各项生产操作。
同时，培训生产人员的质量意识和技能，提高生产过程的稳定性和质量可控性。
3.2 强化生产现场管理通过工艺流程控制、设备维护保养、现场巡检等方式，实现对生产过程的全面监控和控制。
及时发现和纠正生产中的异常情况，确保产品的一致性和稳定性。
四、加强质量监控和检验4.1 建立全面的质量监控体系建立完善的质量监控体系，包括各类质量监测设备、质检员工队伍等。
通过数据采集、分析和反馈，实现对产品质量的实时监控和预警，及时发现质量问题并采取纠正措施。
服装行业中的质量控制与时尚品质
服装行业中的质量控制与时尚品质服装行业作为一个多元化和竞争激烈的行业，质量控制和时尚品质成为品牌成功的关键因素之一。
本文将探讨服装行业中的质量控制措施和如何保持时尚品质，以满足消费者的需求。
一、质量控制在服装行业中的重要性质量控制是服装行业中不可或缺的环节，它确保品牌能够提供高品质的产品。
一方面，良好的质量控制可以增加顾客的信心，提高品牌声誉。
顾客愿意购买具有良好质量保证的产品，这将帮助品牌吸引更多忠实客户。
另一方面，质量控制还有助于避免产品质量问题引发的售后问题和退货，从而减少企业的损失。
二、质量控制措施1. 材料选择：选择高质量的原材料是确保产品质量的关键。
品牌应该与可靠的供应商合作，确保选择的面料和相关材料符合品质标准。
2. 生产过程管理：加强对生产过程的管理是确保产品质量的必要环节。
品牌可以建立严格的生产标准和流程，引入先进的生产设备和技术，确保每个环节都能达到预定的质量要求。
3. 检验和测试：在生产过程中，品牌应该建立完善的质量检验和测试机制。
从原材料到成品，每个环节都需要经历严格的检验，以便及时发现和解决潜在的质量问题。
4. 售后服务：一个好的售后服务是质量控制的延续。
品牌应该提供快速响应的售后服务，对于质量问题的产品进行及时的退换货，以保护消费者的权益和维护品牌声誉。
三、时尚品质与消费者需求时尚品质是服装行业中不可或缺的因素。
随着消费者对时尚的追求和品牌的竞争增加，品牌必须不断满足消费者对时尚的需求。
以下是一些保持时尚品质的方法：1. 趋势预测：品牌应该密切关注时尚趋势，通过调研和专业人士的洞察力来预测下一个时尚潮流。
这样可以及时推出符合消费者需求的时尚产品。
2. 设计创新：创新是时尚行业中的关键。
品牌需要注重产品设计，提供独特且符合时尚潮流的款式和剪裁。
这样能够吸引更多消费者并树立品牌的时尚形象。
3. 品牌定位：了解目标消费者的需求和喜好，并根据其所在的市场定位品牌形象。
不同市场有不同的时尚风格和需求，品牌应该灵活调整设计和推广策略，以满足不同市场的消费者需求。
衣服定级管理制度
衣服定级管理制度一、引言随着时代的发展，人们对衣着的要求越来越高，不仅要求好看、时尚，更要求舒适、环保。
因此，有必要建立一套对衣服进行定级管理的制度，以确保消费者的权益，也能够有效规范市场秩序。
二、目的衣服定级管理制度的目的在于为消费者提供参考，让他们更好地理解衣服的质量等级，从而能够更明智地进行购买，同时也能够规范市场秩序，提升行业质量。
三、适用范围本制度适用于所有生产、销售衣服的企业、商家，以及相关监管部门。
四、分类标准1. 根据材质：对衣服的材质进行分类，包括天然纤维、化学纤维、混纺等，从而形成一套完整的衣服材质等级体系。
2. 根据工艺：对衣服的加工工艺进行分类，包括普通工艺、精细工艺、定制工艺等，从而形成一套完整的衣服工艺等级体系。
3. 根据功能：对衣服的功能进行分类，包括保暖、透气、防水等，从而形成一套完整的衣服功能等级体系。
4. 根据品牌：对衣服的品牌进行分类，包括国际大牌、国内知名品牌、小众品牌等，从而形成一套完整的衣服品牌等级体系。
五、定级依据1. 材质：依据国家相关标准对材质进行评定。
2. 工艺：依据国家相关标准对工艺进行评定。
3. 功能：依据国家相关标准对功能进行评定。
4. 品牌：依据品牌在市场上的知名度、口碑等进行评定。
六、定级程序1. 企业根据衣服的材质、工艺、功能以及品牌进行自我评定。
2. 监管部门对企业所述的等级进行审核。
3. 通过审核的企业可以在产品上标注对应的等级。
七、定级标准1. 一致性：在同一等级范围内，同一种类型的衣服应该具备相似的质量。
2. 易辨识性：消费者能够通过标注的等级来明确地了解衣服的质量等级。
3. 真实性：企业所述的等级应该真实可靠，不能欺骗消费者。
八、管理措施1. 监管部门定期对企业所述的等级进行抽查。
2. 消费者有权对所购买的衣服进行质量申诉。
3. 企业如果因为质量问题被投诉，将被列入黑名单，相应的产品将被下架。
九、监督管理1. 监管部门应建立专门的定级管理小组，负责区域内衣服定级管理的监督工作。
服装品质管理
服装品质管理服装企业生产流程管理的内容涉及到服装企业在生产加工服装成品时的每一个生产环节，每一个工序环环相扣，相互影响，如果没有管理工作或没有完善的管理都会影响到最终成品服装的质量。
本文概述了服装企业生产的各项工艺流程中的管理应针对的具体工作，通过对每一个工艺环节品质的控制、把关，从而保证最终服装成品的质量。
服装生产流程管理的内容服装生产流程管理的内容涉及到服装企业在生产加工服装成品时的每一个生产环节，其内容包括：服装生产前的准备、裁剪工艺、粘合工艺、缝制工艺、熨烫工艺、服装后整理工艺和服装产品的包装等。
这其中的每一项生产工作环环相扣，相互影响，一个环节的错误都会使后序的环节受到影响甚至停滞，如果没有管理工作或没有完善的管理都会影响到最终成品服装的质量，降低效率，提高生产成本。
服装企业为了实现企业经营者的利益和意志，根据市场经济发展规律和国内外贸易的需要，对生产技术活动进行预测和计划、组织和指挥、协调和控制、教育和鼓励、挖潜和创新等各项工作，其目的是确保生产秩序正常进行，使企业在同行业竞争中处于领先地位，以谋取较好的经济效益，从而实现企业的既定目标。
服装技术管理主要包括新产品开发，生产前技术准备，生产过程技术控制三大阶段。
新产品开发是在接单的前期阶段进行款式设计、产品定样，签订合同，材料采购等。
生产前技术准备主要包括标准准备、材料准备、工艺准备、样板准备、定额准备等。
过程技术控制主要包括标准鉴定、材料使用、定额控制、工艺管理等。
总之技术管理工作范畴就是利用技术控制整个服装生产过程。
生产过程是企业的主要活动，代表着企业的基本特征和专业化水平，如裁剪工艺、粘合工艺、缝制工艺、熨烫工艺，这些工艺流程中所完成产品的质量会对最终产品质量起到决定性的作用。
裁剪工艺品质控制裁剪工艺的主要任务是把整匹的服装面料，按照所要投产的服装样板，裁剪成各种服装衣片，以供缝制车间缝制成衣。
其主要的管理工作是裁剪方案的制定、排料、铺料及裁剪。
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第一章品质管理概述品质管理在企业生产经营活动中占有重要地位。
其产品质量的好坏，直接影响生产效率和成本。
加强品质管理，不仅能带动其它管理工作，而且还能降低产品成本，增加企业利润，增强企业的竞争能力和企业信誉。
因此，品质管理是经济繁荣的重要基础，它已受到世界各国政府与企业的高度重视。
第一节服装品质管理的特点和意义我国的纺织服装行业是国民经济一个重要的产业部门，经过“七五”、“八五”的努力，服装产品的质量有了很大的改善。
“九五”期间，国家通过调整产业结构、深化改革、实施国产服装名牌战略，推动服装企业向正规化、标准方向发展，全面提高了我国服装产品的质量和档次。
服装企业虽有其自身的特点，但也与其它行业一样，要想拥有市场，也要遵循品质管理的基本规律，重视品质管理工作，广泛开展服装全面品质管理。
随着市场经济的日益繁荣，面对国内外市场的竞争，我国的服装产品正在从数量优势向数量、质量优势转化，生产管理向科学化、规范化方向迈进，尤其是目前我国纺织服装行业正处于转型时期，开展全面质量管理工作对争创国产名牌服装具有极大的推动作用。
一、服装工业及其品质管理的特点1、我国服装工业的现状服装工业从党的十一届三中全会以来，有了蓬勃发展。
“六五”期间，服装工业实现了高速增长，全国成衣产量达12.67亿件，服装出口创汇达20.5亿美元。
在此发展的基础上，“七五”期间我国服装工业又有了新发展，成衣产量已超过30亿件，出口创汇达68.48亿美元，约占纺织出口总额的50%。
“八五”期间，服装工业取得了重大进展，成衣生产能力已超过50亿件，纺织品和服装出口创汇提前三年达到预定目标，使我国服装生产总量和出口总量跃居世界前列。
至1997年底服装生产总量为96亿件，出口创汇达367亿美元，仍居世界第一。
目前，服装企业约有六万多家。
经过近50年的发展，我国服装工业已经形成国有、集体、个体、中外合资与合资等多种经济成分并存，生产、科研、教育、信息等逐渐配套，以大企业为骨干，中小企业为主体的多层次，多元化的服装工业体系。
在产品质量方面，据国家技术监督局统计，1996年对14个企业抽查，男女西服的合格率为81.3%；1997年对童装和茄克衫产品进行了大面积抽查，童装产品的合格率为79.7%，茄克衫产品的合格率为82.35%。
另据对涉及11个省市的96个生产企业的抽查结果表明：我国的童装、茄克衫产品的缝制质量基本过关，工艺制定合理，缝制线迹整齐，外观平服，有些产品工艺制定相当科学，从面料、衬料的选择到拉链、钮扣及辅料的选用均采用优质材料，加上设计合理，使得产品达到一定档次。
说明了企业在注重外观制作的同时，也普遍重视产品内在质量，使得童装、茄克衫产品总体质量水理在逐年提高。
总之，我国童装、茄克衫市场比较繁荣，高、中、低档产品基本满足了不同层次消费者的需求。
但其生产企业一般规模不大，主要是由于童装、茄克衫以多品种，小批量生产性质决定的，中小型企业组织生产调头快，适应市场能力较强。
从总体来看，我国服装工业的发展目前仍处于成长阶段，服装产品总体质量还不算高，在产品档次、技术装备、经营管理上与先进的工业国家相比，仍有较大的差距。
这些差距主要表现在以下几个方面。
（1）服装工业技术装备整体水平偏低。
世界先进国家的制衣设备已普遍采用微机控制和机电一体化，并向高速化、连续化和自动化方向发展。
我国的服装设备经过近年来的技术改造虽有了较大的改善，但从技术装备的总体水平来看仍很落后，尽管有些工序如布料的检验，纸样推档放码、排料、衣片裁剪等操作有些已由计算机控制，使工作逐步从劳动力密集型转变为技术密集型，但缝纫、整烫等工序还大量使用人工劳动。
就服装CAD技术服务企业的普及率来说，现在还不到2%，“九五”期间，国家争取达到5%。
服装工业加工手段的落后是影响我国服装出口的一个重要因素。
（2）纺织面料档次低，辅料质量不过关。
面辅料与服饰配件缺乏配套发展，不能满足国内外高档服装的市场需要。
严重影响我国服装在国际市场上的竞争能力。
（3）产品质量意识薄弱。
许多企业管理人员的品质意识较差，工人中也存在因计件工资制只追求数量而忽视产品质量的现象。
目前，我国服装行业中通过国际ISO9000认证的企业比例相对其它行业要少。
（4）管理落后，生产效率低。
改革开放以来，我国服装生产发展很快，各类服装企业约六万多家，但在这些企业中，基本属于“小而全”劳动密集型生产模式，管理人员管理的水平不高，管理方法和管理手段落后，产品生产周期长，生产效率低，产品结构和产品质量不能跟上国际市场的变化。
（5）专业技术人才不足，产品设计开发力量薄弱。
由于我国服装工业基础薄弱，发展中遇到的突出问题是专业技术人才不足，尤其是既精通服装生产又精通服装设计、外贸、金融和管理的复合型人才更是匮乏。
长期以来，外销服装的生产不能自行设计，而是依靠“三来一补”加工。
由于设计、开发力量薄弱，信息流通不快，至今在国际服装领域内，几乎没有我国的名牌服装和著名服装设计师。
（6）服装市场无序竞争。
由于我国服装企业数量多、规模小、经营方式简单，造成了服装市场的无序竞争。
供求关系不稳定，供求矛盾突出，大量的仿制、假冒产品冲击了大型服装企业集团产品的开发实力。
上述原因是我国服装产品低附加值和出口创汇额低的主要原因。
我国服装生产虽仍居世界第一，但已受到制约，在数量上不可能再有大的增长。
所以，“九五”期间，在股分制改革的基础上，服装工业将紧密依靠科技进步，使服装企业升级；加快技术改革，调整产品结构，创国产服装名牌，使成衣化率达80%以上；服装CAD技术普及率提高到5%，逐步缩小与发达国家的差距。
2、服装生产主要环节工业化生产的服装称为“成衣化”服装生产，它是解决人们穿衣的主要手段，成衣化服装生产产量大，品种较多，适应不同的市场需求。
产品的生产规模和组织形式可以不同，但其生产过程和工序基本是一致的。
服装产品的生产过程大致由以下十个环节构成。
（1）服装设计。
一般中型和大型的服装企业都聘用服装设计师创作自己服装系列，以满足市场需求。
服装设计工作包括创作设计和技术设计两个方面。
目前，电脑化服装设计为设计师提供了广阔的设计空间，也带来了极大的方便。
（2）生产准备。
生产前要对生产某一产品所需的面料、辅料、缝线等材料进行选择配用，并作出预算，同时还要对各种材料进行必要的检验和测试，保证其投产的可行性和生产的连续性。
（3）裁剪。
裁剪是服装生产的第一道工序，主要是把面料、里料、衬料及其它材料按划样排料要求剪切成各种衣片。
包括排料、铺料、算料、划样、剪切、验片、捆扎等。
（4）缝制。
缝制是服装产品加工过程中技术较复杂的工序，它是按服装的材料、款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组成服装产品的一个工艺过程。
所以，科学地组织缝制工序、选择缝迹、缝型及缝纫设备是十分重要的。
（5）熨烫定型。
将成品或半成品通过施加一定的温度、湿度、压力和时间等条件，使织物按照要求改变其经纬密度及衣片形态，从而获得设计要求的服装造型。
（6）成品品质控制。
它是使产品达到计划质量与目标质量的一系列控制措施。
它是使产品质量在整个生产过程中得到保证的必要手段，是解决产品在加工过程中因产生质量问题而制定的检验措施。
（7）成衣后整理。
后整理包括包装、储运等，是整个生产过程中最后一道工序。
它是根据不同的服装要求，而采取不同的折叠形式，选用适当的包装、储运方法，还需考虑如何防止储藏和运输对产品造成的损坏和产生的质量影响，确保产品的外观效果及内在质量。
（8）生产技术文件的制定。
它包括产品总体设计、产品销售计划、款式技术说明书、成品规格表、加工工艺流程图、工序卡、质量标准、标准系列样板、样品等技术资料和文件。
（9）生产流水线设计。
根据不同的生产方式及品种方向，选择和决定生产的作业方式，并编制工艺规程工序；根据生产规模的大小进行场地设计，人员配备以及设备的选择，要求能形成高效率、高质量的最佳配置形式。
（10）生产控制。
生产控制就是要统筹生产各类服装所涉及的各种工作，其主要目的是使生产资源能够与销售要求相配合。
3、服装品质管理特性服装生产是一种技艺结合的半手工生产形式，且品种多，时尚性强，生产周期短，在品质管理方面呈现出以下特性。
（1）品质管理的波动性。
由于服装产品是以手工操作为主的流水作业，手工操作多，故生产波动性大，品质管理难于控制，常处于波动状态。
（2）生产工人的可塑性。
由于近二十年来，我国服装业发展较快，与其它行业相比，其总体管理水平仍较低，职工总体素质较低，层次不齐，可塑性大，难以适应新形势的需要。
因此，有待于努力提高全行业职工队伍的品质意识，提高从业人员的整体素质。
随着国际经济一体化进程的加快，国内外市场竞争日益激烈，国际对服装工业也加快了调整、改造的步伐。
新型服装市场体系要求以科学技术为先导，以科学管理为基本，进一步推行全行业的技术进步，提高行业的总体水平。
服装工业正处在结构调整、产业升级的第二次创业转型时期，创业要不断提高产品质量，加强科学管理，不断开发新产品、创新品牌，最大限度地提高生产效益。
二、服装企业进行品质管理的意义随着我国商品市场的繁荣，产品竞争日益激烈。
在贸易往来的过程中，成衣的质量是服装市场竞争的关键。
生产企业要想在市场竞争中获胜，必须加强企业内部品质管理，实施品质控制。
这是企业生产管理活动中最重要的一环。
1、加强品质管理可使企业生产资源发挥最大效率实施品质管理可以按标准规范加工程序和操作方法，能经济地利用设备，使人力、物力发展最大效率。
2、有效控制服装面料、辅料和设备的质量服装生产所需的面料、辅料、配件等材料的采购，都要有一定的质量标准，以便减少浪费，保证成衣质量。
3、节省检验费，降低成本使用标准的服装面料、辅料等原材料并在质量标准控制下加工成成衣，可以节省检验，从而降低成衣生产的间接成本。
4、减少不合格品品质管理最直接的结果是降低次品率。
制造一个次品或废品耗费与正品一样的材料、技术、人力等资源。
次品、废品与正品的混淆给不仅顾客造成损失，而且使企业的信誉降低。
因此，提高产品的合格率，就降低了生产成本，使生产经济化。
5、防止和控制品质变异严格的品质管理可以预防成品的质量变异，即使不能完全避免，也可以及早发现，采取适当的纠正措施，将产品质量的变异控制在最低限度。
6、提高服装产品的附加值我国服装产品的附加值较低，很重要的原因是服装产品的总体质量不高，因此我们要有创品牌的意识，提高产品的信誉，增加产品的附加值。
三、服装的品质与经营策略产品质量对于管理者、生产者和消费者都是至关重要的，它关系到生产者的市场信誉，企业生存，管理者的市场秩序，消费者的合法权益等一系列重大问题。
因此，产品质量不是生产企业单方面的行为，而是全社会都参与的大事。
1、市场经济与品质工作建国以来，国家十分重视产品质量工作，但在计划经济条件下，产品供不应求，在数量问题没有解决的前提下，质量问题很难提到一定的高度；其次，质量工作缺少内在动力机制，自然很难顺利运行；第三，由于品质工作没有与企业经济效益和消费者的适应性相结合，成为单纯的技术管理工作，质量内涵没有得到充分的体现；第四，品质工作缺乏有效的监督机制，消费者在产品质量上没有发权；第五，品质管理工作未纳入法制轨道。